CN219451570U - 一种钢筋传输定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢筋传输定位结构，涉及建筑施工技术领域，以解决钢筋大多统一捆绑后将钢筋与钢筋之间的距离测量好，然后进行绑缚，还需要多次测量钢筋与钢筋之间的距离，费时费力的问题，包括主体；主体为矩形结构。拉动右侧的主体，主体就会带动滑轮移动，滑轮就会在转动槽内部转动，同时带动滑轮的旋转件在旋转槽内部转动，主体同时就会通过滑槽在滑块外围滑动，调节到合适于钢筋长度的位置，转动控制件，控制件就会带动齿轮转动，同时带动旋转件在控制槽的旋转槽内部转动，从而齿轮转动带动卡齿转动，卡齿带动矩形块在矩形槽内部转动，矩形块就会带动滑动块在滑动槽内部移动，同时滑动块带动限位件移动，从而将限位件移动到辅助槽内部。

Description

一种钢筋传输定位结构

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，更具体地说，特别涉及一种钢筋传输定位结构。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，在进行建筑施工过程中，需要对钢筋进行定位固定，然后进行绑缚固定，这时就需要用到钢筋传输定位结构。

基于现有技术中发现，钢筋大多统一捆绑后将钢筋与钢筋之间的距离测量好，然后进行绑缚，还需要多次测量钢筋与钢筋之间的距离，费时费力。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种钢筋传输定位结构，以解决钢筋大多统一捆绑后将钢筋与钢筋之间的距离测量好，然后进行绑缚，还需要多次测量钢筋与钢筋之间的距离，费时费力的问题。

本实用新型钢筋传输定位结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种钢筋传输定位结构：包括主体、控制件、限位结构和滑轮；所述主体为矩形结构，所述主体内侧开设有放置槽，所述主体前侧内部开设有控制槽，右侧所述主体底部开设有转动槽；所述控制件插入在控制槽内部，且控制件为中间凸起的圆柱形结构，并且控制件内侧设有齿轮，所述控制件外侧设有圆柱形结构的把手；所述限位结构设在主体内部，且限位结构的限位件设在放置槽顶部；所述滑轮设在转动槽内部。

进一步的；所述主体还包括：滑块、滑槽和辅助槽；所述滑块设在左侧的主体右侧底部，且滑块为T形结构；所述滑槽开设在右侧的主体的底部，且滑槽为矩形结构，并且滑槽内部插入有滑块；所述辅助槽开设在主体内部顶部，且辅助槽为矩形结构；所述放置槽均匀的开设在主体内侧，且放置槽为圆柱形结构，并且放置槽顶部为圆弧状结构。

进一步的；所述主体还包括：滑动槽和旋转槽；所述滑动槽为T形结构，所述滑动槽外侧开设有矩形槽，且矩形槽为矩形结构；所述控制槽为中间凸起的圆柱形结构；所述旋转槽开设在控制槽内侧中间位置，且旋转槽为中间凸起的圆柱形结构；所述转动槽为圆柱形结构，所述转动槽内侧前后两侧中间位置还开设有旋转槽。

进一步的；所述控制件包括：旋转件；所述控制件内端中间位置设有旋转件，且旋转件为中间凸起的圆柱形结构，并且旋转件插入在旋转槽内部。

进一步的；所述限位结构还包括：滑动块；所述限位件为矩形结构；所述滑动块设在限位件外侧中间位置，且滑动块为T形结构，并且滑动块插入在滑动槽内部，所述滑动块外侧设有矩形块，且矩形块插入在滑动槽外侧的矩形槽内部，并且矩形块外端设有均匀排列的卡齿，卡齿与控制件内侧的齿轮相啮合。

