CN221621035U - 一种模内攻牙模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于五金件加工设备技术领域，尤其涉及一种模内攻牙模具，包括底座：所述底座的上表面两侧均安装有液压缸，所述液压缸的顶端安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端安装有防护槽体，所述防护槽体的底端通过第一连接杆与安装板连接，所述安装板的上表面安装有减速电机，所述减速电机的输出轴通过联轴器与连接轴连接，所述连接轴的另一端贯穿防护槽体底端上的轴承延伸到防护槽体的内部并与安装块连接，所述安装块的顶端中心位置开设有安装槽孔。本实用新型对五金件进行攻牙操作时，不仅可有效的防止碎屑飞溅，还可对碎屑进行收集，避免了碎屑污染工作环境的情况发生，还便于工作人员对攻牙钻头进行拆装操作，实用性强。

Description

一种模内攻牙模具

技术领域

本实用新型属于五金件加工设备领域，尤其涉及一种模内攻牙模具。

背景技术

五金件的加工包括冲压和攻牙，冲压一般是通过模具合模实现的，攻牙一般是通过攻牙机进行，为了提高生产效率，人们研发了模内攻牙机，模内攻牙机又叫模内攻丝机，是与五金连续模具配合，在五金零件冲压加工同时快速进行螺丝孔加工的设备。是目前五金零件最先进的螺丝孔成型工艺，打破传统加工方法，其核心就是将传统的“冲压”和“攻丝”技术“整合”在一起在模具内直接成型，具有模内攻牙机的模具又被称为模内攻牙模具。

经检索，专利公告号为CN210139183U公开一种模内攻牙模具，包括冲压模具和模内攻牙机，所述模内攻牙机位于所述冲压模具的上模和下模之间，所述模内攻牙机可拆卸地安装在所述下模上，所述模内攻牙机的传动螺杆与所述上模可拆卸地连接，其特征在于：所述传动螺杆的上端设置有连接块，所述上模靠近所述下模的端部设置有安装槽，所述上模的侧壁设置连通所述安装槽的卡槽，一锁紧块沿所述卡槽滑动；所述上模和所述下模合模时，所述连接块位于所述安装槽内，所述锁紧块滑动至所述卡槽内侧，锁紧所述连接块，使所述传动螺杆随所述上模上下运动。本实用新型所述的模内攻牙模具中的模内攻牙机通过卡接的方式安装，取代螺丝安装，提高安装效率，消除安全隐患。

现有的模内攻牙模具对五金件进行攻牙操作时，五金件攻牙时会产生一定的碎屑，碎屑产生飞溅时不仅危害工作人员的安全，还影响工作环境，需工作人员进行清理，影响工作效率，为此我们提出一种模内攻牙模具来解决现有的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模内攻牙模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种模内攻牙模具，包括底座：所述底座的上表面两侧均安装有液压缸，所述液压缸的顶端安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端安装有防护槽体，所述防护槽体的底端通过第一连接杆与安装板连接，所述安装板的上表面安装有减速电机，所述减速电机的输出轴通过联轴器与连接轴连接，所述连接轴的另一端贯穿防护槽体底端上的轴承延伸到防护槽体的内部并与安装块连接，所述安装块的顶端中心位置开设有安装槽孔，所述安装槽孔内安装有攻牙钻头，所述安装块的两侧外壁均通过第三连接杆与第二连接板连接，所述第二连接板的外壁中心位置开设有第二通孔，所述第二通孔内安装有连接柱，所述连接柱的一端通过第一连接板与定位柱连接，所述定位柱的另一端穿过第一定位孔并安装在第二定位孔内，所述防护槽体的两侧外壁上均安装有箱体，所述箱体的内部安装有风机和板式过滤网，且风机位于板式过滤网的一侧，所述箱体的两侧外壁上分别开设有出风槽孔和进风槽孔，所述防护槽体的两侧外壁上均开设有通风槽孔，且通风槽孔与进风槽孔之间相贯通。

