CN219464395U - 一种搭接焊焊后整形工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搭接焊焊后整形工装,包括一号板、压板、一号侧板和二号侧板,一号板上设置有一号仿形槽,一号侧板远离一号板端设置有用于对产品端部进行定位的一号端部压紧件,二号侧板远离一号板一端设置有用于对产品另一端端部进行定位的二号端部压紧件,一号侧板上还设置有一号夹紧件,二号侧板上还设置有用于对产品进行夹紧的二号夹紧件,一号板上螺纹设置有两个镶件,两个镶件对称设置,一号板上设置有定位销,压板上下端面设置有仿形凸起,压板上还设置有与定位销适配的定位孔。优点:能够有效的实现对搭接焊焊后的产品进行整形,使得产品整形时受力均匀,保证产品的一致性。能够有效的提高产品良率和节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及整形工装领域,具体为一种搭接焊焊后整形工装。
背景技术
现有搭接焊的产品,两头搭接硬铜排,中间是软带,在周转和其他工序生产时,都有发生不同程度的形状变形,由于人员整形的力度不够,并且位置变化,使得产品的一致性较差,另外,定制工装的开发,随着样品数量的增加,管理成本也随之升高。
鉴于此,有必要提供一种搭接焊焊后整形工装。
发明内容
本实用新型提供的一种搭接焊焊后整形工装,有效的解决了现有工装对搭接焊后的产品不能有效的进行整形以及对不同产品的适配性低,导致良品率低以及成本高的问题。
本实用新型所采用的技术方案是:一种搭接焊焊后整形工装,包括一号板、压板,分别与一号板两侧可拆卸连接的一号侧板和二号侧板,所述一号板上设置有一号仿形槽,所述一号侧板远离一号板端设置有用于对产品端部进行定位的一号端部压紧件,所述二号侧板远离一号板一端设置有用于对产品另一端端部进行定位的二号端部压紧件,所述一号侧板上还设置有至少一个用于对产品进行压紧的一号夹紧件,所述二号侧板上还设置有用于对产品进行夹紧的二号夹紧件,所述一号板上螺纹设置有两个镶件,两个所述镶件对称设置,所述一号板上设置有定位销,所述压板上下端面设置有仿形凸起,所述压板上还设置有与定位销适配的定位孔。
进一步的是:所述一号夹紧件和二号夹紧件结构相同,所述一号侧板上设置有与一号侧板延伸方向相同的若干一号螺孔,所述一号夹紧件螺纹连接在一号螺孔上,所述二号侧板上设置有与二号侧板延伸方向相同的若干二号螺孔,所述二号夹紧件螺纹连接在二号螺孔上。
进一步的是:所述一号端部压紧件和二号端部压紧件结构相同,所述一号侧板和二号侧板结构相同,所述一号端部压紧件包括设置在一号侧板上的安装块以及设置在安装块上的折弯压紧块。
进一步的是:所述一号侧板上设置有与一号侧板延伸方向相同的一号凹槽,所述安装块与一号凹槽的两侧壁相抵接,所述一号凹槽内还设置有至少两条平行的长条孔,所述安装块下端设置有与长条孔一一对应的螺孔。
进一步的是:所述一号侧板靠近一号板一侧设置有一号台阶,所述二号侧板靠近一号板一侧设置有二号台阶。
实用新型的有益效果:能够有效的实现对搭接焊焊后的产品进行整形,使得产品整形时受力均匀,保证产品的一致性。能够有效的提高产品良率和节约成本。
附图说明
图1为本申请的实施例所提供的搭接焊焊后整形工装的整体示意图。
图2为图1的爆炸图。
图3为本申请的实施例所提供的搭接焊焊后整形工装的一号侧板的示意图。
图4为本申请的实施例所提供的搭接焊焊后整形工装的一号端部压紧件的示意图。
图5为本申请的实施例所提供的搭接焊焊后整形工装所应用的产品的示意图。
图中标记为:1、一号板;2、一号侧板;3、二号侧板;101、一号仿形槽;4、一号端部压紧件;5、二号端部压紧件;6、一号夹紧件;7、二号夹紧件;102、镶件;8、压板;103、定位销;81、仿形凸起;82、定位孔;21、一号螺孔;31、二号螺孔;41、安装块;42、折弯压紧块;22、一号凹槽;23、长条孔;24、一号台阶;34、二号台阶;001、软排;002、铜排。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1、图2和图5所示,本申请的实施例所提供的一种搭接焊焊后整形工装,其结构包括一号板1、压板8,分别与一号板1两侧可拆卸连接的一号侧板2和二号侧板3,所述一号板1上设置有一号仿形槽101,所述一号侧板2远离一号板1端设置有用于对产品端部进行定位的一号端部压紧件4,所述二号侧板3远离一号板1一端设置有用于对产品另一端端部进行定位的二号端部压紧件5,所述一号侧板2上还设置有至少一个用于对产品进行压紧的一号夹紧件6,所述二号侧板3上还设置有用于对产品进行夹紧的二号夹紧件7,所述一号板1上螺纹设置有两个镶件102,两个所述镶件102对称设置,所述一号板1上设置有定位销103,所述压板8上下端面设置有仿形凸起81,所述压板8上还设置有与定位销103适配的定位孔82。
需说明的是,产品包括两个铜排002以及连接两个铜排002的软排001。
实际使用时,将通过搭接焊形成的产品放置在一号板1、一号侧板2和二号侧板3上,并利用一号端部压紧件4和二号端部压紧件5分别对产品的两端进行压紧,利用一号夹紧件6和二号夹紧件7将产品夹紧在一号侧板2和二号侧板3上,此时压板8放置在产品上方,随后将工装放置在压机下方,使得压机对压板8下压完成软带的变形。若需要更换整形的角度,可以更换压板8以及镶件102。
