CN2504006Y

CN2504006Y - 一种新型的无酸拉丝除锈机

Info

Publication number: CN2504006Y
Application number: CN 01253959
Authority: CN
Inventors: 徐兆夫
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-09-29
Filing date: 2001-09-29
Publication date: 2002-08-07
Anticipated expiration: 2011-09-29

Abstract

一种新型的无酸拉丝除锈机,由前置开关,三辊轮脱壳机构,由骑缝销联轴传动的双曲线轮缘除锈刷,两个手轮调控四个除锈刷机构,导引机构上的模架可旋转任意角度,润滑粉盒内配备一个震荡器等组成。除锈箱内设置V字型隔室墙板,整个除锈箱分割成为互不渗透的除锈室和动力传动室二个部位,除锈室内设置4套除锈机构,由一个吸尘器进行通风散热,动力传动室不产生尘屑,可由自然通风散热,本机通过导引机构,可与拉丝机成任意角度安装,不需要基础固定,就能与配套拉丝机形成无污染的拉丝流水生产线,用于3～8mm线材生产成光亮钢丝的特点。

Description

一种新型的无酸拉丝除锈机

(1)技术领域

本实用新型涉及一种金属无切削加工机械，尤其涉及拉丝行业实现无污染的除锈机。

(2)背景技术

现有的无酸拉丝除锈机，如专利号为94239126.8，实用新型名称为“无酸拉丝除锈机”所公开的一种结构，它由脱壳机构、除锈装置和导引装置组合而成。它存在的缺点是：1、虽然能达到全方位脱壳，但阻力较大；2、由于除锈箱体不但产生尘屑，同时产生大量磨擦温度，缺少散热装置；3、进给调控只需一个手轮，对操作看来比较方便，但四个刷锈机构对线材的磨擦力，都调到一致比较困难；4、钢丝刷轮子虽然效果能比较理想，但除锈效果和钢丝轮的寿命通过实际观察尚有潜力可挖，对双曲线迹缘的除锈能力还达不到要求；5、用垫料密封，防止尘屑进入轴承，从而影响了使用寿命；6、刷锈机构扭矩传动结构达不到结构紧凑、稳定运行的可靠性不够；7、进给量未设置显示仪表；8、设备安装必须采取基础固定。

(3)发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的无酸拉丝除锈机，它具有脱壳阻力减小，进给方便，调节简单，运行稳定，使用寿命长的优点，并使除锈箱体既具有防尘功能又具有防散热功能。

本实用新型所提供的一种新型的无酸拉丝除锈机，由前置开关、脱壳机构、除锈箱装置和导引机构所组成，其特点是：(1)脱壳机构主要是由脱壳箱盖、脱壳箱体，气弹簧组成的一个封闭脱壳盒，脱壳箱下底面具有一个铁壳流出的矩形出口，三套由注油螺钉、脱壳轮上盖、间隔垫、脱壳轮下盖、脱壳轮心轴、弹性挡圈、脱壳轮组成的脱壳轮组装件，分别裁入三个脱壳箱墙板上；(2)除锈刷机构主要由轴承座、通过轴承座内的滚动轴承穿入钢刷轴，钢刷的输出端上套上一个弹性锥套，此锥套与锥孔轴套相接，此轴套上面又设置一个推力挡圈，此挡圈与法兰盘以一个轴用弹性挡圈与弹性锥套紧固在一起，锥孔轴套，法兰盘、刷丝端面夹盘与钢绳辐条组合，用四个螺栓紧固在一起成为一个钢刷轮，轴承座上面以螺栓联接固定上一个轴承盖，轴承盖与钢刷轮之间设一个抛尘碟，此抛尘碟与钢刷轴以过盈配合的方式固定在一起，轴承座下面的法兰盘以螺栓联接的方式固定上一个电动机，电动机轴上以过渡配合的方式固定上一个联轴节，联轴节周围均布多根骑缝柱销钻入钢刷轴另一端的圆孔内；(3)除锈箱装置，箱体内设置两块斜面隔室墙板，这两块隔室墙板把除锈箱分隔成为除锈室与动力调控室两个空间，除锈室是密闭防尘的，动力调控室内设置两对除锈刷机构，及二套调控机构，调控机构上的进给丝杆座，是以螺栓联接在除锈箱体上的，进给丝杆穿出丝杆座的内孔，上面设键联接的进给手轮，丝杆的伸出端上的螺纹上旋上一个锥柱手柄，丝杆付上的螺母穿入向下传动联杆的横孔内，此传动联杆另一端以一个柱销与拐角传动摆杆相接，此摆杆中间的一根柱销与除销箱体相联接，此摆杆的另一端通过一螺栓与杆端关节轴承相联接，二个杆端关节轴承之间由一根关节轴承联杆上两端的螺纹联接在一起，上面的一个杆端关节轴承通过螺栓联接一根横担，此横担中间孔联接在除锈箱体上，横担的另一端以柱销联接上一根调节杆，以上结构传动箱体上的斜面隔室墙板上的一对除锈刷机构；(4)导引机构，它依次设有导口模、导引进口、装料屏、震荡器、润滑管、拉丝模和拉丝模盒，导引机构上的导引架导模盒及导模闸是由螺栓紧固在除锈箱体上的，装料屏是以螺栓固定导引架上的，导引进口是以螺纹旋入装料屏上，振荡器是套在导引架上的一个滚柱轴承上的，此轴承套在导引架上的一根向上伸出的轴上，此轴上还套上一个拉丝模盒拉丝模盒上横向有一个螺孔拧入一个润滑管，此润滑管退向拉丝模把拉丝模顶紧，导引架上的轴向下伸出一根螺杆，螺杆上套上一块定位架用螺母紧固，限位块以一个螺栓紧固在定位架上。

