CN104440502A - 滚动式电抛光设备 - Google Patents

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CN104440502A
CN104440502A CN201410757149.4A CN201410757149A CN104440502A CN 104440502 A CN104440502 A CN 104440502A CN 201410757149 A CN201410757149 A CN 201410757149A CN 104440502 A CN104440502 A CN 104440502A
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李云川
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    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B31/00—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor
    • B24B31/02—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving rotary barrels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B51/00—Arrangements for automatic control of a series of individual steps in grinding a workpiece

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种滚动式电抛光设备，包括槽体（3）、滚筒（5）、控制面板（8），其特征在于：滚筒（5）通过转轴（2）安装在槽体（3）内，槽体（3）前侧设置有控制面板（8），滚筒（5）外周面上设置有若干溢流孔（6），滚筒（5）通过转轴（2）与电机（1）相连接，滚筒（5）两侧设置有进口（4）和出口（7）。所述槽体（3）侧面装有报警装置（9），报警装置（9）包括槽温监控、电流监控和液面监控。本发明抛光均匀、实用可调、量产质优、强度减轻。

Description

滚动式电抛光设备
技术领域
本发明属于自动化表面处理技术领域，具体来说涉及一种滚动式电抛光设备。
背景技术
抛光是使用物理机械或化学药品降低物体表面粗糙度的工艺手段。航空、航天行业，使用碳钢、不锈钢、铝及铝合金生产制造的紧固件、五金小零件，大多需要通过抛光来提高表面质量，进而达到镜面光度。现有技术中，多数情况下采用电抛光工艺来实现。电解抛光工艺大多为体液体槽与挂工夹具构成，处于人工生产状态，很少出现通过实现自动化来降低人员劳动强度的生产设备。这类抛光装置存在抛光不均匀、所需劳动强度大、可控性差等问题，已经无法满足现今的自动化表面处理需求。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺点而提供的一种抛光均匀、实用可调、量产质优、强度减轻的滚动式电抛光设备。
本发明目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：
本发明的滚动式电抛光设备，包括槽体、滚筒、控制面板，其中：滚筒通过转轴安装在槽体内，槽体前侧设置有控制面板，滚筒外周面上设置有若干溢流孔，滚筒通过转轴与电机相连接，滚筒两侧设置有进口和出口。
上述滚动式电抛光设备，其中：所述槽体侧面装有报警装置，报警装置包括槽温监控、电流监控和液面监控。
上述滚动式电抛光设备，其中：所述滚筒由钛及钛合金材料制成。
上述滚动式电抛光设备，其中：所述溢流孔绕滚筒的中心对称。
上述滚动式电抛光设备，其中：所述控制面板包含有电路数控装置和屏显装置。
本发明同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本发明的滚动式电抛光设备，所述滚筒通过转轴安装在槽体内，槽体前侧设置有控制面板，有助于通过控制面板进行相关参数的设置，进而控制滚筒的转动速度和方向，可调性强；筒外周面上设置有若干溢流孔，实现电解抛光溶液能够自由进入和流出滚筒内；滚筒两侧设置有进口和出口，实现了带抛光零件的装入和取出，零件一次装载量大，可同时对同种材料不同规格产品的电解抛光工序，抛光效率高且质量高；滚筒由钛及钛合金材料制成，密度较小，质量较轻，易于装卸；所述槽体侧面装有报警装置，报警装置包括槽温监控、电流监控和液面监控，实现了实际值超过或者低于设定参数时，报警装置自动报警，提醒操作人员注意。总之，本发明抛光均匀、实用可调、量产质优、强度减轻，适合于航空、航天中紧固件、五金小零件的滚动式抛光推广使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为滚筒的结构示意图；
图3为本发明的使用状态图。
图中标识：
1、电机；2、转轴；3、槽体；4、进口；5、滚筒；6、溢流孔；7、出口；8、控制面板；9、报警装置。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的滚动式电抛光设备具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
参见图1至图2，本发明的滚动式电抛光设备，包括槽体3、滚筒5、控制面板8，其中：滚筒5通过转轴2安装在槽体3内，槽体3前侧设置有控制面板8，滚筒5外周面上设置有若干溢流孔6，滚筒5通过转轴2与电机1相连接，滚筒5两侧设置有进口4和出口7。所述槽体3侧面装有报警装置9，报警装置9包括槽温监控、电流监控和液面监控。所述滚筒5由钛及钛合金材料制成。所述溢流孔6绕滚筒5的中心对称。所述控制面板8包含有电路数控装置和屏显装置。
使用时，参见图3，先将待抛光零件进行除油、除锈、清洗等前处理，将经过前处理后的零件通过进口4放入滚筒5中，在滚动式电抛光设备的控制面板8上进行参数设定，并启动运转程序，在电机1的带动下滚筒5开始滚动，对内部的待抛光零件进行抛光。设定时间结束后，切断电源，从滚筒5的出口7处取出抛光零件进行预检，将合格产品取出并将水分吹干即可。如果抛光过程中出现问题，包括槽温、电流或液面不符合要求，报警装置9就会发出警报，提醒相关人员作出处理。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (4)

1. 一种滚动式电抛光设备，包括槽体（3）、滚筒（5）、控制面板（8），其特征在于：滚筒（5）通过转轴（2）安装在槽体（3）内，槽体（3）前侧设置有控制面板（8），滚筒（5）外周面上设置有若干溢流孔（6），滚筒（5）通过转轴（2）与电机（1）相连接，滚筒（5）两侧设置有进口（4）和出口（7）。
2.如权利要求1所述的滚动式电抛光设备，其特征在于：所述槽体（3）侧面装有报警装置（9），报警装置（9）包括槽温监控、电流监控和液面监控。
3.如权利要求1所述的滚动式电抛光设备，其特征在于：所述滚筒（5）由钛及钛合金材料制成。
4.如权利要求1所述的滚动式电抛光设备，其特征在于：所述溢流孔（6）绕滚筒（5）的中心对称。
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