CN112427565A - 一种建筑用工地钢筋折弯设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种折弯设备，尤其涉及一种建筑用工地钢筋折弯设备。本发明提供一种操作简单、无需人工手动移动钢筋和能够减轻人们劳动强度的建筑用工地钢筋折弯设备。一种建筑用工地钢筋折弯设备，包括：安装架，安装架上设有伺服电机，安装架顶部前侧设有两个固定柱；折弯机构，安装架上设有折弯机构；推进机构，安装架上设有推进机构；下降机构，折弯机构上设有下降机构。本发明通过折弯机构以实现对钢筋的折弯，接着在推进机构和下降机构的配合下，可稳定有效的实现对钢筋的高效折弯，其中通过异形杆和第一长齿条可以使钢筋移动至指定位置。

Description

一种建筑用工地钢筋折弯设备

技术领域

本发明涉及一种折弯设备，尤其涉及一种建筑用工地钢筋折弯设备。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。

所谓钢筋弯曲机，是钢筋加工机械之一，钢筋加工在建筑和工业领域是必不可少的，现有的钢筋折弯机，设备庞大，不利于迁移工作，采用传统的钢筋弯曲手段对钢筋进行弯曲，对于数量多、直径大且强度高的钢筋，传统的钢筋折弯机劳动强度大，耗费大量的人力，而且由于长时间使用，需要将插销式定位圆盘定期进行维修或替换，延长钢筋折弯机的使用寿命，但是传统的钢筋折弯机中插销式定位圆盘不便安装，影响工作进度。

因此，亟需研发一种操作简单、无需人工手动移动钢筋和能够减轻人们劳动强度的建筑用工地钢筋折弯设备。

发明内容

为了克服现有技术劳动强度大和需耗费大量的人力的缺点，要解决的技术问题：提供一种操作简单、无需人工手动移动钢筋和能够减轻人们劳动强度的建筑用工地钢筋折弯设备。

技术方案如下：一种建筑用工地钢筋折弯设备，包括：安装架，安装架上设有伺服电机，安装架顶部前侧设有两个固定柱；折弯机构，安装架上设有折弯机构；推进机构，安装架上设有推进机构；下降机构，折弯机构上设有下降机构。

作为优选，折弯机构包括：第一转杆，伺服电机输出轴上设有第一转杆；第二转杆，第一转杆上转动式设有第二转杆；折弯块，第二转杆上转动式设有折弯块，折弯块在安装架上滑动。

作为优选，推进机构包括：第一滑轨，安装架上设有第一滑轨；第一长齿条，第一滑轨上滑动式设有第一长齿条；第一弹簧，第一长齿条与第一滑轨之间设有第一弹簧；锥齿轮，第一滑轨上转动式设有两个锥齿轮，两个锥齿轮啮合；第一缺齿轮，下侧的锥齿轮上设有第一缺齿轮，第一缺齿轮与第一长齿条啮合；第一棘齿轮，上侧的锥齿轮上设有第一棘齿轮；滑块，安装架上滑动式设有滑块；第一楔形块，滑块内滑动式设有第一楔形块；第二弹簧，第一楔形块与滑块之间设有第二弹簧；异形杆，滑块上滑动式设有异形杆；第三弹簧，异形杆与滑块之间设有第三弹簧；第四弹簧，滑块上设有第四弹簧；固定块，安装架上设有固定块，滑块在固定块内滑动，第四弹簧与固定块连接；第一棘齿条，滑块上滑动式设有第一棘齿条；第五弹簧，第一棘齿条与滑块之间对称设有第五弹簧。

