CN212791895U - 一种比重式种子分选机的高效分选机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种比重式种子分选机的高效分选机构，属于农业用具技术领域，包括外壳体和内壳体，所述外壳体顶部固定连接有进料管，所述外壳体顶部一侧固定连接有排出管，所述外壳体顶部另一侧安装有电机A，所述电机A动力输出端可拆卸连接有位于外壳体内部的扇叶，其电机A带动扇叶转动，利用扇叶产生的风力将物料中含有的质量较轻，体积较小的杂质吹动，并从排出管排出，减少后续分选的物料数量，提高分选的效率，圆形滤网可以对物料进行筛分，正常大小的物料会直接穿过圆形滤网落入撒料盘顶部进行分选，体积和重量较大的杂质会被圆形滤网隔离，并在离心力作用下从外壳体和内壳体之间排出，提高了分选的质量。

Description

一种比重式种子分选机的高效分选机构

技术领域

本实用新型涉及农业用具技术领域，尤其涉及一种比重式种子分选机的高效分选机构。

背景技术

比重式种子分选机是根据筛选物料中含有的种子比重不同来对正常种子、霉变和虫蛀的种子以及物料中含有的杂质进行筛分过滤的机器，尤其适用于大批量的种子筛选，方便快捷，使用简单。

专利号为CN 207025843 U的公布了一种比重式种子分选机，结构简单，方便操控，运作更加平稳，种子分选过程是在同一体积内的不同区域进行的，能够根据种子的不同重量，并通过大风叶和小风叶对种子进行内部循环分选，并且通过改变轴的转速、大小风叶片数或者挡风板位置即可调节种子筛选的精度，大大提高了种子的分选效率。

上述种子分选机在使用过程中存在以下缺点1、上述种子分选机的分选机构功能单一，所有筛选的物料都被导入撒料盘上进行离心分选，导致分选的效率较低，耗时较长；2、上述种子分选机不具备较大的杂质过滤功能，物料中含有的石子等重量体积较大的物质无法被有效的筛除，为此，我们提出一种比重式种子分选机的高效分选机构。

实用新型内容

本实用新型提供一种比重式种子分选机的高效分选机构，旨在可以对物料中的小杂质等进行预分选，减少杂质含量，进而减少后续分选时间，提高效率，同时可以对较大重量和体积的杂质进行有效的分选。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种比重式种子分选机的高效分选机构，包括外壳体和内壳体，所述外壳体顶部固定连接有进料管，所述外壳体顶部一侧固定连接有排出管，所述外壳体顶部另一侧安装有电机A，所述电机A动力输出端可拆卸连接有位于外壳体内部的扇叶，所述内壳体底部安装有电机B，所述电机B动力输出端配合连接有传动轴，所述传动轴顶部安装有圆形滤网，所述圆形滤网靠近外壳体一侧延伸至外壳体与内壳体之间，所述传动轴表面安装有撒料盘且撒料盘位于圆形滤网底部，所述内壳体内部固定连接有隔板，所述内壳体底部中间固定连接有出料管B，所述内壳体底部外圈固定连接有出料管A。

可选的，所述进料管底部固定连接有位于外壳体内部的分流板，所述分流板位于扇叶与排出管之间。

可选的，所述电机A表面一侧安装有电机开关A，所述电机A电流输入端通过电机开关A与外部电源电连接。

可选的，所述外壳体表面安装有电机开关B，所述电机B电流输入端通过电机开关B与外部电源电连接。

可选的，所述圆形滤网底部固定连接有导料管，所述导料管底部位于撒料盘顶部。

本实用新型的有益效果如下：

1、将需要进行筛选的物料从进料管倒入外壳体的内部，开启电机A，电机A运转其输出端高速转动并带动扇叶进行转动，扇叶运行过程中产生的风力吹向至排出管，利用扇叶转动产生的风力吹动从进料管落下的物料，物料中含有的质量较轻，体积较小的杂质会被风力吹动，并在风力作用下从排出管排出，对物料进行初步筛选，减少后续分选的物料数量，提高分选的效率。

2、开启电机B，电机B运转时带动传动轴转动，并带动圆形滤网及撒料盘同步转动，初步分选后的物料落在圆形滤网表面，圆形滤网可以对物料进行筛分，正常大小的物料会直接穿过圆形滤网落入撒料盘顶部进行分选，体积和重量较大的杂质会被圆形滤网隔离，并在离心力作用下从外壳体和内壳体之间排出，提高了分选的质量，同时进一步减少撒料盘分选的物料，减少分选耗时。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种比重式种子分选机的高效分选机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种比重式种子分选机的高效分选机构的圆形滤网与导料管连接处结构示意图。

图中：1、外壳体；101、进料管；102、分流板；103、排出管；2、内壳体；3、电机A；301、电机开关A；302、扇叶；4、电机B；401、电机开关B； 402、传动轴；5、圆形滤网；501、导料管；6、撒料盘；7、隔板；8、出料管 A；9、出料管B。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种比重式种子分选机的高效分选机构进行详细的说明。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种比重式种子分选机的高效分选机构，包括外壳体1和内壳体2，所述外壳体1顶部固定连接有进料管101，所述外壳体1顶部一侧固定连接有排出管103，所述外壳体1顶部另一侧安装有电机A3，所述电机A3动力输出端可拆卸连接有位于外壳体1内部的扇叶302，所述内壳体2底部安装有电机B4，所述电机B4动力输出端配合连接有传动轴402，所述传动轴402顶部安装有圆形滤网5，所述圆形滤网5靠近外壳体1一侧延伸至外壳体1与内壳体2之间，所述传动轴402表面安装有撒料盘6且撒料盘6位于圆形滤网5底部，所述内壳体2内部固定连接有隔板7，所述内壳体2底部中间固定连接有出料管B9，所述内壳体2底部外圈固定连接有出料管A8。

