CN219451863U - 一种预制凸窗及其建筑结构 - Google Patents

Abstract

本申请第一方面公开的预制凸窗，在左侧板和右侧板中至少一个的上端端面设置端面连接筋。该预制凸窗一侧紧邻上层阳台安装时，端面连接筋可以自底部插入上层挑出梁，从而对应的侧板位于上层挑出梁下方并与之连接为一体。所以，凸窗宽度可增加至少一个侧板的厚度，增加了建筑物的有效使用空间。第二方面的预制凸窗的建筑结构，采用了第一方面的预制凸窗，增加了建筑物的有效使用空间。

Description

一种预制凸窗及其建筑结构

技术领域

本申请属于装配式建筑构件领域，具体涉及预制凸窗及其建筑结构。

背景技术

凸窗又称飘窗，可扩展室内空间和丰富建筑立面。对于装配式建筑，凸窗通常包括一个预制的混凝土框架，该框架围绕形成一个窗洞，窗洞的内壁安装着窗户。该框架被称为“预制凸窗”。

现有一种预制凸窗(图1～3)，它包括左侧板110、右侧板120、上背板150、下背板160、上飘板130和下飘板140。两个侧板厚约200mm，下飘板140的表面作为窗台。预制凸窗的建筑安装结构一般是：待浇筑层的主立面210上设有预制凸窗的安装位置，预制凸窗的背面贴合在安装位置上，浇筑后预制凸窗与主立面210结合为一体。

预制凸窗紧邻上层阳台安装时(图3)，一个侧板的上端只能位于上层挑出梁220(上层阳台承重梁)的一侧。建筑物上下层设置同样的阳台时，预制凸窗当然也紧邻本层阳台。

实用新型内容

本申请要解决的技术问题是，如何改进预制凸窗，以提高建筑物的有效使用空间。

本申请的第一方面，提供一种预制凸窗。该预制凸窗包括：

一个左侧板和一个右侧板，在重力方向延伸，相互平行，端到端对齐；

一个上飘板和一个下飘板，水平设置，各自两端分别连接所述左侧板和所述右侧板；以及

一个上背板和一个下背板，覆盖在该预制凸窗的背面，各自两端分别连接所述左侧板和所述右侧板，所述上背板位于所述上飘板上方，所述下背板位于所述下飘板下方；

所述左侧板和所述右侧板中至少一个的上端端面：水平设置，高度在所述上背板的上侧边与下侧边之间，设有分布均匀的若干端面连接筋，所述端面连接筋用于连接一个建筑物主体。

采用上述结构，在左侧板和右侧板中至少一个的上端端面设置端面连接筋。该预制凸窗一侧紧邻上层阳台安装时，端面连接筋可以自底部插入上层挑出梁，从而对应的侧板位于上层挑出梁下方并与之连接为一体。所以，凸窗宽度可增加至少一个侧板的厚度，增加了建筑物的有效使用空间。

可选择的，所述左侧板和所述右侧板的结构一致。

采用上述结构，在左侧板和右侧板的上端端面均设置端面连接筋。该预制凸窗紧邻安装于上一层两个阳台之间或正对上层阳台时，端面连接筋可以自底部插入上层挑出梁，从而两个侧板均位于上层挑出梁下方并与之连接为一体。所以，凸窗宽度可增加两个侧板的厚度，增加了建筑物的有效使用空间。

可选择的，设有所述端面连接筋的所述上端端面与所述上背板的下侧边等高。

采用上述结构，让两个侧板的上端端面于上背板的下侧边等高，设置端面连接筋的空间得到增加，从而与混凝土结构的结合尺度增加，该预制凸窗的安装牢固度进一步提高

可选择的，所述上飘板的上表面向该预制凸窗的正面下方倾斜。

采用上述结构，向下倾斜的上飘板的上表面不会积水。如果空调室外机安装在上飘板上，必须找平。

可选择的，该预制凸窗是一个由钢筋与混凝土浇筑制得的构件。

本申请的第二方面，提供一种预制凸窗的建筑结构。

该预制凸窗的建筑结构，包括上述第一方面的预制凸窗和建筑物主体。所述建筑物主体，包括至少一个主立面和至少一个挑出所述主立面的上层挑出梁，所述主立面与所述预制凸窗的背面贴合连接，所述上层挑出梁容纳所述端面连接筋而与所述左侧板或所述右侧板连接而成为一体。

可选择的，所述上层挑出梁是所述预制凸窗所在楼层的上一楼层阳台的承重梁。

可选择的，所述建筑物主体为钢筋混凝土结构。

实施本申请技术方案，有益效果主要是：

(1)第一方面的预制凸窗，在左侧板和右侧板中至少一个的上端端面设置端面连接筋。该预制凸窗一侧紧邻上层阳台安装时，端面连接筋可以自底部插入上层挑出梁，从而对应的侧板位于上层挑出梁下方并与之连接为一体。所以，凸窗宽度可增加至少一个侧板的厚度，增加了建筑物的有效使用空间。

