CN219465843U - 一种铝片抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝片抛光机，包括机体和承载筒，所述承载筒包括筒体，所述筒体顶部对称设置有转轴，所述转轴的轴身和筒体顶部两侧的筒壁转动连接，其中一所述转轴一端固定有旋转件，所述转轴位于旋转件一端的轴身处设置有限位组件，所述转轴一端固定有支架，所述支架上转动连接有载物篮，所述支架截面呈十字结构，所述载物篮安装于支架末端处，所述载物篮和支架之间为可拆卸式结构，所述限位组件包括固定杆和限位凹槽，所述固定杆对称固定于旋转件两侧，所述限位凹槽设置于筒体上，所述固定杆杆身和限位凹槽相适配，采用少量多次的方式对铝片进行抛光，方便快速更换需要抛光的铝片，起到铝片控水，快速过滤不锈钢针。

Description

一种铝片抛光机

技术领域

本实用新型属于铝片生产加工技术领域，具体涉及一种铝片抛光机。

背景技术

众所周知，在购买铝片原材料后，制造商需要经过一系列加工程序，如划线和攻角。在操作过程中，不可避免地会损坏表面并在边缘留下毛刺。如果不抛光，将直接影响铝片产品的质量。常规制造商不允许在自己的产品中出现这些瑕疵，因此抛光也是一个必要的过程。抛光可以降低片材的表面粗糙度，抛光工艺对铝片的外观非常重要，抛光工艺对产品的外观有直接影响。

铝片在抛光工序中一般采用磁力抛光机进行抛光处理，磁力抛光机包括机体和承装筒两个部分，抛光时，机体内部抛光轮高速运转产生磁场吸附于所需抛光的物体，使承装筒内的磨料（不锈钢针）对工件表面产生一个滚压和微量的切削，通过这些步骤就会得到一个光滑的表面，表面粗糙度在ra0.63微米，使用的抛光剂是非油脂时会让光亮的表面消光从而改善外观，但现有磁力抛光机如果一次性投入大量铝片，铝片之间会相互堆叠导致磨料无法伸入铝片之间进行打磨，降低抛光质量，若采用多次少量投入则需要反复对抛光好的铝片进行过滤控水筛选，降低了整体铝片的抛光效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝片抛光机，具备采用少量多次的方式对铝片进行抛光，起到铝片控水，快速过滤不锈钢针，快速进行下批铝片处理的作用，提高铝片抛光效率和抛光的质量的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝片抛光机，包括机体和承载筒，所述承载筒包括筒体，所述筒体顶部对称设置有转轴，所述转轴的轴身和筒体顶部两侧的筒壁转动连接，其中一所述转轴一端固定有旋转件，所述转轴位于旋转件一端的轴身处设置有限位组件，所述转轴一端固定有支架，所述支架上转动连接有载物篮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架截面呈十字结构，所述载物篮安装于支架末端处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述载物篮和支架之间为可拆卸式结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位组件包括固定杆和限位凹槽，所述固定杆对称固定于旋转件两侧，所述限位凹槽设置于筒体上，所述固定杆杆身和限位凹槽相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位凹槽呈十字对称结构设置在筒体上，且限位凹槽和支架末端一一对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒体一侧设置有出水口，所述出水口位于筒体内部一侧设置有筛网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用少量多次的方式对铝片进行抛光，方便快速更换需要抛光的铝片，起到铝片控水，快速过滤不锈钢针，快速进行下批铝片处理的作用，提高铝片抛光效率和抛光的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中载物篮和支架的结构示意图；

图中：1、机体；2、筒体；3、转轴；4、旋转件；5、支架；6、载物篮；7、固定杆；8、限位凹槽；9、出水口；10、筛网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种铝片抛光机，包括机体1和承载筒，所述承载筒包括筒体2，所述筒体2顶部对称设置有转轴3，所述转轴3的轴身和筒体2顶部两侧的筒壁转动连接，其中一所述转轴3一端固定有旋转件4，所述转轴3位于旋转件4一端的轴身处设置有限位组件，所述转轴3一端固定有支架5，所述支架5上转动连接有载物篮6，所述支架5截面呈十字结构，所述载物篮6安装于支架5末端处，本实施方案中，通过采用少量多次的方式对铝片进行抛光，方便快速更换需要抛光的铝片，起到铝片控水，快速过滤不锈钢针的作用。

为了方便取下载物篮6，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述载物篮6和支架5之间为可拆卸式结构。

为了方便对支架5转动的角度进行限定，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位组件包括固定杆7和限位凹槽8，所述固定杆7对称固定于旋转件4两侧，所述限位凹槽8设置于筒体2上，所述固定杆7杆身和限位凹槽8相适配，所述限位凹槽8呈十字对称结构设置在筒体2上，且限位凹槽8和支架5末端一一对应。

为了方便将磨料钢针过滤出，然后将水导出，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒体2一侧设置有出水口9，所述出水口9位于筒体2内部一侧设置有筛网10。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，将磨料不锈钢针放入筒体2内，然后在载物篮6内依次放入铝片，通过拧动旋转件4带动转轴3转动，转轴3转动时带动支架5转动，将放有铝片的载物篮6浸入筒体2内的水中，启动机体1，筒体2内部的不锈钢针在筒体2内活动时一部分可直接穿过载物篮6上的间隙进入篮子内部对内部的铝片进行抛光处理，而拧动旋转件4转动时，两侧的固定杆7在旋转90度时，可直接卡入限位凹槽8内，起到固定作用，防止支架5向两侧偏移。结束抛光后，转动旋转件4将下一装有铝片的载物篮6进入水中即可。

最后应说明的是：在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝片抛光机，包括机体(1)和承载筒，其特征在于：所述承载筒包括筒体(2)，所述筒体(2)顶部对称设置有转轴(3)，所述转轴(3)的轴身和筒体(2)顶部两侧的筒壁转动连接，其中一所述转轴(3)一端固定有旋转件(4)，所述转轴(3)位于旋转件(4)一端的轴身处设置有限位组件，所述转轴(3)一端固定有支架(5)，所述支架(5)上转动连接有载物篮(6)。

2.根据权利要求1所述的一种铝片抛光机，其特征在于：所述支架(5)截面呈十字结构，所述载物篮(6)安装于支架(5)末端处。

3.根据权利要求2所述的一种铝片抛光机，其特征在于：所述载物篮(6)和支架(5)之间为可拆卸式结构。

4.根据权利要求1所述的一种铝片抛光机，其特征在于：所述限位组件包括固定杆(7)和限位凹槽(8)，所述固定杆(7)对称固定于旋转件(4)两侧，所述限位凹槽(8)设置于筒体(2)上，所述固定杆(7)杆身和限位凹槽(8)相适配。

5.根据权利要求4所述的一种铝片抛光机，其特征在于：所述限位凹槽(8)呈十字对称结构设置在筒体(2)上，且限位凹槽(8)和支架(5)末端一一对应。

6.根据权利要求1所述的一种铝片抛光机，其特征在于：所述筒体(2)一侧设置有出水口(9)，所述出水口(9)位于筒体(2)内部一侧设置有筛网(10)。