作为优选，下降机构包括：第二棘齿条，折弯块上设有第二棘齿条；第二楔形块，第二棘齿条上滑动式设有第二楔形块，第二楔形块与第二棘齿条之间连接有弹性件；第二固定杆，安装架上滑动式设有第二固定杆；第二长齿条，第二固定杆上滑动式设有第二长齿条；第一固定杆，第二长齿条下部滑动式设有第一固定杆；第六弹簧，第一固定杆与第二固定杆之间设有第六弹簧，第六弹簧套在第二长齿条上；托板，安装架上滑动式设有托板，托板与第二固定杆连接；第三楔形块，第二固定杆上滑动式设有第三楔形块，第三楔形块与第二长齿条配合，第三楔形块与第一固定杆配合；第七弹簧，第三楔形块与第二固定杆之间对称设有第七弹簧；全齿轮，安装架上转动式设有全齿轮，全齿轮与第二长齿条啮合；第二棘齿轮，全齿轮上设有第二棘齿轮，第二棘齿轮与第二棘齿条啮合；第八弹簧，第二固定杆与安装架之间设有第八弹簧；第三固定杆，第二棘齿条上设有第三固定杆；转动块，第三固定杆上转动式设有转动块，转动块与第二长齿条配合；第一扭簧，转动块与第三固定杆之间设有第一扭簧。

作为优选，还包括下料机构，安装架上设有下料机构。

作为优选，下料机构包括：支撑板，安装架顶部设有支撑板；料箱，支撑板上设有料箱；第三转杆，料箱上转动式设有第三转杆；第二扭簧，第三转杆两端均与料箱之间设有第二扭簧；第二滑轨，料箱上对称设有第二滑轨；转轴，第二滑轨之间转动式设有转轴；第三棘齿轮，转轴上设有第三棘齿轮；第二缺齿轮，转轴上设有第二缺齿轮；顶出块，第二滑轨之间滑动式设有顶出块，顶出块可在料箱上滑动；第九弹簧，顶出块与料箱之间对称设有第九弹簧；卡块，支撑板上滑动式设有卡块；第十弹簧，卡块与支撑板之间设有第十弹簧；第三棘齿条，顶出块上设有第三棘齿条，第三棘齿条与卡块配合；第三长齿条，顶出块底部设有第三长齿条，第三长齿条与第二缺齿轮啮合；第四棘齿条，折弯块上滑动式设有第四棘齿条；第十一弹簧，第四棘齿条与折弯块之间对称设有第十一弹簧。

作为优选，还包括：拉出板，安装架上滑动式设有拉出板，第一固定杆与拉出板滑动式连接；第十二弹簧，拉出板与安装架之间设有第十二弹簧；把手，拉出板上设有把手。

作为优选，托板为U形。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、本发明通过折弯机构以实现对钢筋的折弯，接着在推进机构和下降机构的配合下，可稳定有效的实现对钢筋的高效折弯，其中通过异形杆和第一长齿条可以使钢筋移动至指定位置。

2、通过折弯块的移动，实现顶出块的移动，进而实现对钢筋的间歇下料。

3、通过拉动把手，使得当钢筋未完全掉落时，拉出板向前移动拨动钢筋，进而使钢筋更好的向下掉落。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第一种局部爆炸立体结构示意图。

图5为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第二种局部爆炸立体结构示意图。

图8为本发明的第五种部分立体结构示意图。

图9为本发明的第六种部分立体结构示意图。

图10为本发明的第三种局部爆炸立体结构示意图。

图11为本发明的第七种部分立体结构示意图。

附图标号：1_安装架，2_伺服电机，3_折弯机构，30_第一转杆，31_第二转杆，32_折弯块，4_推进机构，40_第一滑轨，41_第一长齿条，42_第一弹簧，43_锥齿轮，44_第一缺齿轮，45_第一棘齿轮，46_滑块，47_第一楔形块，48_第二弹簧，49_异形杆，410_第三弹簧，411_第四弹簧，412_固定块，413_第一棘齿条，414_第五弹簧，5_下降机构，50_第二棘齿条，51_第二楔形块，52_第二长齿条，53_第一固定杆，54_第六弹簧，55_托板，56_第三楔形块，57_第七弹簧，58_全齿轮，59_第二棘齿轮，510_第二固定杆，511_第八弹簧，512_第三固定杆，513_转动块，514_第一扭簧，6_下料机构，60_料箱，61_支撑板，62_第三转杆，63_第二扭簧，64_第二滑轨，65_转轴，66_第三棘齿轮，67_第二缺齿轮，68_顶出块，69_第九弹簧，610_卡块，611_第十弹簧，612_第三棘齿条，613_第三长齿条，614_第四棘齿条，615_第十一弹簧，7_拉出板，8_第十二弹簧，9_把手。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种建筑用工地钢筋折弯设备，如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，包括有安装架1、伺服电机2、折弯机构3、推进机构4和下降机构5，安装架1左侧设有伺服电机2，安装架1顶部前侧设有两个固定柱，安装架1上设有折弯机构3，安装架1上设有推进机构4，折弯机构3上设有下降机构5。

