CN219454898U - 一种控制铸件端面距离及平整度的测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铸件测量工具的技术领域，特别是涉及一种控制铸件端面距离及平整度的测量装置；其结构简单，操作便捷，单次可完成铸件高度以及顶端面平整度检测；包括平台、固定安装于平台上的高度尺和转动安装于平台上的底座；所述高度尺处可上下滑动的安装有滑座，所述滑座处设置有Z型测量爪；还包括安装于底座上的定位盘；所述定位盘和底座可拆卸连接；进一步的，定位盘与底座螺纹连接；或者定位盘与底座通过螺栓可拆卸连接。还包括固定安装于平台上的水平仪；所述滑座处螺装有顶紧螺栓，所述顶紧螺装与高度尺紧密接触。

Description

一种控制铸件端面距离及平整度的测量装置

技术领域

本实用新型涉及铸件测量工具的技术领域，特别是涉及一种控制铸件端面距离及平整度的测量装置。

背景技术

众所周知，控制铸件端面距离及平整度的测量装置是一种用于铸件高度和顶端面平整度进行测量的辅助工具。公开(公告)号CN215003523U公开了一种金属铸件高度精准检测装置，包括检测台以及高度计，所述检测台顶面的边缘处焊接有两个滑杆，且两个滑杆一侧焊接有导向杆；本实用新型中，通过将固定有高度计的紧固架靠近导向杆和滑杆，促使紧固架表面开设的通孔与导向杆穿插连接，而紧固架表面开设带开口的两个滑孔与两个滑杆穿插连接，由于导向杆和两个滑杆呈三角形结构排布，使得紧固架在带动高度计在升降移动过程中更加平稳，有效避免传统单杆式固定方式影响高度计水平性的情况，同时，通过在紧固架的尾部穿插设置带有蝶形螺母的螺栓，通过转动螺栓上的蝶形螺母，促使两个滑孔的开口逐渐收缩，使得滑孔紧密抵触滑杆，实现高度计任意高度的紧固，便于使用；使用中发现，虽然其能对铸件进行高度测量，但结构复杂，使用便捷性欠佳，难以对于铸件顶端面的平整度进行测量，有一定的使用局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单，操作便捷，单次可完成铸件高度以及顶端面平整度检测的控制铸件端面距离及平整度的测量装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括平台、固定安装于平台上的高度尺和转动安装于平台上的底座；所述高度尺处可上下滑动的安装有滑座，所述滑座处设置有Z型测量爪。

优选的，还包括安装于底座上的定位盘；进一步的，所述定位盘与待检测的铸件底部外形相契合，待检测铸件卡固放置于定位盘内。

优选的，所述定位盘和底座可拆卸连接；进一步的，定位盘与底座螺纹连接；或者定位盘与底座通过螺栓可拆卸连接。

优选的，还包括固定安装于平台上的水平仪。

优选的，所述滑座处螺装有顶紧螺栓，所述顶紧螺栓与高度尺紧密接触。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种控制铸件端面距离及平整度的测量装置，具备以下有益效果：该控制铸件端面距离及平整度的测量装置，当Z型测量爪与底座顶部接触时，此时滑座位于高度尺的零刻度处，将待检测铸件放置于底座上，Z型测量爪与待检测铸件顶端面接触，读取高度尺示数，以测得铸件两端面之间间距，转动底座，对铸件顶端面各测量点位进行全面测量并记录数据，从而判断铸件处是否发生形变，如发生形变，通过整形进行矫正，再次通过此装置进行验证，直至铸件尺寸达标，其结构简单，操作便捷，单次可完成铸件高度以及顶端面平整度检测，可有效提高铸件的检测效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的图2中A-A处剖面结构示意图；

附图中标记：1、平台；2、高度尺；3、底座；4、滑座；5、Z型测量爪；6、定位盘；7、水平仪；8、顶紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型的一种控制铸件端面距离及平整度的测量装置，包括平台1、固定安装于平台1上的高度尺2和转动安装于平台1上的底座3；高度尺2处可上下滑动的安装有滑座4，滑座4处设置有Z型测量爪5；Z型测量爪5的底部水平端面与铸件的顶端面外边缘处接触，Z型测量爪5与铸件顶端面线性接触，增大测量范围，进一步提高铸件测量效率和精准度。

具体的，还包括安装于底座3上的定位盘6；进一步的，定位盘6与待检测的铸件底部外形相契合，待检测铸件卡固放置于定位盘6内；通过定位盘6，可对铸件进行卡固限位，防止铸件在被测量检测过程中自行移位，以保证铸件的测量精度。

具体的，定位盘6和底座3可拆卸连接；进一步的，定位盘6与底座3螺纹连接；或者定位盘6与底座3通过螺栓可拆卸连接；可根据铸件底部的外形更换对应的定位盘6，以满足多铸件的检测需求，提高装置的整体适用性。

具体的，还包括固定安装于平台1上的水平仪7；通过水平仪7，可对平台1的水平度进行验证，使平台1处于水平放置状态，以保证装置的整体精度，降低测量误差。

具体的，滑座4处螺装有顶紧螺栓8，顶紧螺栓8与高度尺2紧密接触；通过顶紧螺栓8，可对滑座4与高度尺2之间的摩擦力进行调整，实现滑座4与高度尺2的惰性接触，避免滑座4在受力或作用力小时后过度移位，提高对滑座4的调整便捷性。

在使用时，将平台1放置于水平端面处，通过观察水平仪7，观察平台1是否水平放置；向下推动滑座4，使Z型测量爪5底部放置于定位盘6的顶端面处，此时高度尺2处的读数为零，设备校准完毕后，将待检测铸件放置于定位盘6处，铸件卡固于定位盘6处，再次推动滑座4，使Z型测量爪5放置于铸件的顶端面处，读取数据，转动底座4，底座4带动定位盘6转动，对铸件的顶端面各处进行多点位测量，并记录数据，从而判断铸件处是否发生形变，如发生形变，通过整形进行矫正，再次通过此装置进行验证，直至铸件尺寸达标。

应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。

应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。

此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种控制铸件端面距离及平整度的测量装置，其特征在于，包括平台(1)、固定安装于平台(1)上的高度尺(2)和转动安装于平台(1)上的底座(3)；所述高度尺(2)处可上下滑动的安装有滑座(4)，所述滑座(4)处设置有Z型测量爪(5)。

2.根据权利要求1所述的控制铸件端面距离及平整度的测量装置，其特征在于，还包括安装于底座(3)上的定位盘(6)。

3.根据权利要求2所述的控制铸件端面距离及平整度的测量装置，其特征在于，所述定位盘(6)和底座(3)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的控制铸件端面距离及平整度的测量装置，其特征在于，还包括固定安装于平台(1)上的水平仪(7)。

5.根据权利要求4所述的控制铸件端面距离及平整度的测量装置，其特征在于，所述滑座(4)处螺装有顶紧螺栓(8)，所述顶紧螺栓(8)与高度尺(2)紧密接触。