CN219463754U - 一种电力工具表面喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电力工具表面喷漆装置，涉及喷漆设备技术领域。喷漆装置包括包括喷枪，喷枪的顶端靠近一侧的位置固定连接有加注管，且加注管的内表面与喷枪的内表面相通，加注管的上端外表面设置有杯体，且杯体的上端外表面设置有进料管；本实用新型通过设置弹簧与连接杆相互配合，油漆通过进料管进入杯体的内部，杯体与内部的重量增加因此带动连接罐沿加注管的向下移动并挤压弹簧，喷漆时，杯体内部油漆的重量逐渐减少，杯体在弹簧的推动下向远离加注管的方向移动，因此在该过程中通过观察弹簧被压缩的状态，操作人员能够判断出杯体内部油漆的剩余量，从而便于对油漆进行及时补充。

Description

一种电力工具表面喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及喷漆设备技术领域，具体为一种电力工具表面喷漆装置。

背景技术

电力工具是指在电力设施安装与维护过程中使用的工具，在电力工具的加工机维护过程中，通常会对其表面进行喷漆，针对一些体积较小且结构复杂的电力工具通常采用喷漆枪对其进行喷涂油漆；

喷漆枪就是喷油漆的工具，用于产品的表面处理，是涂装设备的一种，其中手持喷漆枪因其体积小、便携性高等被广泛使用，市场上也诞生了各类的手持喷漆枪，其中有一种油漆杯在枪体顶部的喷漆枪。

在实际使用这种手持喷漆枪时，不能够实时观察喷漆杯内部的油漆量，即使使用透明材质的喷漆杯，长时间的使用，喷漆杯的内壁附着大量的油漆也会影响观察效果，因此油漆无法得到及时的补充，影响喷漆效率；

喷漆杯的内壁会残留一定量的油漆，若较长时间不对其进行清理，油漆会附着喷漆杯内壁并干裂，而该种现象不仅会减少喷漆杯的容量，同时干裂后的油漆掉落会对喷漆头造成堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决现有手持喷漆枪在使用时，喷漆杯的内壁会残留一定量的油漆，若较长时间不对其进行清理，油漆会附着喷漆杯内壁并干裂，而该种现象不仅会减少喷漆杯的容量，同时干裂后的油漆掉落会对喷漆头造成堵塞的问题，而提出一种电力工具表面喷漆装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种电力工具表面喷漆装置，包括喷枪，所述喷枪的顶端靠近一侧的位置固定连接有加注管，且加注管的内表面与喷枪的内表面相通，所述加注管的上端外表面设置有杯体，且杯体的上端外表面设置有进料管；

所述加注管的内表面活动连接有连接管，且连接管的外表面位于加注管内部的一端固定连接有限位环，所述限位环的外表面与加注管的内表面紧密贴合，且连接管的顶端贯穿至加注管的外部并与杯体固定连接，所述连接管的内表面与杯体的内表面相通，且连接管外表面位于加注管与杯体之间的位置设置有弹簧，所述弹簧的一端与杯体固定连接，另一端与加注管固定连接。

进一步的，所述加注管的上端外表面位于两侧的位置对称式固定连接有固定杆，且固定杆的上端外表面固定连接有连接杆，所述杯体的上端外表面位于进料管两侧的位置均开设有连接孔，且连接孔的内部活动连接有导向杆，所述导向杆的一端贯穿至杯体的外部与连接杆固定连接，且连接孔的内部设置有密封圈。

进一步的，所述杯体的内部设置刮板，且刮板的横截面呈环形，所述刮板的外表面与杯体的内表面紧密贴合，且刮板呈镂空状，所述刮板的外表面呈内部向外倾斜状。

进一步的，所述杯体内表面靠近底部的位置转动连接有转动杆，且转动杆的外表面固定连接有若干组搅拌柱，所述转动杆与刮板之间设置有驱动转动杆转动的驱动组件。

进一步的，驱动组件包括齿轮、齿条以及杆体，所述刮板的内部固定连接有杆体，且杆体的下端外表面固定连接有齿条，所述齿条位于转动杆的一侧，且转动杆外表面与齿条对应的位置固定连接有齿轮，所述齿条与齿轮相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置弹簧与连接杆相互配合，油漆通过进料管进入杯体的内部，杯体与内部的重量增加因此带动连接罐沿加注管的向下移动并挤压弹簧，喷漆时，杯体内部油漆的重量逐渐减少，杯体在弹簧的推动下向远离加注管的方向移动，因此在该过程中通过观察弹簧被压缩的状态，操作人员能够判断出杯体内部油漆的剩余量，从而便于对油漆进行及时补充；

