CN219458856U - 一种用于定转子的叠片组装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及定转子组装技术领域,且公开了一种用于定转子的叠片组装设备,解决了叠片组装设备在使用的过程中,只能对转子进行叠片操作,不便于同时对定子与转子进行叠片,且不便于根据叠片的厚度进行调节,存在一定的局限性,从而不便于达到更好的实用性的问题,其包括叠片筒,叠片筒的外侧固定安装有连接套,连接套的外侧对称固定安装有支撑杆,支撑杆的底部固定安装有底座,叠片筒的内部固定安装有分隔筒,分隔筒将叠片筒的内部分隔成定子叠片腔以及转子叠片腔,底座的顶部固定安装有调节机构;本实用新型,能够使得叠片组装设备在使用的过程中,便于同时对定子与转子进行叠片,且便于根据叠片的厚度进行调节。
Description
技术领域
本实用新型属于定转子组装技术领域,具体为一种用于定转子的叠片组装设备。
背景技术
电机中固定的部分叫做定子,在其上面装设了成对的直流励磁的静止的主磁极,而旋转部分叫转子,在上面要装设电枢绕组,通电后产生感应电动势,充当旋转磁场,后产生电磁转矩进行能量转换,在进行定转子组装的过程中,需要对进行叠片组装操作,根据申请号为202021626928.8提供的转子片叠装导向工装及转子片组装设备,包括底座,具有安装面;以及导向结构,设于所述安装面上,用于对多个呈层叠排布的转子片进行导向定位,形成转子片组;
在该专利中,叠片组装设备在使用的过程中,只能对转子进行叠片操作,不便于同时对定子与转子进行叠片,且不便于根据叠片的厚度进行调节,存在一定的局限性,从而不便于达到更好的实用性。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种用于定转子的叠片组装设备,有效的解决了叠片组装设备在使用的过程中,只能对转子进行叠片操作,不便于同时对定子与转子进行叠片,且不便于根据叠片的厚度进行调节,存在一定的局限性,从而不便于达到更好的实用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于定转子的叠片组装设备,包括叠片筒,所述叠片筒的外侧固定安装有连接套,连接套的外侧对称固定安装有支撑杆,支撑杆的底部固定安装有底座,叠片筒的内部固定安装有分隔筒,分隔筒将叠片筒的内部分隔成定子叠片腔以及转子叠片腔,定子叠片腔的内部安装有支撑环,支撑环的底部对称固定安装有第一电动伸缩杆,转子叠片腔的内部安装有支撑板,支撑板的底部固定安装有第二电动伸缩杆,且第一电动伸缩杆以及第二电动伸缩杆的底部均活动贯穿并延伸至叠片筒的下方,第一电动伸缩杆以及第二电动伸缩杆的底部固定安装有活动板,底座的顶部固定安装有调节机构,且活动板与调节机构固定连接。
优选的,所述调节机构包括框体,且框体固定安装于底座的顶部,框体的顶部固定安装有调节电机,框体的内部安装有第一锥形齿轮,且调节电机的输出轴活动贯穿并延伸至框体的内部与第一锥形齿轮的顶部固定连接,第一锥形齿轮的外侧啮合连接有第二锥形齿轮,第二锥形齿轮的内部固定贯穿安装有轴杆,且轴杆转动安装于框体的内部,轴杆的外侧固定套设有传动齿轮,传动齿轮的外侧啮合连接有传动齿条,框体的顶部且位于传动齿条的正上方开设有开口,传动齿条远离传动齿轮的一侧底部固定安装有滑动块,框体靠近叠片筒的一侧开设有滑动槽,且滑动块滑动贯穿安装于滑动槽的内部,滑动块远离传动齿条的一端与活动板固定连接。
优选的,所述传动齿条远离滑动块的一侧底端固定安装有定位框,定位框的内部滑动贯穿安装有定位条,定位条的顶部固定安装有连接块,且连接块固定安装于框体的内壁上,定位条的底部与框体的内部底端固定连接。
优选的,所述定位框的内部固定安装有定位滑块,定位条上贯穿开设有定位滑槽,且定位滑块滑动安装于定位滑槽的内部。
优选的,所述定位框远离传动齿条的一侧固定安装有指示块,框体远离滑动槽的一侧开设有条形槽,且指示块滑动贯穿安装于条形槽的内部,框体远离叠片筒的一侧固定安装有刻度条,且指示块位于刻度条的外侧并指向刻度条。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)、在工作中,通过设置的叠片筒、分隔筒、支撑环、支撑板、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、活动板以及调节机构的互相作用,能够使得叠片组装设备在使用的过程中,便于同时对定子与转子进行叠片,且便于根据叠片的厚度进行调节,降低了设备的局限性,从而便于达到更好的实用性;
