CN216655531U - 一种涂料生产用的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种涂料生产用的清洗装置，包括驱动组件以及清洗组件，驱动组件连接清洗组件，驱动组件得以带动清洗组件对生产涂料的罐体进行清洗操作，清洗组件包括转轴以及刮料件，刮料件固接于转轴上，刮料件上设有刮料板以及伸缩杆，伸缩杆的一端固接于转轴上，伸缩杆的另一端连接刮料板，伸缩杆得以调节刮料板与转轴之间的距离，得以满足对不同直径大小的罐体的内壁进行清洗刮除操作，大大提高整个清洗装置的实用性，刮料板和转轴之间设有可拆卸的清洗管，刮料板上贯穿设有出水通道，转轴上设有出水管，清洗管的一端连接出水管，清洗管的另一端抵接于出水通道，清洗管内的水得以通过出水通道对罐体的内壁进行冲洗，从而得以提高其清洗效果。

Description

一种涂料生产用的清洗装置

技术领域

本申请涉及涂料生产设备技术领域，尤其涉及一种涂料生产用的清洗装置。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

在涂料生产过程中，用于涂料制作的容器在使用完毕后，容器内壁上会附着大量的涂料残留，使得清理起来非常不便，现有技术中清洗装置在对容器进行清洗时，清洗效率低下且清洗不够彻底，导致容器内壁还残留很多涂料，从而影响容器下一次生产的正常进行。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本申请的一个目的在于提供一种涂料生产用的清洗装置，清洗快速便捷，清洗彻底、清洗效率高。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种涂料生产用的清洗装置，包括驱动组件以及清洗组件，所述驱动组件连接所述清洗组件，所述清洗组件包括转轴以及刮料件，所述刮料件固接于所述转轴上，所述刮料件上设有刮料板以及伸缩杆，所述伸缩杆的一端固接于所述转轴上，所述伸缩杆的另一端连接所述刮料板，所述刮料板和所述转轴之间设有可拆卸的清洗管，所述刮料板上贯穿设有出水通道，所述转轴上设有出水管，所述清洗管的一端连接所述出水管，所述清洗管的另一端抵接于所述出水通道。

进一步地，所述伸缩杆包括固定杆以及活动杆，所述固定杆固接于所述转轴上，所述活动杆的一端活动连接于所述固定杆，所述活动杆的另一端固接于所述刮料板。

进一步地，所述固定杆上设有活动腔，所述活动腔内设有伸缩弹簧，所述活动杆设有限位部，所述限位部设置于所述活动腔内，所述伸缩弹簧的一端连接所述固定杆，所述伸缩弹簧的另一端连接所述活动杆。

进一步地，所述出水通道包括抵接部、连通部以及冲洗部，所述连通部连通所述抵接部以及所述冲洗部，所述清洗管的一端抵接于所述抵接部。

进一步地，所述冲洗部上设有倾斜面，所述倾斜面一体地从所述连通部向下倾斜设置。

进一步地，所述转轴设有空腔，所述出水管安装于所述空腔内，所述出水管的上方通过轴承连接有进水管，所述出水管包括出水管本体以及多个连接管，多个所述连接管分别连通所述出水管本体，各个所述连接管分别贯穿所述转轴并螺纹连接于所述清洗管。

进一步地，所述驱动组件包括安装架、连接杆以及气缸，所述安装架上设有滑槽，所述连接杆的一端通过轴承连接所述转轴，所述连接杆的另一端滑动安装于所述滑槽内，所述气缸固定于所述安装架上，所述气缸连接所述连接杆。

进一步地，所述连接杆固接有电机，转轴上设有传送带，所述电机通过所述传送带连接所述转轴。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

(1)其设置清洗管、伸缩杆以及刮料板，通过更换不同长度的清洗管得以实现调节刮料板和转轴之间的距离，从而使得清洗组件得以满足对不同直径大小的涂料罐体进行清洗操作，大大提高其实用性。

(2)其设有清洗管以及刮料板，得以在对涂料罐体内壁残留的涂料进行刮除的同时也能通过清洗管对涂料罐体内壁进行冲刷，得以对涂料罐体进行彻底清洗，大大提高清洗效率。

附图说明

图1为本申请中涂料生产用清洗装置的立体图。

图2为本申请中涂料生产用清洗装置的俯视图。

图3为本申请图2中沿A-A处的剖视图。

图4为本申请图3中B处的放大示意图。

图5为本申请中清洗组件的放大示意图。

图6为本申请图5中C处的放大示意图。

图7为本申请图5中D处的放大示意图。

图8为本申请图5中E处的放大示意图。

图9为本申请中涂料生产用清洗装置的刮料件的立体图。

图中：1、清洗装置；10、驱动组件；11、安装架；111、滑槽；12、连接杆；121、电机；13、气缸；20、清洗组件；21、转轴；211、出水管；212、空腔；213、进水管；214、传送带；215、出水管本体；216、连接管；22、刮料件；23、清洗管；24、刮料板；241、出水通道；242、抵接部；243、连通部；244、冲洗部；245、倾斜面；25、伸缩杆；251、固定杆； 252、活动杆；253、活动腔；254、伸缩弹簧；255、限位部。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

