CN219121312U - 一种精确测量直读装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精确测量直读装置,应用于板材的质检,包括质检台,所述质检台上设有用于对板材进行质检的质检区域,质检台位于质检区域处设有垂直度检测机构和长度检测机构,所述长度检测机构包括滑动安装在所述质检台上的移动台以及测量所述移动台滑动距离的测距机构,控制所述移动台在所述移动台上滑动,使移动台的侧边与板材的侧边抵接,利用测距机构读取移动台的滑动距离,所述滑动距离即为板材的长度或宽。本实用新型在质检台上设置光栅尺、数显屏、横臂梁以及限位壁对板材的长度、宽度和垂直度进行检测,有效提高了检测的速度和精度,从而具备了比卡尺更大的测量范围。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及板材测量技术领域,具体是一种精确测量直读装置。
背景技术
在板材加工行业,板材加工完成后需要对板材进行尺寸测量,用于整理包装发货。目前行业内常用尺寸测量方式是人工测量,即通过人工使用尺子的方式对板材的长、宽、高进行测量。
现有技术中,体量较大的板材的放置时不够便捷,仍然需作业人员手动将其靠紧墙边才可进行质检测量,并且在实际质检过程中需要作业人员持手动拉尺进行测量,受到了空间、光线或作业人员感官等主客观因素的影响,存在有测不准、看不清刻度等情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精确测量直读装置,以解决上述背景技术中提出的体量较大的板材的放置时不够便捷,仍然需作业人员手动将其靠紧墙边才可进行质检测量,并且在实际质检过程中需要作业人员持手动拉尺进行测量,受到了空间、光线或作业人员感官等主客观因素的影响,存在有测不准、看不清刻度等情况的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种精确测量直读装置,应用于板材的质检,包括质检台,所述质检台上设有用于对板材进行质检的质检区域,质检台位于质检区域处设有垂直度检测机构和长度检测机构,所述长度检测机构包括滑动安装在所述质检台上的移动台以及测量所述移动台滑动距离的测距机构,控制所述移动台在所述移动台上滑动,使移动台的侧边与板材的侧边抵接,利用测距机构读取移动台的滑动距离,所述滑动距离即为板材的长度或宽度。
作为本实用新型进一步的方案:所述垂直度检测机构包括水平设置在所述质检台上的横臂梁以及竖直设置在所述质检台上的限位壁,所述横臂梁与所述限位壁之间形成有90°的检测角,将板材待检测垂直度的一角抵靠在检测角中,通过比对检测角和待检测角之间的角度差,即可判断板材待检测垂直度的角是否垂直,从而快速检测出板材的垂直度;
所述限位壁与所述移动台的初始位置平齐,移动台的滑动距离即为移动台与限位壁质检的距离,板材的长度或宽度检测时,将板材的一端抵接在限位壁上,将滑动调抵靠上板材的另一端,测距机构读出的移动台的滑动距离即为板材的长度/宽度。
作为本实用新型再进一步的方案:所述质检台上固定安装有至少两根导轨,所述导轨沿所述移动台滑动方向铺设,所述移动台滑动安装于所述导轨上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述质检台上设置有固定架,所述固定架上开设有至少一个第一限位孔,所述移动台上开设有至少一个第二限位孔,所述移动台上还设有与所述第一限位孔以及第二限位孔对应的限位杆。
作为本实用新型再进一步的方案:所述测距机构包括固定安装在所述质检台上的光栅尺和数显屏,所述光栅尺与所述数显屏电连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述光栅尺与所述导轨平行,光栅尺的“0”刻度位置与移动台的初始位置平齐。
作为本实用新型再进一步的方案:所述横臂梁上还设有刻度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在质检台上设置光栅尺、数显屏、横臂梁以及限位壁对板材的长度、宽度和垂直度进行检测,有效提高了检测的速度和精度,从而具备了比卡尺更大的测量范围,同时加装的光栅尺及数显屏使得作业人员获取测量数值不再受到了空间、光线或作业人员感官等主客观因素的影响,相较于电子游标卡尺具有更好的稳定性。
附图说明
图1为精确测量直读装置的结构示意图一。
图2为精确测量直读装置的结构示意图二。
图3为精确测量直读装置的俯视图。
图4为精确测量直读装置的侧视图。
图中:10-质检台、11-固定架、12-导轨、13-横臂梁、14-限位壁、15-质检区域、20-移动台、30-测距机构、31-光栅尺、32-数显屏、40-板材。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种精确测量直读装置,应用于板材40的质检,具体的,用于板材40的长度、宽度以及垂直度的检测,包括质检台10,所述质检台10上设有用于对板材40进行质检的质检区域15,质检台10位于质检区域15处设有垂直度检测机构和长度检测机构,所述长度检测机构包括滑动安装在所述质检台10上的移动台20以及测量所述移动台20滑动距离的测距机构30,控制所述移动台20在所述移动台20上滑动,使移动台20的侧边与板材40的侧边抵接,利用测距机构30读取移动台20的滑动距离,所述滑动距离即为板材40的长度或宽度;