2)、在工作中,通过设置的定位框、定位条、指示块以及刻度条的互相作用,能够使得传动齿条在移动时便于达到更好的稳定性,且能够对调节的距离进行指示,从而使得调节机构便于更好的进行调节操作。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型一种用于定转子的叠片组装设备的结构示意图;
图2为本实用新型的叠片筒内部结构示意图;
图3为本实用新型的调节机构结构示意图;
图4为本实用新型的第一锥形齿轮部分侧视结构示意图;
图5为本实用新型的定位框内部结构示意图。
图中:1、叠片筒;2、连接套;3、支撑杆;4、底座;5、分隔筒;6、定子叠片腔;7、转子叠片腔;8、支撑环;9、第一电动伸缩杆;10、支撑板;11、第二电动伸缩杆;12、活动板;13、调节机构;14、框体;15、调节电机;16、第一锥形齿轮;17、第二锥形齿轮;18、轴杆;19、传动齿轮;20、传动齿条;21、开口;22、滑动块;23、滑动槽;24、定位框;25、定位条;26、连接块;27、定位滑块;28、定位滑槽;29、指示块;30、条形槽;31、刻度条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1、图2、图3、图4和图5给出,本实用新型包括叠片筒1,叠片筒1的外侧固定安装有连接套2,连接套2的外侧对称固定安装有支撑杆3,支撑杆3的底部固定安装有底座4,叠片筒1的内部固定安装有分隔筒5,分隔筒5将叠片筒1的内部分隔成定子叠片腔6以及转子叠片腔7,定子叠片腔6的内部安装有支撑环8,支撑环8的底部对称固定安装有第一电动伸缩杆9,转子叠片腔7的内部安装有支撑板10,支撑板10的底部固定安装有第二电动伸缩杆11,且第一电动伸缩杆9以及第二电动伸缩杆11的底部均活动贯穿并延伸至叠片筒1的下方,第一电动伸缩杆9以及第二电动伸缩杆11的底部固定安装有活动板12,底座4的顶部固定安装有调节机构13,且活动板12与调节机构13固定连接;
调节机构13包括框体14,且框体14固定安装于底座4的顶部,框体14的顶部固定安装有调节电机15,框体14的内部安装有第一锥形齿轮16,且调节电机15的输出轴活动贯穿并延伸至框体14的内部与第一锥形齿轮16的顶部固定连接,第一锥形齿轮16的外侧啮合连接有第二锥形齿轮17,第二锥形齿轮17的内部固定贯穿安装有轴杆18,且轴杆18转动安装于框体14的内部,轴杆18的外侧固定套设有传动齿轮19,传动齿轮19的外侧啮合连接有传动齿条20,框体14的顶部且位于传动齿条20的正上方开设有开口21,传动齿条20远离传动齿轮19的一侧底部固定安装有滑动块22,框体14靠近叠片筒1的一侧开设有滑动槽23,且滑动块22滑动贯穿安装于滑动槽23的内部,滑动块22远离传动齿条20的一端与活动板12固定连接,传动齿条20远离滑动块22的一侧底端固定安装有定位框24,定位框24的内部滑动贯穿安装有定位条25,定位条25的顶部固定安装有连接块26,且连接块26固定安装于框体14的内壁上,定位条25的底部与框体14的内部底端固定连接,定位框24的内部固定安装有定位滑块27,定位条25上贯穿开设有定位滑槽28,且定位滑块27滑动安装于定位滑槽28的内部,定位框24远离传动齿条20的一侧固定安装有指示块29,框体14远离滑动槽23的一侧开设有条形槽30,且指示块29滑动贯穿安装于条形槽30的内部,框体14远离叠片筒1的一侧固定安装有刻度条31,且指示块29位于刻度条31的外侧并指向刻度条31。
使用中,通过设置的叠片筒1、分隔筒5、支撑环8、支撑板10、第一电动伸缩杆9、第二电动伸缩杆11、活动板12以及调节机构13的互相作用,能够使得叠片组装设备在使用的过程中,便于同时对定子与转子进行叠片,且便于根据叠片的厚度进行调节,降低了设备的局限性,从而便于达到更好的实用性,并且通过设置的定位框24、定位条25、指示块29以及刻度条31的互相作用,能够使得传动齿条20在移动时便于达到更好的稳定性,且能够对调节的距离进行指示,从而使得调节机构13便于更好的进行调节操作。
