CN208414854U - 一种可避免染料沉淀的印染设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可避免染料沉淀的印染设备,包括底板,底板的顶部从左至右依次固定连接有印染机和支架,所述支架的顶部固定连接有染料箱,所述印染机的右侧固定连接有电机,所述电机的右侧固定连接有壳体,所述电机输出端的右侧固定连接有第一旋转杆,所述第一旋转杆的右侧贯穿至壳体的内腔并套设有第一锥齿轮。本实用新型通过设置底板、印染机、支架、染料箱、第二旋转杆、壳体、电机、第一锥齿轮、第一旋转杆、第二锥齿轮、限位板、第三锥齿轮、第二搅拌杆、第四锥齿轮、第三旋转杆、第一搅拌杆和过滤板的配合使用,解决了现有印染设备上的染料容易出现沉淀现象的问题,该印染设备,具备可避免染料出现沉淀的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及印染设备技术领域,具体为一种可避免染料沉淀的印染设备。
背景技术
印染又称之为染整,是一种加工方式,也是前处理,染色,印花,后整理,洗水等的总称。
在对布匹进行印染的时候需要使用到印染设备,现有的印染设备在使用的过程中染料箱内的染料容易出现沉淀的现象,从而造成布匹印染的颜色出现不均匀的现象,造成印染品的质量下降,给使用者带来不必要的损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可避免染料沉淀的印染设备,具备可避免染料出现沉淀的优点,解决了现有印染设备上的染料容易出现沉淀现象的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可避免染料沉淀的印染设备,包括底板,所述底板的顶部从左至右依次固定连接有印染机和支架,所述支架的顶部固定连接有染料箱,所述印染机的右侧固定连接有电机,所述电机的右侧固定连接有壳体,所述电机输出端的右侧固定连接有第一旋转杆,所述第一旋转杆的右侧贯穿至壳体的内腔并套设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的底部啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的底部固定连接有第二旋转杆,所述旋转杆的底部贯穿壳体延伸至染料箱的内腔并固定连接有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮的两侧均啮合有第四锥齿轮,两个第四锥齿轮相反的一侧均固定连接有第三旋转杆,所述第三旋转杆远离第四锥齿轮的一端与染料箱的内壁活动连接,所述第二旋转杆的两侧均固定连接有第一搅拌杆,所述第三旋转杆的顶部和底部均固定连接有第二搅拌杆。
优选的,所述第三旋转杆靠近染料箱内壁的一端通过第一轴承与染料箱的内壁活动连接。
优选的,所述第二旋转杆的表面套设有过滤板,所述过滤板位于染料箱的内腔,所述过滤板底部的两侧均设置有限位板,所述限位板靠近染料箱内壁的一侧与染料箱的内壁固定连接。
优选的,所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的数量均为若干个,所述第二旋转杆的表面与壳体的连接处通过第二轴承活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置底板、印染机、支架、染料箱、第二旋转杆、壳体、电机、第一锥齿轮、第一旋转杆、第二锥齿轮、限位板、第三锥齿轮、第二搅拌杆、第四锥齿轮、第三旋转杆、第一搅拌杆和过滤板的配合使用,解决了现有印染设备上的染料容易出现沉淀现象的问题,该印染设备,具备可避免染料出现沉淀的优点,值得推广。
2、本实用新型通过设置第一轴承,方便第三旋转杆进行旋转,通过设置第二轴承,方便第二旋转杆进行旋转,通过设置限位板,起到支撑过滤板的作用,通过设置过滤板,在向染料箱内注入染料时,起到对染料内的杂质进行过滤的作用,通过设置支架,方便染料箱进行安装。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型壳体的剖视图;
图3为本实用新型染料箱的剖视图。
