CN219451542U - 一种混凝土用混凝土压实机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混凝土用混凝土压实机，属于混凝土浇筑技术领域，混凝土用混凝土压实机包括机体，所述机体上滑动设置有第一安装框，所述第一安装框的滑动方向沿竖直方向设置，所述机体上滑动设置有第二安装框，所述第二安装框位于第一安装框下方，所述第二安装框的滑动方向平行于第一安装框的滑动方向，所述第一安装框相对的两侧设置有第一支架，所述第二安装框相对的两侧设置有第二支架，两所述第一支架的排列方向垂直于两个第二支架的排列方向，所述第一支架上转动设置有第一压实辊，所述第二支架上转动设置有第二压实辊，所述第一压实辊的转动轴线垂直于第二压实辊的转动轴线。本申请具有便于压实机进行90°换向移动的效果。

Description

一种混凝土用混凝土压实机

技术领域

本申请涉及混凝土浇筑技术领域，尤其是涉及一种混凝土用混凝土压实机。

背景技术

混凝土在浇筑后为保证其强度，需要进行振捣、压实、抹光等操作，目前，一般采用混凝土压实机对浇筑后的混凝土进行压实。

相关技术中，混凝土压实机包括机体，机体相对的两侧固定有支撑架，支撑架远离机体的一侧向下倾斜，支撑架上转动设置有用于压实混凝土的压实辊，机体两侧的压实辊对称且平行，机体上设置有扶手。推动扶手移动机体，使压实辊在浇筑面上滚动，对混凝土进行压实。

针对上述中的相关技术，由于压实辊沿轴线方向具有一定的长度，将压实辊推动至浇筑面的边缘位置，需要进行90°换向时，需要先拉动机体往后退，然后再推动机体使压实辊缓慢转向，操作较为不便。

实用新型内容

为便于压实机进行90°换向移动，本申请提供一种混凝土用混凝土压实机。

本申请提供的一种混凝土用混凝土压实机采用如下的技术方案：

一种混凝土用混凝土压实机，包括机体，所述机体上滑动设置有第一安装框，所述第一安装框的滑动方向沿竖直方向设置，所述机体上滑动设置有第二安装框，所述第二安装框位于第一安装框下方，所述第二安装框的滑动方向平行于第一安装框的滑动方向，所述第一安装框相对的两侧设置有第一支架，所述第二安装框相对的两侧设置有第二支架，两所述第一支架的排列方向垂直于两个第二支架的排列方向，所述第一支架上转动设置有第一压实辊，所述第二支架上转动设置有第二压实辊，所述第一压实辊的转动轴线垂直于第二压实辊的转动轴线，所述第一压实辊至第一安装框的距离大于第二压实辊至第二安装框的距离，所述机体上设置有用于驱使第一安装框和第二安装框相互靠近或远离的驱动件。

通过采用上述技术方案，通过驱动件驱使第一安装框和第二安装框朝向相互靠近的方向滑动，使第一安装框带动第一支架上的第一压实辊下移与浇筑面抵接，第二安装框带动第二支架上的第二压实辊上移与浇筑面脱离，使得两个第一压实辊能够在浇筑面上滚动进行压实工作；通过驱动件驱使第一安装框和第二安装框朝向相互远离的方向滑动，使第一安装框带动第一支架上的第一压实辊上移与浇筑面脱离，第二安装框带动第二支架上的第二压实辊下移与浇筑面抵接，使得两个第二压实辊能够在浇筑面上滚动压实，由于第一压实辊的转动轴线垂直于第二压实辊的转动轴线，从而实现机体的90°换向移动，操作便捷。

优选的，所述驱动件包括转动设置在机体上的双向螺杆和设置在机体上的第一电机，所述双向螺杆的转动轴线平行于第一安装框的滑动方向，所述第一安装框和第二安装框分别螺纹连接在双向螺杆的两端，所述第一电机用于驱使双向螺杆转动。

通过采用上述技术方案，启动第一电机，第一电机驱使双向螺杆转动，双向螺杆带动第一安装框和第二安装框朝向相互靠近或远离的方向滑动，有助于使第一压实辊下移第二压实辊上移或第一压实辊上移第二压实辊下移，有助于实现不同方向的切换，便于机体的90°换向运动。

优选的，两侧所述第一支架上均转动设置有第一转杆，所述第一转杆的转动轴线平行于第一压实辊的转动轴线，两所述第一转杆相对的位置上套设有第一带轮，两所述第一带轮之间绕设有第一皮带，所述第一安装框上设置有第二电机，所述第二电机用于驱使任意一个第一转杆转动，所述第一转杆与对应的第一压实辊上均套设有第二带轮，所述第一转杆与对应第一压实辊上的两个第二带轮之间绕设有第二皮带。

通过采用上述技术方案，启动第二电机，第二电机驱使连接的第一转杆转动，通过第一带轮和第一皮带的传动带动另一侧的第一转杆同向转动，然后通过第二带轮和第二皮带的传动能够带动两侧第一压实辊同向滚动，从而方便机体的移动，节省人力。