如图1-9所示的一种涂料生产用的清洗装置1，包括驱动组件10以及清洗组件20，驱动组件10连接清洗组件20，驱动组件10得以带动清洗组件20对生产涂料的罐体进行清洗操作，清洗组件20包括转轴21以及刮料件22，刮料件22固接于转轴21上，转轴21得以带动刮料件22进行转动，刮料件22得以对罐体的内壁进行刮除，从而提高其清洗效率。刮料件 22上设有刮料板24以及伸缩杆25，伸缩杆25的一端固接于转轴21上，伸缩杆25的另一端连接刮料板24，伸缩杆25得以调节刮料板24与转轴21之间的距离，使得刮料件22得以满足对不同直径大小的罐体的内壁进行清洗刮除操作，大大提高整个清洗装置1的实用性。刮料板24和转轴21之间设有可拆卸的清洗管23，刮料板24上贯穿设有出水通道241，转轴21 上设有出水管211，清洗管23的一端连接出水管211，清洗管23的另一端抵接于出水通道241，清洗管23内的水得以通过出水通道241对罐体的内壁进行喷洗，从而得以提高其清洗效果。

其中，如图5-9所示，伸缩杆25包括固定杆251以及活动杆252，固定杆251固接于转轴21上，活动杆252的一端活动连接于固定杆251，活动杆252的另一端固接于刮料板24，活动杆252得以在固定杆251内滑动，由此得以实现调节刮料板24和转轴21之间的距离，实现对不同直径大小内的罐体内壁残留的物料进行刮除操作。

其中，如图6-8所示，固定杆251上设有活动腔253，活动腔253内设有伸缩弹簧254，活动杆252设有限位部255，限位部255设置于活动腔253内，设置限位部255得以保证活动杆252在左右移动时的稳定性，伸缩弹簧254的一端连接固定杆251，伸缩弹簧254的另一端连接活动杆252，设置伸缩弹簧254得以在需要向外拉动活动杆252时，伸缩弹簧254得以产生一个向转轴21方向的作用力，从而使得清洗管23得以牢牢地抵接于出水通道241内，大大提高清洗管23安装时的稳定性。设置出水通道241在便于对清洗管23进行限位固定的同时也能方便对清洗管23进行拆卸更换，当需要对清洗管23进行清洗更换时，只需向外拉动活动杆 252，此时出水通道241对清洗管23无抵接作用，由此得以快速地将清洗管23从出水管211 上拆卸下来，整个拆卸过程便捷方便。当需要增大刮料板24和转轴21之间的距离时，只需找到相应长度的清洗管23，随后向外拉动活动杆252，此时刮料板24和转轴21之间的距离变大，再将清洗管23的一端通过螺纹连接于出水管211，清洗管23的另一端抵接于出水通道241内，由此在清洗管23的作用下，得以对活动杆252和固定杆251之间进行撑开，从而实现改变活动杆252和转轴21之间的距离，本申请中通过改变清洗管23的长度得以实现改变刮料板24 和转轴21之间的距离以满足对不同直径大小的罐体进行刮除清洗操作，大大提高整个装置的实用性。

其中，如图5-7所示，出水通道241包括抵接部242、连通部243以及冲洗部244，连通部243连通抵接部242以及冲洗部244，清洗管23的一端抵接于抵接部242，抵接部242 的直径大于连通部243的直径，清洗管23上设有多个出水孔，各个出水孔的一端连通清洗管 23，出水孔的另一端连通连通部243，清洗管23内的清洗液得以通过出水孔、连通部243以及冲洗部244喷出，得以实现对罐体的内壁进行冲洗操作，通过设置刮料板24以及清洗管23，得以在对罐体内壁的涂料进行刮除的同时也能对罐体内壁进行冲洗操作，得以大大提高整个清洗装置1的清洗效率。

其中，如图7所示，冲洗部244上设有倾斜面245，倾斜面245一体地从连通部243 向下倾斜设置，设置倾斜面245便于刮料板24在刮除涂料罐内壁的涂料时，即使有部分涂料流至冲洗部244时其也能沿着倾斜面245向下流，从而提高其刮除的效率，同时设置倾斜面245也能避免清洗液残留在冲洗部244，大大提高清洗效果。