当人们需要使用本设备时，首先人们将钢筋放置于固定柱之间，接着就可启动伺服电机2，伺服电机2带动折弯机构3运作，进而使折弯机构3向右移动，待折弯机构3与钢筋接触时，折弯机构3将钢筋一端折弯，同时折弯机构3带动下降机构5运作，进而通过下降机构5带动推进机构4运作，从而将钢筋向前推动，使得钢筋未折弯的部分位于固定柱之间，待折弯机构3再次与钢筋接触，进而将钢筋折弯成U形，接着人们就可将折弯完成的钢筋取下，如此不断重复就可对钢筋快速进行折弯，当人们不需要使用本设备时，关闭伺服电机2即可。

折弯机构3包括有第一转杆30、第二转杆31和折弯块32，伺服电机2输出轴上设有第一转杆30，第一转杆30上转动式设有第二转杆31，第二转杆31上转动式设有折弯块32，折弯块32在安装架1上滑动。

当人们启动伺服电机2，伺服电机2输出轴带动第一转杆30转动，第一转杆30通过第二转杆31带动折弯块32左右移动，待折弯块32与钢筋接触时，折弯块32对钢筋进行折弯，待钢筋两次折弯后，钢筋折弯完成，人们就可将其取下，当人们不需要使用本装置时，关闭伺服电机2即可。

推进机构4包括有第一滑轨40、第一长齿条41、第一弹簧42、锥齿轮43、第一缺齿轮44、第一棘齿轮45、滑块46、第一楔形块47、第二弹簧48、异形杆49、第三弹簧410、第四弹簧411、固定块412、第一棘齿条413和第五弹簧414，安装架1后侧设有第一滑轨40，第一滑轨40上滑动式设有第一长齿条41，第一长齿条41与第一滑轨40之间设有第一弹簧42，第一滑轨40上转动式设有两个锥齿轮43，两个锥齿轮43啮合，下侧的锥齿轮43上设有第一缺齿轮44，第一缺齿轮44与第一长齿条41啮合，上侧的锥齿轮43上设有第一棘齿轮45，安装架1右侧滑动式设有滑块46，滑块46前侧滑动式设有第一楔形块47，第一楔形块47与滑块46之间设有第二弹簧48，滑块46后侧滑动式设有异形杆49，异形杆49与滑块46之间设有第三弹簧410，滑块46上设有第四弹簧411，安装架1右侧设有固定块412，滑块46在固定块412与安装架1内滑动，第四弹簧411与固定块412连接，滑块46后侧滑动式设有第一棘齿条413，第一棘齿条413与第一棘齿轮45啮合，第一棘齿条413与滑块46之间对称设有第五弹簧414。

