CN219463575U - 一种用于建筑废物资源化回用的球磨装置 - Google Patents

一种用于建筑废物资源化回用的球磨装置 Download PDF

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Abstract

本申请涉及一种用于建筑废物资源化回用的球磨装置,其涉及球磨机技术领域,其包括机架、筒体以及两个端盖,端盖转动连接在机架上,其中一个端盖上设有进料口,另一个端盖上设有出料口,筒体位于两个端盖之间,机架上设有用于支撑筒体的支撑组件和用于固定端盖的固定组件。本申请具有能够在检修时将各个零件拆卸并支撑然后检修完重新固定,便于检修的效果。

Description

一种用于建筑废物资源化回用的球磨装置
技术领域
本申请涉及球磨机技术的领域,尤其是涉及一种用于建筑废物资源化回用的球磨装置。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,主要应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,球磨机根据排矿方式不同可分格子型和溢流型两种类型,可分为干式和湿式两种磨矿方式,适用于粉磨各种矿石及其它物料,广泛用于选矿、建材及化工等行业。
在相关技术中,球磨机包括架体、筒体以及电机,筒体转动连接在架体上,筒体内设有钢珠,筒体的两端分别这有进料口和出料口,电机固定在架体上并利用传动齿轮带动筒体转动,从而对筒体内的物料进行粉碎,在粉碎后从出料口将物料导出回收。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:在检修筒体内部时,由于球磨机体积较大,需要利用吊装机构吊装筒体,然后将端盖拆下,在检修完成后再重新组装,检修不便。
实用新型内容
为了改善球磨装置检修不便的问题,本申请提供一种用于建筑废物资源化回用的球磨装置。
本申请提供的一种用于建筑废物资源回用的球磨装置采用如下的技术方案:
一种用于建筑废物资源化回用的球磨装置,包括机架、筒体以及两个端盖,所述端盖转动连接在机架上,其中一个所述端盖上设有进料口,另一个所述端盖上设有出料口,所述筒体位于两个所述端盖之间,所述机架上设有用于支撑所述筒体的支撑组件和用于固定所述端盖的固定组件。
通过采用上述技术方案,在检修时,利用支撑组件支撑筒体,利用固定组件固定端盖,然后调节筒体和端盖至便于检修的位置,从而便于工作人员进入筒体检修和对端盖检修;在检修完成后再调节至初始位置安装,操作简便。
在一个具体的可实施方案中,所述支撑组件包括支撑座和液压缸,所述液压缸纵向固定在机架的底部,所述支撑座设置在所述液压缸的活塞杆端,所述支撑座上设有供所述筒体插入的抵接槽。
通过采用上述技术方案,利用液压缸调节支撑座移动,使得抵接槽与筒体抵接,从而对筒体进行支撑,然后将两端端盖拆下后,根据实际需求调节筒体的高度,从而便于工作人间直接进入筒体检修,且操作简便。
在一个具体的可实施方案中,所述固定组件包括两个调节架、若干固定螺栓和若干固定螺母,所述筒体位于两个所述调节架之间,两个所述调节架分别和两个所述端盖一一对应,若干所述固定螺栓均固定在所述端盖上,所述调节架上转动连接有安装环,所述安装环分别和所述进料口和所述出料口对应,所述安装环上设有安装板,所述安装板上设有若干安装孔,若干所述安装孔分别和若干所述固定螺栓一一对应,所述固定螺栓穿过所述安装孔并与所述固定螺母螺纹连接。
通过采用上述技术方案,在固定端盖时,将固定螺栓穿过安装孔并与固定螺母螺纹连接并拧紧,使得在检修时,端盖始终支撑在调节架上,且便于拆装更换,检修方便。
在一个具体的可实施方案中,所述调节架滑移连接在所述机架上,所述机架上设有调节电机,所述调节电机的驱动轴上设有调节螺杆,所述调节螺杆穿过两个所述调节架并与所述调节架螺纹连接,所述调节螺杆与不同的所述调节架连接的螺纹旋向相反。
通过采用上述技术方案,打开调节电机,调节电机带动调节螺杆转动,使得两个调节架相互远离,从而给予筒体检修空间,便于工作人员检修。
在一个具体的可实施方案中,一个所述端盖上套设有第一齿轮,所述调节架上设有驱动电机和减速器,所述驱动电机和所述减速器同轴固定,所述减速器的驱动轴上设有第二齿轮,所述第二齿轮和所述第一齿轮齿合。
通过采用上述技术方案,利用驱动电机和减速器带动第二齿轮转动,从而带动第一齿轮转动,从而驱动球磨装置球磨。
在一个具体的可实施方案中,所述筒体上设有若干驱动螺栓,所述端盖上设有若干固定孔,所述驱动螺栓和所述固定孔一一对应,所述驱动螺栓穿过所述固定孔,所述驱动螺栓上螺纹连接有锁紧螺母并与所述端盖的侧壁抵紧。
