CN219464554U - 一种工装升降旋转机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及模具加工技术领域,具体地说,涉及一种工装升降旋转机构。其包括调节箱,所述调节箱的内部顶端固定连接有电动推杆,所述调节箱的内侧壁固定连接有连接块,所述连接块的另一侧固定连接有润滑箱,所述电动推杆的伸缩端延伸至润滑箱的内部并固定连接有挤压塞,所述润滑箱的内部底端通过电磁阀连通有润滑头,所述调节箱的外部固定连接有用于固定进油管的固定块,所述进油管的进油端连通有进油斗,所述进油管的出油端与润滑箱的内部相连通。解决了现有技术中的装置在长时间运行后,如若不对旋转组件进行润滑处理,可能会导致其在旋转过程中出现异响或无法顺滑的进行旋转,从而影响工作效率的技术问题。

Description

一种工装升降旋转机构
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域,具体地说,涉及一种工装升降旋转机构。
背景技术
模具加工是指成型和制坯工具的加工,此外还包括剪切模和模切模具,通常情况下,模具有上模和下模两部分组成,将钢板放置在上下模之间,在压力机的作用下实现材料的成型,当压力机打开时,就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料,小至电子连接器,大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型,级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位,并在最后一个工位得到成型零件的一套模具,模具加工工艺包括:裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等,在对模具进行加工时,需要使用到一种工装升降旋转机构。
对比公开号CN214393033U的中国专利,本实用新型涉及一种工装升降旋转机构,该机构,包括上支撑板、下支撑板、顶升组件、旋转组件和用于支撑工装夹具的支撑杆,所述下支撑板设置在地面上,旋转组件设置在下支撑板和上支撑板之间,上支撑板在旋转组件的作用下在水平面内作旋转运动;顶升组件设置在上支撑板上,顶升组件的输出端与支撑杆连接,驱动支撑杆上下垂直运动。通过顶升组件和支撑杆撑起大型工装,使大型工装处于悬空状态;在上支撑板和下支撑板之间设置旋转组件,工装处于悬空状态后,一个操作工人只需要很小的力,即可轻松实现工装原地旋转。本实用新型大大减少了工人劳动强度,方便作业者焊接作业,有效的提高工作效率,节约人力成本。上述方案能够十分方便地提高工作人员的工作效率,但上述方案中的装置在长时间运行后,如若不对旋转组件进行润滑处理,可能会导致其在旋转过程中出现异响或无法顺滑的进行旋转,从而影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工装升降旋转机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种工装升降旋转机构,包括调节箱,所述调节箱的内部顶端固定连接有电动推杆,所述调节箱的内侧壁固定连接有连接块,所述连接块的另一侧固定连接有润滑箱,所述电动推杆的伸缩端延伸至润滑箱的内部并固定连接有挤压塞,所述润滑箱的内部底端通过电磁阀连通有润滑头,所述调节箱的外部固定连接有用于固定进油管的固定块,所述进油管的进油端连通有进油斗,所述进油管的出油端与润滑箱的内部相连通。
作为本技术方案的进一步改进,其特征在于:所述调节箱的内部底端转动连接有转动杆,所述转动杆的外部固定连接有第一锥齿轮,所述调节箱的内侧壁固定安装有用于放置电机的机箱,所述电机的输出轴固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮,所述转动杆的顶端延伸至调节箱的外部并固定连接有圆形盘,所述圆形盘的底部固定连接有多个活动轮,所述调节箱的上表面开设有供活动轮活动的导向槽。
作为本技术方案的进一步改进,所述圆形盘的上表面固定连接有电动伸缩柱,所述电动伸缩柱的伸缩端固定连接有放置盘,所述放置盘的上表面设有工装本体。
作为本技术方案的进一步改进,所述圆形盘的上表面固定连接有风琴防尘罩,所述风琴防尘罩的上表面与放置盘的底部进行固定连接。
作为本技术方案的进一步改进,所述放置盘的上表面分别设有安装块和卡接块,所述安装块的内部固定连接有固定柱,所述固定柱的外部固定连接有涡流弹簧,所述涡流弹簧的另一端固定连接有转动套筒,所述转动套筒的外部固定连接有安装板,所述卡接块的内部开设有用于卡接安装板的卡接槽,所述安装板与卡接块之间通过螺栓进行固定连接,所述工装本体的上表面开设有用于卡接安装板的卡接槽。