折弯块32向右移动进而带动下降机构5部件向右移动，待下降机构5部件移动至与第一楔形块47接触时，下降机构5部件向前移动，接着待下降机构5部件越过第一楔形块47后，下降机构5部件向后移动复位，接着当折弯块32向左移动时，下降机构5部件向左移动进而带动第一楔形块47向左移动，第一楔形块47从而带动滑块46向左移动，第四弹簧411被拉伸，滑块46带动其上所有的部件向左移动，当异形杆49移动至与钢筋接触时，此时钢筋前端为折弯状态，因此当异形杆49向左移动会带动钢筋后端向左转动，接着当第一棘齿条413向左移动与第一棘齿轮45接触时，第一棘齿条413向前滑动，第五弹簧414被压缩，进而不会带动第一棘齿轮45转动，接着当第一楔形块47向左移动至最大限度时，第一楔形块47向后移动，第二弹簧48被压缩，接着待下降机构5部件越过第一楔形块47后，第二弹簧48复位带动第一楔形块47向前复位，同时第四弹簧411复位，从而带动滑块46复位，滑块46带动其上所有的部件向右移动复位，接着当第一棘齿条413向右移动与第一棘齿轮45啮合时，第五弹簧414复位，第一棘齿条413带动第一棘齿轮45转动，第一棘齿轮45进而通过锥齿轮43带动第一缺齿轮44转动，当第一缺齿轮44有齿部分与第一长齿条41啮合时，第一缺齿轮44进而带动第一长齿条41向前移动，第一弹簧42被拉伸，待第一长齿条41向前移动与钢筋接触时，第一长齿条41带动钢筋向前移动，如此待折弯块32再次与钢筋接触时，就可对钢筋再次进行折弯，而当第一缺齿轮44与第一长齿条41分离时，第一弹簧42复位，进而带动第一长齿条41复位，接着人们就可将折弯完成的钢筋取下，如此不断重复就可高效对钢筋进行折弯。

下降机构5包括有第二棘齿条50、第二楔形块51、第二长齿条52、第一固定杆53、第六弹簧54、托板55、第三楔形块56、第七弹簧57、全齿轮58、第二棘齿轮59、第二固定杆510、第八弹簧511、第三固定杆512、转动块513和第一扭簧514，折弯块32前侧设有第二棘齿条50，第二棘齿条50右端滑动式设有第二楔形块51，第二楔形块51与第二棘齿条50之间连接有弹性件，安装架1前侧滑动式设有第二固定杆510，第二固定杆510前侧滑动式设有第二长齿条52，第二长齿条52下部滑动式设有第一固定杆53，第一固定杆53与第二固定杆510之间设有第六弹簧54，第六弹簧54套在第二长齿条52上，安装架1上滑动式设有托板55，托板55与第二固定杆510连接，第二固定杆510前侧滑动式设有第三楔形块56，第三楔形块56与第二长齿条52配合，第三楔形块56与第一固定杆53配合，第三楔形块56与第二固定杆510之间对称设有第七弹簧57，安装架1前侧转动式设有全齿轮58，全齿轮58与第二长齿条52啮合，全齿轮58上设有第二棘齿轮59，第二棘齿轮59与第二棘齿条50啮合，第二固定杆510与安装架1之间设有第八弹簧511，第二棘齿条50顶部设有第三固定杆512，第三固定杆512上部转动式设有转动块513，转动块513与第二长齿条52配合，转动块513与第三固定杆512之间设有第一扭簧514。

