CN114102529A - 一种多角度的零件加工夹具 - Google Patents

Abstract

本发明适用于零件加工领域，提供了一种多角度的零件加工夹具，包括底座，还包括：固定座，所述底座固定连接有支撑件，所述支撑件与固定座转动连接，所述底座与固定座间连接有调节机构，所述调节机构能够带动固定座相对底座进行转动；所述固定座滑动连接有两个滑动座，所述滑动座传动连接有驱动机构，所述驱动机构用于带动两个滑动座进行相对运动，所述滑动座均转动连接有夹具，其中一个夹具与滑动座间传动连接有动力组件，所述动力组件用于带动夹具进行转动；所述夹具均滑动连接有滑动件，所述滑动件与夹具间连接有弹性件，所述滑动件的一端连接有推压机构；所述固定座连接有用于对零件进行定位的定位机构。

Description

一种多角度的零件加工夹具

技术领域

本发明属于零件加工领域，尤其涉及一种多角度的零件加工夹具。

背景技术

夹具是指在零件加工过程中用来固定加工对象的固定工件。

现有的加工夹具通常是对零件进行轴向固定后通过电机带动零件进行转动，从而对零件进行多角度加工，但此种加工方式在加工过程中对零件的固定效果较差，从而影响零件的加工精度；为避免上述技术问题，确有必要提供一种多角度的零件加工夹具以克服现有技术中的所述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多角度的零件加工夹具，旨在解决现有加工夹具在加工过程中对零件的固定效果较差，从而影响零件的加工精度。

本发明是这样实现的，一种多角度的零件加工夹具，包括底座，还包括：

固定座，所述底座固定连接有支撑件，所述支撑件与固定座转动连接，所述底座与固定座间连接有调节机构，所述调节机构能够带动固定座相对底座进行转动；

所述固定座滑动连接有两个滑动座，所述滑动座传动连接有驱动机构，所述驱动机构用于带动两个滑动座进行相对运动，所述滑动座均转动连接有夹具，其中一个夹具与滑动座间传动连接有动力组件，所述动力组件用于带动夹具进行转动；

所述夹具均滑动连接有滑动件，所述滑动件与夹具间连接有弹性件，所述滑动件的一端连接有推压机构，所述推压机构能够对零件进行抵接固定；

所述固定座连接有用于对零件进行定位的定位机构，所述滑动座固定连接有推板，所述推板与定位机构滑动连接，所述推板能够推动定位机构进行伸缩运动。

进一步的技术方案，所述推压机构包括弧形导轨，所述弧形导轨与滑动件固定连接，所述弧形导轨滑动连接有推压件，相邻的两个推压件间连接有一号弹性伸缩杆。

进一步的技术方案，所述推压件为一号凸轮，所述夹具固定连接有导向座，所述导向座的一个侧端面相对于水平面倾斜设置，一号凸轮能够与导向座的倾斜面滑动连接。

进一步的技术方案，所述动力组件包括蜗轮，所述蜗轮与夹具的一端固定连接，所述滑动座转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合传动。

进一步的技术方案，所述驱动机构包括一号电机，所述一号电机与固定座固定连接，所述一号电机的输出轴固定连接有驱动杆，所述驱动杆设置有两段方向相反的螺纹，每段螺纹均与一个滑动座螺纹连接。

进一步的技术方案，所述定位机构包括定位座，所述定位座与固定座间连接有二号弹性伸缩杆，所述定位座设置有弹性夹。

进一步的技术方案，所述调节机构包括滑轨，所述滑轨与底座固定连接，所述固定座转动连接有二号凸轮，所述二号凸轮与滑轨滑动连接，所述固定座固定连接有二号电机，所述二号电机与二号凸轮间传动连接有蜗轮蜗杆传动副。

进一步的技术方案，所述推板为三角形。

相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

本发明提供的一种多角度的零件加工夹具，两个滑动座分别带动推压机构对零件进行弹性夹持固定，此时驱动机构带动推板相对运动，推板推动定位机构竖向收缩，从而零件与定位机构脱离，滑动件带动推压机构收缩至夹具内侧，驱动机构推动两个夹具通过相对运动的方式对零件进一步夹持固定；

本发明提供的一种多角度的零件加工夹具，通过动力组件带动夹具转动，从而两个夹具带动零件进行角度调节，通过调节机构带动固定座相对底座进行转动，从而能够带动零件在竖直面进行角度调节。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A区域的剖视结构示意图；

