CN219465503U - 一种可定位夹持的刹车踏板切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可定位夹持的刹车踏板切割装置，包括底座，所述底座固定安装于工作台上表面，所述底座上表面固定安装有一号电机，所述一号电机外表面固定安装有防护壳，所述一号电机通过中心轴固定连接传动轴，所述传动轴左端外表面固定安装有两个转子，两个所述转子中间固定安装有刀片，所述两个转子内表面固定连接有螺栓，通过一号电机中心轴固定连接传动轴，一号电机为传动轴提供动力使其旋转，传动轴外表面固定安装两个转子，通过两个转子中间固定安装刀片，传动轴带动转子旋转，转子带动刀片旋转，从而达到了刀片旋转切割的作用。

Description

一种可定位夹持的刹车踏板切割装置

技术领域

本实用新型属于刹车踏板切割技术领域，尤其涉及一种可定位夹持的刹车踏板切割装置。

背景技术

制动踏板顾名思义就是限制动力的踏板，即脚刹(行车制动器)的踏板，制动踏板用于减速停车。它是汽车驾驶五大操纵件之一。使用频次非常高。驾驶人掌控如何直接影响着汽车驾驶安全，为此申请号：CN202022596121.0，公开了一种用于刹车衬片的切割装置，包括底座，所述底座顶部的一侧与第一支撑立柱的底部固定连接，所述第一支撑立柱的顶部设置有横板，所述横板的一端设置有第二支撑立柱，所述横板的底部与伸缩气缸的顶部固定连接，所述伸缩气缸的底部设置有切割刀片，所述切割刀片的下端设置有切割平台，所述切割平台的一侧与固定板的一侧固定连接，所述固定板的顶部设置有第一旋转块，所述第一旋转块的底部与螺杆的顶部固定连接；该一种用于刹车衬片的切割装置通过设置四组固定板和螺杆以及固定块，能够对将要切割的刹车衬片进行固定，有效的避免了刹车衬片在切割过程中出现的滑动，使得切割的效果更加良好。

现有技术存在的问题是：现有刹车踏板切割装置在使用过程中需要对踏板进行切割，但机器无法对需要切割的踏板进行定位夹持需要手动定位夹持，从而导致工作效率低下且危险系数较高的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种可定位夹持的刹车踏板切割装置，具备通过垫板固定安装于支撑杆的上表面，从而达到了滑板移动时带动垫板移动的作用，通过气缸中心轴固定安装顶杆，顶杆固定安装于支架内表面，从而达到了支架对顶杆移动限位的作用，通过顶杆外表面固定安装横杆，顶杆通过气缸提供动力带动横杆推动，横杆外表面活动安装两个滑块，两个滑块上表面通过一号旋转杆连接于支架上表面，从而达到了横杆在向前推动时滑块被一号旋转杆限位移动的作用，两个滑块下表面通过二号旋转杆活动安装于夹块，两个夹块活动安装于滑槽内表面，通过横杆向前推动使滑块移动带动二号旋转杆连接的夹块移动，滑槽为其夹块提供移动的空间，从而使夹块达到夹持刹车踏板的作用的优点，解决了现有刹车踏板切割装置在使用过程中需要对踏板进行切割，但机器无法对需要切割的踏板进行定位夹持需要手动定位夹持，从而导致工作效率低下且危险系数较高的问题。

本实用新型是这样实现的，一种可定位夹持的刹车踏板切割装置，包括底板，所述底板上表面设有定位组件，所述定位组件上表面设有夹持组件，所述底板上表面固定安装有工作台，所述工作台上表面右侧固定安装有切割机，所述工作台上表面设有移动槽。

作为本实用新型优选的，所述切割机包括底座，所述底座固定安装于工作台上表面，所述底座上表面固定安装有一号电机，所述一号电机外表面固定安装有防护壳，所述一号电机通过中心轴固定连接传动轴，所述传动轴左端外表面固定安装有两个转子，两个所述转子中间固定安装有刀片，所述两个转子内表面固定连接有螺栓。

作为本实用新型优选的，所述定位组件包括二号电机，所述二号电机固定安装于二号电机底座上表面，所述二号电机底座固定安装于底板右端上表面，所述二号电机通过中心轴固定连接丝杆，所述丝杆两端通过表面螺纹啮合安装于两个丝杆底座内表面，两个所述丝杆底座固定安装于底板上表面。

作为本实用新型优选的，两个所述丝杆底座两边安装有限位杆底座，每两个相对的所述限位杆底座内表面固定安装有限位杆，两个所述限位杆活动安装于滑板两侧内表面，所述滑板中间内表面通过表面螺纹啮合安装于丝杆，所述滑板上表面固定安装有两个支撑杆。