上述设计中,能够有效的实现对搭接焊焊后的产品进行整形,使得产品整形时受力均匀,保证产品的一致性。能够有效的提高产品良率和节约成本。
具体地:如图1、图2所示,所述一号夹紧件6和二号夹紧件7结构相同,所述一号侧板2上设置有与一号侧板2延伸方向相同的若干一号螺孔21,所述一号夹紧件6螺纹连接在一号螺孔21上,所述二号侧板3上设置有与二号侧板3延伸方向相同的若干二号螺孔31,所述二号夹紧件7螺纹连接在二号螺孔31上。
实际使用时,根据产品的长度,将一号夹紧件6安装在不同的一号螺孔21上,将二号夹紧件7安装在不同的二号螺孔31上。然后利用一号夹紧件6和二号夹紧件7对产品进行夹紧。
上述设计中,一号螺孔21和二号螺孔31的设计能够使得一号夹紧件6和二号夹紧件7能够根据产品的长度及时的调整安装位置,便于从产品的最适位置对产品进行夹紧。
具体地:如图2和图4所示,所述一号端部压紧件4和二号端部压紧件5结构相同,所述一号侧板2和二号侧板3结构相同,所述一号端部压紧件4包括设置在一号侧板2上的安装块41以及设置在安装块41上的折弯压紧块42。
实际使用时,当产品放置在一号侧板2、二号侧板3和一号板1上后,一号端部压紧件4对产品的一端压紧并定位,二号端部压紧件5对产品的另一端压紧并定位。定位压紧时,安装块41与产品端部的侧壁相抵,折弯压紧块42从上方对产品进行压紧。
上述设计中,一号端部压紧件4和二号端部压紧件5的结构设计能够使得产品的两端被更好的定位压紧。
具体地:如图3所示,所述一号侧板2上设置有与一号侧板2延伸方向相同的一号凹槽22,所述安装块41与一号凹槽22的两侧壁相抵接,所述一号凹槽22内还设置有至少两条平行的长条孔23,所述安装块41下端设置有与长条孔23一一对应的螺孔。
实际使用时,安装块41放置在一号凹槽22内并与一号凹槽22的两侧壁相抵,然后当产品的铜排002放置在一号侧板2上后,沿一号凹槽22移动安装块41,使得安装块41与铜排002的端部相抵后,利用螺栓穿过长条孔23并与螺孔螺纹连接,将安装块41固定在一号侧板2上。
上述设计中,安装块41和一号侧板2的结构设计以及具体实施方式便于将移动安装块41和固定安装块41。
具体地:如图2所示,所述一号侧板2靠近一号板1一侧设置有一号台阶24,所述二号侧板3靠近一号板1一侧设置有二号台阶34。
实际使用时,将一号板1的两端分别放置在一号台阶24和二号台阶34上,然后将一号台阶24与一号板1螺纹连接,二号台阶34与一号板1螺纹连接。
上述设计中,一号台阶24和二号台阶34的设计便于一号板1的安装更加稳定和方便。
进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种搭接焊焊后整形工装,其特征在于:包括一号板(1)、压板(8),分别与一号板(1)两侧可拆卸连接的一号侧板(2)和二号侧板(3),所述一号板(1)上设置有一号仿形槽(101),所述一号侧板(2)远离一号板(1)端设置有用于对产品端部进行定位的一号端部压紧件(4),所述二号侧板(3)远离一号板(1)一端设置有用于对产品另一端端部进行定位的二号端部压紧件(5),所述一号侧板(2)上还设置有至少一个用于对产品进行压紧的一号夹紧件(6),所述二号侧板(3)上还设置有用于对产品进行夹紧的二号夹紧件(7),所述一号板(1)上螺纹设置有两个镶件(102),两个所述镶件(102)对称设置,所述一号板(1)上设置有定位销(103),所述压板(8)上下端面设置有仿形凸起(81),所述压板(8)上还设置有与定位销(103)适配的定位孔(82)。
2.根据权利要求1所述的搭接焊焊后整形工装,其特征在于:所述一号夹紧件(6)和二号夹紧件(7)结构相同,所述一号侧板(2)上设置有与一号侧板(2)延伸方向相同的若干一号螺孔(21),所述一号夹紧件(6)螺纹连接在一号螺孔(21)上,所述二号侧板(3)上设置有与二号侧板(3)延伸方向相同的若干二号螺孔(31),所述二号夹紧件(7)螺纹连接在二号螺孔(31)上。
3.根据权利要求1所述的搭接焊焊后整形工装,其特征在于:所述一号端部压紧件(4)和二号端部压紧件(5)结构相同,所述一号侧板(2)和二号侧板(3)结构相同,所述一号端部压紧件(4)包括设置在一号侧板(2)上的安装块(41)以及设置在安装块(41)上的折弯压紧块(42)。
4.根据权利要求3所述的搭接焊焊后整形工装,其特征在于:所述一号侧板(2)上设置有与一号侧板(2)延伸方向相同的一号凹槽(22),所述安装块(41)与一号凹槽(22)的两侧壁相抵接,所述一号凹槽(22)内还设置有至少两条平行的长条孔(23),所述安装块(41)下端设置有与长条孔(23)一一对应的螺孔。
5.根据权利要求1所述的搭接焊焊后整形工装,其特征在于:所述一号侧板(2)靠近一号板(1)一侧设置有一号台阶(24),所述二号侧板(3)靠近一号板(1)一侧设置有二号台阶(34)。
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