作为本技术方案的进一步改进,所述调节箱的内部底端贯穿开设有多个排油孔,所述调节箱的底部固定连接有废液收集箱,所述废液收集箱的内部连通有排油管,所述排油管的出油端延伸至废液收集箱的外部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、该一种工装升降旋转机构中,通过设置的电动推杆、润滑箱、挤压塞和润滑头,当需要对旋转的组件进行润滑处理时,只需在进油斗内倒入润滑油,此时润滑油通过进油管进入到润滑箱内,电动推杆开始运行,带动挤压塞对润滑箱内的润滑油进行挤压,在挤压的同时,电磁阀打开,此时润滑油通过润滑头喷淋至旋转组件上,即可对旋转组件进行润滑处理,防止其出现生锈等问题。
2、该一种工装升降旋转机构中,通过设置的涡流弹簧、转动套筒和安装板,当需要对工装本体进行安装时,只需先将安装板向上拉动,此时安装板带动转动套筒同步进行转动,涡流弹簧得到拉伸,此时再将工装本体放置在放置盘的上表面,松开安装板,此时涡流弹簧复位,带动安装板插接至卡接块的内部,再通过拧紧螺栓对安装板进行固定,此时即可十分方便地对工装本体进行安装。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中调节箱的剖面立体结构示意图;
图3为本实用新型中调节箱的主视剖面立体结构示意图;
图4为本实用新型中风琴防尘罩的剖面立体结构示意图;
图5为本实用新型中安装块的剖面立体结构示意图;
图6为本实用新型中活动轮的立体结构示意图。
图中各个标号意义为:
1、调节箱;2、圆形盘;3、风琴防尘罩;4、安装块;5、卡接块;6、转动套筒;7、放置盘;8、工装本体;9、固定块;10、进油斗;11、进油管;12、废液收集箱;13、排油管;14、电机;15、转动杆;16、第一锥齿轮;17、第二锥齿轮;18、电动推杆;19、润滑箱;20、挤压塞;21、润滑头;22、连接块;23、电磁阀;24、活动轮;25、电动伸缩柱;26、安装板;27、固定柱;28、涡流弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6所示,本实施例提供一种工装升降旋转机构,包括调节箱1,调节箱1的内部顶端固定连接有电动推杆18,调节箱1的内侧壁固定连接有连接块22,连接块22的另一侧固定连接有润滑箱19,电动推杆18的伸缩端延伸至润滑箱19的内部并固定连接有挤压塞20,其主要目的是为了对润滑箱19内的润滑油进行挤压,使润滑油能够快速排出,润滑箱19的内部底端通过电磁阀23连通有润滑头21,其主要目的是为了对第一锥齿轮16和第二锥齿轮17进行润滑处理,调节箱1的外部固定连接有用于固定进油管11的固定块9,进油管11的进油端连通有进油斗10,其主要目的是为了防止润滑油洒落,进油管11的出油端与润滑箱19的内部相连通。
上述工作原理:当需要对旋转组件进行润滑处理时,先在进油斗10内加入润滑油,此时润滑油通过进油管11传输到润滑箱19的内部,此时电动推杆18开始运行,带动挤压塞20同步进行移动,在挤压塞20移动的同时,电磁阀23打开,此时润滑油通过润滑头21对旋转组件进行喷淋,此时即可十分方便地对润滑组件进行润滑处理。
为了能够使工装本体8进行旋转,所以调节箱1的内部底端转动连接有转动杆15,转动杆15的外部固定连接有第一锥齿轮16,调节箱1的内侧壁固定安装有用于放置电机14的机箱,电机14的输出轴固定连接有与第一锥齿轮16相啮合的第二锥齿轮17,转动杆15的顶端延伸至调节箱1的外部并固定连接有圆形盘2,圆形盘2的底部固定连接有多个活动轮24,调节箱1的上表面开设有供活动轮24活动的导向槽,电机14开始运行,带动第二锥齿轮17进行转动,第二锥齿轮17带动第一锥齿轮16进行转动,第一锥齿轮16带动转动杆15进行转动,转动杆15带动圆形盘2进行转动,在圆形盘2转动的同时,活动轮24会在调节箱1的上表面进行同步移动,圆形盘2再带动工装本体8同步进行旋转,能够便捷地使工装本体8进行旋转,活动轮24能够使其旋转更为顺滑。
考虑到工装本体8还需要进行升降处理,所以圆形盘2的上表面固定连接有电动伸缩柱25,电动伸缩柱25的伸缩端固定连接有放置盘7,放置盘7的上表面设有工装本体8,电动伸缩柱25开始运行,带动放置盘7同步进行升降,放置盘7再带动工装本体8同步进行移动,能够使工装本体8进行自动升降运行,省时省力,有效地提高了工作效率。
由于装置在长时间的使用过程中,电动伸缩柱25可能会落灰从而导致其无法进行正常伸缩,所以圆形盘2的上表面固定连接有风琴防尘罩3,风琴防尘罩3的上表面与放置盘7的底部进行固定连接,电动伸缩柱25升降运行的同时,会带动风琴防尘罩3同步进行拉伸或收缩,风琴防尘罩3起到了有效的防尘效果。
考虑到当工装本体8损坏后需要进行维修或更换,所以放置盘7的上表面分别设有安装块4和卡接块5,安装块4的内部固定连接有固定柱27,固定柱27的外部固定连接有涡流弹簧28,涡流弹簧28的另一端固定连接有转动套筒6,转动套筒6的外部固定连接有安装板26,卡接块5的内部开设有用于卡接安装板26的卡接槽,安装板26与卡接块5之间通过螺栓进行固定连接,工装本体8的上表面开设有用于卡接安装板26的卡接槽,当需要对工装本体8进行安装时,只需先将安装板26向上拉动,此时安装板26带动转动套筒6同步进行转动,涡流弹簧28得到拉伸,此时再将工装本体8放置在放置盘7的上表面,松开安装板26,此时涡流弹簧28复位,带动安装板26插接至卡接块5的内部,再通过拧紧螺栓对安装板26进行固定,此时即可对工装本体8进行固定安装或拆卸,方便工作人员对其进行维修或更换。