进一步的,在本实用新型实施例中,所述垂直度检测机构包括水平设置在所述质检台10上的横臂梁13以及竖直设置在所述质检台10上的限位壁14,所述横臂梁13与所述限位壁14之间形成有90°的检测角,将板材40待检测垂直度的一角抵靠在检测角中,通过比对检测角和待检测角之间的角度差,即可判断板材40待检测垂直度的角是否垂直,从而快速检测出板材40的垂直度;
还有,所述限位壁14与所述移动台20的初始位置平齐,可以理解的是,移动台20的滑动距离即为移动台20与限位壁14质检的距离,板材40的长度或宽度检测时,将板材40的一端抵接在限位壁14上,将滑动调20抵靠上板材40的另一端,测距机构30读出的移动台20的滑动距离即为板材40的长度/宽度。
在本实用新型实施例中,所述质检台10上固定安装有至少两根导轨12,所述导轨12沿所述移动台20滑动方向铺设,所述移动台20滑动安装于所述导轨12上,双导轨滑块的形式极大地提高了移动台20的结构稳定性;
进一步的,所述质检台10上设置有固定架11,所述固定架11上开设有至少一个第一限位孔,所述移动台20上开设有至少一个第二限位孔,所述移动台20上还设有与所述第一限位孔以及第二限位孔对应的限位杆,将所述限位杆穿过一个第一限位孔和一个第二限位孔,以限制移动台20的移动,通过选择限位杆的穿插位置即可对限位台20的移动位置进行调节,限位杆插入后,移动台20保持位置,以方便工作人员测量板材40的长度或宽度,避免测量过程中,板材40由于发生窜动而产生的测量误差。
另外,在本实用新型实施例中,所述测距机构30包括固定安装在所述质检台10上的光栅尺31和数显屏32,所述光栅尺31与所述数显屏32电连接,光栅尺31用于实时测量移动台20的滑动距离,将该滑动距离信息发送给数显屏32,数显屏32显示滑动距离,以使工作人员读取板材40的长度或宽度;
需要说明的是,所述光栅尺31与所述导轨12平行,光栅尺31的“0”刻度位置为移动台20的初始位置,同时,移动台20的初始位置即为横臂梁13靠近板材40一侧的位置。
还有,在本实用新型实施例中,所述横臂梁13上还设有刻度,以方便工作人员通过横臂梁13的刻度读取板材40的长度或宽度,并且,通过设置刻度和测距机构30两种测量装置,有效提高板材40尺寸的测量精度。
综上所述,本实用新型在质检台上设置光栅尺、数显屏、横臂梁以及限位壁对板材的长度、宽度和垂直度进行检测,有效提高了检测的速度和精度,从而具备了比卡尺更大的测量范围,同时加装的光栅尺及数显屏使得作业人员获取测量数值不再受到了空间、光线或作业人员感官等主客观因素的影响,相较于电子游标卡尺具有更好的稳定性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种精确测量直读装置,应用于板材(40)的质检,其特征在于,包括质检台(10),所述质检台(10)上设有用于对板材(40)进行质检的质检区域(15),质检台(10)位于质检区域(15)处设有垂直度检测机构和长度检测机构,所述长度检测机构包括滑动安装在所述质检台(10)上的移动台(20)以及测量所述移动台(20)滑动距离的测距机构(30)。
2.根据权利要求1所述的精确测量直读装置,其特征在于,所述垂直度检测机构包括水平设置在所述质检台(10)上的横臂梁(13)以及竖直设置在所述质检台(10)上的限位壁(14),所述横臂梁(13)与所述限位壁(14)之间形成有90°的检测角。
3.根据权利要求1所述的精确测量直读装置,其特征在于,所述质检台(10)上固定安装有至少两根导轨(12),所述导轨(12)沿所述移动台(20)滑动方向铺设,所述移动台(20)滑动安装于所述导轨(12)上。
4.根据权利要求1所述的精确测量直读装置,其特征在于,所述质检台(10)上设置有固定架(11),所述固定架(11)上开设有至少一个第一限位孔,所述移动台(20)上开设有至少一个第二限位孔,所述移动台(20)上还设有与所述第一限位孔以及第二限位孔对应的限位杆。
5.根据权利要求1所述的精确测量直读装置,其特征在于,所述测距机构(30)包括固定安装在所述质检台(10)上的光栅尺(31)和数显屏(32),所述光栅尺(31)与所述数显屏(32)电连接。
6.根据权利要求5所述的精确测量直读装置,其特征在于,所述光栅尺(31)与导轨(12)平行,光栅尺(31)的“0”刻度位置与移动台(20)的初始位置平齐。
7.根据权利要求2所述的精确测量直读装置,其特征在于,所述横臂梁(13)上还设有刻度。
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CN202223461654.3U Active CN219121312U (zh) | 2022-12-24 | 2022-12-24 | 一种精确测量直读装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-12-24 CN CN202223461654.3U patent/CN219121312U/zh active Active
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