CN219464509U - 一种集成墙板卡扣加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集成墙板卡扣加工装置，包括：工作架台，所述工作架台的顶部设置有冲压底板，所述工作架台的顶端固定安装有冲压架，所述液压杆的下方设置有冲压板；转盘，所述转盘设置在工作架台的左侧顶部，所述转盘的前端转动连接有调节杆，且转盘的右侧设置有第一连接套，所述第一连接套的内部设置有移动杆，所述第一连接套的右侧设置有第二连接套，所述移动杆的下方固定连接有挤压杆，且挤压杆的底部右侧设置有驱动杆，所述驱动杆设置在第一连接套的内部，且驱动杆的下方设置有挤压块。该集成墙板卡扣加工装置，方便放置多个卡板，且能够带动卡板定位传送，并且方便加工后卡板的排出。

Description

一种集成墙板卡扣加工装置

技术领域

本实用新型涉及集成墙板技术领域，具体为一种集成墙板卡扣加工装置。

背景技术

集成墙板是一种新型的家居装修材料，它是近几年才兴起的一种墙面填充材料，它具有很多的优点，比如保温、隔热、隔音、防火、超强硬度、防水、防潮、绿色环保、易擦洗不变形等，这些优点让集成墙板在未来具有很好的发展前景，集成墙板在安装的过程中，需要用到卡扣将集成墙板固定在墙面上。

目前的集成墙板卡扣加工装置，在生产的过程中，大多是将单个卡板放置在加工设备上进行加工，生产效率低，且不便将生产成型的卡板取出，导致生产不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集成墙板卡扣加工装置，以解决上述背景技术提出的目前集成墙板卡扣加工装置，在生产的过程中，大多是将单个卡板放置在加工设备上进行加工，生产效率低，且不便将生产成型的卡板取出，导致生产不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集成墙板卡扣加工装置，包括：

工作架台，所述工作架台的顶部设置有冲压底板，且冲压底板的外侧设置有输送链，所述工作架台的顶端固定安装有冲压架，且冲压架的下方固定安装有液压杆，所述液压杆的下方设置有冲压板，且冲压板的下方安装有冲压刀具；

转盘，所述转盘设置在工作架台的左侧顶部，且转盘的内端与电机的输出端固定连接，并且电机与工作架台固定连接，所述转盘的前端转动连接有调节杆，且转盘的右侧设置有第一连接套，所述第一连接套的内部设置有移动杆，且移动杆的左端与调节杆转动连接，并且移动杆的左端转动连接有拨杆，所述第一连接套的右侧设置有第二连接套，且第二连接套的内部设置有限位杆，并且限位杆的顶部外侧设置有弹簧，所述移动杆的下方固定连接有挤压杆，且挤压杆的底部右侧设置有驱动杆，所述驱动杆设置在第一连接套的内部，且驱动杆的下方设置有挤压块。

优选的，所述输送链包括链板和连接轴，且链板单体之间通过连接轴转动连接，并且链板的内部开设有放置槽。

优选的，所述链板单体之间构成环形结构，且链板的前后两端对称设置有柱状结构。

优选的，所述冲压刀具设置有2组，左侧的冲压刀具为冲孔刀具，右侧的冲压刀具为折弯刀具。

优选的，所述移动杆与第一连接套构成滑动结构，且拨杆与移动杆的转动角度范围为0°-90°，并且转盘通过调节杆和移动杆与拨杆构成传动结构，而且拨杆的顶部与链板上的柱状结构活动连接。

优选的，所述限位杆呈“Y”型结构，且限位杆的顶部与链板上的柱状结构卡合，并且限位杆的底部外侧固定连接有杆状结构。

优选的，所述限位杆与第二连接套构成滑动结构，且限位杆在2组冲压刀具的位置均有设置。

优选的，所述驱动杆的上方设置有4个挤压块，且挤压块与驱动杆的转动角度范围为0°-90°，并且移动杆通过挤压杆、驱动杆和挤压块与限位杆构成传动机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该集成墙板卡扣加工装置，方便放置多个卡板，且能够带动卡板定位传送，并且方便加工后卡板的排出；

1.设置了输送链，输送链是由链板单体之间通过连接轴连接成环形，方便输送链在冲压底板上连续传动，链板中的放置槽，方便卡板在输送链中的放置，从而方便连续加工，而加工完成后的卡板，在输送链的持续移动下，方便排出；

