CN219465861U - 一种阀盖浇口打磨辅助工装 - Google Patents

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张�浩
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Abstract

本实用新型公开了一种阀盖浇口打磨辅助工装,包括位于砂带机旁侧的支架,支架顶面滑动设有轴承座,轴承座上转动连接有用于夹持阀盖盘部的夹持组件,夹持组件上连接有用于驱动其转动的把手,阀盖固定后其轴套部上的浇口对应砂带机的打磨面。本实用新型装置结构简单,造价低,打磨时有利于稳定阀盖,操作简单方便。

Description

一种阀盖浇口打磨辅助工装
技术领域
本实用新型涉及阀盖处理技术领域,具体涉及一种阀盖浇口打磨辅助工装。
背景技术
阀门的阀盖(如图所示)采用铸造成型,阀盖包括了盘部和轴套部,盘部和轴套部之间通过衔接部连接;阀盖浇铸完成后,在阀盖的轴套部侧面会留下浇口,需要对浇口进行打磨;目前打磨方式是工人直接手持阀盖在砂带机上打磨,手持不稳,不利于控制阀盖转动,导致浇口经常没有被彻底打磨干净。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种阀盖浇口打磨辅助工装,用以对阀盖浇口进行打磨,有利于稳定住阀盖,结构简单、造价低,易于操作。
为解决上述技术问题,本实用新型采用了以下方案:
一种阀盖浇口打磨辅助工装,包括位于砂带机旁侧的支架,支架顶面滑动设有轴承座,轴承座上转动连接有用于夹持阀盖盘部的夹持组件,夹持组件上连接有用于驱动其转动的把手,阀盖固定后其轴套部上的浇口对应砂带机的打磨面。
由于采用上述技术方案,将支架放置在砂带机旁侧利于阀盖打磨的位置,轴承座是滑动连接在支撑顶面,轴承座上转动连接有夹持组件,需要打磨的阀盖被夹持在夹持组件上,轴承座在手动推动下可以在水平面前后移动,进而使得阀盖的轴套部靠近或者远离砂带进行浇口打磨,并通过一只手转动把手,另一只手稳定轴承座并实时调节浇口与砂带之间等间距,把手带动夹持组件转动使得阀盖跟随转动,通过砂带将轴套部浇口位置打磨干净,整个装置结构简单,造价低,打磨时有利于稳定阀盖,操作简单方便。
可选的,所述夹持组件包括转动轴、固定座及三根夹持杆,转动轴一端与轴承座转动连接,另一端与固定座侧面连接,三根夹持杆呈环形均匀分布在固定座另一侧面上,夹持杆远离固定座的一端设有贯穿的螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有用于顶压固定阀盖盘部的固定螺栓。
可选的,所述固定螺栓与盘部接触的端面上粘接有橡胶垫。
可选的,所述三根夹持杆围成的腔体尺寸大于或等于盘部的尺寸。
可选的,所述转动轴远离固定座的一端延伸至轴承座外部后与把手连接。
可选的,所述支架包括立杆、底座及支撑板,立杆下端与底座连接,立杆上端与支撑板连接,支撑板顶面设有滑槽,轴承座底面设有与滑槽滑动连接的滑动块,滑动块嵌入在滑槽内。
可选的,所述滑槽为向下凹陷的凹槽,凹槽两端设有限位块。
可选的,所述滑槽内壁固定有耐磨层,耐磨层由聚四氟乙烯材质构成。
可选的,所述支撑板底面与立杆之间倾斜设有加强杆。
本实用新型具有的有益效果:
1、本实用新型中,整个装置结构简单,造价低,打磨时有利于稳定阀盖,操作简单方便。
附图说明
图1为本实用新型使用状态的结构示意图;
图2为支架与夹持组件装配后的侧视结构示意图。
附图标记:1-底座,2-立杆,3-加强杆,4-支撑板,5-固定螺栓,6-砂带机,7-阀盖,8-浇口,9-固定座,10-夹持杆,11-轴承座,12-滑动块,13-滑槽,14-转动轴,15-把手,16-盘部,17-橡胶垫,18-衔接部,19-轴套部。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
一种阀盖浇口打磨辅助工装,包括位于砂带机6旁侧的支架,支架顶面滑动设有轴承座11,轴承座11上转动连接有用于夹持阀盖7盘部16的夹持组件,夹持组件上连接有用于驱动其转动的把手15,阀盖7固定后其轴套部19上的浇口8对应砂带机6的打磨面。
本实施例中,如图1所示,阀盖7包括了盘部16和轴套部19,盘部16和轴套部19之间通过衔接部18连接,浇口8位于轴套部19上,将支架放置在砂带机6旁侧利于阀盖7打磨的位置,轴承座11是滑动连接在支撑顶面,轴承座11上转动连接有夹持组件,需要打磨的阀盖7被夹持在夹持组件上,轴承座11在手动推动下可以在水平面前后移动,进而使得阀盖7的轴套部19靠近或者远离砂带进行浇口8打磨,并通过一只手转动把手15,另一只手稳定轴承座11,把手15带动夹持组件转动使得阀盖7跟随转动,通过砂带将轴套部19浇口8位置打磨干净,整个装置结构简单,造价低,打磨时有利于稳定阀盖7,操作简单方便。