另外,在对旋转组件进行润滑处理后,多余的润滑油需要进行处理,所以调节箱1的内部底端贯穿开设有多个排油孔,调节箱1的底部固定连接有废液收集箱12,废液收集箱12的内部连通有排油管13,排油管13的出油端延伸至废液收集箱12的外部,当对润滑组件进行润滑处理后,多余的润滑油会通过排油孔掉落至废液收集箱12内,再通过排油管13将多余的润滑油排出,能够保护环境,同时能够节约资源。
本实施例中的一种工装升降旋转机构在具体使用时,首先:拉动安装板26,此时安装板26带动转动套筒6同步进行转动,涡流弹簧28得到拉伸,此时再将工装本体8放置在放置盘7的上表面,松开安装板26,此时涡流弹簧28复位,带动安装板26插接至卡接块5的内部,再通过拧紧螺栓对安装板26进行固定,当工装本体8需要进行旋转时,电机14开始运行,带动第二锥齿轮17进行转动,第二锥齿轮17带动第一锥齿轮16同步进行转动,第一锥齿轮16带动转动杆15同步进行转动,转动杆15再带动圆形盘2同步进行转动,此时通过圆形盘2即可带动工装本体8进行同步旋转,当需要调节工装本体8的高度位置时,电动伸缩柱25开始运行,带动放置盘7同步进行移动,放置盘7再带动工装本体8同步进行升降,在放置盘7升降的同时,会带动风琴防尘罩3同步进行拉伸或收缩,此时能够通过风琴防尘罩3对电动伸缩柱25进行防尘处理,当需要对第一锥齿轮16和第二锥齿轮17进行润滑处理时,在进油斗10内加入润滑油,润滑油通过进油管11进入润滑箱19中,电动推杆18带动挤压塞20对润滑油进行挤压,挤压的同时电磁阀23打开,此时润滑油即可通过润滑头21对旋转组件进行润滑处理,多余的润滑油会掉落至废液收集箱12内进行收集。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种工装升降旋转机构,包括调节箱(1),其特征在于:所述调节箱(1)的内部顶端固定连接有电动推杆(18),所述调节箱(1)的内侧壁固定连接有连接块(22),所述连接块(22)的另一侧固定连接有润滑箱(19),所述电动推杆(18)的伸缩端延伸至润滑箱(19)的内部并固定连接有挤压塞(20),所述润滑箱(19)的内部底端通过电磁阀(23)连通有润滑头(21),所述调节箱(1)的外部固定连接有用于固定进油管(11)的固定块(9),所述进油管(11)的进油端连通有进油斗(10),所述进油管(11)的出油端与润滑箱(19)的内部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种工装升降旋转机构,其特征在于:所述调节箱(1)的内部底端转动连接有转动杆(15),所述转动杆(15)的外部固定连接有第一锥齿轮(16),所述调节箱(1)的内侧壁固定安装有用于放置电机(14)的机箱,所述电机(14)的输出轴固定连接有与第一锥齿轮(16)相啮合的第二锥齿轮(17),所述转动杆(15)的顶端延伸至调节箱(1)的外部并固定连接有圆形盘(2),所述圆形盘(2)的底部固定连接有多个活动轮(24),所述调节箱(1)的上表面开设有供活动轮(24)活动的导向槽。
3.根据权利要求2所述的一种工装升降旋转机构,其特征在于:所述圆形盘(2)的上表面固定连接有电动伸缩柱(25),所述电动伸缩柱(25)的伸缩端固定连接有放置盘(7),所述放置盘(7)的上表面设有工装本体(8)。
4.根据权利要求3所述的一种工装升降旋转机构,其特征在于:所述圆形盘(2)的上表面固定连接有风琴防尘罩(3),所述风琴防尘罩(3)的上表面与放置盘(7)的底部进行固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种工装升降旋转机构,其特征在于:所述放置盘(7)的上表面分别设有安装块(4)和卡接块(5),所述安装块(4)的内部固定连接有固定柱(27),所述固定柱(27)的外部固定连接有涡流弹簧(28),所述涡流弹簧(28)的另一端固定连接有转动套筒(6),所述转动套筒(6)的外部固定连接有安装板(26),所述卡接块(5)的内部开设有用于卡接安装板(26)的卡接槽,所述安装板(26)与卡接块(5)之间通过螺栓进行固定连接,所述工装本体(8)的上表面开设有用于卡接安装板(26)的卡接槽。
6.根据权利要求1所述的一种工装升降旋转机构,其特征在于:所述调节箱(1)的内部底端贯穿开设有多个排油孔,所述调节箱(1)的底部固定连接有废液收集箱(12),所述废液收集箱(12)的内部连通有排油管(13),所述排油管(13)的出油端延伸至废液收集箱(12)的外部。
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