图3为本发明中动力组件的结构示意图；

图4为本发明中推压机构与夹具的连接示意图；

图5为本发明中推压机构与夹具的三维结构示意图。

附图中：底座1、固定座2、支撑件3、调节机构4、滑动座5、驱动机构6、夹具7、动力组件8、滑动件9、推压机构10、定位机构11、推板12、弧形导轨13、推压件14、一号弹性伸缩杆15、导向座16、蜗轮17、蜗杆18、一号电机19、驱动杆20、定位座21、二号弹性伸缩杆22、弹性夹23、滑轨24、二号凸轮25、二号电机26、蜗轮蜗杆传动副27、弹性件28。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1-2所示，为本发明提供的一种多角度的零件加工夹具，包括底座1，还包括：

固定座2，所述底座1固定连接有支撑件3，所述支撑件3与固定座2转动连接，所述底座1与固定座2间连接有调节机构4，所述调节机构4能够带动固定座2相对底座1进行转动；

所述固定座2滑动连接有两个滑动座5，所述滑动座5传动连接有驱动机构6，所述驱动机构6用于带动两个滑动座5进行相对运动，所述滑动座5均转动连接有夹具7，其中一个夹具7与滑动座5间传动连接有动力组件8，所述动力组件8用于带动夹具7进行转动；

所述夹具7均滑动连接有滑动件9，所述滑动件9与夹具7间连接有弹性件28，所述滑动件9的一端连接有推压机构10，所述推压机构10能够对零件进行抵接固定；

所述固定座2连接有用于对零件进行定位的定位机构11，所述滑动座5固定连接有推板12，所述推板12与定位机构11滑动连接，所述推板12能够推动定位机构11进行伸缩运动。

此多角度的零件加工夹具，零件通过定位机构11定位，通过驱动机构6带动两个滑动座5进行相对运动，从而两个滑动座5分别通过滑动件9带动推压机构10对零件进行弹性夹持固定，弹性件28受力收缩，滑动件9相对夹具7进行滑动，此时驱动机构6带动推板12进行相对运动，推板12推动定位机构11竖向收缩，从而零件与定位机构11脱离，滑动件9带动推压机构10收缩至夹具7内侧，驱动机构6推动两个夹具7通过相对运动的方式对零件进一步夹持固定；

通过动力组件8带动夹具7转动，从而两个夹具7带动零件进行角度调节，通过调节机构4带动固定座2相对底座1进行转动，从而能够带动零件在竖直面进行角度调节。

在本发明实施例中，如图1、图4、图5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述推压机构10包括弧形导轨13，所述弧形导轨13与滑动件9固定连接，所述弧形导轨13滑动连接有推压件14，相邻的两个推压件14间连接有一号弹性伸缩杆15；滑动件9带动导轨13直线运动，导轨13带动推压件14对零件夹持固定，同时一号弹性伸缩杆15弹性拉伸，多个推压件14同时对零件进行夹持抵接，从而可有效增加零件固定的稳定性，滑动件9相对夹具7进行滑动，弹性件28受力收缩。

在本发明实施例中，如图4和图5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述推压件14为一号凸轮，所述夹具7固定连接有导向座16，所述导向座16的一个侧端面相对于水平面倾斜设置，一号凸轮能够与导向座16的倾斜面滑动连接；通过一号凸轮对零件进行夹持抵接，当滑动件9相对夹具7进行滑动时，一号凸轮与导向座16的倾斜面相对滑动，从而使相对设置的两个一号凸轮的一端同时对零件的一端进行夹持，从而增加零件夹持的稳定性。

在本发明实施例中，如图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述动力组件8包括蜗轮17，所述蜗轮17与夹具7的一端固定连接，所述滑动座5转动连接有蜗杆18，所述蜗杆18与蜗轮17啮合传动；用手转动蜗杆18，蜗杆18带动蜗轮17转动，从而蜗轮17带动其固定连接的夹具7转动，从而夹具7带动零件进行角度调整。

在本发明实施例中，如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述驱动机构6包括一号电机19，所述一号电机19与固定座2固定连接，所述一号电机19的输出轴固定连接有驱动杆20，所述驱动杆20设置有两段方向相反的螺纹，每段螺纹均与一个滑动座5螺纹连接；通过一号电机19带动驱动杆20转动，驱动杆20带动两个滑动座5进行相对运动，从而两个滑动座5带动夹具7对零件进行夹持固定。

在本发明实施例中，如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述定位机构11包括定位座21，所述定位座21与固定座2间连接有二号弹性伸缩杆22，所述定位座21设置有弹性夹23；通过弹性夹23对零件进行夹持定位，当两个滑动座5分别带动推板12进行相对运动，推板12与定位座21相对滑动，从而推板12推动二号弹性伸缩杆22竖向收缩，从而零件与弹性夹23脱离。