进一步的,所述夹持组件包括转动轴14、固定座9及三根夹持杆10,转动轴14一端与轴承座11转动连接,另一端与固定座9侧面连接,三根夹持杆10呈环形均匀分布在固定座9另一侧面上,夹持杆10远离固定座9的一端设有贯穿的螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有用于顶压固定阀盖7盘部16的固定螺栓5。具体的,如图2所示,夹持组件的工作原理:夹持组件主要由转动轴14、固定座9和三根夹持杆10构成,转动轴14与轴承座11转动连接,转动轴14的右端与固定座9左侧连接固定,固定座9是圆形,三根夹持杆10呈环形均匀分布在固定座9的右侧面上,三根夹持杆10的夹角为120°,每根夹持杆10靠近有右端位置上开设有贯穿夹持杆10的螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有适配的固定螺栓5,在夹持固定阀盖7时,将阀盖7的盘部16伸入三根夹持杆10之间,然后拧动固定螺栓5,让固定螺栓5下端与盘部16圆周侧面接触,直至三个固定螺栓5将阀盖7顶压固定,然后推动轴承座11使轴套部19向砂带机6靠近进行浇口8打磨,一只手旋转转动轴14使浇口8被打磨干净,另一只手可以稳定轴承座11并调整浇口8与砂带之间的间距,整个打磨过程简单易操作,阀盖7被打磨时稳定性好。
进一步的,所述固定螺栓5与盘部16接触的端面上粘接有橡胶垫17。具体的,为了避免固定螺栓5在顶压固定盘部16时对其表面造成损伤,故在固定螺栓5下端粘接有橡胶垫17,对其表面进行保护。
进一步的,所述三根夹持杆10围成的腔体尺寸大于或等于盘部16的尺寸。具体的,三根夹持杆10围成的腔体直径是大于或者等盘部16的直径,这样使得本辅助工装可以夹持不同尺寸的阀盖7,实用性较强。
进一步的,所述转动轴14远离固定座9的一端延伸至轴承座11外部后与把手15连接。具体的,把手15与转动轴14的左端中部位置焊接固定,通过把手15可以更为省力方便的转动整个夹持组件,使得浇口8打磨时更为顺畅、高效。
进一步的,所述支架包括立杆2、底座1及支撑板4,立杆2下端与底座1连接,立杆2上端与支撑板4连接,支撑板4顶面设有滑槽13,轴承座11底面设有与滑槽13滑动连接的滑动块12,滑动块12嵌入在滑槽13内。
进一步的,所述滑槽13为向下凹陷的凹槽,凹槽两端设有限位块。具体的,为了确保整个装置的稳定性,滑槽13采用燕尾槽,滑动块12采用适配的燕尾块,这样可以避免发生倾覆现象,同时为了平衡整个辅助工装受力,由于夹持阀盖7后,重心偏移,可以在支架的左端加设配重块,限位块(图中未标出)固定在滑槽13的前后端,可以避免滑动块12从滑槽13内滑出。
进一步的,所述滑槽13内壁固定有耐磨层,耐磨层由聚四氟乙烯材质构成。具体的,耐磨层采用聚四氟乙烯构成,可以增强滑槽13的耐磨抗性。
进一步的,所述支撑板4底面与立杆2之间倾斜设有加强杆3。具体的,加强杆3一端焊接在支撑板4底面,另一端焊接在立杆2上,加强杆3可以提高支架的稳定性。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,依据本实用新型的技术实质,在本实用新型的精神和原则之内,对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种阀盖浇口打磨辅助工装,其特征在于,包括位于砂带机(6)旁侧的支架,支架顶面滑动设有轴承座(11),轴承座(11)上转动连接有用于夹持阀盖(7)盘部(16)的夹持组件,夹持组件上连接有用于驱动其转动的把手(15),阀盖(7)固定后其轴套部(19)上的浇口(8)对应砂带机(6)的打磨面。
2.根据权利要求1所述的一种阀盖浇口打磨辅助工装,其特征在于,所述夹持组件包括转动轴(14)、固定座(9)及三根夹持杆(10),转动轴(14)一端与轴承座(11)转动连接,另一端与固定座(9)侧面连接,三根夹持杆(10)呈环形均匀分布在固定座(9)另一侧面上,夹持杆(10)远离固定座(9)的一端设有贯穿的螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有用于顶压固定阀盖(7)盘部(16)的固定螺栓(5)。
3.根据权利要求2所述的一种阀盖浇口打磨辅助工装,其特征在于,所述固定螺栓(5)与盘部(16)接触的端面上粘接有橡胶垫(17)。
4.根据权利要求2所述的一种阀盖浇口打磨辅助工装,其特征在于,所述三根夹持杆(10)围成的腔体尺寸大于或等于盘部(16)的尺寸。
5.根据权利要求2所述的一种阀盖浇口打磨辅助工装,其特征在于,所述转动轴(14)远离固定座(9)的一端延伸至轴承座(11)外部后与把手(15)连接。
6.根据权利要求1所述的一种阀盖浇口打磨辅助工装,其特征在于,所述支架包括立杆(2)、底座(1)及支撑板(4),立杆(2)下端与底座(1)连接,立杆(2)上端与支撑板(4)连接,支撑板(4)顶面设有滑槽(13),轴承座(11)底面设有与滑槽(13)滑动连接的滑动块(12),滑动块(12)嵌入在滑槽(13)内。
7.根据权利要求6所述的一种阀盖浇口打磨辅助工装,其特征在于,所述滑槽(13)为向下凹陷的凹槽,凹槽两端设有限位块。
8.根据权利要求7所述的一种阀盖浇口打磨辅助工装,其特征在于,所述滑槽(13)内壁固定有耐磨层,耐磨层由聚四氟乙烯材质构成。
9.根据权利要求6所述的一种阀盖浇口打磨辅助工装,其特征在于,所述支撑板(4)底面与立杆(2)之间倾斜设有加强杆(3)。
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