CN219456258U - 一种射频同轴连接器检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种射频同轴连接器检测工装，包括检测架、射频同轴连接器本体和红外检测器，所述检测架的内部设有检测机构，所述检测机构包括固定安装在检测架左侧外壁的安装杆，所述安装杆的顶部外壁固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有双向螺纹柱，所述双向螺纹柱的外周壁螺纹连接有数量为两个的第一连接座。该一种射频同轴连接器检测工装，通过卡杆和卡块可以一次性将多个射频同轴连接器本体卡接在卡杆上，而且还可以提前将多组射频同轴连接器本体与卡杆卡接，通过夹板和橡胶板的作用将射频同轴连接器本体的外壁夹持住，防止检测时射频同轴连接器本体掉落影响检测工作，提高了射频同轴连接器本体的检测效率。

Description

一种射频同轴连接器检测工装

技术领域

本实用新型涉及射频同轴连接器技术领域，具体为一种射频同轴连接器检测工装。

背景技术

射频同轴连接器通常被认为是装接在电缆上或安装在仪器上的一种元件，作为传输线电气连接或分离的元件，它属于机电一体化产品，简单的讲它主要起桥梁作用。

根据中国专利CN214039948U公开了一种射频同轴连接器检测工装，技术方案为：“包括底座，所述底座的顶部固定安装有底架，所述底架顶部的两侧均固定安装有立柱，所述立柱的顶部固定安装有顶箱，所述顶箱的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有固定板，所述固定板正面的两侧均设有检测红线，所述顶箱的顶部和顶板的内部之间均开设有顶槽，所述顶箱的内部活动安装有转动杆，所述转动杆的右端贯穿顶箱并延伸至顶箱的外部且固定安装有位于顶板右侧的圆块...”。

上述方案背景技术中现有的检测工装在实际使用时，尽管可以实现对射频同轴连接器的检测功能，但是其自身存在操作繁琐和结构复杂的缺陷，不便操作人员进行使用，同时影响了操作人员的检测效率进行改进，具有操作方便且结构简单的优点，本技术方案提出了另一实施方案来解决上述背景技术提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种射频同轴连接器检测工装，具备便于工作人员检测且提高了检测的效率等优点，解决了现有的检测工装在实际使用时，尽管可以实现对射频同轴连接器的检测功能，但是其自身存在操作繁琐和结构复杂的缺陷，不便操作人员进行使用，同时影响了操作人员的检测效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种射频同轴连接器检测工装，包括检测架、射频同轴连接器本体和红外检测器，所述检测架的内部设有检测机构；

所述检测机构包括固定安装在检测架左侧外壁的安装杆，所述安装杆的顶部外壁固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有双向螺纹柱，所述双向螺纹柱的外周壁螺纹连接有数量为两个的第一连接座，所述第一连接座远离双向螺纹柱的一侧固定安装有夹板，两个所述夹板相对一侧外壁固定安装有橡胶板，所述检测架左右两侧内壁之间活动安装有卡杆，所述卡杆左右两侧外壁固定安装有卡块，所述检测架前侧内壁固定安装有丝杆，所述丝杆的外周壁螺纹连接有第二连接座。

进一步，所述检测架的背侧开设有卡槽，所述卡槽内部卡接有卡块且大小相适配。

进一步，所述卡块向检测架前侧可移动的最大距离不会超过夹板的背侧。

进一步，所述安装杆的右侧外壁和检测架的左侧外壁均开设有滑槽，所述第一连接座在滑槽的内部滑动连接且大小相适配。

进一步，所述橡胶板的长度和宽度与夹板的长度宽度大小相同。

进一步，所述卡杆的内部开设有与射频同轴连接器本体数量相同的卡孔，所述射频同轴连接器本体卡接在卡孔的内部且大小相适配。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该一种射频同轴连接器检测工装，通过卡杆和卡块可以一次性将多个射频同轴连接器本体卡接在卡杆上，而且还可以提前将多组射频同轴连接器本体与卡杆卡接，通过夹板和橡胶板的作用将射频同轴连接器本体的外壁夹持住，防止检测时射频同轴连接器本体掉落影响检测工作，提高了射频同轴连接器本体的检测效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图一俯视结构示意图。

