CN219464633U - 一种可调节刀头位置的钢筋切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢筋切断机技术领域，且公开了一种可调节刀头位置的钢筋切断机，包括切断机本体，切断机本体一侧设有切断口，切断口对称侧壁设有定刀头和动刀头，动刀头设在切断口远离定刀头的侧壁内，切断口远离定刀头的侧壁内开设有第一滑动腔，第一滑动腔内设有可对动刀头进行挤压的挤压构件，挤压构件包括紧贴在第一滑动腔内远离定刀头侧壁的第一楔形块，第一楔形块靠近定刀头的斜面紧贴有适配的第二楔形块，第二楔形块直角侧面与动刀头的一端相抵，第一楔形块上侧面贯穿并螺纹连接有调节螺柱，调节螺柱贯穿并与切断机本体上侧面。本实用新型中，通过第一楔形块对第二楔形块的挤压移动，达到对动刀头的位置进行精准调节的效果。

Description

一种可调节刀头位置的钢筋切断机

技术领域

本实用新型涉及钢筋切断机技术领域，具体为一种可调节刀头位置的钢筋切断机。

背景技术

钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种，钢筋广泛应用在建筑领域内，由于钢筋在出厂时长度较长，故在运送至建筑施工位置后，需要将其切断至所需要的长度，钢筋切断机是建筑施工单位经常使用的对钢筋进行切断的器械。

为了防止钢筋在切断的瞬间弹出，现有技术对钢筋切断机作出了诸多的改进，如专利公开号为CN211331106U的专利，公开了一种钢筋切断机，包括机体，机体上开设有切断口，所述切断口一侧上固定有静刀头，与其相对的一侧上活动连接有动刀头，所述机体靠近动刀头的一侧设有横板，所述横板两侧均设有向上延伸的凸板，所述凸板上端设有连接板将两凸板连接为一体，所述凸板上均螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆位于两凸板之间的一端均转动连接有防弹板，所述凸板之间设有用于阻挡防弹板旋转的限位组件。本实用新型具有避免钢筋短料发生弹射的优点。上述专利具有明显的有益效果，但仍存有下面不足：

上述专利虽然解决了钢筋在切断瞬间发生弹射的现象，而在现实操作中，钢筋切断机所需要切断的钢筋型号各不相同，钢筋型号的不同，进而钢筋的横截面积也各不相同，故所使用的刀头之间的张开后最大间距各不相同，需要对定刀头的位置做出一定的调整，进而适应过粗或是过细的钢筋，现场操作时，需要操作人员将定刀头固定装置进行拆除，在定刀头远离动刀头的一端垫上铁片，而垫铁片的过程较为麻烦，且垫铁片不能精准的对定刀头的位置进行调节，因此，本领域亟需对一种可调节刀头位置的钢筋切断机作出改进，从而解决现有技术的缺陷。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可调节刀头位置的钢筋切断机，便于对动刀头的位置进行精准调节。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节刀头位置的钢筋切断机，包括切断机本体，切断机本体一侧设有切断口，切断口对称侧壁设有定刀头和动刀头，动刀头安装在切断口远离定刀头的侧壁内，切断口远离定刀头的侧壁内开设有第一滑动腔，第一滑动腔内设有可对动刀头进行挤压的挤压构件，挤压构件包括紧贴在第一滑动腔内远离定刀头侧壁的第一楔形块，第一楔形块靠近定刀头的斜面紧贴有适配的第二楔形块，第二楔形块远离第一楔形块的直角侧面与动刀头的一端相抵，第一楔形块上侧面贯穿并螺纹连接有调节螺柱，调节螺柱贯穿并与切断机本体上侧面。

优选地，切断机本体内开设有第二滑动腔，动刀头贯穿第二滑动腔至第一滑动腔，第二滑动腔内设有与第一滑动腔内同样的挤压构件，挤压构件挤压在动刀头的对称侧面对其进行限位固定。

