CN217079689U - 一种建筑施工用模板定位实时紧固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种建筑施工用模板定位实时紧固装置，包括用于搭建在建筑支撑面上的模板一和设置在模板一的正面的模板二，模板二通过紧固件安装在模板一与的正面，模板一和所述模板二之间设有压力监测组件，还包括可调节顶紧装置；可调节顶紧装置包括托架、支撑台、角度调节组件和直线伸缩组件，支撑台设置在托架的上端，直线伸缩组件转动安装在支撑台上，角度调节组件的调节端与直线伸缩组件与支撑台的安装部位相连接，直线伸缩组件的端部与模板二的端面相连接，本实用新型结构简单，可以在线实时对模板二与模板一之间进行紧固，保证了建筑施工作业时二者之间的紧固度，使用灵活性高，给建筑施工作业带来方便。

Description

一种建筑施工用模板定位实时紧固装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种建筑施工用模板定位实时紧固装置。

背景技术

建筑模板是建筑业常用的工具，是现场浇筑钢筋混凝土、建筑废物时使用的模型板，在现有建筑市场上使用的组合模板包括组合钢模、塑料组合模板、钢木组合模板等；其中组合钢模的面板采用Q235钢板制成，面板厚2.3-2.5mm，又称组合式定型小钢模或小钢模板，主要包括平面模板、阴角模板、阳角模板、连接角模等。塑料组合模板由塑料模板和连接件组成。钢木组合建筑模板是以角钢为边框，以木质建筑模板做面板的定型建筑模板，其优点是可以充分利用短木料并能多次周转使用。

现有技术中的用于对定位在建筑支撑面上的定位装置的功能比较单一，建筑模板容易具有松动的危险。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用模板定位实时紧固装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种建筑施工用模板定位实时紧固装置，包括用于搭建在建筑支撑面上的模板一和设置在模板一的正面的模板二，模板二通过紧固件安装在模板一与的正面，使得模板一和模板二之间构成浇注模腔，所述模板一和所述模板二之间设有压力监测组件，还包括可调节顶紧装置；

所述可调节顶紧装置包括托架、支撑台、角度调节组件和直线伸缩组件，托架设置在水平支撑面，所述支撑台设置在托架的上端，所述直线伸缩组件转动安装在所述支撑台上，角度调节组件设置在支撑台上，且角度调节组件的调节端与直线伸缩组件与支撑台的安装部位相连接，所述直线伸缩组件的端部与模板二的端面相连接；

所述托架上设有控制器，控制器与所述直线伸缩组件及其压力监测组件相连接。

优选的，所述直线伸缩组件包括转动支座、步进电机、换向传动组件、丝杠、滑座、撑架和压板，所述转动支座通过短轴转动安装在支撑台上，且角度调节组件的调节端与短轴相连接；

所述转动支座为空腔结构，所述丝杠转动安装在转动支座中，所述滑座与丝杠螺纹连接，且与转动支座滑动配合，所述步进电机安装在转动支座上，所述换向传动组件安装在转动支座中，且一端与步进电机的驱动端连接，另一端与丝杠的端部连接，所述压板通过撑架安装在所述滑座的侧方，撑架贯穿转动支座，压板与模板二的端面相连接；

所述步进电机与控制器相连接。

优选的，所述换向传动组件包括相互啮合的锥齿轮一和锥齿轮二，锥齿轮一安装在步进电机的驱动端，锥齿轮二安装在丝杠的端部。

优选的，所述角度调节组件为调节电机。

优选的，所述压力监测组件包括弹性顶紧机构和压力传感器；

所述弹性顶紧机构包括定位套一、定位套二、顶杆、套筒和弹性顶紧组件，所述定位套一设置在模板一的侧端，顶杆的端部与定位套一螺纹连接，定位套二设置在模板二的侧端，套筒与定位套二螺纹连接，所述压力传感器设置在套筒的底部，所述弹性顶紧组件滑动设置在套筒中，且一端与压力传感器相接触，另一端与顶杆的端部相接触；

所述压力传感器与控制器相连接。

优选的，所述弹性顶紧组件包括压块、弹性组件和顶块，所述压块和所述顶块均滑动设置在套筒中，弹性组件设置在顶块与压块之间；

压块与压力传感器相接触，顶块与顶杆的端部相接触。

有益效果：本实用新型在使用时，设置在地面上，模板一安装在建筑支撑面上（模板一为竖直状态或者倾斜状态），模板二通过紧固件安装在模板一的正面，当模板二安装在模板一的正面后，模板二与模板一之间形成浇注模腔，用于建筑材料的浇筑；

