CN101210344A - 滚筒式电化学反应装置 - Google Patents
滚筒式电化学反应装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101210344A CN101210344A CNA2006101703777A CN200610170377A CN101210344A CN 101210344 A CN101210344 A CN 101210344A CN A2006101703777 A CNA2006101703777 A CN A2006101703777A CN 200610170377 A CN200610170377 A CN 200610170377A CN 101210344 A CN101210344 A CN 101210344A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electrochemical reaction
- electrode
- metal sheet
- reaction device
- type electrochemical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Abstract
一种滚筒式电化学反应装置，是透过电联机形成电流回路并受到外加电流的作用，其特征在于：包括电解槽，具有界定出槽室的槽壁，该槽室内容置有中性电解液；加工电极组，具有可旋动的设置于该电解槽槽室内的电极滚轮，该电极滚轮与电联机导接，并具有设于轮面的数个加工电极；金属板片，设置于该槽室内且面向电极滚轮，该金属板片与电联机导接，而形成工件电极；该工件电极与该电极滚轮上的加工电极产生电化学反应。
Description
技术领域
本发明涉及一种电化学装置，特别是一种可以产生电化学反应的滚筒式电化学反应装置。
背景技术
电解抛光是属于阳极电化学溶解的一种传统加工制程，主要是以加工工件作为阳极，加工电极作为阴极，工件阳极在适当的电解液环境下，受到外加电流的作用，于表面产生离子化反应而溶解，并获得平整、平滑化和光泽化的表面，达到抛光的效果。
但是，由于电解抛光时，在阳极会产生大量的氧气，在阴极会产生大量的氢气，因此，对于大面积的加工件而言，不但会加剧前述产生大量气体的现象，且会因为不断产生的气泡在加工件表面产生流痕、孔蚀等缺陷。
而且，现有的电解抛光装置，主要都是使用酸性或碱性溶液作为电解液，因此，若使用过后的废液回收问题无法获得适当的处理而任意排放于大自然中，将会对整个地球的生态环境造成严重的破坏。
发明内容
本发明的发明目的在于提供一种可以产生脉冲电流效果的滚筒式电化学反应装置。
本发明的发明目的是通过下述技术方案予以实现的：
一种滚筒式电化学反应装置，是透过电联机形成电流回路并受到外加电流的作用，其特征在于：包括
电解槽，具有界定出槽室的槽壁，该槽室内容置有中性电解液；
加工电极组，具有可旋动的设置于该电解槽槽室内的电极滚轮，该电极滚轮与电联机导接，并具有设于轮面的数个加工电极；
金属板片，设置于该槽室内且面向电极滚轮，该金属板片与电联机导接，而形成工件电极；该工件电极与该电极滚轮上的加工电极产生电化学反应。
该金属板片作为阳极，该加工电极作为阴极，该金属板片面向该加工电极组的表面产生离子化反应而溶解，该加工电极可以使通过的电解液产生还原反应。
该加工电极组作为阳极，该金属板片作为阴极，该加工电极可以使通过的电解液产生离子化反应，使该金属板片面向该加工电极的表面发生还原反应。
还包括输送模块，该输送模块具有数个导轮，该导轮是牵引该金属板片进、出该电解槽的槽室，及通过该电极滚轮。
该输送模块还具有设置于该电解槽槽室内的至少两个滚轴，及输送带，各滚轴是相隔一段间距且沿水平方向排列，该输送带环绕该各滚轮且能拖带该金属板片。
该输送带是一种磁性组件。
还包括有至少一个磁性组件，该磁性组件是相对应于设置在该槽室电解液内的金属板片，使设置在电解液内的金属板片受磁场影响保持平坦。
该磁性组件邻近该电解槽槽壁底部且设置在该电解槽的槽室内。
该磁性组件邻近该电解槽槽壁底部且设置在该电解槽的槽室外。
还包括有输送模块，该输送模块具有数个导轮，各导轮牵引该金属板片进、出该电解槽的槽室，及通过该电极滚轮。
该输送模块还具有至少二个滚轴及输送带，各滚轴相隔一段间距且沿水平方向排列，该输送带是环绕该各滚轮。
该滚轴与该输送带设置于该电解槽槽室内，该输送带可拖带该金属板片，且该磁性组件设置在该输送带间并邻近该金属板片。
该滚轴与该输送带是设置在该电解槽槽室外，且该磁性组件布设在该输送带内表面。
该加工电极还具有基座及马达，该基座是跨置在该电解槽上，并具有穿置入该槽室内且枢设该电极滚轮的一对耳片，该马达是固定在该基座上，且可驱动该电极滚轮转动。
该中性电解液是一种中性去离子水。
本发明的有益效果是：
1.由于本发明是以间歇性过电的方式，产生脉冲电流的效果，因此，可以避免氢、氧等气体不断的产生，使气体形成的气泡可以有时间消散或减缓，以此降低气体对电解抛光时的影响，提升电解抛光的效果，使金属板片表面更光滑、平坦。
2.本发明使用去离子水作为电解液，除了可以在抛光同时，达到洗净的效果，且由于去离子水为中性无污染的液体，所以，不但能符合环保需求，也能省去处理酸性、碱性电解液的费用，节省成本支出。