优选地，调节螺柱的侧面螺纹连接有限位螺母。

优选地，第一滑动腔和第二滑动腔贯穿切断机本体上侧面，第一滑动腔的上端通过螺栓安装有第一盖板，第二滑动腔的上端通过螺栓安装有第二盖板。

优选地，切断口远离定刀头的侧壁开设有与外部连通的让位腔，动刀头放置在让位腔内。

优选地，让位腔的深度不大于切断口对称侧壁之间的间距。

优选地，调节螺柱的长度不小于第一滑动腔或是第二滑动腔的深度。

优选地，第二楔形块的高度与第一滑动腔或是第二滑动腔内深度相等。

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节刀头位置的钢筋切断机，克服了现有技术的不足，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中，通过在切断机本体的上侧面螺纹连接有调节螺柱，对调节螺柱进行拧动时，第一楔形块的位置上升，第一楔形块的斜面通过挤压第二楔形块的相反斜面，进而第二楔形块往定刀头的方向进行移动，进而挤压动刀头往定刀头方向移动，达到对动刀头的位置进行精准调节的效果。

2、本实用新型结构简单，操作方便，适用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型切断机本体局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型中的第一滑动腔和第二滑动腔位置结构示意图；

图4为本实用新型中的第一楔形块和第二楔形块结构示意图；

图5为图2中A处放大结构示意图。

图中：1、切断机本体；2、切断口；3、定刀头；4、动刀头；5、第一滑动腔；6、第一楔形块；7、第二楔形块；8、调节螺柱；9、第二滑动腔；10、限位螺母；11、第一盖板；12、第二盖板；13、让位腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，一种可调节刀头位置的钢筋切断机，包括切断机本体1，切断机本体1一侧设有切断口2，切断口2对称侧壁设有定刀头3和动刀头4，动刀头4安装在切断口2远离定刀头3的侧壁内，切断口2远离定刀头3的侧壁内开设有第一滑动腔5，第一滑动腔5内设有可对动刀头4进行挤压的挤压构件，挤压构件包括紧贴在第一滑动腔5内远离定刀头3侧壁的第一楔形块6，第一楔形块6靠近定刀头3的斜面紧贴有适配的第二楔形块7，第二楔形块7远离第一楔形块6的直角侧面与动刀头4的一端相抵，第一楔形块6上侧面贯穿并螺纹连接有调节螺柱8，调节螺柱8贯穿并与切断机本体1上侧面。

如图2所示，本实施例中的切断机本体1结构与现有的切断机结构类似，如公开号为CN211331106U的专利公开的一种钢筋切断机，本实施例的主要改进点在于对动刀头4的位置便于调节。在本实施例中的一种可调节刀头位置的钢筋切断机，需要对不同粗细的钢筋进行切断时，需要对动刀头4的位置进行适当的调节，需要对动刀头4的位置进行调节时，将固定动刀头4的机构稍微松动，进而动刀头4可以进行调节，拧动调节螺柱8，调节螺柱8与第一楔形块6螺纹连接，进而可对第一楔形块6进行往上移动，进而第一楔形块6的斜面对第二楔形块7的斜面进行挤压，第一楔形块6与第二楔形块7的斜面为相反的设置，进而可将第二楔形块7往定刀头3的方向进行移动，进而可对动刀头4的位置往定刀头3的方向移动，进而达到可对动刀头4的位置进行精准调节的效果，调节后将动刀头4进行固定即可，需要对动刀头4与定刀头3之间间距加大，利用调节螺柱8对第一楔形块6往下移动，推动动刀头4靠近第一楔形块6即可。

请参阅图1-图5，切断机本体1内开设有第二滑动腔9，动刀头4贯穿第二滑动腔9至第一滑动腔5，第二滑动腔9内设有与第一滑动腔5内同样的挤压构件，挤压构件挤压在动刀头4的对称侧面对其进行限位固定，通过上述的方式对动刀头4进行挤压固定，非常的方便，不需要拆卸很多的螺栓，还可对动刀头4与定刀头3相向端部之间的横向之间间距进行调节，动刀头4与定刀头3相向端部之间的横向之间需要留有一定的间距，便于对钢筋进行切断。