示例的，电机A3运转带动扇叶302进行转动，利用扇叶302转动产生的风力吹动从进料管101落下的物料，物料中含有的质量较轻，体积较小的杂质会被风力吹动，并在风力作用下从排出管103排出，减少后续分选的物料数量，提高分选的效率，圆形滤网5可以对物料进行筛分，正常大小的物料会直接穿过圆形滤网5落入撒料盘6顶部进行分选，体积和重量较大的杂质会被圆形滤网5隔离，并在离心力作用下从外壳体1和内壳体2之间排出，提高了分选的质量。

参考图1所示，所述进料管101底部固定连接有位于外壳体1内部的分流板102，所述分流板102位于扇叶302与排出管103之间。

示例的，分流板102可以对进料管101排入的物料进行分流，方便扇叶302 吹出的风力可以均匀吹至物料表面。

参考图1所示，所述电机A3表面一侧安装有电机开关A301，所述电机 A3电流输入端通过电机开关A301与外部电源电连接。

示例的，通过电机开关A301可以控制电机A3的通电状态，进而控制电机A3的运转与关停。

参考图1所示，所述外壳体1表面安装有电机开关B401，所述电机B4电流输入端通过电机开关B401与外部电源电连接。

示例的，通过电机开关B401可以控制电机B4与外部电源的连接，继而控制电机B4的启停。

参考图1和图2所示，所述圆形滤网5底部固定连接有导料管501，所述导料管501底部位于撒料盘6顶部。

示例的，通过圆形滤网5底部固定的导料管501可以将经过圆形滤网5分选的物料导入至撒料盘6的顶部。

使用时，将需要进行筛选的物料从进料管101倒入外壳体1的内部，通过电机开关A301接通电源开启电机A3，电机A3运转其输出端高速转动并带动扇叶302进行转动，扇叶302运行过程中产生的风力吹向至排出管103，利用扇叶302转动产生的风力吹动从进料管101落下的物料，物料中含有的质量较轻，体积较小的杂质会被风力吹动，并在风力作用下从排出管103排出，对物料进行初步筛选，减少后续分选的物料数量，提高分选的效率，分流板102可以对进料管101排入的物料进行分流，方便扇叶302吹出的风力可以均匀吹至物料表面，通过电机开关B401接通电源开启电机B4，电机B4运转时带动传动轴402转动，并带动圆形滤网5及撒料盘6同步转动，初步分选后的物料落在圆形滤网5表面，圆形滤网5可以对物料进行筛分，正常大小的物料会直接穿过圆形滤网5落入撒料盘6顶部进行分选，其中重量较轻的种子会被甩至内体2的内壁，并从出料管A排出，质量较大的种子会被隔板7阻挡落下，最终从出料管B9排出，体积和重量较大的杂质会被圆形滤网5隔离，并在离心力作用下从外壳体1和内壳体2之间排出，提高了分选的质量，同时进一步减少撒料盘6分选的物料，减少分选耗时。

需要说明的是，本实用新型为一种比重式种子分选机的高效分选机构，包括外壳体1、进料管101、分流板102、排出管103、内壳体2、电机A3、电机开关A301、扇叶302、电机B4、电机开关B401、传动轴402、圆形滤网5、导料管501、撒料盘6、隔板7、出料管A8、出料管B9，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

其中电机A3、电机开关A301、电机B4和电机开关B401都是常规的现有技术产品，电机A3和电机B4的型号均为Y180L型，电机开关A301和电机开关B401的型号均为NS2-25型，内部结构不做阐述。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种比重式种子分选机的高效分选机构，包括外壳体(1)和内壳体(2)，其特征在于，所述外壳体(1)顶部固定连接有进料管(101)，所述外壳体(1)顶部一侧固定连接有排出管(103)，所述外壳体(1)顶部另一侧安装有电机A(3)，所述电机A(3)动力输出端可拆卸连接有位于外壳体(1)内部的扇叶(302)，所述内壳体(2)底部安装有电机B(4)，所述电机B(4)动力输出端配合连接有传动轴(402)，所述传动轴(402)顶部安装有圆形滤网(5)，所述圆形滤网(5)靠近外壳体(1)一侧延伸至外壳体(1)与内壳体(2)之间，所述传动轴(402)表面安装有撒料盘(6)且撒料盘(6)位于圆形滤网(5)底部，所述内壳体(2)内部固定连接有隔板(7)，所述内壳体(2)底部中间固定连接有出料管B(9)，所述内壳体(2)底部外圈固定连接有出料管A(8)。

2.根据权利要求1所述的一种比重式种子分选机的高效分选机构，其特征在于，所述进料管(101)底部固定连接有位于外壳体(1)内部的分流板(102)，所述分流板(102)位于扇叶(302)与排出管(103)之间。

3.根据权利要求1所述的一种比重式种子分选机的高效分选机构，其特征在于，所述电机A(3)表面一侧安装有电机开关A(301)，所述电机A(3)电流输入端通过电机开关A(301)与外部电源电连接。

4.根据权利要求1所述的一种比重式种子分选机的高效分选机构，其特征在于，所述外壳体(1)表面安装有电机开关B(401)，所述电机B(4)电流输入端通过电机开关B(401)与外部电源电连接。

5.根据权利要求1所述的一种比重式种子分选机的高效分选机构，其特征在于，所述圆形滤网(5)底部固定连接有导料管(501)，所述导料管(501)底部位于撒料盘(6)顶部。

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