CN219455356U - 可同步调整吊杆张力的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于吊装装置技术领域，具体公开了一种可同步调整吊杆张力的装置，包括液压油站、油管、执行单元和测量单元；其特征在于：执行单元包括N个并联的执行机构，测量单元包括N个压力表，油管包括主管道、N个管道支路，N=吊杆个数；主管道的一端与液压油站相连通，各个执行机构分别通过一个管道支路与主管道相连通，每个管道支路上分别安装有一个压力表；执行单元设置有用以和吊杆固定相连的吊点。能够统一控制各执行机构、同步调整吊杆张力，并通过直接读数实时掌握各吊杆所受张力，节约了设备成本和人力成本。

Description

可同步调整吊杆张力的装置

技术领域

本实用新型属于吊装装置技术领域，涉及一种可同步调整吊杆张力的装置。

背景技术

电站锅炉受热面由钢架顶部的吊挂装置吊挂在炉顶钢架上，吊挂装置包括吊杆，为了保证锅炉受热面吊杆能够均匀受力，锅炉本体在水压试验前，浇筑料施工完成后，锅炉运行前冷态，运行后热态，四个不同受力阶段进行受力调整；在上述调整过程中吊杆受力需调整均匀，如果吊杆受力不均匀可能造成电站锅炉受热面局部受力过大进而引发安全事故。

吊杆现场安装过程中通常采用敲击扳手来进行紧固，但无法保证吊杆之间的受力均匀，因此存在极大的安全隐患。

为了保证不同吊杆张力的均匀性，有人发明了相应的检测工具。例如，授权公告号为CN 207586036 U的中国实用新型专利公开了一种锅炉吊杆负荷检测工具。然而该检测工具只能用于实时检测某一个吊杆的张力大小，若要保证不同吊杆张力的均匀性，需要给每一个吊杆配备一套该检测工具，并且需要由不同的工作人员同时同步分别操作一套检测工具，这不仅增加了设备成本和人工成本，而且降低了施工效率。

发明内容

本实用新型的目的，是要提供一种可同步调整吊杆张力的装置，能够同步调整不同吊杆的张力。

本实用新型为实现上述目的，所采用的技术方案如下：

一种可同步调整吊杆张力的装置，包括液压油站、油管、执行单元和测量单元；执行单元包括N个并联的执行机构，测量单元包括N个压力表，油管包括主管道、N个管道支路，N=吊杆个数；

主管道的一端与液压油站相连通，各个执行机构分别通过一个管道支路与主管道相连通，每个管道支路上分别安装有一个压力表；

执行单元设置有用以和吊杆固定相连的吊点。

作为限定：最靠近液压油站的管道支路与总管道的连接点、跟液压油站之间安装有压力总表。

作为第二种限定：所述执行机构包括起升框架、底座和至少一个液压千斤顶；起升框架套设于底座的上部，底座的上部中空形成供起升框架在竖直方向上移动的空间，液压千斤顶的底部与底座固定相连，液压千斤顶的顶部与起升框架的上部铰接；

吊点设置于起升框架的底部。

作为进一步限定：底座上表面设置有防止起升框架在水平方向上转动或移动的限位槽。

作为第三种限定：液压油站包括油箱和液压泵。

作为第四种限定：管道支路与主管道通过三通接头实现连通。

本实用新型由于采用了上述的技术方案，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：

（1）本实用新型通过设置与吊杆个数相同的执行机构，并将各个执行机构通过各自对应的管道支路并联于主管道，同时在各个管道支路上安装压力表，能够统一控制各执行机构、同步调整吊杆张力，并通过直接读数实时掌握各吊杆所受张力，节约了设备成本和人力成本；

（2）本实用新型结构简洁，使用维护方便，并且能够重复使用，降低了施工成本，保证了施工质量；结构紧凑，方便转场使用；

（3）本实用新型利用了同位计原理，通过调整管道支路管线长度能够实现对不同跨度吊杆所受张力进行同步、均匀调整，测量结果精度高，提高了施工效率、保证了施工质量；

（4）本实用新型设置压力总表能够实时显示总管道中液压油油压，提升了安全性；

（5）本实施例中执行机构的结构简洁、可靠性高；

（6）本实施例在底座上表面设置限位槽，能够防止起升框架在水平方向上转动或移动，延长设备使用寿命的同时进一步提高了安全性；

本实用新型属于吊装装置技术领域，能够同步调整不同吊杆的张力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型实施例的结构原理图；