其中，如图4-5所示，转轴21设有空腔212，出水管211安装于空腔212内，出水管211的上方通过轴承连接有进水管213，轴承连接的方式便于出水管211在随着转轴21进行转动时，进水管213不会发生转动，得以实现边转动边进行清洗操作。出水管211包括出水管本体215以及多个连接管216，多个连接管216分别连通出水管本体215，各个连接管216分别贯穿转轴21并螺纹连接于清洗管23。由此进入出水管本体215内的清洗液得以分别通过连接管216将清洗液输送至清洗管23，从而清洗管23得以对罐体的内壁进行清洗操作。

其中，如图1-3所示，驱动组件10包括安装架11、连接杆12以及气缸13，安装架11上设有滑槽111，连接杆12的一端通过轴承连接转轴21，轴承的连接方式便于转轴21在进行转动时连接杆12不会发生转动，连接杆12的另一端滑动安装于滑槽111内，气缸13固定于安装架11上，气缸13连接连接杆12，气缸13得以通过连接杆12带动清洗组件20进行上下移动，使得清洗组件20伸入罐体或从罐体内移除，同时通过在连接杆12和转轴21之间的连接采用轴承连接方式，便于气缸13能快速地通过连接杆12带动转轴21进行上下移动，也能在转轴21在进行转动时不会对连接杆12造成干扰，实现清洗组件20既能进行上下移动，也能进行转动的目的。

其中，如图1所示，连接杆12固接有电机121，转轴21上设有传送带214，电机121 通过传送带214连接转轴21，电机121设置于连接杆12上，使得电机121和转轴21之间在连接杆12进行上下移动时，电机121和转轴21之间不会发生相对移动，提高电机121的稳定性，当调节好清洗组件20在罐体内的高度后，再启动电机121，电机121得以通过传送带214 带动转轴21进行转动，从而达到对罐体内进行清洗的目的。

以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种涂料生产用的清洗装置，其特征在于：包括驱动组件以及清洗组件，所述驱动组件连接所述清洗组件，所述清洗组件包括转轴以及刮料件，所述刮料件固接于所述转轴上，所述刮料件上设有刮料板以及伸缩杆，所述伸缩杆的一端固接于所述转轴上，所述伸缩杆的另一端连接所述刮料板，所述刮料板和所述转轴之间设有可拆卸的清洗管，所述刮料板上贯穿设有出水通道，所述转轴上设有出水管，所述清洗管的一端连接所述出水管，所述清洗管的另一端抵接于所述出水通道。

2.如权利要求1所述的涂料生产用的清洗装置，其特征在于：所述伸缩杆包括固定杆以及活动杆，所述固定杆固接于所述转轴上，所述活动杆的一端活动连接于所述固定杆，所述活动杆的另一端固接于所述刮料板。

3.如权利要求2所述的涂料生产用的清洗装置，其特征在于：所述固定杆上设有活动腔，所述活动腔内设有伸缩弹簧，所述活动杆设有限位部，所述限位部设置于所述活动腔内，所述伸缩弹簧的一端连接所述固定杆，所述伸缩弹簧的另一端连接所述活动杆。

4.如权利要求1所述的涂料生产用的清洗装置，其特征在于：所述出水通道包括抵接部、连通部以及冲洗部，所述连通部连通所述抵接部以及所述冲洗部，所述清洗管的一端抵接于所述抵接部。

5.如权利要求4所述的涂料生产用的清洗装置，其特征在于：所述冲洗部上设有倾斜面，所述倾斜面一体地从所述连通部向下倾斜设置。

6.如权利要求1所述的涂料生产用的清洗装置，其特征在于：所述转轴设有空腔，所述出水管安装于所述空腔内，所述出水管的上方通过轴承连接有进水管，所述出水管包括出水管本体以及多个连接管，多个所述连接管分别连通所述出水管本体，各个所述连接管分别贯穿所述转轴并螺纹连接于所述清洗管。

7.如权利要求1-6中任一项所述的涂料生产用的清洗装置，其特征在于：所述驱动组件包括安装架、连接杆以及气缸，所述安装架上设有滑槽，所述连接杆的一端通过轴承连接所述转轴，所述连接杆的另一端滑动安装于所述滑槽内，所述气缸固定于所述安装架上，所述气缸连接所述连接杆。

8.如权利要求7所述的涂料生产用的清洗装置，其特征在于：所述连接杆固接有电机，所述转轴上设有传送带，所述电机通过所述传送带连接所述转轴。

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