通过采用上述技术方案,利用驱动螺栓和锁紧螺母将端盖固定在筒体上,便于拆装;同时端盖转动时也能够带动筒体稳定转动并对筒体内废物进行粉碎。
在一个具体的可实施方案中,所述筒体内设有若干钢球。
通过采用上述技术方案,利用钢球对筒体内的废物进行粉碎,便于回收。
在一个具体的可实施方案中,所述筒体内设有耐磨衬板。
通过采用上述技术方案,利用耐磨衬板有助于防止钢球在粉碎废物的过程中将筒体损坏。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.在检修时,利用支撑组件支撑筒体,利用固定组件固定端盖,然后调节筒体和端盖至便于检修的位置,从而便于工作人员进入筒体检修和对端盖检修;在检修完成后再调节至初始位置安装,操作简便;
2.打开调节电机,调节电机带动调节螺杆转动,使得两个调节架相互远离,从而给予筒体检修空间,便于工作人员检修。
附图说明
图1是本实施例一种用于建筑废物资源化回用的球磨装置结构示意图。
图2是用于展示调节螺杆的结构示意图。
图3是图2中A部的放大图。
附图标记说明:1、机架;2、筒体;21、端盖;22、转柱;23、进料口;24、出料口;3、支撑组件;31、液压缸;32、支撑座;33、抵接槽;4、固定组件;41、调节架;42、固定螺栓;43、固定螺母;44、安装环;45、安装板;46、安装孔;51、调节电机;52、调节螺杆;53、第一齿轮;54、驱动电机;55、减速器;56、第二齿轮;61、驱动螺栓;62、固定孔;7、钢球;8、耐磨衬板。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于建筑废物资源化回用的球磨装置。
参照图1、图2和图3,一种用于建筑废物资源化回用的球磨装置包括机架1、筒体2以及两个端盖21,每个端盖21上均固定设有转柱22,转柱22的轴线与端盖21的轴线共线,转柱22分别与同侧的机架1转动设置,其中一个端盖21上设有进料口23,进料口23贯穿至转柱22的端面,另一个端盖21上设有出料口24,出料口24贯穿至转柱22的端面,机架1上设有用于支撑筒体2的支撑组件3和用于固定端盖21的固定组件4,支撑组件3包括两个液压缸31与支撑座32,两个液压缸31沿筒体2的长度方向设置,液压缸31的缸体与机架1固定设置,支撑座32固定设置在两个液压缸31的活塞杆端,支撑座32的长度小于筒体2的长度,支撑座32上设有抵接槽33,抵接槽33为与筒体2贴合的弧形槽。
初始时,固定组件4将端盖21固定,筒体2固定在两个端盖21之间,从而固定整个装置;在检修时,驱动两个液压缸31伸长,液压缸31带动支撑座32抬升,使得筒体2插入抵接槽33并抬升筒体2,然后将端盖21拆卸,工作人员可以利用支撑组件3调节筒体2高度至便于检修的高度并检修,在检修完成后,重新调节支撑组件3和固定组件4的位置,从而重新安装,操作简便,便于工作人员检修。
利用液压缸31调节支撑座32纵向移动,使得抵接槽33与筒体2抵接,从而对筒体2进行支撑,然后将两端端盖21拆下后,根据实际需求调节筒体2的高度,从而便于工作人间直接进入筒体2检修,且操作简便。
参照图1、图2和图3,固定组件4包括两个调节架41、若干固定螺栓42和若干固定螺母43,两个调节架41相对设置在机架1上,两个调节架41分别和两个端盖21对应,若干固定螺栓42均固定在端盖21上,在本实施例中,若干固定螺栓42的数量以12个为例,12个固定螺栓42沿筒体2周向均匀设置,调节架41上转动连接有安装环44,安装环44分别和两个转柱22对应,两个安装环44分别套设在两个转柱22上,转柱22上固定同轴设有安装板45,安装板45的形状以圆形为例,安装板45上设有若干安装孔46,若干安装孔46的数量以12个为例,12个安装孔46分别和12个固定螺栓42一一对应,固定螺栓42穿过安装孔46并与固定螺母43螺纹连接,将固定螺母43拧紧使得端盖21稳定固定,且便于拆装更换,从而便于检修。
参照图1、图2和图3,两个调节架41滑移连接在机架1上,机架1上设有调节电机51,调节电机51的驱动轴上同轴固定设有调节螺杆52,调节螺杆52沿筒体2的轴向设置,调节螺杆52依次穿过两个调节架41并与两个调节架41螺纹连接,调节螺杆52与两个调节架41连接螺纹旋向相反,在检修时,打开调节电机51使得调节架41远离筒体2,便于工作人员对筒体2进行检修,当检修完成后重新靠近筒体2并安装,操作简便。