上述的新型的无酸拉丝除锈机，其中，三套脱壳轮组装件，分别栽入的是三互相垂直的脱壳箱体墙板上。

上述的新型的无酸拉丝除锈机，其中，除锈刷机构的轮刷两端面覆盖上两块不耐磨材料做成的钢丝刷端面夹盘，防制钢绳辐条的双曲线外缘的两端面撇散。

上述的新型的无酸拉丝除锈机，其中，除锈刷机构的轮刷的辐条是用无浸渍油污的成段的钢丝绳制成的。

上述的新型的无酸拉丝除锈机，其中，除锈刷机构的联轴器是采用一对间隙配合的内外圆之间，均布多根骑缝柱销。

上述的新型的无酸拉丝除锈机，其中，除锈箱内设置两块互为90°的斜面隔室墙板，把除锈箱分隔成为除锈室与动力调控室两个空间，除锈室是密封防尘的，设置一台小型吸尘器，通过吸尘器进行排尘散热的，调控室由自然通风进行散热的。

上述的新型的无酸拉丝除锈机，其中，该震荡器的结构是，外圆均布多根半圆形凸筋的转动轮，扳动导引机构上的拉丝模盒线材就围绕在震荡器的外围。

由于采用了上述的技术解决方案，即：骑缝销联轴传动的双曲线轮缘除锈刷；两个手轮调控四个除锈刷机构；导引机构上的模架可旋转任意角度，润滑粉盒内配备一个震荡器等特征，三套脱壳轮的组装件，分别栽入三个互相垂直的脱壳箱体墙板上，形成全方位脱壳的新布局。除锈箱内设置V字型隔室墙板，整个除锈箱分割成为互不渗透的除锈室和动力传动室二个部位，除锈室内设置4套除锈机构，由一个吸尘器进行通风散热，动力传动室不产生尘屑，可由自然通风散热，本机通过导引机构，可与拉丝机成任意角度安装，不需要基础固定，就能与配套拉丝机形成无污染的拉丝流水生产线，用于3～8mm线材生产成光亮钢丝的特点。本实用新型的轴承盖采取离心力防尘，维修保养工作得到减轻，进给量以仪表显示，以便操作者掌握进给量，从而使进给时不超负荷，并且达到最佳效果。本实用新型具有脱壳阻力减小，进给方便，调节简单，运行稳定，使用寿命长的优点，并使除锈箱体既具有防尘功能又具有散热功能。