进一步地，所述攻牙钻头的外壁与安装槽孔的孔壁之间为间隙连接，所述连接柱的外壁与第二通孔的孔壁之间为间隙连接。

进一步地，所述定位柱的外壁与第一定位孔的孔壁和第二定位孔的孔壁之间为间隙连接，所述第一定位孔开设在安装块的外壁两侧，所述第二定位孔开设在攻牙钻头的外壁两侧，所述连接柱的另一端通过第三连接板与U型把手连接，所述连接柱的外壁外侧套设有弹簧，且弹簧位于第二连接板与第一连接板之间。

进一步地，所述板式过滤网的两端均安装在U型卡板上的U型槽内，且板式过滤网的两端外壁均与U型卡板上的U型槽的槽壁之间为间隙连接，所述U型卡板安装在箱体内部的顶端和底端。

进一步地，所述箱体的前端面设置有密封门，所述密封门上设置有安全锁，所述箱体的底端设置有排屑管，所述排屑管的内壁上安装有连接管，所述连接管设置在集屑槽体，所述排屑管的内壁上设置有内螺纹，所述连接管的外壁上设置有外螺纹，所述排屑管上的内螺纹与连接管上的外螺纹之间为螺纹啮合连接。

进一步地，所述箱体的一侧外壁上安装有凸块，所述凸块的表面开设有第一通孔，所述第一通孔内安装有导向柱，且导向柱的外壁与第一通孔的孔壁之间为间隙连接，所述导向柱的顶端和底端分别安装在顶板的下表面和底座的上表面。

进一步地，所述底座的下表面四个拐角处均安装有支撑座，所述底座的上表面四个拐角处均安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端安装有顶板，所述顶板的上表面安装有电动推杆，电动推杆为四个，且四个所述电动推杆呈环状阵列分布，所述电动推杆的另一端安装有移动块，所述移动块的底端安装有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端贯穿条形槽孔并与固定夹板连接，所述固定夹板的一侧外壁上安装有橡胶板。

进一步地，所述第二连接杆的外壁与条形槽孔的孔壁之间为间隙连接，所述条形槽孔开设在顶板的表面，条形槽孔为四个，且四个所述条形槽孔呈环状阵列分布。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种模内攻牙模具，至少具备以下有益效果：

1、本实用新型通过一系列结构的配合设置，当工作人员对五金件进行固定夹持后并进行攻牙操作时，工作人员启动减速电机和液压缸，减速电机启动会间接的带动攻牙钻头进行转动，液压缸启动，液压伸缩杆伸缩会间接的带动防护槽体和攻牙钻头在Y轴方向上做直线运动，当攻牙钻头对五金工件进行攻牙操作时，五金工件攻牙所产生的碎屑会落入到防护槽体内，风机启动会使得通风槽孔处具有了一定的吸力并可将碎屑吸取到箱体内部，板式过滤网对碎屑进行过滤，过滤的碎屑从排屑管间接的落入到集屑槽体内进行收集，从而本实用新型对五金件进行攻牙操作时，不仅可有效的防止碎屑飞溅，还可对碎屑进行收集，避免了碎屑污染工作环境的情况发生。

2、本实用新型通过定位柱、第一定位孔、第二定位孔、攻牙钻头、安装块等一系列结构的配合设置，当工作人员需对攻牙钻头进行拆装更换时，工作人员拉动U型把手并使得定位柱从第二定位孔内移出时，工作人员即可对攻牙钻头进行拆装，从而本实用新型便于工作人员对攻牙钻头进行拆装更换，实用性强。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：