2、本实用新型中，通过设置刮板，喷漆过程中，杯体内部油漆的重量逐渐减少，杯体在弹簧的作用下沿导向杆方向向上移动，刮板与杯体相对移动，从而能够对其内壁的残留油漆进行刮擦，减少油漆的浪费；

3、本实用新型中，通过设置转动杆与齿条相互配合，喷漆过程中，导向杆与杯体相对移动，转动杆与齿条也相对移动，在转动杆上下移动的过程中由于齿条与齿轮相啮合，因此转动杆带动其表面的搅拌柱对油漆进行搅拌，避免由于油漆长时间沉淀而造成油漆喷洒不均的状况出现。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的杯体与刮板的组合视图；

图3为本实用新型的图2的A区域的放大图；

图4为本实用新型的刮板与杆体的组合视图。

附图标记：1、喷枪；2、加注管；3、杯体；4、进料管；5、连接管；6、限位环；7、弹簧；8、固定杆；9、连接孔；10、导向杆；11、密封圈；12、连接杆；13、刮板；14、转动杆；15、搅拌柱；16、齿轮；17、齿条；18、杆体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-4所示，本实用新型提出的一种电力工具表面喷漆装置，包括喷枪1，喷枪1的顶端靠近一侧的位置固定连接有加注管2，且加注管2的内表面与喷枪1的内表面相通，加注管2的上端外表面设置有杯体3，且杯体3的上端外表面设置有进料管4，将油漆通过进料管4导入杯体3的内部；

加注管2的内表面活动连接有连接管5，且连接管5的外表面位于加注管2内部的一端固定连接有限位环6，限位环6的外表面与加注管2的内表面紧密贴合，且连接管5的顶端贯穿至加注管2的外部并与杯体3固定连接，连接管5的内表面与杯体3的内表面相通，且连接管5外表面位于加注管2与杯体3之间的位置设置有弹簧7，弹簧7的一端与杯体3固定连接，另一端与加注管2固定连接，在对电力工具表面进行喷漆时，杯体3内部油漆的重量逐渐减少，杯体3在弹簧7的作用下沿导向杆10方向向上移动，因此可以通过观察弹簧7被压缩的状态，判断出杯体3内部油漆的剩余量，从而便于对油漆进行及时补充。

实施例二：

如图1、图2和图4所示，本实施例与实施例1的区别在于，加注管2的上端外表面位于两侧的位置对称式固定连接有固定杆8，且固定杆8的上端外表面固定连接有连接杆12，杯体3的上端外表面位于进料管4两侧的位置均开设有连接孔9，且连接孔9的内部活动连接有导向杆10，导向杆10的一端贯穿至杯体3的外部与连接杆12固定连接，且连接孔9的内部设置有密封圈11。

杯体3的内部设置刮板13，且刮板13的横截面呈环形，刮板13的外表面与杯体3的内表面紧密贴合，在对电力工具表面进行喷漆时，杯体3内部油漆的重量逐渐减少，杯体3在弹簧7的作用下沿导向杆10方向向上移动，刮板13与杯体3相对移动并对其内壁的残留油漆进行刮擦，且刮板13呈镂空状，刮板13的外表面呈内部向外倾斜状，减少油漆的浪费。

实施例三：

如图2和图3所示，本实施例与实施例1、实施例2的区别在于，杯体3内表面靠近底部的位置转动连接有转动杆14，且转动杆14的外表面固定连接有若干组搅拌柱15，转动杆14与刮板13之间设置有驱动转动杆14转动的驱动组件。

