CN219465500U - 一种夹持工装及航空铝件加工用加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹持工装及航空铝件加工用加工中心，包括基底、固定板、固定夹板，固定夹板内部固定设置滚珠丝杠螺母副，固定板和固定夹板之间设置有导向杆、丝杠，基底表面对称设置有滑轨，滑轨滑动连接有滑动夹板，滑动夹板通过丝杠和导向杆滑动，滑动夹板和固定夹板上设置有夹持模具，滑动夹板上设置有紧固组件；本实用新型通过滑轨和导向杆保证滑动夹板稳定滑动，通过丝杠和滚珠丝杠螺母副保证传动的稳定、精准和低耗损，通过紧固组件保证夹持工装的定位工作稳定性，本夹持工装建构简单且效果显著，适用于广泛的推广。

Description

一种夹持工装及航空铝件加工用加工中心

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种夹持工装及航空铝件加工用加工中心。

背景技术

对于现有公告号为CN216608736U的中国专利文件公开了一种机械零件夹持工装，其提出现有的机械零件在进行某些特种加工时，需要进行固定夹持，该机械零件夹持工装包括底座，所述底座上相对固定设置有两支撑台，两所述支撑台上分别滑动设置有一滑块，两所述滑块相向滑动设置，两所述滑块相向的一端分别可拆卸安装有夹持模，两所述夹持模共同夹持机械零件，两所述滑块的同一侧分别凸伸形成有连接块，两所述连接块同时通过螺纹连接于一螺杆，所述螺杆外表面形成有方向相反的螺纹，两所述连接块位于不同方向的所述螺纹上，所述螺杆的两端分别形成有把手。

上述方案的机械零件夹持工装是通过转动螺杆带动滑块移动达到夹持工装的作用，两个滑块同侧凸伸形成的连接块连接于同一个螺杆，螺杆转动带动滑块移动，因为单侧受力导致滑块不能在滑轨上稳定滑动，螺纹连接的传动方式摩擦力大，长时间使用会发热需要冷却，这种传动方式工作效率低、寿命短、精度低，此外，对于夹持工装的定位工作稳定性较差，不能满足实际工作需求，需要进行改进和优化。

为此，本实用新型提出一种夹持工装及航空铝件加工用加工中心用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种夹持工装及航空铝件加工用加工中心，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹持工装，其特征在于：包括基底、固定板、滑轨、固定夹板、滑动夹板、夹持模具、凸块，所述基底两端固定设置有固定板、固定夹板，所述基底上表面对称固定设置有滑轨，所述滑轨滑动连接有滑动夹板，所述固定夹板和滑动夹板上相向设置有可拆卸夹持模具，所述滑动夹板下表面对称固定设置有凸块，所述滑动夹板通过传动组件在滑轨和导向辅助件上滑动，所述滑动夹板通过紧固组件固定。

优选的，导向辅助件为导向杆，所述导向杆对称固定设置在固定板和固定夹板之间，且贯穿滑动夹板。

优选的，紧固组件包含外螺纹套筒、楔形环、内螺纹套筒、内螺纹通槽、紧固手柄螺栓，所述外螺纹套筒对称固定设置在滑动夹板上，所述楔形环滑动连接设置在导向杆上，且楔形环外径大于外螺纹套筒内径，所述内螺纹套筒滑动连接在导向杆上，所述内螺纹套筒和外螺纹套筒螺纹像适配，且内螺纹套筒端部内孔径小于楔形环外径，所述内螺纹通槽对称设置在滑动夹板上，所述紧固手柄螺栓螺纹连接在内螺纹通槽上。

优选的，传动组件包含滚珠丝杠螺母副、丝杠、旋转手柄，所述滚珠丝杠螺母副嵌接设置在滑动夹板内，且与丝杠相适配，所述丝杠通过轴承固定贯穿设置在固定板上，且贯穿滑动夹板，所述丝杠通过轴承固定设置在固定夹板一端，所述旋转手柄固定设置在丝杠一端。

优选的，所述凸块与滑轨尺寸相适配。

优选的，所述滑动夹板与导向杆滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过滑轨和导向杆确保滑动夹板稳定滑动，通过丝杠和滚珠丝杠副保证传动的稳定、精准和低耗损，通过紧固手柄螺栓固定滑动夹板操作方便，通过在滑动夹板上固定设置外螺纹套筒，在导向杆上滑动连接设置楔形环、内螺纹套筒，外螺纹套筒、楔形环、内螺纹套筒连接后相互挤压确保夹持工装的定位工作稳定性，本夹持工装建构简单且效果显著，适用于广泛的推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为滑动夹板结构示意图；

图3为滚珠丝杠螺母副的位置示意图；

图4为紧固手柄螺栓结构示意图；

图5为外螺纹套筒、楔形环、内螺纹套筒结构及位置关系示意图；

图6为外螺纹套筒、楔形环、内螺纹套筒在导向杆上的剖面示图。

图中：基底1、固定板2、滑轨3、固定夹板4、滑动夹板5、夹持模具6、凸块7、外螺纹套筒8、楔形环9、内螺纹套筒10、内螺纹通槽11、紧固手柄螺栓12、滚珠丝杠螺母副13、丝杠14、旋转手柄15、导向杆16。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种夹持工装，包括基底1、固定板2、滑轨3、固定夹板4、滑动夹板5、夹持模具6、凸块7，基底1下表面固定对称设置有支座，基底1两端固定设置有固定板2、固定夹板4，基底1上表面对称固定设置有滑轨3，滑轨3滑动连接有滑动夹板5，固定夹板4和滑动夹板5上相向设置有可拆卸夹持模具6，滑动夹板5下表面对称固定设置有凸块7，滑动夹板5通过传动组件在滑轨3和导向辅助件上滑动，滑动夹板5通过紧固组件固定；

