CN2194609Y - 花生剥壳机 - Google Patents

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Abstract

一种花生剥壳机，主要由电动机，皮带轮，主从传 动齿轮，箱体，接料斗组成。它的特点是：箱体内设计 有旋转轴，该旋转轴的一端设计有表面为软质材料制 成的叶片，叶片下有多孔的筛板，箱盖上设计有皮带 轮，主从传动齿轮组成的减速装置。工作时，电动机 通过该减速装置使旋转轴带动叶片作低速旋转，花生 果从进料口进入箱体，经叶片碾碎后的花生壳和花生 仁从筛板落入接料斗内，经鼓风机的风道后吹去碎 壳。该机一天可剥花生果1万斤左右，碎米率只有1 ～5％。

Description

本实用新型是一种将花生果剥成花生仁的花生剥壳机。
花生果要经过剥壳后才能食用，传统的手工方法剥壳，费时费力，效率低，不能满足大批量生产的需要；后来出现的机动剥壳机，或因结构复杂，成本高，或因碎米率高，浪费大，仍不能广泛使用。
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，成本低，破米率小的花生剥壳机，以满足大批量花生剥壳的需要。
本实用新型的目是这样实现的：设计一个圆柱形的箱体，箱体内的底部设计有多孔的筛板，在箱体盖板的中心通过轴承固定有一根旋转轴，旋转轴伸向箱体内的一端，固定有叶片，叶片表面最好用软质材料制成，叶片与筛板间的距离可调，旋转轴留在箱体外的一端，固定有一从动齿轮，在箱体盖板的一侧设计有进料口，在箱体盖板的另一侧通过轴承固定一根转轴，转轴的一端设计有一主动齿轮，该齿轮与旋转轴上的从动齿轮啮合，转轴的另一端固定有皮带轮，该皮带轮通过皮带与电动机主轴相连，适当选择皮带轮的大小和主、从动齿轮的齿数，使箱体内的叶片旋转速度为60～80转／分；在箱体的底部还设计有漏斗状的接料斗，在接料斗的一侧设计有鼓风口，另一侧设计有出杂口，漏斗底部有出料口。
本实用新型的优点是：1.结构简单，制作容易，成本低，便于推广应用；2.由于采用电动机为动力，因此剥壳效率高，一天可剥花生果1万斤左右，且碎米率低，一般只有1～5％；3.因该机有密封的箱体，使用时灰尘较小，方便人员操作。
下面结合附图介绍一个实施例：
图1是本实用新型的结构示意图。
参照附图，在圆柱形箱体（1）的底部，固定有一个用粗铁丝编制的筛板（2），使筛板上的孔洞略大于花生仁的体积。在箱体（1）的盖板中心，通过轴承固定一根旋转轴（4），该轴伸在箱体内的一端，固定有二片叶片（5），每叶片的长度略小于箱底半径，叶片表面包裹有一层橡皮，调节筛板（2）或旋转轴（4）的位置，使叶片与筛板的距离调整为2～3cm，在箱体（1）的内壁上粘接或钉有橡皮层，在箱体（1）盖板的一侧设计有进料口（3），另一侧上通过轴承固定一根转轴（6），转轴（6）的一端固定有一个曲形的主动齿轮（7），齿轮（7）与设在旋转轴（4）留在箱体外一端的曲形从动齿轮（8）啮合，转轴（6）的另一端固定有皮带轮（9），该轮通过皮带与电动机（10）的主轴连接，适当选择皮带轮（9）的大小和曲形齿轮（7）、（8）的齿数，使旋转轴（4）带动叶片（5）每分钟旋转60～80转，在箱体（1）的下端固定有漏斗状的接料斗（11），在接料斗的一侧设计有鼓风口（12），另一侧设计有出杂口（13），下部设计有出料口（14）。

Claims (3)

1、一种花生剥壳机，包括箱体、箱体底部的筛板、进料口、接料斗、电动机、转动轴、传动齿轮，其特征在于：箱体底部设计有多孔的筛板，筛板下面是接料斗，箱体内设计有旋转轴，旋转轴的一端固定有叶片，旋转轴通过轴承固定在箱体盖板中心，旋转轴在箱体外的一端设计有从动齿轮，在盖板的一侧通过轴承固定有转轴，转轴的一端设计有主动齿轮，该主动齿轮与旋转轴一端的从动齿轮啮合，转轴的另一端设计有皮带轮，该皮带轮通过皮带与电动机主轴相连。
2、根据权利要求1所述的花生剥壳机，其特征在于：箱体内的叶片最好为两片，叶片表面为软质材料制成，长度略小于箱体半径，叶片与筛板的距离可调，最佳距离为2～3cm。
3、根据权利要求1或2所述的花生剥壳机，其特征在于：适当选择皮带轮的大小和主、从动齿轮的齿数，旋转轴带动叶片的最佳转速为每分钟60～80转。
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