CN219463613U - 一种中空桶持续进料破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种中空桶持续进料破碎装置，所述中空桶持续进料破碎装置包括破碎装置部分和供料装置部分共两部分，所述破碎装置部分包括设置在机架上的机箱，设置在机箱中的爪刀，下进料斗设置在所述机箱上方，上进料斗设置在下进料斗上；所述供料装置部分包括倾斜设置在支撑架上的传送带；所述传送带由设置两端的电机传动，倾斜设置的所述传送带的低端靠近地面，所述传送带的高端靠近所述破碎装置部分的上进料斗一侧。本实用新型技术方案包括在喂料时物料持续进料，在第一个桶在撕碎的过程中第二个桶即可进入到进料斗内，将效率最大化，真正做到持续进料；克服了现有技术中小设备抓料效率低和使用大型设备带来的成本问题。

Description

一种中空桶持续进料破碎装置

技术领域

本实用新型涉及机械粉碎加工技术领域，特别涉及一种中空桶持续进料破碎装置。

背景技术

现有技术中，针对大的中空桶回收，需要将中空桶撕碎成小料再回收利用；在中空桶撕碎成小料的过程中，大的中空物料，例如200L废旧大蓝桶、大油漆桶等，由于此类物料具有体积大、中空的特点，塑料桶压扁变形后易回弹，在撕碎过程中由于桶容易在刀辊或者进料斗上架空或者打滑，从而导致撕碎效率低；

而实际此类物料对设备的负载很轻，设备电机的负载电流在实际使用过程中经常出现空载，理论上用小设备即可撕碎此类物料，只需比物料的外径稍大即可，跟物料的长度无关，小设备成本低，电机功率也小，刀辊线速度与更大型号设备相同的情况下产能不会降低，既节约成本又降低能耗，而小设备的难点在于小设备刀辊回转直径以及双辊间距小，刀爪抓料效率低，撕碎此类物料时传统的办法一是用大设备撕碎，大设备两刀辊中心距大，大到两组刀盘大于物料，此时物料才能到刀辊上；实际中空桶的壁厚比较薄，只有几个毫米，单个桶的重量不重，用大设备在单位时间内碎的撕桶的数量就恒定，此工艺的弊端在于设备投资成本过高，增加企业的负担。办法二是用小设备强压喂料，用压料装置压住中空桶到刀爪上，使刀爪咬住物料，此工艺虽然能够降低设备成本，但是会降低设备的使用效率，压料臂在下压的过程中不能持续进料，而且压料臂回退过程中，塑料桶容易回弹，使设备效率变低。而且增加了压料装置，总的成本也会相应的增加。

因此避免大设备的高成本和克服小设备抓料效率低的破碎装置的设计，具有现实意义。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种中空桶持续进料破碎装置，解决现有技术中小设备抓料效率低的技术问题和使用大型设备带来的成本问题。

本实用新型的目的，是通过以下技术方案实现的，本实用新型的一种中空桶持续进料破碎装置，所述中空桶持续进料破碎装置包括破碎装置部分和供料装置部分共两部分，所述破碎装置部分包括设置在机架上的机箱，设置在机箱中的爪刀，下进料斗设置在所述机箱上方，上进料斗设置在下进料斗上；所述供料装置部分包括倾斜设置在支撑架上的传送带；所述传送带由设置两端的电机传动，倾斜设置的所述传送带的低端靠近地面，所述传送带的高端靠近所述破碎装置部分的上进料斗一侧；

进一步，所述下进料斗由两块竖板和两块斜板构成，所述竖板是指与水平面垂直的进料斗壳板，所述斜板是指与水平面呈一个夹角的进料斗壳板；

进一步，所述两块竖板相互平行或者两块竖板间呈一定夹角，所述两块竖板间夹角为≥0度至≤30度；当所述夹角为0度时，所述两块竖板相互平行；所述斜板与水平面夹角≥30度至≤85度；

进一步，在所述两块斜板上分别设置短进料板和长进料板，所述长进料板的长度大于短进料板；

进一步，所述长进料板和短进料板通过调节架分别连接在所述两块斜板上；所述调节架可以调节所述长进料板或短进料板与所述斜板之间的距离；通过调节架的调节作用，可以调节所述下进料斗内部的容积和空间结构，以适应不同材料和不同形状的空桶的破碎加工操作。

进一步，所述上进料斗的顶部一侧，设置有排气口，所述排气口用于排出破碎过程产生的微小颗粒和有毒气体；破碎过程产生的微小颗粒和有毒气体，是破碎回收废旧材料操作中，容易造成操作环境污染的直接原因。

进一步，在所述传送带两侧，设置相互平行的挡板；挡板的设置，主要是克服由于被破碎材料通常总量较小，容易在传送中状态不稳，容易移位和翻滚的问题。

本实用新型设计的技术方案的具体实施，根据被破碎物料的大小，选择设备的有效宽度，撕碎室的宽度略大于物料的直径即可，根据大的中空桶如200L大蓝桶或者大的金属油漆桶的特性控制物料的进料方向，如圆桶的物料不适合从圆通的外沿撕碎，刀辊沿外圆面咬料时物料会在外圆面打滑，致使咬不到物料，进料时就控制好物料进料方向，让桶进入到撕碎机两刀辊中间。通过控制进料斗方向的进料角度，下料过程中翻边端直接喂料到刀两辊的正中间，这样刀爪即可直接咬住翻边，将物料拉住直接撕碎，直至撕碎完成。