图中：1、检测架；2、射频同轴连接器本体；3、检测机构；301、安装杆；302、转动电机；303、双向螺纹柱；304、第一连接座；305、夹板；306、橡胶板；307、卡杆；308、卡块；309、丝杆；310、第二连接座；4、红外检测器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种射频同轴连接器检测工装，包括检测架1、射频同轴连接器本体2和红外检测器4，检测架1的内部设有检测机构3。

检测机构3包括固定安装在检测架1左侧外壁的安装杆301，安装杆301的顶部外壁固定安装有转动电机302，转动电机302的输出轴固定连接有双向螺纹柱303，双向螺纹柱303的外周壁螺纹连接有数量为两个的第一连接座304，安装杆301的右侧外壁和检测架1的左侧外壁均开设有滑槽，第一连接座304在滑槽的内部滑动连接且大小相适配，第一连接座304远离双向螺纹柱303的一侧固定安装有夹板305，两个夹板305相对一侧外壁固定安装有橡胶板306，橡胶板306的长度和宽度与夹板305的长度宽度大小相同，检测架1左右两侧内壁之间活动安装有卡杆307，卡杆307的内部开设有与射频同轴连接器本体2数量相同的卡孔，射频同轴连接器本体2卡接在卡孔的内部且大小相适配，卡杆307左右两侧外壁固定安装有卡块308，卡块308向检测架1前侧可移动的最大距离不会超过夹板305的背侧，检测架1的背侧开设有卡槽，卡槽内部卡接有卡块308且大小相适配，检测架1前侧内壁固定安装有丝杆309，丝杆309的外周壁螺纹连接有第二连接座310。

本实施例中的，夹板305开设的卡孔根据射频同轴连接器本体2的形状大小改变，便于检测多种大小不同的射频同轴连接器本体2。

本实施例中的，丝杆309为电动设备。

本实施例中的，橡胶板306减少对射频同轴连接器本体2的压力，防止射频同轴连接器本体2变形。

本实施例中的，红外检测器4与射频同轴连接器本体2位于同一水平线。

上述实施例的工作原理为：

将射频同轴连接器本体2卡接在卡杆307上后，将卡块308与卡杆307卡接在检测架1的内部，然后启动转动电机302使双向螺纹柱303转动，此时第一连接座304带动夹板305向卡杆307方向移动，然后通过橡胶板306将射频同轴连接器本体2的外壁夹持住，然后通过丝杆309和第二连接座310带动红外检测器4左右移动对射频同轴连接器本体2进行检测。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种射频同轴连接器检测工装，包括检测架(1)、射频同轴连接器本体(2)和红外检测器(4)，其特征在于：所述检测架(1)的内部设有检测机构(3)；

所述检测机构(3)包括固定安装在检测架(1)左侧外壁的安装杆(301)，所述安装杆(301)的顶部外壁固定安装有转动电机(302)，所述转动电机(302)的输出轴固定连接有双向螺纹柱(303)，所述双向螺纹柱(303)的外周壁螺纹连接有数量为两个的第一连接座(304)，所述第一连接座(304)远离双向螺纹柱(303)的一侧固定安装有夹板(305)，两个所述夹板(305)相对一侧外壁固定安装有橡胶板(306)，所述检测架(1)左右两侧内壁之间活动安装有卡杆(307)，所述卡杆(307)左右两侧外壁固定安装有卡块(308)，所述检测架(1)前侧内壁固定安装有丝杆(309)，所述丝杆(309)的外周壁螺纹连接有第二连接座(310)。

2.根据权利要求1所述的一种射频同轴连接器检测工装，其特征在于：所述检测架(1)的背侧开设有卡槽，所述卡槽内部卡接有卡块(308)且大小相适配。

3.根据权利要求1所述的一种射频同轴连接器检测工装，其特征在于：所述卡块(308)向检测架(1)前侧可移动的最大距离不会超过夹板(305)的背侧。

4.根据权利要求1所述的一种射频同轴连接器检测工装，其特征在于：所述安装杆(301)的右侧外壁和检测架(1)的左侧外壁均开设有滑槽，所述第一连接座(304)在滑槽的内部滑动连接且大小相适配。

5.根据权利要求1所述的一种射频同轴连接器检测工装，其特征在于：所述橡胶板(306)的长度和宽度与夹板(305)的长度宽度大小相同。

6.根据权利要求1所述的一种射频同轴连接器检测工装，其特征在于：所述卡杆(307)的内部开设有与射频同轴连接器本体(2)数量相同的卡孔，所述射频同轴连接器本体(2)卡接在卡孔的内部且大小相适配。