导向辅助件为导向杆16，导向杆16对称固定设置在固定板2和固定夹板4之间，且贯穿滑动夹板5，紧固组件包含外螺纹套筒8、楔形环9、内螺纹套筒10、内螺纹通槽11、紧固手柄螺栓12，外螺纹套筒8对称固定设置在滑动夹板5上，楔形环9滑动连接设置在导向杆16上，且楔形环9外径大于外螺纹套筒8内径，内螺纹套筒10滑动连接在导向杆16上，内螺纹套筒10和外螺纹套筒8螺纹像适配，且内螺纹套筒10端部内孔径小于楔形环9外径，内螺纹通槽11对称设置在滑动夹板5上，紧固手柄螺栓12螺纹连接在内螺纹通槽11上，传动组件包含滚珠丝杠螺母副13、丝杠14、旋转手柄15，滚珠丝杠螺母副13嵌接设置在滑动夹板5内，且与丝杠14相适配，丝杠14通过轴承固定贯穿设置在固定板2上，且贯穿滑动夹板5，丝杠14通过轴承固定设置在固定夹板4一端，旋转手柄15固定设置在丝杠14一端；凸块7与滑轨3尺寸相适配，滑动夹板5与导向杆16滑动连接。

工作原理：本实用新型在工作时，首先选用合适的夹持模具6，安装固定在固定夹板4、滑动夹板5上，将内螺纹套筒10旋转至松脱状态，滑动楔形环9，将紧固手柄螺栓12逆时针转动至滑动夹板5可自由滑动状态即可，逆时针转动旋转手柄15，旋转手柄15带动丝杠14旋转带动滚珠丝杠螺母副13水平移动从而带动滑动夹板5移动，夹持工作时，将被夹持物件置于夹持模具6之间，顺时针转动旋转手柄15至滑动夹板5与固定夹板4稳定夹持物件后，滑动楔形环9、内螺纹套筒10使外螺纹套筒8、楔形环9、内螺纹套筒10相连接，紧固内螺纹套筒10，顺时针转动紧固手柄螺栓12即可稳定夹持物件，工作完成后，将内螺纹套筒10旋转至松脱状态，滑动楔形环9，紧固手柄螺栓12逆时针转动至滑动夹板5可自由滑动状态，逆时针转动旋转手柄15取出被夹持物件，即可进入准备工作状态。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种夹持工装，其特征在于：包括基底(1)、固定板(2)、滑轨(3)、固定夹板(4)、滑动夹板(5)、夹持模具(6)、凸块(7)，所述基底(1)下表面固定对称设置有支座，所述基底(1)两端分别固定设置有固定板(2)、固定夹板(4)，所述基底(1)上表面对称设置有滑轨(3)，所述滑轨(3)滑动连接有滑动夹板(5)，所述固定夹板(4)和滑动夹板(5)上相向设置有可拆卸夹持模具(6)，所述滑动夹板(5)下表面对称固定设置有凸块(7)，所述滑动夹板(5)通过传动组件在滑轨(3)和导向辅助件上滑动，所述滑动夹板(5)通过紧固组件固定。

2.根据权利要求1所述的一种夹持工装，其特征在于：导向辅助件为导向杆(16)，所述导向杆(16)对称固定设置在固定板(2)和固定夹板(4)之间，且贯穿滑动夹板(5)。

3.根据权利要求1所述的一种夹持工装，其特征在于：紧固组件包含外螺纹套筒(8)、楔形环(9)、内螺纹套筒(10)、内螺纹通槽(11)、紧固手柄螺栓(12)，所述外螺纹套筒(8)对称固定设置在滑动夹板(5)上，所述楔形环(9)滑动连接设置在导向杆(16)上，且楔形环(9)外径大于外螺纹套筒(8)内径，所述内螺纹套筒(10)滑动连接在导向杆(16)上，所述内螺纹套筒(10)和外螺纹套筒(8)相适配，且内螺纹套筒(10)端部内孔径小于楔形环(9)外径，所述内螺纹通槽(11)对称设置在滑动夹板(5)上，所述紧固手柄螺栓(12)螺纹连接在内螺纹通槽(11)上。

4.根据权利要求1所述的一种夹持工装，其特征在于：传动组件包含滚珠丝杠螺母副(13)、丝杠(14)、旋转手柄(15)，所述滚珠丝杠螺母副(13)嵌接固定设置在滑动夹板(5)内，且与丝杠(14)相适配，所述丝杠(14)通过轴承固定贯穿设置在固定板(2)上，且贯穿滑动夹板(5)，所述丝杠(14)的一端通过轴承固定设置在固定夹板(4)的一端，所述旋转手柄(15)固定设置在丝杠(14)另一端。

5.根据权利要求1所述的一种夹持工装，其特征在于：所述凸块(7)与滑轨(3)相适配。

6.根据权利要求2所述的一种夹持工装，其特征在于：所述滑动夹板(5)与导向杆(16)滑动连接。

7.一种航空铝件加工用加工中心，其特征在于：包括上述权利要求1-6任意一项所述的一种夹持工装。