工作原理:工作时,首先启动调节电机15,带动第一锥形齿轮16进行转动,第一锥形齿轮16带动第二锥形齿轮17进行转动,第二锥形齿轮17带动轴杆18进行转动,轴杆18带动传动齿轮19进行转动,传动齿轮19带动传动齿条20进行移动,传动齿条20带动定位框24在定位条25的外侧进行滑动,定位框24带动定位滑块27在定位滑槽28的内部进行滑动,能够确保传动齿条20在移动时达到更好的稳定性,同时定位框24带动指示块29沿着刻度条31的外侧进行滑动,同时传动齿条20带动滑动块22在滑动槽23的内部进行滑动,滑动块22带动活动板12进行移动,活动板12通过第一电动伸缩杆9带动支撑环8在定子叠片腔6的内部进行移动,同时活动板12通过第二电动伸缩杆11带动支撑板10在支撑板10在转子叠片腔7的进行移动,待指示块29在刻度条31外侧移动所需距离后,停止调节电机15,然后将定子片放置于定子叠片腔6的内部进行叠片操作,将转子片放置于转子叠片腔7的内部进行叠片操作,叠片完成后,启动第一电动伸缩杆9与第二电动伸缩杆11,将叠片后的定子与转子推出进行后续加工操作,以此能够使得叠片组装设备在使用的过程中,便于同时对定子与转子进行叠片,且便于根据叠片的厚度进行调节,降低了设备的局限性,从而便于达到更好的实用性。
Claims (5)
1.一种用于定转子的叠片组装设备,包括叠片筒(1),其特征在于:所述叠片筒(1)的外侧固定安装有连接套(2),连接套(2)的外侧对称固定安装有支撑杆(3),支撑杆(3)的底部固定安装有底座(4),叠片筒(1)的内部固定安装有分隔筒(5),分隔筒(5)将叠片筒(1)的内部分隔成定子叠片腔(6)以及转子叠片腔(7),定子叠片腔(6)的内部安装有支撑环(8),支撑环(8)的底部对称固定安装有第一电动伸缩杆(9),转子叠片腔(7)的内部安装有支撑板(10),支撑板(10)的底部固定安装有第二电动伸缩杆(11),且第一电动伸缩杆(9)以及第二电动伸缩杆(11)的底部均活动贯穿并延伸至叠片筒(1)的下方,第一电动伸缩杆(9)以及第二电动伸缩杆(11)的底部固定安装有活动板(12),底座(4)的顶部固定安装有调节机构(13),且活动板(12)与调节机构(13)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于定转子的叠片组装设备,其特征在于:所述调节机构(13)包括框体(14),且框体(14)固定安装于底座(4)的顶部,框体(14)的顶部固定安装有调节电机(15),框体(14)的内部安装有第一锥形齿轮(16),且调节电机(15)的输出轴活动贯穿并延伸至框体(14)的内部与第一锥形齿轮(16)的顶部固定连接,第一锥形齿轮(16)的外侧啮合连接有第二锥形齿轮(17),第二锥形齿轮(17)的内部固定贯穿安装有轴杆(18),且轴杆(18)转动安装于框体(14)的内部,轴杆(18)的外侧固定套设有传动齿轮(19),传动齿轮(19)的外侧啮合连接有传动齿条(20),框体(14)的顶部且位于传动齿条(20)的正上方开设有开口(21),传动齿条(20)远离传动齿轮(19)的一侧底部固定安装有滑动块(22),框体(14)靠近叠片筒(1)的一侧开设有滑动槽(23),且滑动块(22)滑动贯穿安装于滑动槽(23)的内部,滑动块(22)远离传动齿条(20)的一端与活动板(12)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于定转子的叠片组装设备,其特征在于:所述传动齿条(20)远离滑动块(22)的一侧底端固定安装有定位框(24),定位框(24)的内部滑动贯穿安装有定位条(25),定位条(25)的顶部固定安装有连接块(26),且连接块(26)固定安装于框体(14)的内壁上,定位条(25)的底部与框体(14)的内部底端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于定转子的叠片组装设备,其特征在于:所述定位框(24)的内部固定安装有定位滑块(27),定位条(25)上贯穿开设有定位滑槽(28),且定位滑块(27)滑动安装于定位滑槽(28)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种用于定转子的叠片组装设备,其特征在于:所述定位框(24)远离传动齿条(20)的一侧固定安装有指示块(29),框体(14)远离滑动槽(23)的一侧开设有条形槽(30),且指示块(29)滑动贯穿安装于条形槽(30)的内部,框体(14)远离叠片筒(1)的一侧固定安装有刻度条(31),且指示块(29)位于刻度条(31)的外侧并指向刻度条(31)。
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