图2为本实用新型实施例中执行机构的结构示意图；

图中：

1、起升框架，2、底座，3、液压千斤顶，4、横梁，5、起升框架上横梁，6、起升框架下横梁，7、竖杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例 可同步调整吊杆张力的装置

如图1所示，本实施例包括液压油站、油管、执行单元和测量单元。其中执行单元包括四个并联的执行机构，测量单元包括四个压力表，油管包括主管道、四个管道支路，实际生产中执行机构的数量需要与吊杆的数量相同，本实施例只是以四个举例说明。

主管道的一端与液压油站相连通，各个执行机构分别通过一个管道支路与主管道相连通，每个管道支路上分别安装有一个压力表。最靠近液压油站的管道支路与总管道的连接点、跟液压油站之间安装有压力总表。

如图2所示，执行机构包括起升框架1、底座2和液压千斤顶3。其中，底座2为两个矩形框与四个立柱组合而成的长方体结构，起升框架1为矩形框架，起升框架1套设于底座2顶部的矩形框外部，底座2中空形成供起升框架1在竖直方向上移动的空间。

底座2的上表面固设有一横梁4，液压千斤顶3的底部与横梁4中部的上表面固定相连，液压千斤顶3的顶部与起升框架1的上部铰接，铰接点位于起升框架上横梁5底面的中点；起升框架下横梁6的下表面的中部设置有用以和吊杆固定相连的吊点。

底座2上表面设置有防止起升框架1在水平方向上转动或移动的限位槽，具体地，如图2所示，底座2上表面固设有两对竖杆7，每对立杆分别形成供起升框架上横梁5穿过的空间，并且该空间不宜过大，能够保证起升框架1在竖直方向上自由移动即可

实际生产中，可以根据需要增加液压千斤顶3的数量，当液压千斤顶3数量增加时，同一执行机构中的液压千斤顶3并排设置，并由同一管道支路供液压油。

本实施例中液压油站采用采购的成套设备，其主要包括油箱和液压泵。本实施例中，管道支路与主管道通过三通接头实现连通。

如图1所示，本实施例的主管道的尾部设置有可用于扩展的部分，用于增加执行机构、管道支路、压力表的数量，如需增加，直接增设三通接头安装管道支路即可。不需要扩展时，主管道尾部封闭。

工作原理：将各个吊杆分别一一对应与各个吊点相连，然后操作液压油站泵出液压油，通过主管道向各个管道支路供液压油，进而驱动各个液压千斤顶3逐渐顶起对应的起升框架1带动对应的吊杆，从而逐步均匀调整各个吊杆所受张力直至调整到位，在调整过程中工作人员可实时查看各个压力表的读数了解各个吊杆所受张力，实时查看压力总表的读数了解总管道所有压力。

Claims (9)

1.一种可同步调整吊杆张力的装置，包括液压油站、油管、执行单元和测量单元；其特征在于：执行单元包括N个并联的执行机构，测量单元包括N个压力表，油管包括主管道、N个管道支路，N=吊杆个数；

主管道的一端与液压油站相连通，各个执行机构分别通过一个管道支路与主管道相连通，每个管道支路上分别安装有一个压力表；

执行单元设置有用以和吊杆固定相连的吊点。

2.根据权利要求1所述的可同步调整吊杆张力的装置，其特征在于：最靠近液压油站的管道支路与总管道的连接点、跟液压油站之间安装有压力总表。

3.根据权利要求1或2所述的可同步调整吊杆张力的装置，其特征在于：所述执行机构包括起升框架、底座和至少一个液压千斤顶；起升框架套设于底座的上部，底座的上部中空形成供起升框架在竖直方向上移动的空间，液压千斤顶的底部与底座固定相连，液压千斤顶的顶部与起升框架的上部铰接；

吊点设置于起升框架的底部。

4.根据权利要求3所述的可同步调整吊杆张力的装置，其特征在于：底座上表面设置有防止起升框架在水平方向上转动或移动的限位槽。

5.根据权利要求1、2、4任意一项所述的可同步调整吊杆张力的装置，其特征在于：液压油站包括油箱和液压泵。

6.根据权利要求3所述的可同步调整吊杆张力的装置，其特征在于：液压油站包括油箱和液压泵。

7.根据权利要求1、2、4、6任意一项所述的可同步调整吊杆张力的装置，其特征在于：管道支路与主管道通过三通接头实现连通。

8.根据权利要求3所述的可同步调整吊杆张力的装置，其特征在于：管道支路与主管道通过三通接头实现连通。

9.根据权利要求5所述的可同步调整吊杆张力的装置，其特征在于：管道支路与主管道通过三通接头实现连通。