(4)附图说明

图1是本实用新型的整机外观图；

图2是本实用新型的前置开关与脱壳机构的侧面外观图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是本实用新型除锈刷机构示意图；

图5是图4的“K”向视图；

图6是图4的A-A剖视旋转图；

图7是图6的B-B剖视图；

图8是本实用新型除锈箱结构示意图；

图9是图8的“L”向视图；

图10是图8的“R”向视图；

图11是图1的A-A剖视示意图，即本实用新型导引机构示意图。

(5)具体实施方式

参照图1-11，本实用新型整体机构如图1所示，由除锈室上盖11，除锈箱盖提手12，锥柱手柄13，电流表14，进给手轮15，检修门16，拉丝模具盒17，导引机构18，升降螺钉19，底盘110，出屑闸111，前置开关图112，剥壳箱113，及除锈箱体114等部件组成；如图2-3所示，前置开关由定位块25，开关杠杆21，限位开关26等零件组成，人体或扯乱的线材触及开关杠杆，整个生产线就全部停止开动，本机构为保证生产安全而设置的，脱壳机构由脱壳箱盖22，箱盖提手23，脱壳箱体24，气弹簧27等零件组成成防制铁壳飞溅，剥下的铁壳从箱下部的矩形孔流出箱体，由图3可见箱体上部两侧设二块互为90°的斜面墙板，加上二块斜面墙板中间，与此二块墙板共同垂直的一块小墙板，共三块墙板上栽入三套脱壳轮组合件，该组合件包括注油螺钉28，脱壳轮上盖29，向心球轴承210，间隔垫211，骨架油封212，脱壳轮下盖213，脱壳轮心轴214，弹性挡圈215，脱壳轮216等零件组成，左面一组脱壳轮通过调节块218及调节螺钉217，可将此轮作上下调整，将挂在左轮上的的线材高度位置，附合进入除锈箱的要求，此三组轮子从侧面看，可分成前后三个位置，右在最前，左在最后，这种挂线形式既能得到全方位脱壳，但对线材涨的力不大。除锈刷机构见图4-7，其特点在于：电机轴318通过联轴节316，拨动骑缝柱销317，驱动钢刷轴319，这一新型设计优点是体积特别小，主动轴钻在被动轴内，轴向长度特别紧凑经过实践稳定可靠，轴承盖上配置一个抛尘碟312，尘屑落在抛尘碟上面，由于离心力，把尘屑抛开，这种密封无磨损，长寿可靠，钢刷轮是由无油污的成段钢丝绳，栓在薄板圆盘外沿的孔内为钢刷辐条314，两端面加上两块不耐磨材料制成的端面夹盘315，随着钢丝绳辐条同时磨损，从而保持钢刷辐条不撇散的作用，使钢丝刷更为有效而且长寿，端面夹具由两块法兰盘313夹持，成为一个钢丝刷轮，上面一个法兰盘上，紧固上一个锥孔轴套321，轴套内配上一个弹性锥套37，弹性锥套上面有一个推力挡圈36，通过拧紧推力挡圈上的螺栓34，把弹性锥套压紧在锥孔轴套321内，从而整个刷锈轮紧固在钢刷轴上，拆卸钢刷轮时，只需在推力挡圈的弹性锥套螺孔35内，拧入一个螺钉，弹性锥套就从锥孔轴套内退出，整个刷锈轮就被拆卸，除锈刷机构的轴承座31通过紧定楔39，斜贴在导轨上38，并使刷锈机构的轴线与导轨的平面形成70度左右的夹角，四套刷锈机构上的四块导轨38分别安装在除锈箱体内的两块斜面隔室墙板上，由图8可见，此两块斜面隔室墙板410把除锈箱体114分隔成互不渗透的两个空间，上面为除锈室，下面为动力调控室，除锈室内产生大量尘屑和热量，通过一个配套的小型吸尘器，把热空气吸出外，动力调控室不产生尘屑，由自然通风散热，动力调控室内除了容纳4台除锈刷机构的电机以外，还安装了左右两套除锈刷机构的进给调控机构，左边的手轮48左与左边的进给丝杆付牵动向下传动联杆45，此联杆推动拐角传动摆杆41，此摆杆摆运动又带动杆端关节轴承42及关节轴承联杆44，从图9可以看到，此杆端轴承的升降就带动左边的横担411翘动，从而形成一对除锈刷机构413作相反方向的进退运动，从图10显示右边的手轮48及丝杆付46加以转动就直接形成右边的横担翘动，从而达到右边的除锈刷机构413进退运动，钢丝刷对线材磨擦力的大小由手轮下面的四个电流表上显示，以便操作者掌握进给量的大小，避免电机超载事故，最后叙述导引机构(见图11)的结构与作用，图11是图1的A-A剖视，与除锈机构的线材出口处相接，经过除锈后的线材穿出除锈箱的导口模512，穿进导引架52，再穿过导引进口54，进入装料屏56，埋在装料屏内的润滑粉下面，进入拉丝模盒57，再穿过润滑管58及拉丝模59，完成穿头工作，此时线材成一直线，与震荡器55相切，当扳动模盒向右转动时，线材就回绕在震荡器上，当拉丝机开动时，线材就被震荡器挤成略带波状弯曲，为装料屏内润滑粉带进润滑管带来有利条件，并且不会出现润滑粉堵塞润滑管的弊病，此震荡器操作方便，阻力小，对高强度线材使用此震荡器特别有利，导引机构可以使本机在拉丝时，固定在地面上，不会滑移，由于本实用新型的模架可以转动，所以本机与配套拉丝机就不一定要排成一直线，可以与拉丝机横向任意角度安装，模架能自动转向到拉丝机所需的合适角度，并且不需要基础固定，为改造车间带来方便。