当折弯块32向右移动时，折弯块32带动第二棘齿条50向右移动，第二棘齿条50向右移动进而带动其上所有的部件向右移动，当转动块513向右移动与第二长齿条52接触时，转动块513向左转动，第一扭簧514发生形变，接着待转动块513越过第二长齿条52，第一扭簧514复位，进而带动转动块513复位，接着当第二棘齿条50向右移动与第二棘齿轮59接触时，第二棘齿轮59不会转动，然后第二棘齿条50继续向右移动，当第二楔形块51与第一楔形块47接触时，第二楔形块51向前移动，弹性件被压缩，待第二楔形块51越过第一楔形块47后，弹性件带动第二楔形块51复位，进而抵住第一楔形块47，如此当第二楔形块51向左移动时，就可带动第一楔形块47向左移动，而待第二棘齿条50向左移动与第二棘齿轮59啮合时，第二棘齿轮59和全齿轮58转动，接着待转动块513向左移动与第二长齿条52接触时，第一楔形块47向左移动至最大限度，接着第二楔形块51继续向左移动，第二楔形块51和第一楔形块47均发生位移，待第二楔形块51越过第一楔形块47时，第二楔形块51和第一楔形块47复位，接着转动块513带动第二长齿条52向下移动，此时由人工控制第一固定杆53保持不动，第六弹簧54被压缩，由于初始状态时第七弹簧57为压缩状态，因此当第二长齿条52上的卡孔与第三楔形块56重合时，第七弹簧57会带动第三楔形块56向后移动，进而卡住第二长齿条52，第二长齿条52与全齿轮58啮合，第二棘齿轮59与第二棘齿条50分离，接着待钢筋折弯完成，第二棘齿条50再次向左移动与第二棘齿轮59啮合时，第二棘齿轮59转动进而通过全齿轮58带动第二长齿条52继续向下移动，此时第二长齿条52向下移动会带动第二固定杆510和托板55向下移动，第八弹簧511被压缩，进而使得托板55不再挡住折弯好的钢筋，从而使得折弯完成的钢筋向下掉落，若是钢筋位置发生偏移，人们就可手动拨动钢筋，使其向下掉落，接着当第三楔形块56向下移动至与第一固定杆53接触时，第三楔形块56向前移动，不再卡住第二长齿条52，使第八弹簧511和第六弹簧54复位，第七弹簧57恢复压缩状态，进而使得托板55、第二固定杆510、第二长齿条52和第三楔形块56复位。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图8、图9、图10和图11所示，还包括下料机构6，安装架1上设有下料机构6，下料机构6包括有料箱60、支撑板61、第三转杆62、第二扭簧63、第二滑轨64、转轴65、第三棘齿轮66、第二缺齿轮67、顶出块68、第九弹簧69、卡块610、第十弹簧611、第三棘齿条612、第三长齿条613、第四棘齿条614和第十一弹簧615，安装架1顶部左侧设有支撑板61，支撑板61右侧设有料箱60，料箱60右侧下部转动式设有第三转杆62簧，第三转杆62两端均与料箱60之间设有第二扭簧63，料箱60左侧下部对称设有第二滑轨64，第二滑轨64下部之间转动式设有转轴65，转轴65上设有第三棘齿轮66，转轴65上设有第二缺齿轮67，第二缺齿轮67位于第三棘齿轮66后侧，第二滑轨64之间滑动式设有顶出块68，顶出块68可在料箱60上滑动，顶出块68与料箱60之间对称设有第九弹簧69，支撑板61右侧滑动式设有卡块610，卡块610与支撑板61之间设有第十弹簧611，顶出块68顶部设有第三棘齿条612，第三棘齿条612与卡块610配合，顶出块68底部设有第三长齿条613，第三长齿条613与第二缺齿轮67啮合，折弯块32顶部后侧滑动式设有第四棘齿条614，第四棘齿条614与第三棘齿轮66啮合，第四棘齿条614与折弯块32之间对称设有第十一弹簧615。

首先人们将钢筋放置于料箱60内，接着当钢筋初步折弯完成后，折弯块32向左移动时，折弯块32带动第四棘齿条614向左移动，当第四棘齿条614与第三棘齿轮66啮合时，第四棘齿条614带动第三棘齿轮66转动，第三棘齿轮66进而通过转轴65带动第二缺齿轮67转动，此时第二缺齿轮67有齿部分与第三长齿条613啮合，进而带动顶出块68向右移动一段距离，第九弹簧69被压缩，此时顶出块68还未与钢筋接触，顶出块68向右移动的同时会带动第三棘齿条612向右移动，进而使得卡块610向上移动，第十弹簧611被压缩，而待卡块610越过第三棘齿条612斜面时，第十弹簧611带动卡块610复位，接着待第二缺齿轮67与第三长齿条613分离时，顶出块68停止移动，卡块610进而卡住第三棘齿条612和顶出块68的位置，接着待折弯块32向右移动，第四棘齿条614与第三棘齿轮66接触时，第四棘齿条614向下移动，第十一弹簧615被压缩，第三棘齿轮66不会转动，而当钢筋二次折弯完成折弯块32向左移动时，第四棘齿条614与第三棘齿轮66啮合，第十一弹簧615复位，第四棘齿条614进而通过第二缺齿轮67带动顶出块68继续向右移动，进而将料箱60内最下方的钢筋推出，钢筋被推出，第三转杆62转动，从而不再挡住钢筋，第二扭簧63发生形变，待钢筋下料完成，人们就可将卡块610向上抬起，进而不再卡住第三棘齿条612，此时第九弹簧69和第二扭簧63复位，使得顶出块68和第三转杆62复位，第三转杆62进而继续挡住钢筋，待顶出块68复位完成，人们就可将卡块610松开，使卡块610复位，如此不断重复就可实现对钢筋的间歇下料。