作为本实用新型优选的，所述夹持组件包括垫板，所述垫板固定安装于支撑杆上表面，所述垫板上表面固定安装有气缸，所述气缸外表面固定安装有气缸底座，所述气缸底座固定安装于支架外表面，所述气缸中心轴固定安装有顶杆，所述顶杆固定安装于支架内表面。

作为本实用新型优选的，所述顶杆外表面固定安装有横杆，所述横杆外表面活动安装有两个滑块，两个所述滑块上下表面各设有一个一号固定轴，两个所述滑块上表面的一号固定轴活动安装于一号旋转杆一端的内表面，两个所述一号旋转杆另一端内表面活动安装于二号固定轴，两个所述二号固定轴固定安装于支架上表面。

作为本实用新型优选的，两个所述滑块下表面的一号固定轴活动安装于二号旋转杆一端的内表面，两个所述二号旋转杆另一端的内表面活动安装于三号固定轴，两个所述三号固定轴固定安装于夹块内表面，两个所述夹块活动安装于滑槽内表面，两个所述滑槽固定安装于支架外表面，两个所述夹块内侧外表面固定安装有夹板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过垫板固定安装于支撑杆的上表面，从而达到了滑板移动时带动垫板移动的作用，通过气缸中心轴固定安装顶杆，顶杆固定安装于支架内表面，从而达到了支架对顶杆移动限位的作用。

2、本实用新型通过顶杆外表面固定安装横杆，顶杆通过气缸提供动力带动横杆推动，横杆外表面活动安装两个滑块，两个滑块上表面通过一号旋转杆连接于支架上表面，从而达到了横杆在向前推动时滑块被一号旋转杆限位移动的作用。

3、本实用新型的两个滑块下表面通过二号旋转杆活动安装于夹块，两个夹块活动安装于滑槽内表面，通过横杆向前推动使滑块移动带动二号旋转杆连接的夹块移动，滑槽为其夹块提供移动的空间，从而使夹块达到夹持刹车踏板的作用。

4、本实用新型通过一号电机中心轴固定连接传动轴，一号电机为传动轴提供动力使其旋转，传动轴外表面固定安装两个转子，通过两个转子中间固定安装刀片，传动轴带动转子旋转，转子带动刀片旋转，从而达到了刀片旋转切割的作用。

5、本实用新型通过二号电机中心轴固定连接丝杆，为丝杆提供动力使其旋转，丝杆两端通过表面螺纹啮合安装于两个丝杆底座的内表面，从而达到了为丝杆旋转时提供限位的作用。

6、本实用新型通过丝杆底座两边安装的限位杆底座，限位杆底座内表面固定安装限位杆，限位杆活动安装于滑板两侧内表面，从而对滑板提供移动限位的作用，滑板通过中间内表面的螺纹啮合安装于丝杆，通过丝杆的旋转从而使滑板在限位杆上限位移动。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的切割机机构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的定位组件结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的夹持组件结构示意图。

图中：1、底板；2、工作台；3、切割机；4、定位组件；5、夹持组件；6、移动槽；301、底座；302、一号电机；303、防护壳；304、传动轴；305、转子；306、螺栓；307、刀片；401、二号电机；402、二号电机底座；403、丝杆底座；404、丝杆；405、限位杆底座；406、限位杆；407、滑板；408、支撑杆；501、垫板；502、气缸；503、气缸底座；504、顶杆；505、横杆；506、支架；507、滑块；508、一号固定轴；509、一号旋转杆；510、二号固定轴；511、二号旋转杆；512、三号固定轴；513、夹块；514、滑槽；515、夹板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种可定位夹持的刹车踏板切割装置，包括底板1，底板1上表面设有定位组件4，定位组件4上表面设有夹持组件5，底板1上表面固定安装有工作台2，工作台2上表面右侧固定安装有切割机3，工作台2上表面设有移动槽6。

参考图2，切割机3包括底座301，底座301固定安装于工作台2上表面，底座301上表面固定安装有一号电机302，一号电机302外表面固定安装有防护壳303，一号电机302通过中心轴固定连接传动轴304，传动轴304左端外表面固定安装有两个转子305，两个转子305中间固定安装有刀片307，两个转子305内表面固定连接有螺栓306。

采用上述方案：通过一号电机302中心轴固定连接传动轴304，一号电机302为传动轴304提供动力使其旋转，传动轴304外表面固定安装两个转子305，通过两个转子305中间固定安装刀片307，传动轴304带动转子305旋转，转子305带动刀片307旋转，从而达到了刀片307旋转切割的作用。