图1为本申请实施例提供的模内攻牙模具的立体结构示意图；

图2为本申请实施例提供的模内攻牙模具的内部结构示意图；

图3为本申请实施例提供的模内攻牙模具的箱体的剖视图；

图4为本申请实施例提供的模内攻牙模具的攻牙钻头与安装块之间连接结构的剖视图。

图中：1、箱体；2、防护槽体；3、电动推杆；4、移动块；5、条形槽孔；6、攻牙钻头；7、顶板；8、安全锁；9、密封门；10、出风槽孔；11、导向柱；12、第一通孔；13、凸块；14、集屑槽体；15、液压伸缩杆；16、液压缸；17、底座；18、支撑座；19、第一连接杆；20、减速电机；21、安装板；22、第二连接杆；23、固定夹板；24、橡胶板；25、风机；26、板式过滤网；27、U型卡板；28、排屑管；29、通风槽孔；30、进风槽孔；31、连接轴；32、连接管；33、弹簧；34、第一连接板；35、定位柱；36、安装块；37、第二连接板；38、第三连接板；39、U型把手；40、连接柱；41、第二通孔；42、第三连接杆；43、第一定位孔；44、安装槽孔；45、第二定位孔；46、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型的模内攻牙模具，主要包括底座17：底座17的上表面两侧均安装有液压缸16，液压缸16的顶端安装有液压伸缩杆15，液压伸缩杆15的顶端安装有防护槽体2，防护槽体2的底端通过第一连接杆19与安装板21连接，安装板21的上表面安装有减速电机20，减速电机20的输出轴通过联轴器与连接轴31连接，连接轴31的另一端贯穿防护槽体2底端上的轴承延伸到防护槽体2的内部并与安装块36连接，安装块36的顶端中心位置开设有安装槽孔44，安装槽孔44内安装有攻牙钻头6，安装块36的两侧外壁均通过第三连接杆42与第二连接板37连接，第二连接板37的外壁中心位置开设有第二通孔41，第二通孔41内安装有连接柱40，连接柱40的一端通过第一连接板34与定位柱35连接，定位柱35的另一端穿过第一定位孔43并安装在第二定位孔45内，防护槽体2的两侧外壁上均安装有箱体1，箱体1的内部安装有风机25和板式过滤网26，且风机25位于板式过滤网26的一侧，箱体1的两侧外壁上分别开设有出风槽孔10和进风槽孔30，防护槽体2的两侧外壁上均开设有通风槽孔29，且通风槽孔29与进风槽孔30之间相贯通，当工作人员对五金件进行固定夹持后并进行攻牙操作时，工作人员启动减速电机20和液压缸16，减速电机20启动会间接的带动攻牙钻头6进行转动，液压缸16启动，液压伸缩杆15伸缩会间接的带动防护槽体2和攻牙钻头6在Y轴方向上做直线运动，当攻牙钻头6对五金工件进行攻牙操作时，五金工件攻牙所产生的碎屑会落入到防护槽体2内，风机25启动会使得通风槽孔29处具有了一定的吸力并可将碎屑吸取到箱体1内部，板式过滤网26对碎屑进行过滤，过滤的碎屑从排屑管28间接的落入到集屑槽体14内进行收集，从而本实用新型对五金件进行攻牙操作时，不仅可有效的防止碎屑飞溅，还可对碎屑进行收集，避免了碎屑污染工作环境的情况发生，当工作人员需对攻牙钻头6进行拆装更换时，工作人员拉动U型把手39并使得定位柱35从第二定位孔45内移出时，工作人员即可对攻牙钻头6进行拆装，从而本实用新型便于工作人员对攻牙钻头6进行拆装更换。