综上所述，本实用新型与拉丝机配套，可联成剥壳，除锈润滑，直至拉丝多道工序合一的无污染生产线，剥壳机构通过不在一平面上的三个剥壳轮达到线材周围全方位脱壳的效果，除锈刷机构的钢丝刷采取无油的钢丝绳切割成段栓成，外缘具双曲线凹槽，两端面设刷丝端面夹盘，保持刷丝周边不出现撇散，在线材周围均布斜置四个钢丝刷能保证线材全方位光亮无锈，通过骑缝销联轴器传动扭矩，结构特别紧凑轴承孔采取抛尘碟密封，不会出现磨损，除锈箱内设两块斜面隔室墙板，把除锈箱分隔成为互不渗透的除锈室与动力调控室，除锈室设吸尘器散热，除锈箱上面设两个进给手轮，调控左右两对除锈刷机构对线材的压力，磨擦力大小由手轮下面的四个电流表显示，导引机构的模架内设一震荡器帮助润滑粉粘附在线材上进入拉丝模孔，模架可在穿头后右转90°内任意角度，以便本机在改造成流水线时，不一定与拉丝机排成一直线，有利于按车间原有工艺路线进行技术改造，并且安装时不需基础固定，以上这些特点，都是通过前期专利实践积累，才能出现II型无酸拉丝除锈机新的构思。更好地实现3~8mm线材，不需要酸洗除锈，加工成为光亮的钢丝。

Claims

1.一种新型的无酸拉丝除锈机，由前置开关、脱壳机构、除锈箱装置和导引机构所组成，其特征在于：

(1)脱壳机构主要是由脱壳箱盖(22)、脱壳箱体(24)，气弹簧(27)组成的一个封闭脱壳盒，脱壳箱下底面具有一个铁壳流出的矩形出口，三套由注油螺钉(28)、脱壳轮上盖(29)、间隔垫(211)、脱壳轮下盖(213)、脱壳轮心轴(214)、弹性挡圈(215)、脱壳轮(216)组成的脱壳轮组装件，分别裁入三个脱壳箱墙板上；