本实用新型与现有技术相比的优点包括在喂料的过程中，物料可以一个接连一个持续进料，在第一个桶在撕碎的过程中第二个桶即可进入到进料斗内，将效率最大化，真正做到持续进料；克服了现有技术中小设备抓料效率低和使用大型设备带来的成本问题。

为使本实用新型具体实施方式的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本实用新型的具体实施方式的实施实例，对本实用新型具体实施方式的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的具体实施方式是本实用新型的一部分具体实施方式，而不是全部的具体实施方式。基于所描述的本实用新型的具体实施方式，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所制备的所有其它具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

附图说明

图1是本实用新型所述持续进料破碎装置截面示意图；

图2是本实用新型所述持续进料破碎装置另一实施方案截面示意图；

图3是图1或图2本实用新型所述持续进料破碎装置局部A放大图；

图4是图1或图2本实用新型所述持续进料破碎装置局部B放大图。

附图标记：

1机架； 2机箱； 3爪刀； 4下进料斗； 5上进料斗；

6排气口； 7传送带； 8中空桶； 9挡板； 41短进料板；

42长进料板； 43调节架。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不限定本实用新型。

如图1所示的所述中空桶持续进料破碎装置包括破碎装置部分和供料装置部分共两部分，所述破碎装置部分包括设置在机架1上的机箱2，设置在机箱2中的爪刀3，下进料斗4设置在所述机箱2上方，上进料斗5设置在下进料斗4上；所述供料装置部分包括倾斜设置在支撑架上的传送带7；所述传送带7由设置两端的电机传动，倾斜设置的所述传送带7的低端靠近地面，所述传送带7的高端靠近所述破碎装置部分的上进料斗5一侧；所述下进料斗4由两块竖板和两块斜板构成，在本具体实施方式中，所述两块竖板相互平行，所述夹角为0度；所述两块斜板与水平面的夹角分别为80度和55度；在所述两块斜板上分别设置短进料板41和长进料板42，所述长进料板42的长度大于短进料板41；所述长进料板42和短进料板41通过调节架43分别连接在所述两块斜板上；

所述上进料斗5的顶部一侧设置有排气口6，所述排气口6用于排出破碎过程产生的微小颗粒和有毒气体；

如图2所示，在本实用新型的优选方案中，在所述传送带7两侧，设置相互平行的挡板9；挡板9的设置，主要是克服由于被破碎材料通常总量较小，容易在传送中状态不稳，容易移位和翻滚的问题。

图3和图4，具体展示了图1和图2中标示的局部A和局部B的放大图，由图3和图4所示可知，本实用新型技术方案中，所述短进料板41和所述长进料板42分别通过一个调节架43设置在所述下进料斗4的两块斜板上，通过调节所述调节架43，可以调节所述短进料板41和所述长进料板42与所述下进料斗4的两块斜板之间的距离，达到调节下进料斗4容积的目的。

以上结合具体实施例，对本实用新型技术方案的具体实施方式进行了进一步描述，此具体实施方案是为了对本技术方案的详细描述，而不是为了限制本技术方案。以上所述的具体实施方案，仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的技术构思和保护范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通技术人员对本技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种中空桶持续进料破碎装置，其特征在于所述中空桶持续进料破碎装置包括破碎装置部分和供料装置部分共两部分，所述破碎装置部分包括设置在机架(1)上的机箱(2)，设置在机箱(2)中的爪刀(3)，下进料斗(4)设置在所述机箱(2)上方，上进料斗(5)设置在下进料斗(4)上；所述供料装置部分包括倾斜设置在支撑架上的传送带(7)；所述传送带(7)由设置两端的电机传动，倾斜设置的所述传送带(7)的低端靠近地面，所述传送带(7)的高端靠近所述破碎装置部分的上进料斗(5)一侧。

2.根据权利要求1所述的中空桶持续进料破碎装置，其特征在于所述下进料斗(4)由两块竖板和两块斜板构成，所述竖板是指与水平面垂直的下进料斗(4)壳板，所述斜板是指与水平面呈一个夹角的下进料斗(4)壳板。

3.根据权利要求2所述的中空桶持续进料破碎装置，其特征在于所述两块竖板相互平行或者两块竖板间呈一定夹角，所述两块竖板间夹角为≥0度至≤30度；当所述夹角为0度时，所述两块竖板相互平行；所述斜板与水平面夹角≥30度至≤85度。

4.根据权利要求2所述的中空桶持续进料破碎装置，其特征在于在所述两块斜板上分别设置短进料板(41)和长进料板(42)，所述长进料板(42)的长度大于短进料板(41)。

5.根据权利要求4所述的中空桶持续进料破碎装置，其特征在于所述长进料板(42)和短进料板(41)通过调节架(43)分别连接在所述两块斜板上。

6.根据权利要求1所述的中空桶持续进料破碎装置，其特征在于所述上进料斗(5)的顶部一侧，设置有排气口(6)，所述排气口(6)用于排出破碎过程产生的微小颗粒和有毒气体。

7.根据权利要求1所述的中空桶持续进料破碎装置，其特征在于所述传送带(7)两侧，设置相互平行的挡板(9)。

8.根据权利要求3所述的中空桶持续进料破碎装置，其特征在于所述两块斜板与水平面的夹角分别为80度和55度。