图中:1底板、2印染机、3支架、4染料箱、5第二旋转杆、6壳体、7电机、8第一锥齿轮、9第一旋转杆、10第二锥齿轮、11限位板、12第三锥齿轮、13第二搅拌杆、14第四锥齿轮、15第三旋转杆、16第一搅拌杆、17过滤板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种可避免染料沉淀的印染设备,包括底板1,底板1的顶部从左至右依次固定连接有印染机2和支架3,支架3的顶部固定连接有染料箱4,印染机2的右侧固定连接有电机7,电机7的右侧固定连接有壳体6,电机7输出端的右侧固定连接有第一旋转杆9,第一旋转杆9的右侧贯穿至壳体6的内腔并套设有第一锥齿轮8,第一锥齿轮8的底部啮合有第二锥齿轮10,第二锥齿轮10的底部固定连接有第二旋转杆5,旋转杆5的底部贯穿壳体6延伸至染料箱4的内腔并固定连接有第三锥齿轮12,第三锥齿轮12的两侧均啮合有第四锥齿轮14,两个第四锥齿轮14相反的一侧均固定连接有第三旋转杆15,第三旋转杆15远离第四锥齿轮14的一端与染料箱4的内壁活动连接,第二旋转杆5的两侧均固定连接有第一搅拌杆16,第三旋转杆15的顶部和底部均固定连接有第二搅拌杆13,第三旋转杆15靠近染料箱4内壁的一端通过第一轴承与染料箱4的内壁活动连接,第二旋转杆5的表面套设有过滤板17,过滤板17位于染料箱4的内腔,过滤板17底部的两侧均设置有限位板11,限位板11靠近染料箱4内壁的一侧与染料箱4的内壁固定连接,第一搅拌杆16和第二搅拌杆13的数量均为若干个,第二旋转杆5的表面与壳体6的连接处通过第二轴承活动连接,通过设置第一轴承,方便第三旋转杆15进行旋转,通过设置第二轴承,方便第二旋转杆5进行旋转,通过设置限位板11,起到支撑过滤板17的作用,通过设置过滤板17,在向染料箱4内注入染料时,起到对染料内的杂质进行过滤的作用,通过设置支架3,方便染料箱4进行安装,通过设置底板1、印染机2、支架3、染料箱4、第二旋转杆5、壳体6、电机7、第一锥齿轮8、第一旋转杆9、第二锥齿轮10、限位板11、第三锥齿轮12、第二搅拌杆13、第四锥齿轮14、第三旋转杆15、第一搅拌杆16和过滤板17的配合使用,解决了现有印染设备上的染料容易出现沉淀现象的问题,该印染设备,具备可避免染料出现沉淀的优点,值得推广。
使用时,使用者通过外设控制器控制电机7的运行,电机7的输出端带动第一旋转杆9旋转,第一旋转杆9通过第一锥齿轮8带动第二锥齿轮10旋转,第二锥齿轮10带动第二旋转杆5旋转,第二旋转杆5通过第三锥齿轮12带动第四锥齿轮14旋转,第四锥齿轮14带动第三旋转杆15旋转,第二旋转杆5和第三旋转杆15在旋转的过程中分别带动第一搅拌杆16和第二搅拌杆13对染料进行搅拌,避免染料出现沉淀的现象。
综上所述:该可避免染料沉淀的印染设备,通过设置底板1、印染机2、支架3、染料箱4、第二旋转杆5、壳体6、电机7、第一锥齿轮8、第一旋转杆9、第二锥齿轮10、限位板11、第三锥齿轮12、第二搅拌杆13、第四锥齿轮14、第三旋转杆15、第一搅拌杆16和过滤板17的配合使用,解决了现有印染设备上的染料容易出现沉淀现象的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种可避免染料沉淀的印染设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部从左至右依次固定连接有印染机(2)和支架(3),所述支架(3)的顶部固定连接有染料箱(4),所述印染机(2)的右侧固定连接有电机(7),所述电机(7)的右侧固定连接有壳体(6),所述电机(7)输出端的右侧固定连接有第一旋转杆(9),所述第一旋转杆(9)的右侧贯穿至壳体(6)的内腔并套设有第一锥齿轮(8),所述第一锥齿轮(8)的底部啮合有第二锥齿轮(10),所述第二锥齿轮(10)的底部固定连接有第二旋转杆(5),所述旋转杆(5)的底部贯穿壳体(6)延伸至染料箱(4)的内腔并固定连接有第三锥齿轮(12),所述第三锥齿轮(12)的两侧均啮合有第四锥齿轮(14),两个第四锥齿轮(14)相反的一侧均固定连接有第三旋转杆(15),所述第三旋转杆(15)远离第四锥齿轮(14)的一端与染料箱(4)的内壁活动连接,所述第二旋转杆(5)的两侧均固定连接有第一搅拌杆(16),所述第三旋转杆(15)的顶部和底部均固定连接有第二搅拌杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种可避免染料沉淀的印染设备,其特征在于:所述第三旋转杆(15)靠近染料箱(4)内壁的一端通过第一轴承与染料箱(4)的内壁活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种可避免染料沉淀的印染设备,其特征在于:所述第二旋转杆(5)的表面套设有过滤板(17),所述过滤板(17)位于染料箱(4)的内腔,所述过滤板(17)底部的两侧均设置有限位板(11),所述限位板(11)靠近染料箱(4)内壁的一侧与染料箱(4)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种可避免染料沉淀的印染设备,其特征在于:所述第一搅拌杆(16)和第二搅拌杆(13)的数量均为若干个,所述第二旋转杆(5)的表面与壳体(6)的连接处通过第二轴承活动连接。
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