(2)第二方面的预制凸窗的建筑结构，采用第一方面的预制凸窗，增加了建筑物的有效使用空间。

附图说明

后面的附图应结合具体实施方式部分使用。附图中：

图1是现有的一种预制凸窗的立体示意图；

图2是图1中预制凸窗的另一个立体示意图；

图3是图1中预制凸窗，紧邻上层阳台左侧进行安装的立体示意图，图中空白箭头是平行于建筑物主体的主立面、指向阳台的侧面；

图4是实施例一的立体示意图；

图5是图4中A处的局部放大图；

图6是实施例二的立体示意图；

图7是实施例三的立体示意图；

图8是实施例四的立体示意图。

各附图中，标记分别代表：

100a-窗户企口，100b-对拉螺杆孔，100c-临时连接件安装孔；110-左侧板，111-左侧端面连接筋，120-右侧板，121-右侧端面连接筋，130-上飘板，140-下飘板，150-上背板，160-下背板，171-侧板预埋筋，172-飘板预埋筋，210-主立面，220-上层挑出梁。

具体实施方式

为充分理解本申请的内容，下面结合附图介绍实施例。

在本说明书中，“中心、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内”，以及“外”等方位指示词，是基于附图所示的观察角度。“周向”是指沿着圆心是横截面中心的一个圆周。“幅面”是指具有最大投影面积的投影方向上的可视面。

在本说明书中，“混凝土结构”是指混凝土的梁、柱、墙、楼板等建筑构件，上述构件的组合体，以及上述建筑构件与组合体在浇筑前的钢筋架。

现有的预制凸窗，请参见图1～图3，是一个由钢筋与混凝土浇筑制得的构件，包括以下六部分：

一个左侧板110和一个右侧板120，在重力方向延伸，相互平行，端到端对齐；

一个上飘板130和一个下飘板140，水平设置，各自两端分别连接左侧板110和右侧板120；以及

一个上背板150和一个下背板160，覆盖在该现有预制凸窗的背面，各自两端分别连接左侧板110和右侧板120，各自背面均用于连接一个建筑物主体，上背板150位于上飘板130上方，下背板160位于下飘板140下方。

具体地，现有预制凸窗中，左侧板110、右侧板120、上飘板130和下飘板140环绕形成窗口，窗口的侧壁设有窗户企口100a。窗户企口100a与窗户边框相互配合，用于安装窗户。左侧板110上端、右侧板120上端和上背板150的上侧边，相互齐平。左侧板110下端、右侧板120下端和下背板160的下侧边，相互齐平。

左侧板110、右侧板120、上背板150和下背板160上，均设有若干对拉螺杆孔100b。对拉螺杆孔100b用于安装对拉螺栓，从而能够与浇筑时的模板固定安装在一起。在左侧板110、右侧板120的正面，分别设置3个临时连接件安装孔100c，用于安装临时连接件。在出厂时，临时连接件将相邻的预制凸窗相互连接，便于运输。

为连接混凝土结构，现有预制凸窗的背面为粗糙化面。左侧板110和右侧板120设有侧板预埋筋171。上飘板130和下飘板140分别设有飘板预埋筋172。侧板预埋筋171和飘板预埋筋172在浇筑前与混凝土结构的钢筋架焊接，浇筑后被埋入固化的混凝土，从而使预制凸窗被安装固定。

请参见图3，图中所示是现有预制凸窗紧邻一个建筑物的阳台左侧进行安装。这个阳台的上方设有同样配置的上层阳台。图3仅示意性的汇出作为上层阳台承重梁的上层挑出梁220。上述建筑物主体包括一个主立面210，上层挑出梁220垂直于主立面210。图3中的箭头，平行于主立面210，指向阳台的左侧，垂直于上层挑出梁220。因为右侧板120的上端与上层挑出梁220会相互干涉，右侧板120只能位于上层挑出梁220的左侧。

实施例一

预制凸窗，是对现有预制凸窗的改进。

请参见图4和图5，该预制凸窗的主要区别如下：

右侧板120’的上端端面：水平设置，与上背板150的下侧边等高，设有分布均匀的若干右侧端面连接筋121，右侧端面连接筋121用于连接上述的上层挑出梁220’(详见实施例二)。

右侧板120’的上端端面，水平设置。上飘板130的上表面向实施例一的预制凸窗的正面下方倾斜。即：右侧板120’的上端端面与上飘板130的上表面，具有一个夹角。优选地，上述夹角为5～10度。

具体地，右侧端面连接筋121是右侧板120’的内部钢筋竖直向上伸展到右侧板120’的上端端面之外形成的。右侧端面连接筋121的末端不高于上背板150的上侧边。

该预制凸窗的其他方面，与上述现有预制凸窗基本一致。

实施例二

预制凸窗的建筑结构，请参见图6，以下简称建筑结构。

该建筑结构，是实施例一的预制凸窗紧邻一个建筑物主体的阳台左侧进行安装。这个阳台的上方设有同样配置的上层阳台。左侧板110和右侧板120’的背面，通过侧板预埋筋171连接并贴合在主立面210上。在浇筑前，右侧板120’整体位于上层挑出梁220’的下方，它的上端端面的右侧端面连接筋121插入上层挑出梁220’的钢筋架。浇筑后右侧板120’与主立面210及上层挑出梁220’结合为一体，右侧板120’的上端端面位于上层挑出梁220’的底面边缘。图6中的箭头，平行于主立面210，指向阳台的左侧，垂直于上层挑出梁220’。