请参阅图4和图5，调节螺柱8的侧面螺纹连接有限位螺母10，将第一楔形块6的位置调节好后，将限位螺母10拧动至与切断机本体1的上侧面相抵，进而对调节螺柱8的位置进行限位。

请参阅图4和图5，第一滑动腔5和第二滑动腔9贯穿切断机本体1上侧面，第一滑动腔5的上端通过螺栓安装有第一盖板11，第二滑动腔9的上端通过螺栓安装有第二盖板12，设置第一盖板11和第二盖板12，便于对第一楔形块6和第二楔形块7进行拆卸和安装，更加的符合现场操作。

请参阅图3，切断口2远离定刀头3的侧壁开设有与外部连通的让位腔13，动刀头4放置在让位腔13内。

请参阅图3，让位腔13的深度不大于切断口2对称侧壁之间的间距，便于将动刀头4在切断口2处取出。

请参阅图5，调节螺柱8的长度不小于第一滑动腔5或是第二滑动腔9的深度，可实现对第一楔形块6较长距离的调节，进而加大对动刀头4调节范围。

请参阅图5，第二楔形块7的高度与第一滑动腔5或是第二滑动腔9内深度相等，第二楔形块7的位置进行限位，放置第二楔形块7出现位移的现象。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可调节刀头位置的钢筋切断机，包括切断机本体(1)，切断机本体(1)一侧设有切断口(2)，切断口(2)对称侧壁设有定刀头(3)和动刀头(4)，其特征在于，动刀头(4)安装在切断口(2)远离定刀头(3)的侧壁内，切断口(2)远离定刀头(3)的侧壁内开设有第一滑动腔(5)，第一滑动腔(5)内设有可对动刀头(4)进行挤压的挤压构件，挤压构件包括紧贴在第一滑动腔(5)内远离定刀头(3)侧壁的第一楔形块(6)，第一楔形块(6)靠近定刀头(3)的斜面紧贴有适配的第二楔形块(7)，第二楔形块(7)远离第一楔形块(6)的直角侧面与动刀头(4)的一端相抵，第一楔形块(6)上侧面贯穿并螺纹连接有调节螺柱(8)，调节螺柱(8)贯穿并与切断机本体(1)上侧面。

2.根据权利要求1所述的一种可调节刀头位置的钢筋切断机，其特征在于，切断机本体(1)内开设有第二滑动腔(9)，动刀头(4)贯穿第二滑动腔(9)至第一滑动腔(5)，第二滑动腔(9)内设有与第一滑动腔(5)内同样的挤压构件，挤压构件挤压在动刀头(4)的对称侧面对其进行限位固定。

3.根据权利要求1或2所述的一种可调节刀头位置的钢筋切断机，其特征在于，调节螺柱(8)的侧面螺纹连接有限位螺母(10)。

4.根据权利要求1或2所述的一种可调节刀头位置的钢筋切断机，其特征在于，第一滑动腔(5)和第二滑动腔(9)贯穿切断机本体(1)上侧面，第一滑动腔(5)的上端通过螺栓安装有第一盖板(11)，第二滑动腔(9)的上端通过螺栓安装有第二盖板(12)。

5.根据权利要求1或2所述的一种可调节刀头位置的钢筋切断机，其特征在于，切断口(2)远离定刀头(3)的侧壁开设有与外部连通的让位腔(13)，动刀头(4)放置在让位腔(13)内。

6.根据权利要求1或2所述的一种可调节刀头位置的钢筋切断机，其特征在于，让位腔(13)的深度不大于切断口(2)对称侧壁之间的间距。

7.根据权利要求1或2所述的一种可调节刀头位置的钢筋切断机，其特征在于，调节螺柱(8)的长度不小于第一滑动腔(5)或是第二滑动腔(9)的深度。

8.根据权利要求1或2所述的一种可调节刀头位置的钢筋切断机，其特征在于，第二楔形块(7)的高度与第一滑动腔(5)或是第二滑动腔(9)内深度相等。