由于在建筑过程中会在机械设备的作用下模板二与模板一之间会出现松动现象，通过在模板一与模板二之间设置压力监测组件，通过压力监测组件对模板二与模板一之间的松紧情况进行实时监控，当压力监测组件传递至控制器的压力值减小时，且小于预先编程在控制器中的最小值时，控制器启动直线伸缩组件，使得直线伸缩组件的伸缩端展开，并通过压板推动模板二向靠近模板一的方向运动，压力监测组件的压力值增大，并大于预先设定在控制器中的压力值后，控制器控制直线伸缩组件停止展开，从而对模板二与模板一之间进行加固，通过这样的在线实时监测和实时加固，保证了模板二与模板一在建筑施工过程中的紧固度；

此外，在本实用新型中，可以根据模板一的与水平面之间的分布状态灵活的对本实用新型进行调整，使得直线伸缩组件与水平面之间的夹角可以根据实际情况进行灵活的调整，提高了本实用新型在使用时的灵活性，给建筑施工作业带来方便。

本实用新型结构简单，可以在线实时对模板二与模板一之间进行紧固，保证了建筑施工作业时二者之间的紧固度，使用灵活性高，给建筑施工作业带来方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对本实用新型实施例中的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型直线伸缩组件处于水平状态时的示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型直线伸缩组件处于倾斜状态时的示意图；

1-模板一，2-模板二，3-紧固件，4-定位套一，5-顶杆，6-定位套二，7-套筒，8-压力传感器，9-压块，10-弹性组件，11-顶块，12-托架，13-支撑台，14-调节电机，15-转动支座，16-步进电机，17-锥齿轮一，18-锥齿轮二，19-丝杠，20-滑座，21-撑架，22-压板，23-控制器。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。

参照图1至图3所示的一种建筑施工用模板定位实时紧固装置，包括用于搭建在建筑支撑面上的模板一1和设置在模板一1的正面的模板二2，模板二2通过紧固件3安装在模板一1与的正面，使得模板一1和模板二2之间构成浇注模腔，所述模板一1和所述模板二2之间设有压力监测组件，还包括可调节顶紧装置；

所述可调节顶紧装置包括托架12、支撑台13、角度调节组件和直线伸缩组件，托架12设置在水平支撑面，所述支撑台13设置在托架12的上端，所述直线伸缩组件转动安装在所述支撑台13上，角度调节组件设置在支撑台13上，且角度调节组件的调节端与直线伸缩组件与支撑台13的安装部位相连接，所述直线伸缩组件的端部与模板二2的端面相连接；

所述托架12上设有控制器23，控制器23与所述直线伸缩组件及其压力监测组件相连接。

在本实施例中，所述直线伸缩组件包括转动支座15、步进电机16、换向传动组件、丝杠19、滑座20、撑架21和压板22，所述转动支座15通过短轴转动安装在支撑台13上，且角度调节组件的调节端与短轴相连接；

所述转动支座15为空腔结构，所述丝杠19转动安装在转动支座15中，所述滑座20与丝杠19螺纹连接，且与转动支座15滑动配合，所述步进电机16安装在转动支座15上，所述换向传动组件安装在转动支座15中，且一端与步进电机16的驱动端连接，另一端与丝杠19的端部连接，所述压板22通过撑架21安装在所述滑座20的侧方，撑架21贯穿转动支座15，压板22与模板二2的端面相连接；

所述步进电机16与控制器23相连接。

在本实施例中，所述换向传动组件包括相互啮合的锥齿轮一17和锥齿轮二18，锥齿轮一17安装在步进电机16的驱动端，锥齿轮二18安装在丝杠19的端部。

在本实施例中，所述角度调节组件为调节电机。

在本实施例中，所述压力监测组件包括弹性顶紧机构和压力传感器8；

所述弹性顶紧机构包括定位套一4、定位套二6、顶杆5、套筒7和弹性顶紧组件，所述定位套一4设置在模板一1的侧端，顶杆5的端部与定位套一4螺纹连接，定位套二6设置在模板二2的侧端，套筒7与定位套二6螺纹连接，所述压力传感器8设置在套筒7的底部，所述弹性顶紧组件滑动设置在套筒7中，且一端与压力传感器8相接触，另一端与顶杆5的端部相接触，便于弹性顶紧机构的组装和拆卸；

所述压力传感器8与控制器23相连接。

在本实施例中，所述弹性顶紧组件包括压块9、弹性组件10和顶块11，所述压块9和所述顶块11均滑动设置在套筒7中，弹性组件10设置在顶块11与压块9之间；

压块9与压力传感器8相接触，顶块11与顶杆5的端部相接触。

本实用新型在使用时，设置在地面上，模板一1安装在建筑支撑面上（模板一为竖直状态或者倾斜状态），模板二2通过紧固件3安装在模板一1的正面，当模板二2安装在模板一1的正面后，模板二2与模板一1之间形成浇注模腔，用于建筑材料的浇筑；