进一步的；所述滑轮左右两侧还设有旋转件，且旋转件插入在转动槽的旋转槽内部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、在本装置中，拉动右侧的主体，主体就会带动滑轮移动，滑轮就会在转动槽内部转动，同时带动滑轮的旋转件在旋转槽内部转动，主体同时就会通过滑槽在滑块外围滑动，调节到合适于钢筋长度的位置，转动控制件，控制件就会带动齿轮转动，同时带动旋转件在控制槽的旋转槽内部转动，从而齿轮转动带动卡齿转动，卡齿带动矩形块在矩形槽内部转动，矩形块就会带动滑动块在滑动槽内部移动，同时滑动块带动限位件移动，从而将限位件移动到辅助槽内部，将钢筋两端分别插入在两个主体开设的放置槽内部，重新将限位件移动到辅助槽顶部，从而对钢筋进行限位，放置槽与放置槽之间的距离是与建筑施工钢筋之间的标准距离相匹配，进而同时将主体移动到放置钢筋的位置，直接进行绑缚，然后将钢筋两端从放置槽内部脱离，从而对钢筋进行定位，同时可以直接对钢筋进行运输，避免还需要对捆绑好的钢筋进行拆分，省时省力。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的仰视结构示意图。

图3是本实用新型的主体与控制件的结构示意图。

图4是本实用新型的截面结构示意图。

图5是本实用新型的限位结构的结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主体；

101、滑块；102、滑槽；103、辅助槽；104、放置槽；105、滑动槽；106、控制槽；107、旋转槽；108、转动槽；

2、控制件；

201、旋转件；

3、限位结构；

301、限位件；302、滑动块；

4、滑轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种钢筋传输定位结构，如图1、图2所示，包括主体1、控制件2、限位结构3和滑轮4；主体1为矩形结构，主体1内侧开设有放置槽104，主体1前侧内部开设有控制槽106，右侧主体1底部开设有转动槽108；控制件2插入在控制槽106内部，且控制件2为中间凸起的圆柱形结构，并且控制件2内侧设有齿轮，控制件2外侧设有圆柱形结构的把手；限位结构3设在主体1内部，且限位结构3的限位件301设在放置槽104顶部；滑轮4设在转动槽108内部。

其中，如图3所示，主体1还包括：滑块101、滑槽102和辅助槽103；滑块101设在左侧的主体1右侧底部，且滑块101为T形结构；滑槽102开设在右侧的主体1的底部，且滑槽102为矩形结构，并且滑槽102内部插入有滑块101；辅助槽103开设在主体1内部顶部，且辅助槽103为矩形结构；放置槽104均匀的开设在主体1内侧，且放置槽104为圆柱形结构，并且放置槽104顶部为圆弧状结构。

其中，如图3所示，主体1还包括：滑动槽105和旋转槽107；滑动槽105为T形结构，滑动槽105外侧开设有矩形槽，且矩形槽为矩形结构；控制槽106为中间凸起的圆柱形结构；旋转槽107开设在控制槽106内侧中间位置，且旋转槽107为中间凸起的圆柱形结构；转动槽108为圆柱形结构，转动槽108内侧前后两侧中间位置还开设有旋转槽107。

采用上述方案，滑块101用于辅助右侧的主体1进行移动，滑槽102用于配合滑块101辅助右侧的主体1移动，辅助槽103用于对限位件301进行移动，放置槽104用于对钢筋进行限位，滑动槽105用于辅助滑动块302进行移动，控制槽106用于辅助控制件2进行转动，旋转槽107用于辅助旋转件201进行转动，转动槽108用于辅助滑轮4进行转动。

其中，如图3所示，控制件2包括：旋转件201；控制件2内端中间位置设有旋转件201，且旋转件201为中间凸起的圆柱形结构，并且旋转件201插入在旋转槽107内部。

采用上述方案，控制件2用于通过齿轮带动卡齿移动，卡齿带动滑动块302进行移动，进而带动限位件301移动，旋转件201用于辅助控制件2进行移动。

其中，如图5所示，限位结构3还包括：滑动块302；限位件301为矩形结构；滑动块302设在限位件301外侧中间位置，且滑动块302为T形结构，并且滑动块302插入在滑动槽105内部，滑动块302外侧设有矩形块，且矩形块插入在滑动槽105外侧的矩形槽内部，并且矩形块外端设有均匀排列的卡齿，卡齿与控制件2内侧的齿轮相啮合。