驱动组件包括齿轮16、齿条17以及杆体18，刮板13的内部固定连接有杆体18，且杆体18的下端外表面固定连接有齿条17，齿条17位于转动杆14的一侧，喷漆过程中，导向杆10与杯体3相对移动，转动杆14与齿条17也相对移动，且转动杆14外表面与齿条17对应的位置固定连接有齿轮16，齿条17与齿轮16相啮合，因此转动杆14带动其表面的搅拌柱15对油漆进行搅拌。

本实用新型的工作过程及原理：

步骤一、将油漆通过进料管4导入杯体3的内部，杯体3与内部的重量增加因此带动杯体3沿加注管2的向下移动并挤压弹簧7；

步骤二、在对电力工具表面进行喷漆时，杯体3内部油漆的重量逐渐减少，杯体3在弹簧7的作用下沿导向杆10方向向上移动，刮板13与杯体3相对移动并对其内壁的残留油漆进行刮擦，且在该过程中通过观察弹簧7被压缩的状态，操作人员能够判断出杯体3内部油漆的剩余量，从而便于对油漆进行及时补充；

步骤三、喷漆过程中，导向杆10与杯体3相对移动，转动杆14与齿条17也相对移动，在转动杆14上下移动的过程中由于齿条17与齿轮16相啮合，因此转动杆14带动其表面的搅拌柱15对油漆进行搅拌。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种电力工具表面喷漆装置，包括喷枪(1)，其特征在于，所述喷枪(1)的顶端靠近一侧的位置固定连接有加注管(2)，且加注管(2)的内表面与喷枪(1)的内表面相通，所述加注管(2)的上端外表面设置有杯体(3)，且杯体(3)的上端外表面设置有进料管(4)；

所述加注管(2)的内表面活动连接有连接管(5)，且连接管(5)的外表面位于加注管(2)内部的一端固定连接有限位环(6)，所述限位环(6)的外表面与加注管(2)的内表面紧密贴合，且连接管(5)的顶端贯穿至加注管(2)的外部并与杯体(3)固定连接，所述连接管(5)的内表面与杯体(3)的内表面相通，且连接管(5)外表面位于加注管(2)与杯体(3)之间的位置设置有弹簧(7)，所述弹簧(7)的一端与杯体(3)固定连接，另一端与加注管(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电力工具表面喷漆装置，其特征在于，所述加注管(2)的上端外表面位于两侧的位置对称式固定连接有固定杆(8)，且固定杆(8)的上端外表面固定连接有连接杆(12)，所述杯体(3)的上端外表面位于进料管(4)两侧的位置均开设有连接孔(9)，且连接孔(9)的内部活动连接有导向杆(10)，所述导向杆(10)的一端贯穿至杯体(3)的外部与连接杆(12)固定连接，且连接孔(9)的内部设置有密封圈(11)。

3.根据权利要求2所述的一种电力工具表面喷漆装置，其特征在于，所述杯体(3)的内部设置刮板(13)，且刮板(13)的横截面呈环形，所述刮板(13)的外表面与杯体(3)的内表面紧密贴合，且刮板(13)呈镂空状，所述刮板(13)的外表面呈内部向外倾斜状。

4.根据权利要求3所述的一种电力工具表面喷漆装置，其特征在于，所述杯体(3)内表面靠近底部的位置转动连接有转动杆(14)，且转动杆(14)的外表面固定连接有若干组搅拌柱(15)，所述转动杆(14)与刮板(13)之间设置有驱动转动杆(14)转动的驱动组件。

5.根据权利要求4所述的一种电力工具表面喷漆装置，其特征在于，驱动组件包括齿轮(16)、齿条(17)以及杆体(18)，所述刮板(13)的内部固定连接有杆体(18)，且杆体(18)的下端外表面固定连接有齿条(17)，所述齿条(17)位于转动杆(14)的一侧，且转动杆(14)外表面与齿条(17)对应的位置固定连接有齿轮(16)，所述齿条(17)与齿轮(16)相啮合。