附图说明
图1为滚筒式电化学反应装置的第一实施例；
图2为第一实施例中加工电极组的正视图；
图3为第一实施例电解状态的部份剖视图；
图4为滚筒式电化学反应装置的第二实施例；
图5为滚筒式电化学反应装置的第三实施例；
图6为滚筒式电化学反应装置的第四实施例。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
参见图1、图2，本发明滚筒式电化学反应装置的第一较佳实施例包括电解槽1、加工电极组2、输送模块3、磁性组件4及金属板片5。
该电解槽1具有界定出槽室11的槽壁12。该槽室11是容置有中性电解液的槽室11。该中性电解液在本实施例是一种中性去离子水。
该加工电极组2具有基座21、电极滚轮22，及马达23。该基座21是跨置在该电解槽1上，并具有穿置入该槽室11内的一对耳片211。该电极滚轮22是枢设在该基座21的耳片211间，并具有形成在一轮面的数个加工电极221。该马达23是固定在该基座21上，且可驱动该电极滚轮22转动。
该输送模块3具有数个导轮31、二个滚轴32及输送带33。该等导轮31是依序枢设在该金属板片5进、出该电解槽1槽室11的路径上。该二滚轴32是相隔一段间距且沿水平方向排列枢设在该电解槽1的槽室11内。该输送带33环绕该滚轮32。
该磁性组件4架置在该输送带33间。
该金属板片5是依循该导轮31进、出电解槽1的槽室11，且在行进过程中通过该电极滚轮22下方，并受磁性组件4的磁场作用，被吸附在输送带33上，而能服贴于该输送带33并保持平坦的状态。
参见图1、图3，电解抛光时，主要是透过一个电联机(图中未示)与金属板片5、电极滚轮22导接，由此，该金属板片5与电极滚轮22间会形成电流回路并受到外加电流的作用，使该金属板片5作为阳极，该电极滚轮22作为阴极。然后，利用导轮31的牵引作用，及该输送带33与磁性组件4磁场的拖带作用，使金属板片5由该电极滚轮22的下方，逐渐通过该电解槽1的槽室11。
在该金属板片5行进的过程中，由于该电极滚轮22是不断回旋转动，因此，该电极滚轮22上的加工电极221只有在邻近该金属板片5时才会过电，而在该加工电极221与该金属板片5间施加一直流电流，所以，该电极滚轮22与该金属板片5间会因为间歇性过电的效果，产生脉冲电流。
因此，当该金属板片5与相对应的加工电极221受到脉冲电流的作用，产生离子化反应与还原反应时，除了会透过该电联机使解离的电子形成电流回路，该金属板片5表面也会溶解，达到电解抛光的目的。
参见图4，值得一提的是，该滚轴32、输送带33及磁性组件4也可以设置在该电解槽1槽室11外。同样可以利用导轮31的牵引作用，及该输送带33与该磁性组件4磁场的拖带作用，使该金属板片5由该电极滚轮22的下方，逐渐通过该电解槽1的槽室11。
参见图5，另外，本发明也可以直接在输送带33内表面布设有多数个磁性组件4。由此，可以加强该输送带33在回绕过程中对该金属板片5产生的磁场作用，使该金属板片5由该电极滚轮22的下方，顺畅的通过该电解槽1的槽室11。参见图6，该输送带32本身也可以是一种磁性组件4。由此，同样可以由该输送带32在回绕过程中产生的磁场作用，使该金属板片5由该电极滚轮22的下方，顺畅的通过该电解槽1的槽室11。
而且，该加工电极组2也可以作为阳极，该金属板片5则作为阴极。由此，该加工电极组2可以使过通的电解液产生离子化反应，使该金属板片5发生还原反应，以进行电化学电镀作业。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，当不能以此限定本发明的保护范围，凡依本发明申请专利范围及发明说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应属本发明专利的保护范围之内。
Claims (15)
1.一种滚筒式电化学反应装置，是透过电联机形成电流回路并受到外加电流的作用，其特征在于：包括
电解槽，具有界定出槽室的槽壁，该槽室内容置有中性电解液；
加工电极组，具有可旋动的设置于该电解槽槽室内的电极滚轮，该电极滚轮与电联机导接，并具有设于轮面的数个加工电极；
金属板片，设置于该槽室内且面向电极滚轮，该金属板片与电联机导接，而形成工件电极；该工件电极与该电极滚轮上的加工电极产生电化学反应。
2.如权利要求1所述的滚筒式电化学反应装置，其特征在于：该金属板片作为阳极，该加工电极作为阴极，该金属板片面向该加工电极组的表面产生离子化反应而溶解，该加工电极可以使通过的电解液产生还原反应。
3.如权利要求1所述的滚筒式电化学反应装置，其特征在于：该加工电极组作为阳极，该金属板片作为阴极，该加工电极可以使通过的电解液产生离子化反应，使该金属板片面向该加工电极的表面发生还原反应。
4.如权利要求1所述的滚筒式电化学反应装置，其特征在于：还包括输送模块，该输送模块具有数个导轮，该导轮是牵引该金属板片进、出该电解槽的槽室，及通过该电极滚轮。
5.如权利要求4所述的滚筒式电化学反应装置，其特征在于：该输送模块还具有设置于该电解槽槽室内的至少两个滚轴，及输送带，各滚轴是相隔一段间距且沿水平方向排列，该输送带环绕该各滚轮且能拖带该金属板片。