还包括有拉出板7、第十二弹簧8和把手9，安装架1底部滑动式设有拉出板7，第一固定杆53与拉出板7滑动式连接，拉出板7后侧与安装架1之间设有第十二弹簧8，拉出板7前侧设有把手9。

当钢筋向下掉落时，若是钢筋未完全掉落，人们就可将把手9向前拉动，把手9带动拉出板7向前移动，第十二弹簧8被拉伸，待拉出板7与钢筋接触时，就可拨动钢筋，进而使钢筋更好的向下掉落，待钢筋完全掉落，人们就可松开把手9，使第十二弹簧8复位，第十二弹簧8进而带动拉出板7和把手9复位。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑用工地钢筋折弯设备，其特征在于，包括：

安装架（1），安装架（1）上设有伺服电机（2），安装架（1）顶部前侧设有两个固定柱；

折弯机构（3），安装架（1）上设有折弯机构（3）；

推进机构（4），安装架（1）上设有推进机构（4）；

下降机构（5），折弯机构（3）上设有下降机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用工地钢筋折弯设备，其特征在于，折弯机构（3）包括：

第一转杆（30），伺服电机（2）输出轴上设有第一转杆（30）；

第二转杆（31），第一转杆（30）上转动式设有第二转杆（31）；

折弯块（32），第二转杆（31）上转动式设有折弯块（32），折弯块（32）在安装架（1）上滑动。

3.根据权利要求2所述的一种建筑用工地钢筋折弯设备，其特征在于，推进机构（4）包括：

第一滑轨（40），安装架（1）上设有第一滑轨（40）；

第一长齿条（41），第一滑轨（40）上滑动式设有第一长齿条（41）；

第一弹簧（42），第一长齿条（41）与第一滑轨（40）之间设有第一弹簧（42）；

锥齿轮（43），第一滑轨（40）上转动式设有两个锥齿轮（43），两个锥齿轮（43）啮合；

第一缺齿轮（44），下侧的锥齿轮（43）上设有第一缺齿轮（44），第一缺齿轮（44）与第一长齿条（41）啮合；

第一棘齿轮（45），上侧的锥齿轮（43）上设有第一棘齿轮（45）；

滑块（46），安装架（1）上滑动式设有滑块（46）；

第一楔形块（47），滑块（46）内滑动式设有第一楔形块（47）；

第二弹簧（48），第一楔形块（47）与滑块（46）之间设有第二弹簧（48）；

异形杆（49），滑块（46）上滑动式设有异形杆（49）；

第三弹簧（410），异形杆（49）与滑块（46）之间设有第三弹簧（410）；

第四弹簧（411），滑块（46）上设有第四弹簧（411）；

固定块（412），安装架（1）上设有固定块（412），滑块（46）在固定块（412）内滑动，第四弹簧（411）与固定块（412）连接；

第一棘齿条（413），滑块（46）上滑动式设有第一棘齿条（413）；

第五弹簧（414），第一棘齿条（413）与滑块（46）之间对称设有第五弹簧（414）。

4.根据权利要求3所述的一种建筑用工地钢筋折弯设备，其特征在于，下降机构（5）包括：

第二棘齿条（50），折弯块（32）上设有第二棘齿条（50）；

第二楔形块（51），第二棘齿条（50）上滑动式设有第二楔形块（51），第二楔形块（51）与第二棘齿条（50）之间连接有弹性件；

第二固定杆（510），安装架（1）上滑动式设有第二固定杆（510）；

第二长齿条（52），第二固定杆（510）上滑动式设有第二长齿条（52）；

第一固定杆（53），第二长齿条（52）下部滑动式设有第一固定杆（53）；