2.设置了移动杆和拨杆，移动杆在移动的过程中，使得拨杆挤压链板上的柱状结构，使得拨杆带动输送链移动，由于移动杆的移动距离一定，从而方便定位移动；

3.设置了驱动杆和限位杆，驱动杆通过挤压杆的挤压带动挤压块移动，使得挤压块挤压限位杆底部的杆状结构，从而方便限位杆下移与链板上的柱状结构分离，方便输送链在拨杆的带动下移动。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型输送链单体结构示意图；

图4为本实用新型转盘与调节杆连接侧视剖切结构示意图；

图5为本实用新型第二连接套与限位杆连接侧视剖切结构示意图。

图中：1、工作架台；2、冲压底板；3、输送链；301、链板；302、连接轴；303、放置槽；4、冲压架；5、液压杆；6、冲压板；7、冲压刀具；8、电机；9、转盘；10、调节杆；11、移动杆；12、第一连接套；13、拨杆；14、第二连接套；15、限位杆；16、弹簧；17、挤压杆；18、驱动杆；19、挤压块。

具体实施方式

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种集成墙板卡扣加工装置，包括：工作架台1、冲压底板2、输送链3、冲压架4、液压杆5、冲压板6、冲压刀具7、电机8、转盘9、调节杆10、移动杆11、第一连接套12、拨杆13、第二连接套14、限位杆15、弹簧16、挤压杆17、驱动杆18和挤压块19；

工作架台1，工作架台1的顶部设置有冲压底板2，且冲压底板2的外侧设置有输送链3，工作架台1的顶端固定安装有冲压架4，且冲压架4的下方固定安装有液压杆5，液压杆5的下方设置有冲压板6，且冲压板6的下方安装有冲压刀具7；

转盘9，转盘9设置在工作架台1的左侧顶部，且转盘9的内端与电机8的输出端固定连接，并且电机8与工作架台1固定连接，转盘9的前端转动连接有调节杆10，且转盘9的右侧设置有第一连接套12，第一连接套12的内部设置有移动杆11，且移动杆11的左端与调节杆10转动连接，并且移动杆11的左端转动连接有拨杆13，第一连接套12的右侧设置有第二连接套14，且第二连接套14的内部设置有限位杆15，并且限位杆15的顶部外侧设置有弹簧16，移动杆11的下方固定连接有挤压杆17，且挤压杆17的底部右侧设置有驱动杆18，驱动杆18设置在第一连接套12的内部，且驱动杆18的下方设置有挤压块19。

如图1、图2和图3中输送链3包括链板301和连接轴302，且链板301单体之间通过连接轴302转动连接，并且链板301的内部开设有放置槽303，方便卡板的放置，链板301单体之间构成环形结构，且链板301的前后两端对称设置有柱状结构，方便卡板的定位，冲压刀具7设置有2组，左侧的冲压刀具7为冲孔刀具，右侧的冲压刀具7为折弯刀具，方便卡板的加工。

如图1、图2、图4和图5中移动杆11与第一连接套12构成滑动结构，且拨杆13与移动杆11的转动角度范围为0°-90°，并且转盘9通过调节杆10和移动杆11与拨杆13构成传动结构，而且拨杆13的顶部与链板301上的柱状结构活动连接，便于带动卡板的移动，限位杆15呈“Y”型结构，且限位杆15的顶部与链板301上的柱状结构卡合，并且限位杆15的底部外侧固定连接有杆状结构，方便卡板的定位，限位杆15与第二连接套14构成滑动结构，且限位杆15在2组冲压刀具7的位置均有设置，方便卡板在冲压刀具7处的固定，驱动杆18的上方设置有4个挤压块19，且挤压块19与驱动杆18的转动角度范围为0°-90°，并且移动杆11通过挤压杆17、驱动杆18和挤压块19与限位杆15构成传动机构，方便驱动杆18的复位。

工作原理：在使用该集成墙板卡扣加工装置时，如图3所示，将卡板依次放置在链板301中的放置槽303内，如图4所示，通过启动电机8，使得电机8带动转盘9转动，如图1所示，使得转盘9通过调节杆10带动移动杆11在第一连接套12中滑动，移动杆11在移动的过程中，通过挤压杆17挤压驱动杆18，使得驱动杆18上的挤压块19挤压限位杆15底部的杆状结构，从而使得限位杆15在第二连接套14中下移，并挤压弹簧16蓄力，同时使得限位杆15的顶部与链板301上的柱状结构分离，方便输送链3在冲压底板2上的移动；