参考图3，定位组件4包括二号电机401，二号电机401固定安装于二号电机底座402上表面，二号电机底座402固定安装于底板1右端上表面，二号电机401通过中心轴固定连接丝杆404，丝杆404两端通过表面螺纹啮合安装于两个丝杆底座403内表面，两个丝杆底座403固定安装于底板1上表面。

采用上述方案：通过二号电机401中心轴固定连接丝杆404，为丝杆404提供动力使其旋转，丝杆404两端通过表面螺纹啮合安装于两个丝杆底座403的内表面，从而达到了为丝杆404旋转时提供限位的作用。

参考图3，两个丝杆底座403两边安装有限位杆底座405，每两个相对的限位杆底座405内表面固定安装有限位杆406，两个限位杆406活动安装于滑板407两侧内表面，滑板407中间内表面通过表面螺纹啮合安装于丝杆404，滑板407上表面固定安装有两个支撑杆408。

采用上述方案：通过丝杆底座403两边安装的限位杆底座405，限位杆底座405内表面固定安装限位杆406，限位杆406活动安装于滑板407两侧内表面，从而对滑板407提供移动限位的作用，滑板407通过中间内表面的螺纹啮合安装于丝杆404，通过丝杆404的旋转从而使滑板407在限位杆406上限位移动。

参考图4，夹持组件5包括垫板501，垫板501固定安装于支撑杆408上表面，垫板501上表面固定安装有气缸502，气缸502外表面固定安装有气缸底座503，气缸底座503固定安装于支架506外表面，气缸503中心轴固定安装有顶杆504，顶杆504固定安装于支架506内表面。

采用上述方案：通过垫板501固定安装于支撑杆408的上表面，从而达到了滑板407移动时带动垫板501移动的作用，通过气缸503中心轴固定安装顶杆504，顶杆504固定安装于支架506内表面，从而达到了支架506对顶杆504移动限位的作用。

参考图4，顶杆504外表面固定安装有横杆505，横杆505外表面活动安装有两个滑块507，两个滑块507上下表面各设有一个一号固定轴508，两个滑块507上表面的一号固定轴508活动安装于一号旋转杆509一端的内表面，两个一号旋转杆509另一端内表面活动安装于二号固定轴510，两个二号固定轴510固定安装于支架506上表面。

采用上述方案：通过顶杆504外表面固定安装横杆505，顶杆504通过气缸503提供动力带动横杆505推动，横杆505外表面活动安装两个滑块507，两个滑块507上表面通过一号旋转杆509连接于支架506上表面，从而达到了横杆505在向前推动时滑块507被一号旋转杆509限位移动的作用。

参考图4，两个滑块507下表面的一号固定轴508活动安装于二号旋转杆511一端的内表面，两个二号旋转杆511另一端的内表面活动安装于三号固定轴512，两个三号固定轴512固定安装于夹块513内表面，两个夹块513活动安装于滑槽514内表面，两个滑槽514固定安装于支架506外表面，两个夹块513内侧外表面固定安装有夹板515。

采用上述方案：两个滑块507下表面通过二号旋转杆511活动安装于夹块513，两个夹块513活动安装于滑槽514内表面，通过横杆505向前推动使滑块507移动带动二号旋转杆511连接的夹块移动，滑槽514为其夹块513提供移动的空间，从而使夹块513达到夹持刹车踏板的作用。

本实用新型的工作原理：

在使用时通过垫板501固定安装于支撑杆408的上表面，从而达到了滑板407移动时带动垫板501移动的作用，通过气缸503中心轴固定安装顶杆504，顶杆504固定安装于支架506内表面，从而达到了支架506对顶杆504移动限位的作用，通过顶杆504外表面固定安装横杆505，顶杆504通过气缸503提供动力带动横杆505推动，横杆505外表面活动安装两个滑块507，两个滑块507上表面通过一号旋转杆509连接于支架506上表面，从而达到了横杆505在向前推动时滑块507被一号旋转杆509限位移动的作用，两个滑块507下表面通过二号旋转杆511活动安装于夹块513，两个夹块513活动安装于滑槽514内表面，通过横杆505向前推动使滑块507移动带动二号旋转杆511连接的夹块移动，滑槽514为其夹块513提供移动的空间，从而使夹块513达到夹持刹车踏板的作用，一号电机302中心轴固定连接传动轴304，一号电机302为传动轴304提供动力使其旋转，传动轴304外表面固定安装两个转子305，通过两个转子305中间固定安装刀片307，传动轴304带动转子305旋转，转子305带动刀片307旋转，从而达到了刀片307旋转切割的作用，通过二号电机401中心轴固定连接丝杆404，为丝杆404提供动力使其旋转，丝杆404两端通过表面螺纹啮合安装于两个丝杆底座403的内表面，从而达到了为丝杆404旋转时提供限位的作用，通过丝杆底座403两边安装的限位杆底座405，限位杆底座405内表面固定安装限位杆406，限位杆406活动安装于滑板407两侧内表面，从而对滑板407提供移动限位的作用，滑板407通过中间内表面的螺纹啮合安装于丝杆404，通过丝杆404的旋转从而使滑板407在限位杆406上限位移动。