(2)除锈刷机构主要由轴承座(31)、通过轴承座内的滚动轴承穿入钢刷轴(319)，钢刷的输出端上套上一个弹性锥套(37)，此锥套与锥孔轴套(321)相接，此轴套上面又设置一个推力挡圈(36)，此挡圈与法兰盘(313)以一个轴用弹性挡圈与弹性锥套紧固在一起，锥孔轴套(321)，法兰盘(313)、刷丝端面夹盘(315)与钢绳辐条(314)组合，用四个螺栓紧固在一起成为一个钢刷轮，轴承座(31)上面以螺栓联接固定上一个轴承盖(320)，轴承盖与钢刷轮之间设一个抛尘碟(312)，此抛尘碟与钢刷轴(319)以过盈配合的方式固定在一起，轴承座下面的法兰盘以螺栓联接的方式固定上一个电动机(33)，电动机轴(318)上以过渡配合的方式固定上一个联轴节(316)，联轴节周围均布多根骑缝柱销(317)钻入钢刷轴另一端的圆孔内；

(3)除锈箱装置，箱体内设置两块斜面隔室墙板(410)，这两块隔室墙板把除锈箱分隔成为除锈室与动力调控室两个空间，除锈室是密闭防尘的，动力调控室内设置两对除锈刷机构(413)，及二套调控机构，调控机构上的进给丝杆座(47)，是以螺栓联接在除锈箱体上的，进给丝杆(46)穿出丝杆座的内孔，上面设键联接的进给手轮(48)，丝杆的伸出端上的螺纹上旋上一个锥柱手柄(49)，丝杆付上的螺母穿入向下传动联杆(45)的横孔内，此传动联杆另一端以一个柱销与拐角传动摆杆(41)相接，此摆杆中间的一根柱销与除销箱体相联接，此摆杆的另一端通过一螺栓与杆端关节轴承(42)相联接，二个杆端关节轴承之间由一根关节轴承联杆(44)上两端的螺纹联接在一起，上面的一个杆端关节轴承通过螺栓联接一根横担(411)，此横担中间孔联接在除锈箱体上，横担的另一端以柱销联接上一根调节杆(412)，以上结构传动箱体上的斜面隔室墙板(410)上的一对除锈刷机构(413)；

(4)导引机构，它依次设有导口模(512)、导引进口(54)、装料屏(56)、震荡器(55)、润滑管(58)、拉丝模(59)和拉丝模盒(57)，导引机构上的导引架(52)导模盒(51)及导模闸是由螺栓紧固在除锈箱体上的，装料屏(56)是以螺栓固定导引架上的，导引进口(54)是以螺纹旋入装料屏上，振荡器(55)是套在导引架上的一个滚柱轴承上的，此轴承套在导引架上的一根向上伸出的轴上，此轴上还套上一个拉丝模盒(57)拉丝模盒上横向有一个螺孔拧入一个润滑管(58)，此润滑管退向拉丝模(59)把拉丝模顶紧，导引架上的轴向下伸出一根螺杆，螺杆上套上一块定位架(510)用螺母紧固，限位块(511)以一个螺栓紧固在定位架上。

2.根据权利要求1所述的一种新型的无酸拉丝除锈机，其特征在于，三套脱壳轮组装件，分别栽入的是三互相垂直的脱壳箱体墙板上。

3.根据权利要求1所述的一种新型的无酸拉丝除锈机，其特征在于，除锈刷机构的轮刷两端面覆盖上两块不耐磨材料做成的钢丝刷端面夹盘，防制钢绳辐条的双曲线外缘的两端面撇散。

4.根据权利要求1所述的一种新型的无酸拉丝除锈机，其特征在于，除锈刷机构的轮刷的辐条是用无浸渍油污的成段的钢丝绳制成的。

5.根据权利要求1所述的一种新型的无酸拉丝除锈机，其特征在于，除锈刷机构的联轴器是采用一对间隙配合的内外圆之间，均布多根骑缝柱销(317)。

6.根据权利要求1所述的一种新型的无酸拉丝除锈机，其特征在于，除锈箱内设置两块互为90°的斜面隔室墙板，把除锈箱分隔成为除锈室与动力调控室两个空间，除锈室是密封防尘的，设置一台小型吸尘器，通过吸尘器进行排尘散热的，调控室由自然通风进行散热的。

7.根据权利要求1所述的一种新型的无酸拉丝除锈机，其特征在于，该震荡器的结构是，外圆均布多根半圆形凸筋的转动轮，扳动导引机构上的拉丝模盒线材就围绕在震荡器的外围。