在移动杆11移动一段距离后，如图1所示，拨杆13挤压链板301上的柱状结构，使得输送链3在冲压底板2上移动，从而带动卡板移动，在卡板移动到冲压板6的下方时，同时使得限位杆15与挤压块19分离，使得限位杆15在弹簧16的作用下弹起，使得限位杆15与链板301上的柱状结构卡合，方便卡板的固定，通过启动液压杆5，带动冲压板6下移，使得冲压刀具7对卡板进行开孔、折弯，完成卡板的加工；

在卡板冲压的同时，如图1所示，转盘9通过调节杆10带动移动杆11反向移动，由于拨杆13与移动杆11的0°-90°转动连接，使得拨杆13发生转动，且由于输送链3被限位杆15固定，使得拨杆13在移动杆11发生转动，方便移动杆11的复位，同理，驱动杆18和挤压块19的0°-90°转动连接，在驱动杆18复位时，使得挤压块19转动，避免挤压块19挤压限位杆15上的柱状结构，从而方便使用，这就是该集成墙板卡扣加工装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种集成墙板卡扣加工装置，其特征在于，包括：

工作架台(1)，所述工作架台(1)的顶部设置有冲压底板(2)，且冲压底板(2)的外侧设置有输送链(3)，所述工作架台(1)的顶端固定安装有冲压架(4)，且冲压架(4)的下方固定安装有液压杆(5)，所述液压杆(5)的下方设置有冲压板(6)，且冲压板(6)的下方安装有冲压刀具(7)；

转盘(9)，所述转盘(9)设置在工作架台(1)的左侧顶部，且转盘(9)的内端与电机(8)的输出端固定连接，并且电机(8)与工作架台(1)固定连接，所述转盘(9)的前端转动连接有调节杆(10)，且转盘(9)的右侧设置有第一连接套(12)，所述第一连接套(12)的内部设置有移动杆(11)，且移动杆(11)的左端与调节杆(10)转动连接，并且移动杆(11)的左端转动连接有拨杆(13)，所述第一连接套(12)的右侧设置有第二连接套(14)，且第二连接套(14)的内部设置有限位杆(15)，并且限位杆(15)的顶部外侧设置有弹簧(16)，所述移动杆(11)的下方固定连接有挤压杆(17)，且挤压杆(17)的底部右侧设置有驱动杆(18)，所述驱动杆(18)设置在第一连接套(12)的内部，且驱动杆(18)的下方设置有挤压块(19)。

2.根据权利要求1所述的一种集成墙板卡扣加工装置，其特征在于：所述输送链(3)包括链板(301)和连接轴(302)，且链板(301)单体之间通过连接轴(302)转动连接，并且链板(301)的内部开设有放置槽(303)。

3.根据权利要求2所述的一种集成墙板卡扣加工装置，其特征在于：所述链板(301)单体之间构成环形结构，且链板(301)的前后两端对称设置有柱状结构。

4.根据权利要求1所述的一种集成墙板卡扣加工装置，其特征在于：所述冲压刀具(7)设置有2组，左侧的冲压刀具(7)为冲孔刀具，右侧的冲压刀具(7)为折弯刀具。

5.根据权利要求1所述的一种集成墙板卡扣加工装置，其特征在于：所述移动杆(11)与第一连接套(12)构成滑动结构，且拨杆(13)与移动杆(11)的转动角度范围为0°-90°，并且转盘(9)通过调节杆(10)和移动杆(11)与拨杆(13)构成传动结构，而且拨杆(13)的顶部与链板(301)上的柱状结构活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种集成墙板卡扣加工装置，其特征在于：所述限位杆(15)呈“Y”型结构，且限位杆(15)的顶部与链板(301)上的柱状结构卡合，并且限位杆(15)的底部外侧固定连接有杆状结构。

7.根据权利要求1所述的一种集成墙板卡扣加工装置，其特征在于：所述限位杆(15)与第二连接套(14)构成滑动结构，且限位杆(15)在2组冲压刀具(7)的位置均有设置。

8.根据权利要求1所述的一种集成墙板卡扣加工装置，其特征在于：所述驱动杆(18)的上方设置有4个挤压块(19)，且挤压块(19)与驱动杆(18)的转动角度范围为0°-90°，并且移动杆(11)通过挤压杆(17)、驱动杆(18)和挤压块(19)与限位杆(15)构成传动机构。