参照图2,一个端盖21上套设有第一齿轮53,调节架41上设有驱动电机54和减速器55,驱动电机54和减速器55同轴固定,减速器55的驱动轴上设有与第一齿轮53啮合的第二齿轮56,第一齿轮53直径大于第二齿轮56直径,使得筒体2能够缓慢转动。
参照图3,筒体2上设有若干驱动螺栓61,端盖21上设有若干固定孔62,在本实施例中,若干驱动螺栓61和若干固定孔62的数量均以12个为例,12个驱动螺栓61沿周向均匀分布在端盖21的侧壁上,12个驱动螺栓61分别和12个固定孔62一一对应,驱动螺栓61穿过固定孔62,驱动螺栓61上螺纹连接有锁紧螺母并与端盖21的侧壁抵紧,从而将端盖21可拆卸固定在筒体2上,便于拆装维修。
参照图2,筒体2内设有若干钢球7,利用钢球7对筒体2内的废物进行粉碎,便于回收;筒体2内壁上设有耐磨衬板8,利用耐磨衬板8有助于防止钢球7在粉碎废物的过程中将筒体2损坏。
本申请实施例一种用于建筑废物资源化回用的球磨装置的实施原理为:在检修时,利用支撑组件3支撑筒体2,利用固定组件4固定端盖21,然后调节筒体2和端盖21至便于检修的位置,从而便于工作人员进入筒体2检修和对端盖21检修;在检修完成后再调节至初始位置安装,操作简便。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于建筑废物资源化回用的球磨装置,其特征在于:包括机架(1)、筒体(2)以及两个端盖(21),所述端盖(21)转动连接在机架(1)上,其中一个所述端盖(21)上设有进料口(23),另一个所述端盖(21)上设有出料口(24),所述筒体(2)位于两个所述端盖(21)之间,所述机架(1)上设有用于支撑所述筒体(2)的支撑组件(3)和用于固定所述端盖(21)的固定组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑废物资源化回用的球磨装置,其特征在于:所述支撑组件(3)包括支撑座(32)和液压缸(31),所述液压缸(31)纵向固定在机架(1)的底部,所述支撑座(32)设置在所述液压缸(31)的活塞杆端,所述支撑座(32)上设有供所述筒体(2)插入的抵接槽(33)。
3.根据权利要求1所述的一种用于建筑废物资源化回用的球磨装置,其特征在于:所述固定组件(4)包括两个调节架(41)、若干固定螺栓(42)和若干固定螺母(43),所述筒体(2)位于两个所述调节架(41)之间,两个所述调节架(41)分别和两个所述端盖(21)一一对应,若干所述固定螺栓(42)均固定在所述端盖(21)上,所述调节架(41)上转动连接有安装环(44),所述安装环(44)分别和所述进料口(23)和所述出料口(24)对应,所述安装环(44)上设有安装板(45),所述安装板(45)上设有若干安装孔(46),若干所述安装孔(46)分别和若干所述固定螺栓(42)一一对应,所述固定螺栓(42)穿过所述安装孔(46)并与所述固定螺母(43)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于建筑废物资源化回用的球磨装置,其特征在于:所述调节架(41)滑移连接在所述机架(1)上,所述机架(1)上设有调节电机(51),所述调节电机(51)的驱动轴上设有调节螺杆(52),所述调节螺杆(52)穿过两个所述调节架(41)并与所述调节架(41)螺纹连接,所述调节螺杆(52)与不同的所述调节架(41)连接的螺纹旋向相反。
5.根据权利要求3所述的一种用于建筑废物资源化回用的球磨装置,其特征在于:一个所述端盖(21)上套设有第一齿轮(53),所述调节架(41)上设有驱动电机(54)和减速器(55),所述驱动电机(54)和所述减速器(55)同轴固定,所述减速器(55)的驱动轴上设有第二齿轮(56),所述第二齿轮(56)和所述第一齿轮(53)齿合。
6.根据权利要求5所述的一种用于建筑废物资源化回用的球磨装置,其特征在于:所述筒体(2)上设有若干驱动螺栓(61),所述端盖(21)上设有若干固定孔(62),所述驱动螺栓(61)和所述固定孔(62)一一对应,所述驱动螺栓(61)穿过所述固定孔(62),所述驱动螺栓(61)上螺纹连接有锁紧螺母并与所述端盖(21)的侧壁抵紧。
7.根据权利要求1所述的一种用于建筑废物资源化回用的球磨装置,其特征在于:所述筒体(2)内设有若干钢球(7)。
8.根据权利要求1所述的一种用于建筑废物资源化回用的球磨装置,其特征在于:所述筒体(2)内设有耐磨衬板(8)。
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