实施例一的预制凸窗的右侧板120’，其上端被截短而形成外露的右侧端面连接筋121，右侧端面连接筋121形成一个顶端连接节点。在浇筑后右侧板120’位于上层挑出梁220’下方，从而该预制凸窗拓展出等于右侧板厚度的宽度。

在其他类似的实施例中，上层挑出梁220’可以是建筑物主体的上盖的一部分，也可以作为建筑物立面的装饰物或装饰物的安装承重点。

实施例三

预制凸窗，请参见图7。

该预制凸窗，是以实施例一为基础的改进。

与实施例一相比，该预制凸窗的主要区别如下：

左侧板110’的上端端面：水平设置，与上背板150的下侧边等高，设有分布均匀的若干左侧端面连接筋111，左侧端面连接筋111用于连接一个建筑物主体。即：实施例三是将实施例一的左右侧板进行了互换。

该预制凸窗可以紧邻一个阳台的右侧进行安装，左侧板110’可设置在另一个上层挑出梁220’的下方，从而使得该预制凸窗的有效使用宽度得到拓展。

该预制凸窗的其他方面，与实施例一及实施例二的有关描述基本一致。

实施例四

预制凸窗，请参见图8。

该预制凸窗，是以实施例一为基础的改进。

请参见图8，与实施例一相比，该预制凸窗的主要区别如下：

左侧板110’的上端端面：水平设置，与上背板150的下侧边等高，设有分布均匀的若干左侧端面连接筋111，左侧端面连接筋111用于连接上述的建筑物主体；右侧板120’的上端端面：水平设置，与上背板150的下侧边等高，设有分布均匀的若干右侧端面连接筋121，右侧端面连接筋121用于连接上述的建筑物主体。

该预制凸窗中，两个侧边板的上端被截短而形成外露的端面连接筋。

该预制凸窗可安装在两个上层阳台之间，或者一个上层阳台的下方，两个侧边板分别设置在两个上层挑出梁220’的下方，从而该预制凸窗的有效使用宽度得到拓展，拓展宽度为两个侧板的厚度。

该预制凸窗的其他方面，与实施例一及实施例二的有关描述基本一致。

在其他类似的实施例中，预制凸窗的两个侧板的上端端面可以位于上背板150的高度一半的位置。

在其他类似的实施例中，预制凸窗可以是木质、木塑复合材料、铝合金，或者铝合金-塑胶复合的构件；上述建筑物主体，可以是钢、木、木塑复合材料、铝合金、玻璃，或者铝合金-塑胶复合的结构；左侧端面连接筋111与右侧端面连接筋121可以由卡销、卯榫、粘结层、螺栓等连接件替代。

以上所有实施例旨在介绍本申请的技术构思，使本领域技术人员了解和实施本申请的技术方案，不构成对本申请要求保护范围的任何限制。对上述实施例的简单改动和等效变换，均在本申请要求保护范围之内。

Claims (8)

1.一种预制凸窗，其特征是，包括：

一个左侧板和一个右侧板，在重力方向延伸，相互平行，端到端对齐；

一个上飘板和一个下飘板，水平设置，各自两端分别连接所述左侧板和所述右侧板；以及

一个上背板和一个下背板，覆盖在该预制凸窗的背面，各自两端分别连接所述左侧板和所述右侧板，所述上背板位于所述上飘板上方，所述下背板位于所述下飘板下方；

所述左侧板和所述右侧板中至少一个的上端端面：水平设置，高度在所述上背板的上侧边与下侧边之间，设有分布均匀的若干端面连接筋，所述端面连接筋用于连接一个建筑物主体。

2.根据权利要求1所述的预制凸窗，其特征是，所述左侧板和所述右侧板的结构一致。

3.根据权利要求1所述的预制凸窗，其特征是，设有所述端面连接筋的所述上端端面与所述上背板的下侧边等高。

4.根据权利要求1所述的预制凸窗，其特征是，所述上飘板的上表面向该预制凸窗的正面下方倾斜。

5.根据权利要求1所述的预制凸窗，其特征是，该预制凸窗是一个钢筋混凝土构件。

6.一种预制凸窗的建筑结构，其特征是，包括：

权利要求1、2、3、4或5所述的预制凸窗；以及

建筑物主体，包括至少一个主立面和至少一个垂直于所述主立面的上层挑出梁，所述主立面与所述预制凸窗的背面贴合连接，所述上层挑出梁容纳所述端面连接筋而与所述左侧板或所述右侧板连接而成为一体。

7.根据权利要求6所述的预制凸窗的建筑结构，其特征是，所述上层挑出梁是所述预制凸窗所在楼层的上一楼层阳台的承重梁。

8.根据权利要求6所述的预制凸窗的建筑结构，其特征是，所述建筑物主体为钢筋混凝土结构。