攻牙钻头6的外壁与安装槽孔44的孔壁之间为间隙连接，因攻牙钻头6的外壁与安装槽孔44的孔壁之间为间隙连接，从而便于将攻牙钻头6安装到安装槽孔44内或将攻牙钻头6从安装槽孔44内移出，连接柱40的外壁与第二通孔41的孔壁之间为间隙连接，因连接柱40的外壁与第二通孔41的孔壁之间为间隙连接，从而可对连接柱40的移动起到限位导向的作用，定位柱35的外壁与第一定位孔43的孔壁和第二定位孔45的孔壁之间为间隙连接，因定位柱35的外壁与第一定位孔43的孔壁和第二定位孔45的孔壁之间为间隙连接，从而便于将定位柱35安装到第一定位孔43和第二定位孔43内或将定位柱35从第一定位孔43和第二定位孔43内移出，第一定位孔43开设在安装块36的外壁两侧，第二定位孔45开设在攻牙钻头6的外壁两侧，连接柱40的另一端通过第三连接板38与U型把手39连接，连接柱40的外壁外侧套设有弹簧33，且弹簧33位于第二连接板37与第一连接板34之间，板式过滤网26的两端均安装在U型卡板27上的U型槽内，且板式过滤网26的两端外壁均与U型卡板27上的U型槽的槽壁之间为间隙连接，因板式过滤网26的两端外壁均与U型卡板27上的U型槽的槽壁之间为间隙连接，从而便于工作人员对板式过滤网26进行拆装更换或清理操作，U型卡板27安装在箱体1内部的顶端和底端，箱体1的前端面设置有密封门9，密封门9上设置有安全锁8，箱体1的底端设置有排屑管28，排屑管28的内壁上安装有连接管32，连接管32设置在集屑槽体14，排屑管28的内壁上设置有内螺纹，连接管32的外壁上设置有外螺纹，排屑管28上的内螺纹与连接管32上的外螺纹之间为螺纹啮合连接，因排屑管28上的内螺纹与连接管32上的外螺纹之间为螺纹啮合连接，从而便于工作人员对集屑槽体14进行拆装清理，箱体1的一侧外壁上安装有凸块13，凸块13的表面开设有第一通孔12，第一通孔12内安装有导向柱11，且导向柱11的外壁与第一通孔12的孔壁之间为间隙连接，因导向柱11的外壁与第一通孔12的孔壁之间为间隙连接，从而可对箱体1和防护槽体2的移动起到限位导向的作用，增强了箱体1和防护槽体2移动时的稳定性，导向柱11的顶端和底端分别安装在顶板7的下表面和底座17的上表面，底座17的下表面四个拐角处均安装有支撑座18，底座17的上表面四个拐角处均安装有支撑柱46，支撑柱46的顶端安装有顶板7，顶板7的上表面安装有电动推杆3，电动推杆3为四个，且四个电动推杆3呈环状阵列分布，电动推杆3的另一端安装有移动块4，移动块4的底端安装有第二连接杆22，第二连接杆22的另一端贯穿条形槽孔5并与固定夹板23连接，固定夹板23的一侧外壁上安装有橡胶板24，第二连接杆22的外壁与条形槽孔5的孔壁之间为间隙连接，条形槽孔5开设在顶板7的表面，条形槽孔5为四个，且四个条形槽孔5呈环状阵列分布，电动推杆3、固定夹板23等结构的配合设置，工作人员启动电动推杆3会带动固定夹板23进行移动，固定夹板23可对五金工件进行固定夹持。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种模内攻牙模具，其特征在于，包括底座(17)：所述底座(17)的上表面两侧均安装有液压缸(16)，所述液压缸(16)的顶端安装有液压伸缩杆(15)，所述液压伸缩杆(15)的顶端安装有防护槽体(2)，所述防护槽体(2)的底端通过第一连接杆(19)与安装板(21)连接，所述安装板(21)的上表面安装有减速电机(20)，所述减速电机(20)的输出轴通过联轴器与连接轴(31)连接，所述连接轴(31)的另一端贯穿防护槽体(2)底端上的轴承延伸到防护槽体(2)的内部并与安装块(36)连接，所述安装块(36)的顶端中心位置开设有安装槽孔(44)，所述安装槽孔(44)内安装有攻牙钻头(6)，所述安装块(36)的两侧外壁均通过第三连接杆(42)与第二连接板(37)连接，所述第二连接板(37)的外壁中心位置开设有第二通孔(41)，所述第二通孔(41)内安装有连接柱(40)，所述连接柱(40)的一端通过第一连接板(34)与定位柱(35)连接，所述定位柱(35)的另一端穿过第一定位孔(43)并安装在第二定位孔(45)内，所述防护槽体(2)的两侧外壁上均安装有箱体(1)，所述箱体(1)的内部安装有风机(25)和板式过滤网(26)，且风机(25)位于板式过滤网(26)的一侧，所述箱体(1)的两侧外壁上分别开设有出风槽孔(10)和进风槽孔(30)，所述防护槽体(2)的两侧外壁上均开设有通风槽孔(29)，且通风槽孔(29)与进风槽孔(30)之间相贯通。