由于在建筑过程中会在机械设备的作用下模板二2与模板一1之间会出现松动现象，通过在模板一1与模板二2之间设置压力监测组件，通过压力监测组件对模板二2与模板一1之间的松紧情况进行实时监控，当压力监测组件传递至控制器13的压力值减小时，且小于预先编程在控制器13中的最小值时，控制器23启动直线伸缩组件，使得直线伸缩组件的伸缩端展开，并通过压板22推动模板二2向靠近模板一1的方向运动，压力监测组件的压力值增大，并大于预先设定在控制器23中的压力值后，控制器23控制直线伸缩组件停止展开，从而对模板二2与模板一1之间进行加固，通过这样的在线实时监测和实时加固，保证了模板二2与模板一1在建筑施工过程中的紧固度；

此外，在本实用新型中，可以根据模板一1的与水平面之间的分布状态灵活的对本实用新型进行调整，使得直线伸缩组件与水平面之间的夹角可以根据实际情况进行灵活的调整，提高了本实用新型在使用时的灵活性，给建筑施工作业带来方便。

本实用新型结构简单，可以在线实时对模板二与模板一之间进行紧固，保证了建筑施工作业时二者之间的紧固度，使用灵活性高，给建筑施工作业带来方便。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种建筑施工用模板定位实时紧固装置，包括用于搭建在建筑支撑面上的模板一（1）和设置在模板一（1）的正面的模板二（2），模板二（2）通过紧固件（3）安装在模板一（1）与的正面，使得模板一（1）和模板二（2）之间构成浇注模腔，其特征在于，所述模板一（1）和所述模板二（2）之间设有压力监测组件，还包括可调节顶紧装置；

所述可调节顶紧装置包括托架（12）、支撑台（13）、角度调节组件和直线伸缩组件，托架（12）设置在水平支撑面，所述支撑台（13）设置在托架（12）的上端，所述直线伸缩组件转动安装在所述支撑台（13）上，角度调节组件设置在支撑台（13）上，且角度调节组件的调节端与直线伸缩组件与支撑台（13）的安装部位相连接，所述直线伸缩组件的端部与模板二（2）的端面相连接；

所述托架（12）上设有控制器（23），控制器（23）与所述直线伸缩组件及其压力监测组件相连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用模板定位实时紧固装置，其特征在于，所述直线伸缩组件包括转动支座（15）、步进电机（16）、换向传动组件、丝杠（19）、滑座（20）、撑架（21）和压板（22），所述转动支座（15）通过短轴转动安装在支撑台（13）上，且角度调节组件的调节端与短轴相连接；

所述转动支座（15）为空腔结构，所述丝杠（19）转动安装在转动支座（15）中，所述滑座（20）与丝杠（19）螺纹连接，且与转动支座（15）滑动配合，所述步进电机（16）安装在转动支座（15）上，所述换向传动组件安装在转动支座（15）中，且一端与步进电机（16）的驱动端连接，另一端与丝杠（19）的端部连接，所述压板（22）通过撑架（21）安装在所述滑座（20）的侧方，撑架（21）贯穿转动支座（15），压板（22）与模板二（2）的端面相连接；

所述步进电机（16）与控制器（23）相连接。

3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用模板定位实时紧固装置，其特征在于，所述换向传动组件包括相互啮合的锥齿轮一（17）和锥齿轮二（18），锥齿轮一（17）安装在步进电机（16）的驱动端，锥齿轮二（18）安装在丝杠（19）的端部。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用模板定位实时紧固装置，其特征在于，所述角度调节组件为调节电机（14）。

5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用模板定位实时紧固装置，其特征在于，所述压力监测组件包括弹性顶紧机构和压力传感器（8）；

所述弹性顶紧机构包括定位套一（4）、定位套二（6）、顶杆（5）、套筒（7）和弹性顶紧组件，所述定位套一（4）设置在模板一（1）的侧端，顶杆（5）的端部与定位套一（4）螺纹连接，定位套二（6）设置在模板二（2）的侧端，套筒（7）与定位套二（6）螺纹连接，所述压力传感器（8）设置在套筒（7）的底部，所述弹性顶紧组件滑动设置在套筒（7）中，且一端与压力传感器（8）相接触，另一端与顶杆（5）的端部相接触；

所述压力传感器（8）与控制器（23）相连接。

6.根据权利要求5所述的一种建筑施工用模板定位实时紧固装置，其特征在于，所述弹性顶紧组件包括压块（9）、弹性组件（10）和顶块（11），所述压块（9）和所述顶块（11）均滑动设置在套筒（7）中，弹性组件（10）设置在顶块（11）与压块（9）之间；

压块（9）与压力传感器（8）相接触，顶块（11）与顶杆（5）的端部相接触。

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