CN215314854U - 一种金属板材加工用折弯机的侧向导向机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属板材加工用折弯机的侧向导向机构，涉及折弯机技术领域，所述主机一侧设置有保护罩，所述保护罩内部滑动连接有移动滑块。本实用新型通过设置有伺服电机、转轴、主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、链条、转动杆、限位杆、配合槽、移动滑块和第二限位滑槽之间的配合，伺服电机输出端转动带动转轴和两组主动齿轮进行转动，两组主动齿轮带动与其啮合连接的第一从动齿轮进行转动，使链条带动与其相连接的转动杆进行运动，随着链条带动转动杆的往复运动，使与转动杆转动连接的限位杆在配合槽的作用下，带动移动滑块在第二限位滑槽内来回往复滑动，无需反复控制伺服电机正反转来达到移动滑块的往复滑动，提高工作效率。

Description

一种金属板材加工用折弯机的侧向导向机构

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种金属板材加工用折弯机的侧向导向机构。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。

现有的折弯机在对工件进行折弯后大多由工作人员手动抬起从折弯机内取出，当需要对体积较大、较重的工件进行折弯时大多需要两人或以上进行手动取出，此种方法不仅费时费力，增大工作人员的劳动强度，且大大的影响工作效率。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种金属板材加工用折弯机的侧向导向机构，以解决现有的折弯机在对工件进行折弯后大多由工作人员手动抬起从折弯机内取出，此种方法不仅费时费力，增大工作人员的劳动强度，且大大的影响工作效率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属板材加工用折弯机的侧向导向机构，包括主机，所述主机一侧设置有保护罩，所述保护罩内部滑动连接有移动滑块，所述移动滑块的内部转动连接有延伸至其外侧的限位杆，所述限位杆一端转动连接有转动杆，所述主机一端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定有延伸至主机内部且与主机转动连接的转轴，所述转轴的表面两端皆固定有主动齿轮，两组所述主动齿轮的一侧皆啮合连接有第一从动齿轮，两组所述第一从动齿轮的一侧皆固定有连接轴，两组所述连接轴皆延伸至主机的外侧且固定连接有第二从动齿轮，两组所述第二从动齿轮之间啮合连接有链条，且所述链条与转动杆相连接。

通过采用上述技术方案，伺服电机输出端转动可带动转轴和两组主动齿轮进行转动，两组主动齿轮可带动与其啮合连接的第一从动齿轮进行转动，从而使两组第二从动齿轮进行同步转动，使链条带动与其相连接的转动杆进行运动，随着链条带动转动杆的往复运动，使与转动杆转动连接的限位杆在配合槽的作用下，带动移动滑块在第二限位滑槽内来回往复滑动，无需反复控制伺服电机正反转来达到移动滑块的往复滑动。

本实用新型进一步设置为，所述移动滑块顶部固定有配合滑块，所述配合滑块顶部卡合连接有延伸至保护罩外侧的插销杆，所述插销杆一侧设置有导向推板。

通过采用上述技术方案，工作人员可事先将插销杆与配合滑块卡合连接，从而通过导向推板将折弯后的工件推出，推出后再次将插销杆拔出即可。

本实用新型进一步设置为，所述保护罩内侧开设有与移动滑块限位滑动连接的第二限位滑槽，所述保护罩顶部开设有与插销杆限位滑动连接的第一限位滑槽。

通过采用上述技术方案，第二限位滑槽和第一限位滑槽分别对移动滑块和插销杆起到限位支撑作用。

本实用新型进一步设置为，所述主机内部开设有与主动齿轮和第一从动齿轮相配合的安装腔，且所述第一从动齿轮与主机转动连接。

通过采用上述技术方案，安装腔可对主动齿轮和第一从动齿轮起到保护作用，保证转轴正常转动。

本实用新型进一步设置为，所述移动滑块内部开设有与限位杆相配合的限位配合槽和配合槽，且所述限位杆与移动滑块限位滑动连接。

通过采用上述技术方案，限位配合槽对限位杆13起到限位支撑的作用。

本实用新型进一步设置为，所述主机一端安装有控制器，且所述控制器的输出端与伺服电机相连接。

通过采用上述技术方案，工作人员可通过操控控制器开启动关闭伺服电机。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置有伺服电机、转轴、主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、链条、转动杆、限位杆、配合槽、移动滑块和第二限位滑槽之间的配合，伺服电机输出端转动带动转轴和两组主动齿轮进行转动，两组主动齿轮带动与其啮合连接的第一从动齿轮进行转动，从而使两组第二从动齿轮进行同步转动，使链条带动与其相连接的转动杆进行运动，随着链条带动转动杆的往复运动，使与转动杆转动连接的限位杆在配合槽的作用下，带动移动滑块在第二限位滑槽内来回往复滑动，无需反复控制伺服电机正反转来达到移动滑块的往复滑动，提高工作效率；

2、本实用新型通过设置有导向推板、插销杆和配合滑块之间的配合，工作人员可事先将与导向推板相固定的插销杆与配合滑块卡合连接，从而通过推板将折弯后的工件推出，推出后再次将插销杆拔出即可，大大减小工作人员的劳动强度，提高折弯机的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型的纵向剖视图；

图3为本实用新型图2中A处的放大图；

图4为本实用新型局部的结构示意图；

图5为本实用新型局部的纵向剖视图。

图中：1、主机；2、控制器；3、保护罩；4、伺服电机；5、导向推板；6、安装腔；7、转轴；8、主动齿轮；9、第一从动齿轮；10、移动滑块；11、配合滑块；12、插销杆；13、限位杆；14、限位配合槽；15、转动杆；16、链条；17、第二从动齿轮；18、连接轴；19、第一限位滑槽；20、第二限位滑槽；21、配合槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种金属板材加工用折弯机的侧向导向机构，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括主机1，主机1一侧设置有保护罩3，保护罩3内部滑动连接有移动滑块10，移动滑块10的内部转动连接有延伸至其外侧的限位杆13，限位杆13一端转动连接有转动杆15，主机1一端安装有伺服电机4，伺服电机4的输出端固定有延伸至主机1内部且与主机1转动连接的转轴7，转轴7的表面两端皆固定有主动齿轮8，两组主动齿轮8的一侧皆啮合连接有第一从动齿轮9，两组第一从动齿轮9的一侧皆固定有连接轴18，两组连接轴18皆延伸至主机1的外侧且固定连接有第二从动齿轮17，伺服电机4输出端转动可带动转轴7和两组主动齿轮8进行转动，两组主动齿轮8可带动与其啮合连接的第一从动齿轮9进行转动，从而使两组第二从动齿轮17进行同步转动，两组第二从动齿轮17之间啮合连接有链条16，且链条16与转动杆15相连接，使链条16带动与其相连接的转动杆15进行运动，随着链条16带动转动杆15的往复运动，使与转动杆15转动连接的限位杆13在配合槽21的作用下，带动移动滑块10在第二限位滑槽20内来回往复滑动，无需反复控制伺服电机4正反转来达到移动滑块10的往复滑动。

请参阅图3、图4和图5，移动滑块10顶部固定有配合滑块11，配合滑块11顶部卡合连接有延伸至保护罩3外侧的插销杆12，插销杆12一侧设置有导向推板5，工作人员可事先将插销杆12与配合滑块11卡合连接，从而通过导向推板5将折弯后的工件推出，推出后再次将插销杆12拔出即可。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，保护罩3内侧开设有与移动滑块10限位滑动连接的第二限位滑槽20，保护罩3顶部开设有与插销杆12限位滑动连接的第一限位滑槽19，第二限位滑槽20和第一限位滑槽分19别对移动滑块10和插销杆12起到限位支撑作用。

请参阅图3，主机1内部开设有与主动齿轮8和第一从动齿轮9相配合的安装腔6，且第一从动齿轮9与主机1转动连接，安装腔6可对主动齿轮8和第一从动齿轮起9到保护作用，保证转轴7正常转动。

请参阅图3、图4和图5，移动滑块10内部开设有与限位杆13相配合的限位配合槽14和配合槽21，且限位杆13与移动滑块10限位滑动连接，限位配合槽14对限位杆13起到限位支撑的作用。

请参阅图1，主机1一端安装有控制器2，且控制器2的输出端与伺服电机4相连接，工作人员可通过操控控制器2开启动关闭伺服电机4。

本实用新型的工作原理为：在使用时，当需要对折弯后的工件进行取出或进入下一步的加工时，首先工作人员通过操控控制器2控制启动伺服电机4，伺服电机4输出端转动带动转轴7和两组主动齿轮8进行转动，两组主动齿轮8带动与其啮合连接的第一从动齿轮9进行转动，从而使两组第二从动齿轮17进行同步转动，两组第二从动齿轮7带动与其啮合连接的链条16进行转动，使链条16带动与其相连接的转动杆15进行运动，随着链条16带动转动杆15的往复运动，使与转动杆15转动连接的限位杆13在配合槽21的作用下，带动移动滑块10在第二限位滑槽20内来回往复滑动，工作人员可事先将与导向推板5相固定的插销杆12与配合滑块11卡合连接，从而通过导向推板5将折弯后的工件推出，推出后再次将插销杆12拔出即可，大大减小工作人员的劳动强度，提高折弯机的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种金属板材加工用折弯机的侧向导向机构，包括主机(1)，其特征在于：所述主机(1)一侧设置有保护罩(3)，所述保护罩(3)内部滑动连接有移动滑块(10)，所述移动滑块(10)的内部转动连接有延伸至其外侧的限位杆(13)，所述限位杆(13)一端转动连接有转动杆(15)，所述主机(1)一端安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端固定有延伸至主机(1)内部且与主机(1)转动连接的转轴(7)，所述转轴(7)的表面两端皆固定有主动齿轮(8)，两组所述主动齿轮(8)的一侧皆啮合连接有第一从动齿轮(9)，两组所述第一从动齿轮(9)的一侧皆固定有连接轴(18)，两组所述连接轴(18)皆延伸至主机(1)的外侧且固定连接有第二从动齿轮(17)，两组所述第二从动齿轮(17)之间啮合连接有链条(16)，且所述链条(16)与转动杆(15)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用折弯机的侧向导向机构，其特征在于：所述移动滑块(10)顶部固定有配合滑块(11)，所述配合滑块(11)顶部卡合连接有延伸至保护罩(3)外侧的插销杆(12)，所述插销杆(12)一侧设置有导向推板(5)。

3.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用折弯机的侧向导向机构，其特征在于：所述保护罩(3)内侧开设有与移动滑块(10)限位滑动连接的第二限位滑槽(20)，所述保护罩(3)顶部开设有与插销杆(12)限位滑动连接的第一限位滑槽(19)。

4.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用折弯机的侧向导向机构，其特征在于：所述主机(1)内部开设有与主动齿轮(8)和第一从动齿轮(9)相配合的安装腔(6)，且所述第一从动齿轮(9)与主机(1)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用折弯机的侧向导向机构，其特征在于：所述移动滑块(10)内部开设有与限位杆(13)相配合的限位配合槽(14)和配合槽(21)，且所述限位杆(13)与移动滑块(10)限位滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用折弯机的侧向导向机构，其特征在于：所述主机(1)一端安装有控制器(2)，且所述控制器(2)的输出端与伺服电机(4)相连接。

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