2.根据权利要求1所述的模内攻牙模具，其特征在于，所述攻牙钻头(6)的外壁与安装槽孔(44)的孔壁之间为间隙连接，所述连接柱(40)的外壁与第二通孔(41)的孔壁之间为间隙连接。

3.根据权利要求1所述的模内攻牙模具，其特征在于，所述定位柱(35)的外壁与第一定位孔(43)的孔壁和第二定位孔(45)的孔壁之间为间隙连接，所述第一定位孔(43)开设在安装块(36)的外壁两侧，所述第二定位孔(45)开设在攻牙钻头(6)的外壁两侧，所述连接柱(40)的另一端通过第三连接板(38)与U型把手(39)连接，所述连接柱(40)的外壁外侧套设有弹簧(33)，且弹簧(33)位于第二连接板(37)与第一连接板(34)之间。

4.根据权利要求1所述的模内攻牙模具，其特征在于，所述板式过滤网(26)的两端均安装在U型卡板(27)上的U型槽内，且板式过滤网(26)的两端外壁均与U型卡板(27)上的U型槽的槽壁之间为间隙连接，所述U型卡板(27)安装在箱体(1)内部的顶端和底端。

5.根据权利要求1所述的模内攻牙模具，其特征在于，所述箱体(1)的前端面设置有密封门(9)，所述密封门(9)上设置有安全锁(8)，所述箱体(1)的底端设置有排屑管(28)，所述排屑管(28)的内壁上安装有连接管(32)，所述连接管(32)设置在集屑槽体(14)，所述排屑管(28)的内壁上设置有内螺纹，所述连接管(32)的外壁上设置有外螺纹，所述排屑管(28)上的内螺纹与连接管(32)上的外螺纹之间为螺纹啮合连接。

6.根据权利要求1所述的模内攻牙模具，其特征在于，所述箱体(1)的一侧外壁上安装有凸块(13)，所述凸块(13)的表面开设有第一通孔(12)，所述第一通孔(12)内安装有导向柱(11)，且导向柱(11)的外壁与第一通孔(12)的孔壁之间为间隙连接，所述导向柱(11)的顶端和底端分别安装在顶板(7)的下表面和底座(17)的上表面。

7.根据权利要求1所述的模内攻牙模具，其特征在于，所述底座(17)的下表面四个拐角处均安装有支撑座(18)，所述底座(17)的上表面四个拐角处均安装有支撑柱(46)，所述支撑柱(46)的顶端安装有顶板(7)，所述顶板(7)的上表面安装有电动推杆(3)，电动推杆(3)为四个，且四个所述电动推杆(3)呈环状阵列分布，所述电动推杆(3)的另一端安装有移动块(4)，所述移动块(4)的底端安装有第二连接杆(22)，所述第二连接杆(22)的另一端贯穿条形槽孔(5)并与固定夹板(23)连接，所述固定夹板(23)的一侧外壁上安装有橡胶板(24)。

8.根据权利要求7所述的模内攻牙模具，其特征在于，所述第二连接杆(22)的外壁与条形槽孔(5)的孔壁之间为间隙连接，所述条形槽孔(5)开设在顶板(7)的表面，条形槽孔(5)为四个，且四个所述条形槽孔(5)呈环状阵列分布。