在本发明实施例中，如图1和图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述调节机构4包括滑轨24，所述滑轨24与底座1固定连接，所述固定座2转动连接有二号凸轮25，所述二号凸轮25与滑轨24滑动连接，所述固定座2固定连接有二号电机26，所述二号电机26与二号凸轮25间传动连接有蜗轮蜗杆传动副27；二号电机26通过蜗轮蜗杆传动副27带动二号凸轮25转动，从而二号凸轮25与滑轨24相对滑动，从而二号凸轮25带动固定座2绕支撑件3的一端转动，从而带动零件在竖直面进行角度调节。

在本发明实施例中，如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述推板12为三角形。

此多角度的零件加工夹具，零件通过弹性夹23定位，通过一号电机19带动驱动杆20转动，驱动杆20带动两个滑动座5进行相对运动，滑动件9带动导轨13直线运动，导轨13带动一号凸轮对零件夹持固定，同时一号弹性伸缩杆15弹性拉伸，多个一号凸轮同时对零件进行夹持抵接，滑动件9相对夹具7进行滑动，弹性件28受力收缩，一号凸轮与导向座16的倾斜面相对滑动，从而使相对设置的两个一号凸轮的一端同时对零件的一端进行夹持，从而增加零件夹持的稳定性；此时滑动座5带动推板12继续相对运动，推板12推动二号弹性伸缩杆22竖向收缩，从而零件与弹性夹23脱离，滑动件9带动一号凸轮收缩至夹具7内侧，滑动座5带动连接的夹具7通过相对运动的方式对零件进一步夹持固定；

用手转动蜗杆18，蜗杆18带动蜗轮17转动，从而蜗轮17带动其固定连接的夹具7转动，从而夹具7带动零件进行角度调整；二号电机26通过蜗轮蜗杆传动副27带动二号凸轮25转动，从而二号凸轮25与滑轨24相对滑动，从而二号凸轮25带动固定座2绕支撑件3的一端转动，从而带动零件在竖直面进行角度调节。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种多角度的零件加工夹具，包括底座，其特征在于，还包括：

固定座，与底座间连接有调节机构，所述调节机构能够带动固定座相对底座进行转动；

所述固定座滑动连接有两个滑动座，所述滑动座传动连接有驱动机构，所述驱动机构用于带动两个滑动座进行相对运动，所述滑动座均转动连接有夹具，其中一个夹具与滑动座间传动连接有动力组件，所述动力组件用于带动夹具进行转动；

所述夹具均滑动连接有滑动件，所述滑动件与夹具间连接有弹性件，所述滑动件的一端连接有推压机构，所述推压机构能够对零件进行抵接固定；

所述固定座连接有用于对零件进行定位的定位机构，所述滑动座固定连接有推板，所述推板与定位机构滑动连接，所述推板能够推动定位机构进行伸缩运动。

2.根据权利要求1所述的多角度的零件加工夹具，其特征在于，所述推压机构包括弧形导轨，所述弧形导轨与滑动件固定连接，所述弧形导轨滑动连接有推压件，相邻的两个推压件间连接有一号弹性伸缩杆。

3.根据权利要求2所述的多角度的零件加工夹具，其特征在于，所述推压件为一号凸轮，所述夹具固定连接有导向座，所述导向座的一个侧端面相对于水平面倾斜设置，一号凸轮能够与导向座的倾斜面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的多角度的零件加工夹具，其特征在于，所述动力组件包括蜗轮，所述蜗轮与夹具的一端固定连接，所述滑动座转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合传动。

5.根据权利要求1所述的多角度的零件加工夹具，其特征在于，所述驱动机构包括一号电机，所述一号电机与固定座固定连接，所述一号电机的输出轴固定连接有驱动杆，所述驱动杆设置有两段方向相反的螺纹，每段螺纹均与一个滑动座螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的多角度的零件加工夹具，其特征在于，所述定位机构包括定位座，所述定位座与固定座间连接有二号弹性伸缩杆，所述定位座设置有弹性夹。

7.根据权利要求1所述的多角度的零件加工夹具，其特征在于，所述调节机构包括滑轨，所述滑轨与底座固定连接，所述固定座转动连接有二号凸轮，所述二号凸轮与滑轨滑动连接，所述固定座固定连接有二号电机，所述二号电机与二号凸轮间传动连接有蜗轮蜗杆传动副。

8.根据权利要求1所述的多角度的零件加工夹具，其特征在于，所述推板为三角形。

Images