6.如权利要求5所述的滚筒式电化学反应装置，其特征在于：该输送带是一种磁性组件。
7.如权利要求1所述的滚筒式电化学反应装置，其特征在于：还包括有至少一个磁性组件，该磁性组件是相对应于设置在该槽室电解液内的金属板片，使设置在电解液内的金属板片受磁场影响保持平坦。
8.如权利要求7所述的滚筒式电化学反应装置，其特征在于：该磁性组件邻近该电解槽槽壁底部且设置在该电解槽的槽室内。
9.如权利要求7所述的滚筒式电化学反应装置，其特征在于：该磁性组件邻近该电解槽槽壁底部且设置在该电解槽的槽室外。
10.如权利要求7所述的滚筒式电化学反应装置，其特征在于：还包括有输送模块，该输送模块具有数个导轮，各导轮牵引该金属板片进、出该电解槽的槽室，及通过该电极滚轮。
11.如权利要求10所述的滚筒式电化学反应装置，其特征在于：该输送模块还具有至少二个滚轴及输送带，各滚轴相隔一段间距且沿水平方向排列，该输送带是环绕该各滚轮。
12.如权利要求11所述的滚筒式电化学反应装置，其特征在于：该滚轴与该输送带设置于该电解槽槽室内，该输送带可拖带该金属板片，且该磁性组件设置在该输送带间并邻近该金属板片。
13.如权利要求11所述的滚筒式电化学反应装置，其特征在于：该滚轴与该输送带是设置在该电解槽槽室外，且该磁性组件布设在该输送带内表面。
14.如权利要求1所述的滚筒式电化学反应装置，其特征在于：该加工电极还具有基座及马达，该基座是跨置在该电解槽上，并具有穿置入该槽室内且枢设该电极滚轮的一对耳片，该马达是固定在该基座上，且可驱动该电极滚轮转动。
15.如权利要求1所述的滚筒式电化学反应装置，其特征在于：该中性电解液是一种中性去离子水。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2006101703777A CN101210344B (zh) | 2006-12-29 | 2006-12-29 | 滚筒式电化学反应装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2006101703777A CN101210344B (zh) | 2006-12-29 | 2006-12-29 | 滚筒式电化学反应装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101210344A true CN101210344A (zh) | 2008-07-02 |
| CN101210344B CN101210344B (zh) | 2011-08-03 |
Family
ID=39610594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2006101703777A Active CN101210344B (zh) | 2006-12-29 | 2006-12-29 | 滚筒式电化学反应装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101210344B (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101851777B (zh) * | 2009-04-01 | 2012-06-13 | 日月光半导体制造股份有限公司 | 移除基板表面过量金属的电解装置及应用该装置以移除过量金属的方法 |
| CN101781789B (zh) * | 2009-01-16 | 2012-10-10 | 日月光半导体制造股份有限公司 | 用于基板的金属层抛光方法及电解槽 |
| TWI392773B (zh) * | 2009-03-06 | 2013-04-11 | Advanced Semiconductor Eng | 移除基板表面過量金屬之電解裝置及應用該裝置以移除過量金屬之方法 |
| CN104440502A (zh) * | 2014-12-11 | 2015-03-25 | 中国航空工业标准件制造有限责任公司 | 滚动式电抛光设备 |
| CN106987860A (zh) * | 2017-06-11 | 2017-07-28 | 王兆兵 | 一种高效自洁电解装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56123400A (en) * | 1980-02-29 | 1981-09-28 | Nippon Light Metal Co Ltd | Transfer method of web |
| CN1174252A (zh) * | 1996-08-16 | 1998-02-25 | 柯建信 | 滚轮输送式印刷电路板铜表面反电解清洁粗化法 |
| US7063780B2 (en) * | 2002-03-04 | 2006-06-20 | Nippon Steel Corporation | Method for indirect-electrification-type continuous electrolytic etching of metal strip and apparatus for indirect-electrification-type continuous electrolytic etching |