第六弹簧（54），第一固定杆（53）与第二固定杆（510）之间设有第六弹簧（54），第六弹簧（54）套在第二长齿条（52）上；

托板（55），安装架（1）上滑动式设有托板（55），托板（55）与第二固定杆（510）连接；

第三楔形块（56），第二固定杆（510）上滑动式设有第三楔形块（56），第三楔形块（56）与第二长齿条（52）配合，第三楔形块（56）与第一固定杆（53）配合；

第七弹簧（57），第三楔形块（56）与第二固定杆（510）之间对称设有第七弹簧（57）；

全齿轮（58），安装架（1）上转动式设有全齿轮（58），全齿轮（58）与第二长齿条（52）啮合；

第二棘齿轮（59），全齿轮（58）上设有第二棘齿轮（59），第二棘齿轮（59）与第二棘齿条（50）啮合；

第八弹簧（511），第二固定杆（510）与安装架（1）之间设有第八弹簧（511）；

第三固定杆（512），第二棘齿条（50）上设有第三固定杆（512）；

转动块（513），第三固定杆（512）上转动式设有转动块（513），转动块（513）与第二长齿条（52）配合；

第一扭簧（514），转动块（513）与第三固定杆（512）之间设有第一扭簧（514）。

5.根据权利要求4所述的一种建筑用工地钢筋折弯设备，其特征在于，还包括下料机构（6），安装架（1）上设有下料机构（6）。

6.根据权利要求5所述的一种建筑用工地钢筋折弯设备，其特征在于，下料机构（6）包括：

支撑板（61），安装架（1）顶部设有支撑板（61）；

料箱（60），支撑板（61）上设有料箱（60）；

第三转杆（62），料箱（60）上转动式设有第三转杆（62）；

第二扭簧（63），第三转杆（62）两端均与料箱（60）之间设有第二扭簧（63）；

第二滑轨（64），料箱（60）上对称设有第二滑轨（64）；

转轴（65），第二滑轨（64）之间转动式设有转轴（65）；

第三棘齿轮（66），转轴（65）上设有第三棘齿轮（66）；

第二缺齿轮（67），转轴（65）上设有第二缺齿轮（67）；

顶出块（68），第二滑轨（64）之间滑动式设有顶出块（68），顶出块（68）可在料箱（60）上滑动；

第九弹簧（69），顶出块（68）与料箱（60）之间对称设有第九弹簧（69）；

卡块（610），支撑板（61）上滑动式设有卡块（610）；

第十弹簧（611），卡块（610）与支撑板（61）之间设有第十弹簧（611）；

第三棘齿条（612），顶出块（68）上设有第三棘齿条（612），第三棘齿条（612）与卡块（610）配合；

第三长齿条（613），顶出块（68）底部设有第三长齿条（613），第三长齿条（613）与第二缺齿轮（67）啮合；

第四棘齿条（614），折弯块（32）上滑动式设有第四棘齿条（614）；

第十一弹簧（615），第四棘齿条（614）与折弯块（32）之间对称设有第十一弹簧（615）。

7.根据权利要求6所述的一种建筑用工地钢筋折弯设备，其特征在于，还包括：

拉出板（7），安装架（1）上滑动式设有拉出板（7），第一固定杆（53）与拉出板（7）滑动式连接；

第十二弹簧（8），拉出板（7）与安装架（1）之间设有第十二弹簧（8）；

把手（9），拉出板（7）上设有把手（9）。

8.根据权利要求7所述的一种建筑用工地钢筋折弯设备，其特征在于，托板（55）为U形。

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