综上所述：该一种可定位夹持的刹车踏板切割装置，通过切割机、定位组件4和夹持组件5的配合，解决了现有刹车踏板切割装置在使用过程中需要对踏板进行切割，但机器无法对需要切割的踏板进行定位夹持需要手动定位夹持，从而导致工作效率低下且危险系数较高的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可定位夹持的刹车踏板切割装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面设有定位组件(4)，所述定位组件(4)上表面设有夹持组件(5)，所述底板(1)上表面固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)上表面右侧固定安装有切割机(3)，所述工作台(2)上表面设有移动槽(6)。

2.如权利要求1所述的一种可定位夹持的刹车踏板切割装置，其特征在于：所述切割机(3)包括底座(301)，所述底座(301)固定安装于工作台(2)上表面，所述底座(301)上表面固定安装有一号电机(302)，所述一号电机(302)外表面固定安装有防护壳(303)，所述一号电机(302)通过中心轴固定连接传动轴(304)，所述传动轴(304)左端外表面固定安装有两个转子(305)，两个所述转子(305)中间固定安装有刀片(307)，所述两个转子(305)内表面固定连接有螺栓(306)。

3.如权利要求1所述的一种可定位夹持的刹车踏板切割装置，其特征在于：所述定位组件(4)包括二号电机(401)，所述二号电机(401)固定安装于二号电机底座(402)上表面，所述二号电机底座(402)固定安装于底板(1)右端上表面，所述二号电机(401)通过中心轴固定连接丝杆(404)，所述丝杆(404)两端通过表面螺纹啮合安装于两个丝杆底座(403)内表面，两个所述丝杆底座(403)固定安装于底板(1)上表面。

4.如权利要求3所述的一种可定位夹持的刹车踏板切割装置，其特征在于：两个所述丝杆底座(403)两边安装有限位杆底座(405)，每两个相对的所述限位杆底座(405)内表面固定安装有限位杆(406)，两个所述限位杆(406)活动安装于滑板(407)两侧内表面，所述滑板(407)中间内表面通过表面螺纹啮合安装于丝杆(404)，所述滑板(407)上表面固定安装有两个支撑杆(408)。

5.如权利要求1所述的一种可定位夹持的刹车踏板切割装置，其特征在于：所述夹持组件(5)包括垫板(501)，所述垫板(501)固定安装于支撑杆(408)上表面，所述垫板(501)上表面固定安装有气缸(502)，所述气缸(502)外表面固定安装有气缸底座(503)，所述气缸底座(503)固定安装于支架(506)外表面，所述气缸(503)中心轴固定安装有顶杆(504)，所述顶杆(504)固定安装于支架(506)内表面。

6.如权利要求5所述的一种可定位夹持的刹车踏板切割装置，其特征在于：所述顶杆(504)外表面固定安装有横杆(505)，所述横杆(505)外表面活动安装有两个滑块(507)，两个所述滑块(507)上下表面各设有一个一号固定轴(508)，两个所述滑块(507)上表面的一号固定轴(508)活动安装于一号旋转杆(509)一端的内表面，两个所述一号旋转杆(509)另一端内表面活动安装于二号固定轴(510)，两个所述二号固定轴(510)固定安装于支架(506)上表面。

7.如权利要求6所述的一种可定位夹持的刹车踏板切割装置，其特征在于：两个所述滑块(507)下表面的一号固定轴(508)活动安装于二号旋转杆(511)一端的内表面，两个所述二号旋转杆(511)另一端的内表面活动安装于三号固定轴(512)，两个所述三号固定轴(512)固定安装于夹块(513)内表面，两个所述夹块(513)活动安装于滑槽(514)内表面，两个所述滑槽(514)固定安装于支架(506)外表面，两个所述夹块(513)内侧外表面固定安装有夹板(515)。