-
2006
- 2006-12-29 CN CN2006101703777A patent/CN101210344B/zh active Active
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101781789B (zh) * | 2009-01-16 | 2012-10-10 | 日月光半导体制造股份有限公司 | 用于基板的金属层抛光方法及电解槽 |
| TWI392773B (zh) * | 2009-03-06 | 2013-04-11 | Advanced Semiconductor Eng | 移除基板表面過量金屬之電解裝置及應用該裝置以移除過量金屬之方法 |
| US8431007B2 (en) | 2009-03-06 | 2013-04-30 | Advanced Semiconductor Engineering Inc. | Electro-thinning apparatus for removing excess metal from surface metal layer of substrate and removing method using the same |
| CN101851777B (zh) * | 2009-04-01 | 2012-06-13 | 日月光半导体制造股份有限公司 | 移除基板表面过量金属的电解装置及应用该装置以移除过量金属的方法 |
| CN104440502A (zh) * | 2014-12-11 | 2015-03-25 | 中国航空工业标准件制造有限责任公司 | 滚动式电抛光设备 |
| CN106987860A (zh) * | 2017-06-11 | 2017-07-28 | 王兆兵 | 一种高效自洁电解装置 |
| CN106987860B (zh) * | 2017-06-11 | 2019-07-05 | 王兆兵 | 一种高效自洁电解装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101210344B (zh) | 2011-08-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101210344B (zh) | 滚筒式电化学反应装置 | |
| CN203370805U (zh) | 一种改进污染土原位修复装置 | |
| CN102732888A (zh) | 酸性蚀刻废液的再生回收方法及系统 | |
| CN104152905A (zh) | 酸性氯化铜蚀刻液电解再生循环及铜板回收装置及方法 | |
| CN208279439U (zh) | 一种高盐有机氨氮废水电解处理装置 | |
| JP5871376B2 (ja) | 微生物燃料電池 | |
| CN104928709A (zh) | 二氧化锰的电解系统及其生产方法 | |
| CN110550704A (zh) | 一种利用混合流体电极材料实现超低能耗连续除盐的方法 | |
| CN108251889A (zh) | 一种铝箔电解加电电极装置 | |
| CN102121113A (zh) | 一种电解液槽以及使用该电解液槽的三槽组合式电解槽 | |
| CN203976921U (zh) | 酸性氯化铜蚀刻液电解再生循环及铜板回收装置 | |
| CN208933494U (zh) | 一种从低浓度含铜氰化贫液回收铜和氰化物的电解装置 | |
| CN108033523A (zh) | 一种电絮凝处理含有锌镍络合物电镀废水的工艺 | |
| CN102231440A (zh) | 一种水体沉积物微生物燃料电池发电装置及该装置的阴极处理方法 | |
| CN202610379U (zh) | 一种镍钨合金带材连续电解抛光装置 | |
| CN202744370U (zh) | 一种强化微电解槽 | |
| CN204702546U (zh) | 一种处理含镍废水的电化学处理系统 | |
| RU153346U1 (ru) | Электролитическая установка для получения газообразной смеси водорода и кислорода | |
| CN206015107U (zh) | 一种特殊电解氧化有机物的电解装置 | |
| CN105755510A (zh) | 一种带镍离子补充装置的电铸镍系统及其工作方法 | |
| CN206015113U (zh) | 电解纳米离子水生成装置 | |
| CN201990735U (zh) | 电解液槽以及使用该电解液槽的三槽组合式电解槽 | |
| CN204874769U (zh) | 棕化液与微蚀液回收铜装置 | |
| CN211497026U (zh) | 一种可去除氨氮的工业废水处理设备 | |
| CN106891069A (zh) | 一种双层绝缘板工具阴极表面织构的电解加工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |