CN219457884U - 箱体、电池及用电装置 - Google Patents

Abstract

本申请适用于电池领域，提出一种箱体、电池及用电装置。箱体包括箱本体和盖板，箱本体的一端设有开口，箱本体设有环绕开口的胶槽，胶槽用于容纳胶体；盖板盖设于开口上以与箱本体围成容纳空间，盖板的周侧设有用于伸入胶槽的第一凸缘，第一凸缘容纳于胶槽，以将盖板与箱本体连接固定；箱本体上设有第一卡扣结构，盖板上设有第二卡扣结构，在盖板盖合在箱本体的情况下，第一卡扣结构与第二卡扣结构相卡合。本申请提供的箱体能够改善箱体的密封界面容易发生气密失效的问题。

Description

箱体、电池及用电装置

技术领域

本申请涉及电池领域，特别涉及一种箱体、电池及用电装置。

背景技术

节能减排是汽车可持续发展的关键，电动车辆由于其绿色环保的优点受到广泛的关注。动力电池是电动车辆中重要的组成部分。

动力电池的箱体通常包括上箱体和下箱体，上箱体与下箱体的密封界面多采用锁附螺栓加密封圈的形式，然后，密封圈通常为橡胶材质，容易受到湿热效果影响而老化变形，压缩量下降，使得密封界面气密失效。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施例提供了一种箱体、电池及用电装置，能够改善箱体的密封界面容易发生气密失效的问题。

本申请第一方面的实施例提供了一种箱体，包括：

箱本体，所述箱本体的一端设有开口，所述箱本体设有环绕所述开口的胶槽，所述胶槽用于容纳胶体；

盖板，所述盖板盖设于所述开口上以与所述箱本体围成容纳空间，所述盖板的周侧设有用于伸入所述胶槽的第一凸缘，所述第一凸缘容纳于所述胶槽，以将所述盖板与所述箱本体连接固定；

所述箱本体上设有第一卡扣结构，所述盖板上设有第二卡扣结构，在所述盖板盖合在所述箱本体的情况下，所述第一卡扣结构与所述第二卡扣结构相卡合。

本申请实施例提供的箱体包括箱本体与盖板，箱本体的一端设有开口和环绕开口的胶槽，胶槽用于容纳胶体；盖板盖设于开口上以与箱本体围成容纳空间，盖板的周侧设有与胶槽相对应的第一凸缘，第一凸缘容纳于胶槽中，以将盖板与箱本体连接固定。胶槽中的胶体能够粘接盖板与盖板，代替密封圈实现了密封效果，并且不易因受到湿热效果而老化变形，减少了密封界面气密失效的概率。另外，第一凸缘凸设于盖板的周侧，胶槽的深浅可以充分利用箱体的高度空间，可以减小箱体外围的尺寸。第一卡扣结构与第二卡扣结构相卡合能够使得箱本体与盖板固定连接，且能够保证盖板安装到位，上述箱体无需使用螺栓连接，取消了锁附点的要求，减少了零件的使用。

在一些实施例中，所述胶槽包括两个相对设置的槽壁，以及连接于两个所述槽壁的槽底；两个所述槽壁分别为第一壁与第二壁，所述第一壁设于所述第二壁的外侧且所述第一壁的高度大于所述第二壁的高度。

通过采用上述技术方案，胶体不易从第一壁溢出至电池箱外侧，减少了因溢胶引起的外观不良问题。

在一些实施例中，所述盖板具有朝向所述箱本体的端面且所述第一凸缘凸设于所述端面，所述端面与所述第一壁的顶部相贴合。

通过采用上述技术方案，盖板的端面与第一壁的顶部相贴合，从而端面与胶槽能够密封连接。

在一些实施例中，所述第一卡扣结构设于胶槽内，所述第二卡扣结构设于所述第一凸缘上。

通过采用上述技术方案，第一卡扣结构和第二卡扣结构在胶槽内相互卡接，同样可将盖板与箱本体进行固定。

在一些实施例中，所述第一卡扣结构设于至少一个所述槽壁上。

通过采用上述技术方案，当第一凸缘插设于胶槽中，第一凸缘上的第二卡扣结构即可与槽壁上的第一卡扣结构相卡合，组装方便，且有利于在胶槽中设置较多的胶体量。

在一些实施例中，所述第一卡扣结构、所述第二卡扣结构均为凸起，所述第二卡扣结构能够抵持于所述第一卡扣结构的朝向所述槽底的表面。

通过采用上述技术方案，第一卡扣结构和第二卡扣结构较为简单，且卡持效果较好，盖板不易从箱本体上脱离。

在一些实施例中，所述第一卡扣结构背离所述槽底的第一表面及所述第二卡扣结构朝向所述槽底的第二表面均为弧形表面。

通过采用上述技术方案，方便第一凸缘朝向胶槽的槽底移动，减少了组装过程中的阻力。

在一些实施例中，所述第一卡扣结构和所述第二卡扣结构中的一者为凹槽，另一者为凸起。

通过采用上述技术方案，第一卡扣结构与第二卡扣结构的卡持效果较好，盖板与箱本体的连接较为稳定。

在一些实施例中，所述第一卡扣结构与所述第二卡扣结构均设于所述容纳空间内。

通过采用上述技术方案，在盖板盖合于箱本体上时，第一卡扣结构和第二卡扣结构即可相互卡合，箱体的组装较为方便；并且，由于第一卡扣结构与第二卡扣结构均设于容纳空间内，避免占用箱体外部的空间，箱体的外形较为简洁。

在一些实施例中，所述第一卡扣结构凸设于所述箱本体的内壁，所述第二卡扣结构中设有卡持孔，所述第一卡扣结构卡持于所述卡持孔内。

通过采用上述技术方案，第一卡扣结构与第二卡扣结构能够卡持连接，结构简单、组装方便，减少了盖板安装不到位的概率。

在一些实施例中，所述第一卡扣结构、所述第二卡扣结构均为多个，多个所述第一卡扣结构沿所述箱本体的周向间隔设置，所述第二卡扣结构分别与所述第一卡扣结构一一对应设置。

通过采用上述技术方案，箱本体与盖板能够实现卡扣连接，且具有较强的连接强度，箱体的结构较为稳定。

在一些实施例中，所述第一凸缘朝向所述箱本体的一端设有倒角结构。通过设置倒角结构，既能够方便装配，又能够增加胶槽中的存胶量。

在一些实施例中，所述盖板还包括第二凸缘，所述第二凸缘设于所述第一凸缘的外侧且与所述第一凸缘间隔设置，所述第二凸缘环绕于所述胶槽的外侧。

由于第二凸缘环绕于胶槽的外侧，能够进一步阻挡胶体从胶槽的槽壁溢出至箱体外部。

在一些实施例中，所述第一凸缘上设有限位筋条，所述限位筋条抵持于所述胶槽的槽壁，和/或所述胶槽的槽壁上设有限位筋条，所述限位筋条抵持于所述第一凸缘。

通过采用上述技术方案，限位筋条能够对盖板的组装过程进行限位，防止组装过程中盖板发生偏移。

在一些实施例中，所述限位筋条设于所述第一凸缘的拐角处，和/或，所述限位筋条设于所述胶槽的拐角处。

在一些实施例中，所述限位筋条具有一导向面，所述导向面相对于所述槽壁倾斜设置。通过将导向面设置为斜面，能够方便装配。

本申请第二方面的实施例提出一种用电池，包括第一方面提供的箱体。

本申请第三方面的实施例提出一种用电装置，包括第二方面提供的电池，所述电池用于提供电能。

上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或常规技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一实施例提供的车辆的示意图；

图2是本申请一实施例提供的箱体的立体示意图；

图3是图2所示箱体的立体分解示意图；

图4是图3所示箱体中箱本体的立体示意图；

图5是图3所示箱体中盖板的立体示意图；

图6是图5所示盖板中A部的放大图；

图7是图3所示箱体的俯视图；

图8是图7所示箱体沿B-B线的剖视图；

图9是图8所示箱体中C部的放大图；

图10是图8所示箱体中C部另一实施例的放大图；

图11是图7所示箱体沿B-B线在另一实施例中的剖视图；

图12是图11所示的箱体中D部的放大图；

图13是图12所示的箱体中E部的局部放大图；

图14是图11所示的箱体中D部在另一实施例中的放大图。

图中标记的含义为：

1000、车辆；

100、电池；

10、箱体；

11、箱本体；111、开口；112、胶槽；1121、槽壁；1122、槽底；

12、盖板；121、第一凸缘；1211、延伸部；1212、拐角部；1213、倒角结构；122、端面；123、第二凸缘；124、限位筋条；1241、导向面；

13、第一卡扣结构；131、第一表面；

14、第二卡扣结构；141、卡持孔；142、第二表面。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本申请实施例的描述中，技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

在本申请实施例的描述中，术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请实施例的描述中，术语“多个”指的是两个以上（包括两个），同理，“多组”指的是两组以上（包括两组），“多片”指的是两片以上（包括两片）。

在本申请实施例的描述中，技术术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

动力电池的箱体通常包括上箱体和下箱体，上箱体与下箱体的密封界面多采用锁附螺栓加密封圈的形式。

经研究发现，密封圈通常为橡胶材质，容易受到湿热效果影响而老化变形，压缩量下降，使得密封界面气密失效。

为了改善密封界面容易气密失效的问题，本申请提供了一种箱体、电池及用电装置，箱体包括箱本体和盖板，箱本体的一端设有开口，箱本体设有环绕开口的胶槽，胶槽用于容纳胶体；盖板盖设于开口上以与箱本体围成容纳空间，盖板的周侧设有与胶槽相对应的第一凸缘，第一凸缘容纳于胶槽中以将盖板与箱本体连接固定。如此，胶槽中的胶体能够粘接盖板与盖板，代替密封圈实现了密封效果，并且不易因受到湿热效果而老化变形，减少了密封界面气密失效的概率，箱体的结构简单、成本较低。

本申请实施例提供一种使用电池作为电源的用电装置，用电装置可以为但不限于手机、平板、笔记本电脑、电动玩具、电动工具、电瓶车、电动汽车、轮船、航天器等等。其中，电动玩具可以包括固定式或移动式的电动玩具，例如，游戏机、电动汽车玩具、电动轮船玩具和电动飞机玩具等等，航天器可以包括飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等等。

以下实施例为了方便说明，以用电装置为车辆为例进行说明。

请参照图1，图1为本申请一些实施例提供的车辆1000的结构示意图。车辆1000可以为燃油汽车、燃气汽车或新能源汽车，新能源汽车可以是纯电动汽车、混合动力汽车或增程式汽车等。车辆1000的内部设置有电池100，电池100可以设置在车辆1000的底部或头部或尾部。电池100可以用于车辆1000的供电，例如，电池100可以作为车辆1000的操作电源。车辆1000还可以包括控制器200和马达300，控制器200用于控制电池100为马达300供电，例如，用于车辆1000的启动、导航或行驶时的工作用电需求。

在本申请一些实施例中，电池100不仅可以作为车辆1000的操作电源，还可以作为车辆1000的驱动电源，代替或部分地代替燃油或天然气为车辆1000提供驱动动力。

请参照图1和图2，电池100包括箱本体11和电池单体，电池单体容纳于箱本体11内。其中，箱本体11用于为电池单体提供容纳空间，箱本体11可以是多种形状，比如，圆柱体、长方体等。

在电池100中，电池单体可以是多个，多个电池单体之间可串联或并联或混联，混联是指多个电池单体中既有串联又有并联。多个电池单体之间可直接串联或并联或混联在一起，再将多个电池单体构成的整体容纳于箱本体11内。当然，电池100也可以是多个电池单体先串联或并联或混联组成电池模块形式，多个电池模块再串联或并联或混联形成一个整体，并容纳于箱本体11内。电池100还可以包括其他结构，例如，该电池100还可以包括汇流部件，用于实现多个电池单体之间的电连接。

其中，每个电池单体可以为二次电池100或一次电池100；还可以是锂硫电池100、钠离子电池或镁离子电池100，但不局限于此。电池单体可呈圆柱体、扁平体、长方体或其它形状等。

请参照图2和图3，箱体10包括箱本体11和盖板12，箱本体11的一端设有开口111，箱本体11设有环绕开口111的胶槽112，胶槽112用于容纳胶体，盖板12盖设于开口111上以与箱本体11围成容纳空间。请参照4、图5，箱本体11上设有第一卡扣结构13，盖板12上设有第二卡扣结构14，在盖板12盖合在箱本体11的情况下，第一卡扣结构13与第二卡扣结构14相卡合。请参照4至图6，盖板12的周侧设有与胶槽112相对应的第一凸缘121，第一凸缘121用于伸入和容纳在胶槽112中，以将盖板12与箱本体11连接固定。

箱本体11内设有用于容纳电池单体的空间，箱本体11可为长方体，在其他实施例中，箱本体11也可为圆柱体、扁平体或其他形状等。箱本体11的一端设有开口111，且箱本体11的开口111端设有胶槽112，胶槽112用于容纳胶体。

盖板12与箱本体11相互盖合，共同限定出用于容纳电池单体的容纳空间。盖板12与箱本体11的外形相适配，当箱本体11为长方体时，盖板12也可为长方体。盖板12可为一端开口111的空心结构，也可为板体结构。箱本体11和盖板12均可为塑胶材质，质轻且便于成型，在其他实施例中，箱本体11或盖板12可为其他材质。

请参照图7至图9，盖板12上凸设有第一凸缘121，第一凸缘121与胶槽112相对应，即第一凸缘121沿盖板12的安装方向在箱本体11上的投影与胶槽112重合。第一凸缘121沿着盖板12的周侧设置，若盖板12为长方体，第一凸缘121可设于盖板12的四侧，以使得箱体10的周侧均可密封。第一凸缘121容纳于胶槽112中，从而胶槽112中的胶体可将第一凸缘121粘接并固定在胶槽112中，以使盖板12与箱本体11固定。

在组装时，先将电池单体置于箱本体11内，在胶槽112中设置胶体，然后，将盖板12盖设于开口111上，使得第一凸缘121容纳于胶槽112中。同时，第二卡扣结构14与第二卡扣结构14相卡合，使得盖板12安装到位，进一步固定箱本体11与盖板12，使得盖板12稳定地连接于箱本体11。胶槽112中的胶体能够固定在胶槽112中，且胶体能够替代密封圈，用于密封箱本体11与盖板12的结合界面，防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏，以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入箱体10内部。可理解，在盖板12与箱本体11组装之前，胶体可成液态；在组装后，胶体固化为固态。

本申请实施例提供的箱体10包括箱本体11与盖板12，箱本体11的一端设有开口111和环绕开口111的胶槽112，胶槽112用于容纳胶体；盖板12盖设于开口111上以与箱本体11围成容纳空间，盖板12的周侧设有与胶槽112相对应的第一凸缘121，第一凸缘121容纳于胶槽112中，以将盖板12与箱本体11连接固定。胶槽112中的胶体能够粘接盖板12与箱本体11，代替密封圈实现了密封效果，并且不易因受到湿热效果而老化变形，减少了密封界面气密失效的概率，箱体10的结构简单、成本较低。另外，第一凸缘121凸设于盖板12的周侧，胶槽112深度方向所需的空间可以充分利用箱体10的高度空间，可以减小箱体10外围的尺寸。第一卡扣结构13与第二卡扣结构14相卡合能够使得箱本体11与盖板12固定连接，且能够保证盖板12安装到位，上述箱体10无需使用螺栓连接，取消了锁附点的要求，减少了零件的使用。

如图8和图9所示，胶槽112包括相对设置的两个槽壁1121，以及连接于两个槽壁1121的槽底1122；两个槽壁1121分别为第一壁1121a与第二壁1121b，第一壁1121a设于第二壁1121b的外侧且第一壁1121a的高度大于第二壁1121b的高度。

胶槽112的两个槽壁1121与槽底1122围成容纳胶体的空间。第一壁1121a设于第二壁1121b的外侧，即第一壁1121a设于第二壁1121b背离容纳空间的一侧。第一壁1121a的高度大于第二壁1121b的高度，可降低胶体从第一壁外溢的概率，降低胶水污染产线的风险。

通过采用上述技术方案，胶体不易从第一壁1121a溢出至电池100箱外侧，减少了因溢胶引起的外观不良问题。

盖板12具有朝向箱本体11的端面122且第一凸缘121凸设于端面122，端面122与第一壁1121a的顶部相贴合。

第一壁1121a的顶部是指第一壁1121a背离槽底1122的部分。端面122与第一壁1121a的顶部相贴合，如此，端面122与第一壁1121a能够密封连接。

通过采用上述技术方案，在盖板12盖合于箱本体11上时，第一凸缘121容纳于胶槽112内，且盖板12的端面122与第一壁1121a的顶部相贴合，从而端面122与胶槽112能够密封连接。

在另一实施例中，端面122也可同时与第一壁1121a和第二壁1121b的顶部贴合。

在其他实施例中，第一壁1121a与第二壁1121b的高度可相等，端面122同时贴合于第一壁1121a与第二壁1121b；或者，第一壁1121a的高度小于第二壁1121b的高度，则胶体不易从第二壁1121b溢出至容纳空间内。

请参照4、图5，第一卡扣结构13和第二卡扣结构14的具体结构可为多种，例如，第一卡扣结构13和第二卡扣结构14中的一者包括卡持孔141，另一者包括卡持凸起，卡持凸起能够卡持于卡持孔141中；又如，第一卡扣结构13和第二卡扣结构14均包括卡持凸起，二者能够相卡持。

第一卡扣结构13和第二卡扣结构14的数量均可为一个或多个，当第一卡扣结构13和第二卡扣结构14的数量为多个时，多个第一卡扣结构13沿箱本体11的周侧间隔设置，多个第二卡扣结构14沿盖板12的周侧间隔设置。

在组装时，先将电池单体置于箱本体11内，在胶槽112中设置胶体，然后，将盖板12盖设于开口111上，使得第一凸缘121容纳于胶槽112中，同时，第二卡扣结构14与第二卡扣结构14相卡合，使得盖板12安装到位，进一步固定箱本体11与盖板12，使得盖板12稳定地连接于箱本体11。

请参照图3、图4、图5、图8，在一些实施例中，第一卡扣结构13与第二卡扣结构14均设于容纳空间内。

由于容纳空间位于箱本体11和盖板12的内部，第一卡扣结构13、第二卡扣结构14均设于容纳空间内，即二者分别设于箱本体11的内壁和盖板12的内壁。

通过采用上述技术方案，在盖板12盖合于箱本体11上时，第一卡扣结构13和第二卡扣结构14即可相互卡合，箱体10的组装较为方便；并且，由于第一卡扣结构13与第二卡扣结构14均设于容纳空间内，避免占用箱体10外部的空间，箱体10的外形较为简洁。

在一些实施例中，第一卡扣结构13凸设于箱本体11的内壁，第二卡扣结构14中设有卡持孔141，第一卡扣结构13卡持于卡持孔141内。

具体的，第一卡扣结构13凸设于箱本体11的内壁且邻近开口111设置；盖板12为一端开口111的盒状结构，第二卡扣结构14设于第一凸缘121的内侧，第二卡扣结构14中设有卡持孔141。在盖板12盖合于箱本体11上时，第一卡扣结构13卡持于卡持孔141内，即可将箱本体11与盖板12卡扣连接。

通过采用上述技术方案，第一卡扣结构13与第二卡扣结构14能够卡持连接，结构简单、组装方便，减少了盖板12安装不到位的概率。

在一些实施例中，第一卡扣结构13、第二卡扣结构14均为多个，多个第一卡扣结构13沿箱本体11的周向间隔设置，第二卡扣结构14分别与第一卡扣结构13一一对应设置。

例如，箱本体11包括四个侧壁，四个侧壁上均设有一个或多个第一卡扣结构13；相应的，盖板12的四侧也设有一个或多个第二卡扣结构14。

通过采用上述技术方案，箱本体11与盖板12能够实现卡扣连接，且具有较强的连接强度，箱体10的结构较为稳定。

如图9所示，第一凸缘121朝向箱本体11的一端设有倒角结构1213。

倒角结构1213是形成于第一凸缘121自由端的斜角或斜面，通过设置倒角结构1213，既能够方便装配，又能够增加胶槽112中的存胶量。倒角结构1213可设于第一凸缘121朝向第一壁1121a的一侧，和/或设于第一凸缘121朝向第二壁1121b的一侧。

在一些实施例中，请再次参照图4和图6，第一凸缘121上设有限位筋条124，限位筋条124抵持于胶槽112的槽壁1121，和/或，胶槽112的槽壁1121上设有限位筋条124，限位筋条124抵持于第一凸缘121。

第一凸缘121的厚度小于胶槽112的宽度，以便于在胶槽112中容纳胶体，此时，在第一凸缘121和/或槽壁1121上设置了限位筋条124，在盖板12盖合于箱本体11上时，盖板12不易偏位。

其中，限位筋条124可设于第一凸缘121的外侧或内侧，与任意一个槽壁1121相抵接均可。限位筋条124的数量可为一个或多个，限位筋条124的截面形状可为条形、梯形等。

通过采用上述技术方案，限位筋条124能够对盖板12的组装过程进行限位，防止组装过程中盖板12发生偏移。

在一些实施例中，限位筋条124设于第一凸缘121的拐角处，和/或，限位筋条设于胶槽112的拐角处。

第一凸缘121包括多个延伸部1211以及连接相邻两个延伸部1211的拐角部1212，限位筋条124设于拐角部1212，拐角部1212即为第一凸缘121的拐角处。

可选的，盖板12为长方体，则第一凸缘121包括四个延伸部1211；相邻延伸部1211之间的拐角部1212可呈圆弧形，也可呈直角。可选的，每个拐角部1212的两侧分别设有一个限位筋条124。

当限位筋条124设于胶槽112内时，限位筋条124设于胶槽112的拐角处。

通过采用上述技术方案，限位筋条124设于拐角第一凸缘121或胶槽112的拐角处，具有较好的导向效果，有效防止盖板12在组装过程中发生偏移。

限位筋条124具有一导向面1241，导向面1241相对于槽壁1121倾斜设置。

具体的，当限位筋条124设于第一凸缘121上时，导向面1241相对于第一凸缘121朝向槽壁1121的表面倾斜设置，导向面1241朝向箱体10的外侧或朝向容纳空间设置。限位筋条124沿箱体10高度方向的横截面可呈梯形。

当限位筋条124设于槽壁1121上时，导向面1241相对于该槽壁1121倾斜设置，以对第一凸缘121的装配进行导向。

通过将导向面1241设置为斜面，能够方便盖板12与箱本体11的装配。

请参照图10，在另一实施例中，盖板12还包括第二凸缘123，第二凸缘123设于第一凸缘121的外侧且与第一凸缘121间隔设置，第二凸缘123环绕于胶槽112的外侧。 “外侧”是指背离箱体10内容纳空间的一侧。

第二凸缘123设于第一凸缘121的外侧，即第二凸缘123设于第一凸缘121背离容纳空间的一侧，第二凸缘123环绕于胶槽112的外侧，能够进一步阻挡胶体从胶槽112的槽壁1121溢出至箱体10外部。

可选的，第二凸缘123和第一凸缘121均凸设于盖板12的端面122，胶槽112的第一壁1121a插设于第二凸缘123与第一凸缘121之间。

通过设置第二凸缘123，第二凸缘123能够作为一道挡胶的屏障，进一步降低了胶体外溢的可能性。

第一卡扣结构13、第二卡扣结构14也可设于容纳空间之外。请参照图7、图11和图12，在另一实施例中，第一卡扣结构13设于胶槽112内，第二卡扣结构14设于第一凸缘121上。

在组装时，先在胶槽112中设置胶体，然后将盖板12盖合于箱本体11上，第一凸缘121插设于胶槽112内，直至第二卡扣结构14与第一卡扣结构13相互卡合，即保证了盖板12组装到位，如此，盖板12与箱本体11即可通过胶体固定连接和实现密封，也可通过第一卡扣结构13和第二卡扣结构14实现卡扣连接。

通过采用上述技术方案，第一卡扣结构13和第二卡扣结构14在胶槽112内相互卡接，同样可将盖板12与箱本体11进行固定。

在一些实施例中，第一卡扣结构13设于至少一个槽壁1121上。

胶槽112包括两个槽壁1121，分别为位于外侧的第一壁1121a和位于内侧的第二壁1121b，第一卡扣结构13可设于第一壁1121a或第二壁1121b上，也可同时设于第一壁1121a和第二壁1121b上。

通过采用上述技术方案，第一卡扣结构13设于至少一个槽壁1121上，当第一凸缘121插设于胶槽112中，第一凸缘121上的第二卡扣结构14即可与槽壁1121上的第一卡扣结构13相卡合，组装方便，且有利于在胶槽112中设置较多的胶体量。

在其他实施例中，第一卡扣结构13也可设于槽底1122上。

如图12和图13所示，在一些实施例中，第一卡扣结构13、第二卡扣结构14均为凸起，第二卡扣结构14能够抵持于第一卡扣结构13朝向槽底1122的表面。

在组装时，第二卡扣结构14移动至第一卡扣结构13朝向槽底1122的一侧，并与第一卡扣结构13朝向槽底1122的表面相抵持。

通过采用上述技术方案，第一卡扣结构13和第二卡扣结构14较为简单，且卡持效果较好，盖板12不易从箱本体11上脱离。

在一些实施例中，第一卡扣结构13背离槽底1122的第一表面131及第二卡扣结构14朝向槽底1122的第二表面142均为弧形表面。

具体的，在第一凸缘121插入胶槽112中时，第一表面131与第二表面142先接触，然后第二卡扣结构14可抵持于第一卡扣结构13朝向槽底1122的表面。由于第一表面131与第二表面142均为弧形表面，二者接触时的阻力较小，便于第二卡扣结构14从第一卡扣结构13上移动至第一卡扣结构13与槽底1122之间。

通过采用上述技术方案，方便第一凸缘121朝向胶槽112的槽底1122移动，减少了组装过程中的阻力。

请参照图14，在另一实施例中，第一卡扣结构13和第二卡扣结构14中的一者为凹槽，另一者为凸起。

例如，第一卡扣结构13为凹槽，第二卡扣结构14为凸起，在第一凸缘121插入胶槽112中时，凸起可卡持于凹槽内，以在箱体10的厚度方向上对盖板12进行定位，保证盖板12安装到位。可以理解，也可将第一卡扣结构13设置为凸起且将第二卡扣结构14设置为凹槽。

通过采用上述技术方案，第一卡扣结构13与第二卡扣结构14的卡持效果较好，盖板12与箱本体11的连接较为稳定。

在一些实施例中，第一卡扣结构13为设于槽壁1121上的凹槽，第二卡扣结构14为设于第一凸缘121表面的凸起。

如此，第一卡扣结构13与第二卡扣结构14结构简单且卡持效果较好。

请参照图12至图14，第一卡扣结构13可设于胶槽112的第一壁1121a或第二壁1121b，均可与第二卡扣结构14相卡合。

请参照图1至图14，本申请的第二方面提供一种电池100，包括第一方面的箱体10。电池100还包括设于箱体10内的电池单体。

本申请的第三方面提供一种用电装置，包括电池100，电池100用于提供电能。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本申请的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (18)

1.一种箱体，其特征在于，包括：

箱本体，所述箱本体的一端设有开口，所述箱本体设有环绕所述开口的胶槽，所述胶槽用于容纳胶体；

盖板，所述盖板盖设于所述开口上以与所述箱本体围成容纳空间，所述盖板的周侧设有用于伸入所述胶槽的第一凸缘，所述第一凸缘容纳于所述胶槽，以将所述盖板与所述箱本体连接固定；

所述箱本体上设有第一卡扣结构，所述盖板上设有第二卡扣结构，在所述盖板盖合在所述箱本体的情况下，所述第一卡扣结构与所述第二卡扣结构相卡合。

2.如权利要求1所述的箱体，其特征在于，所述胶槽包括两个相对设置的槽壁，以及连接于两个所述槽壁的槽底；两个所述槽壁分别为第一壁与第二壁，所述第一壁设于所述第二壁的外侧且所述第一壁的高度大于所述第二壁的高度。

3.如权利要求2所述的箱体，其特征在于，

所述盖板具有朝向所述箱本体的端面且所述第一凸缘凸设于所述端面，所述端面与所述第一壁的顶部相贴合。

4.如权利要求2所述的箱体，其特征在于，所述第一卡扣结构设于所述胶槽内，所述第二卡扣结构设于所述第一凸缘上。

5.如权利要求4所述的箱体，其特征在于，所述第一卡扣结构设于至少一个所述槽壁上。

6.如权利要求5所述的箱体，其特征在于，所述第一卡扣结构、所述第二卡扣结构均为凸起，所述第二卡扣结构能够抵持于所述第一卡扣结构的朝向所述槽底的表面。

7.如权利要求5所述的箱体，其特征在于，所述第一卡扣结构背离所述槽底的第一表面及所述第二卡扣结构朝向所述槽底的第二表面均为弧形表面。

8.如权利要求5所述的箱体，其特征在于，所述第一卡扣结构和所述第二卡扣结构中的一者为凹槽，另一者为凸起。

9.如权利要求1所述的箱体，其特征在于，所述第一卡扣结构与所述第二卡扣结构均设于所述容纳空间内。

10.如权利要求9所述的箱体，其特征在于，所述第一卡扣结构凸设于所述箱本体的内壁，所述第二卡扣结构中设有卡持孔，所述第一卡扣结构卡持于所述卡持孔内。

11.如权利要求1-10中任一项所述的箱体，其特征在于，所述第一卡扣结构、所述第二卡扣结构均为多个，多个所述第一卡扣结构沿所述箱本体的周向间隔设置，所述第二卡扣结构分别与所述第一卡扣结构一一对应设置。

12.如权利要求1-10中任一项所述的箱体，其特征在于，所述第一凸缘朝向所述箱本体的一端设有倒角结构。

13.如权利要求1-10中任一项所述的箱体，其特征在于，所述盖板还包括第二凸缘，所述第二凸缘设于所述第一凸缘的外侧且与所述第一凸缘间隔设置，所述第二凸缘环绕于所述胶槽的外侧。

14.如权利要求2-10中任一项所述的箱体，其特征在于，所述第一凸缘上设有限位筋条，所述限位筋条抵持于所述胶槽的槽壁，

和/或

所述胶槽的槽壁上设有限位筋条，所述限位筋条抵持于所述第一凸缘。

15.如权利要求14所述的箱体，其特征在于，所述限位筋条设于所述第一凸缘的拐角处，和/或，

所述限位筋条设于所述胶槽的拐角处。

16.如权利要求14所述的箱体，其特征在于，所述限位筋条具有一导向面，所述导向面相对于所述槽壁倾斜设置。

17.一种电池，其特征在于，包括如权利要求1-16中任一项所述的箱体。

18.一种用电装置，其特征在于，包括如权利要求17所述的电池，所述电池用于提供电能。