采用上述方案，限位件301用于对钢筋进行限位，滑动块302用于辅助限位件301进行移动。

其中，如图3所示，滑轮4左右两侧还设有旋转件201，且旋转件201插入在转动槽108的旋转槽107内部。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，拉动右侧的主体1，主体1就会带动滑轮4移动，滑轮4就会在转动槽108内部转动，同时带动滑轮4的旋转件201在旋转槽107内部转动，主体1同时就会通过滑槽102在滑块101外围滑动，调节到合适于钢筋长度的位置，转动控制件2，控制件2就会带动齿轮转动，同时带动旋转件201在控制槽106的旋转槽107内部转动，从而齿轮转动带动卡齿转动，卡齿带动矩形块在矩形槽内部转动，矩形块就会带动滑动块302在滑动槽105内部移动，同时滑动块302带动限位件301移动，从而将限位件301移动到辅助槽103内部，将钢筋两端分别插入在两个主体1开设的放置槽104内部，重新将限位件301移动到辅助槽103顶部，从而对钢筋进行限位，放置槽104与放置槽104之间的距离是与建筑施工钢筋之间的标准距离相匹配，进而同时将主体1移动到放置钢筋的位置，直接进行绑缚，然后将钢筋两端从放置槽104内部脱离，从而对钢筋进行定位，同时可以直接对钢筋进行运输，避免还需要对捆绑好的钢筋进行拆分。

Claims (6)

1.一种钢筋传输定位结构，其特征在于：包括主体(1)、控制件(2)、限位结构(3)和滑轮(4)；所述主体(1)为矩形结构，所述主体(1)内侧开设有放置槽(104)，所述主体(1)前侧内部开设有控制槽(106)，右侧所述主体(1)底部开设有转动槽(108)；所述控制件(2)插入在控制槽(106)内部，且控制件(2)为中间凸起的圆柱形结构，并且控制件(2)内侧设有齿轮，所述控制件(2)外侧设有圆柱形结构的把手；所述限位结构(3)设在主体(1)内部，且限位结构(3)的限位件(301)设在放置槽(104)顶部；所述滑轮(4)设在转动槽(108)内部。

2.如权利要求1所述的一种钢筋传输定位结构，其特征在于：所述主体(1)还包括：滑块(101)、滑槽(102)和辅助槽(103)；所述滑块(101)设在左侧的主体(1)右侧底部，且滑块(101)为T形结构；所述滑槽(102)开设在右侧的主体(1)的底部，且滑槽(102)为矩形结构，并且滑槽(102)内部插入有滑块(101)；所述辅助槽(103)开设在主体(1)内部顶部，且辅助槽(103)为矩形结构；所述放置槽(104)均匀的开设在主体(1)内侧，且放置槽(104)为圆柱形结构，并且放置槽(104)顶部为圆弧状结构。

3.如权利要求2所述的一种钢筋传输定位结构，其特征在于：所述主体(1)还包括：滑动槽(105)和旋转槽(107)；所述滑动槽(105)为T形结构，所述滑动槽(105)外侧开设有矩形槽，且矩形槽为矩形结构；所述控制槽(106)为中间凸起的圆柱形结构；所述旋转槽(107)开设在控制槽(106)内侧中间位置，且旋转槽(107)为中间凸起的圆柱形结构；所述转动槽(108)为圆柱形结构，所述转动槽(108)内侧前后两侧中间位置还开设有旋转槽(107)。

4.如权利要求1所述的一种钢筋传输定位结构，其特征在于：所述控制件(2)包括：旋转件(201)；所述控制件(2)内端中间位置设有旋转件(201)，且旋转件(201)为中间凸起的圆柱形结构，并且旋转件(201)插入在旋转槽(107)内部。

5.如权利要求1所述的一种钢筋传输定位结构，其特征在于：所述限位结构(3)还包括：滑动块(302)；所述限位件(301)为矩形结构；所述滑动块(302)设在限位件(301)外侧中间位置，且滑动块(302)为T形结构，并且滑动块(302)插入在滑动槽(105)内部，所述滑动块(302)外侧设有矩形块，且矩形块插入在滑动槽(105)外侧的矩形槽内部，并且矩形块外端设有均匀排列的卡齿，卡齿与控制件(2)内侧的齿轮相啮合。

6.如权利要求1所述的一种钢筋传输定位结构，其特征在于：所述滑轮(4)左右两侧还设有旋转件(201)，且旋转件(201)插入在转动槽(108)的旋转槽(107)内部。