优选的，两侧所述第二支架上均转动设置有第二转杆，所述第二转杆的转动轴线平行于第二压实辊的转动轴线，两所述第二转杆相对的位置上套设有第三带轮，两所述第三带轮之间绕设有第三皮带，所述第二安装框上设置有第三电机，所述第三电机用于驱使任意一个第二转杆转动，所述第二转杆与对应的第二压实辊上均套设有第四带轮，所述第二转杆与对应第二压实辊上的两个第四带轮之间绕设有第四皮带。

通过采用上述技术方案，启动第三电机，第三电机驱使连接的第二转杆转动，通过第三带轮和第三皮带的传动，带动另一侧的第二转杆同向转动，然后通过第四带轮和第四皮带的传动能够带动两侧的第二压实辊同向滚动，从而方便机体的换向移动，有助于节省人力。

优选的，所述机体上滑动设置有用于与浇筑面抵接的压实板，所述压实板的滑动方向平行于第一安装框的滑动方向，所述机体上设置有用于驱使压实板往复振动的振动组件。

通过采用上述技术方案，通过振动组件驱使压实板往复振动，有助于对浇筑面进行进一步的压实；同时，由于压实板与浇筑面抵接，使得第一安装框和第二安装框相互靠近或相互远离时，机体不易发生晃动，为机体的90°换向移动提供便利。

优选的，所述振动组件包括转动设置在机体上的凸轮、设置在机体上的第四电机和设置在机体上的拉动件，所述凸轮的转动轴线垂直于压实板的滑动方向，所述凸轮位于压实板上方，所述第四电机用于驱使凸轮转动，所述压实板靠近凸轮的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆与凸轮抵接，所述拉动件用于拉动压实板朝向靠近凸轮的方向滑动。

通过采用上述技术方案，启动第四电机，第四电机驱使凸轮转动，凸轮的长边抵接支撑杆带动压实板朝向靠近浇筑面的方向滑动，接着凸轮继续转动，通过拉动件拉动压实板朝向远离浇筑面的方向移动，以此往复，实现压实板的往复振动，有助于提高压实效果；同时由于凸轮与支撑杆抵接，使得第一安装框和第二安装框相互靠近或远离时，压实板与支撑杆对机体进行支撑，使得机体不易发生不必要的晃动，为机体平稳的换向移动提供便利。

优选的，所述拉动件包括用于拉动压实板朝向靠近凸轮的方向滑动的拉簧，所述拉簧的一端设置在机体上，另一端设置在压实板上。

通过采用上述技术方案，通过拉簧拉动压实板朝向靠近凸轮的方向滑动，为凸轮对支撑杆的反复抵接提供便利，从而有助于实现压实板的往复振动，提高压实效果。

优选的，所述机体的四侧均设置有扶手。

通过采用上述技术方案，有助于工人从所需方向推动机体，为机体的换向移动提供便利。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

通过驱动件驱使第一安装框和第二安装框朝向相互靠近的方向滑动，使第一安装框带动第一支架上的第一压实辊下移与浇筑面抵接，第二安装框带动第二支架上的第二压实辊上移与浇筑面脱离，使得两个第一压实辊能够在浇筑面上滚动进行压实工作；通过驱动件驱使第一安装框和第二安装框朝向相互远离的方向滑动，使第一安装框带动第一支架上的第一压实辊上移与浇筑面脱离，第二安装框带动第二支架上的第二压实辊下移与浇筑面抵接，使得两个第二压实辊能够在浇筑面上滚动压实，由于第一压实辊的转动轴线垂直于第二压实辊的转动轴线，从而实现机体的90°换向移动，操作便捷。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的局部结构剖视图。

图3是本申请实施例的局部结构示意图。

图4是图2中A部分的放大图。

附图标记说明：1、机体；2、第一安装框；3、第二安装框；4、第一支架；41、第一支板；5、第二支架；51、第二支板；6、第一压实辊；7、第二压实辊；8、驱动件；81、双向螺杆；82、第一电机；9、第一转杆；10、第一带轮；11、第一皮带；12、第二电机；13、第二带轮；14、第二皮带；15、第二转杆；16、第三带轮；17、第三皮带；18、第三电机；19、第四带轮；20、第四皮带；21、压实板；22、振动组件；221、凸轮；222、第四电机；223、拉动件；2231、拉簧；23、支撑杆；24、扶手；25、导向杆；26、限位块；27、安装台；28、伸缩杆；29、翻边；30、第一转轴；31、第二转轴；32、抵接板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土用混凝土压实机。参照图1和图2，混凝土用混凝土压实机包括机体1，机体1的横截面为方形，机体1的底壁固定有四个导向杆25，四个导向杆25位于机体1的四角，导向杆25的长度方向沿竖直方向设置，机体1下方滑动设置有第一安装框2，第一安装框2的滑动方向沿竖直方向设置，第一安装框2为方形框，第一安装框2滑动套设在四个导向杆25上，四个导向杆25位于第一安装框2四角；机体1下方滑动设置有第二安装框3，第二安装框3位于第一安装框2下方，第二安装框3的滑动方向平行于第一安装框2的滑动方向，第二安装框3滑动套设在四个导向杆25上，四个导向杆25位于第二安装框3的四角；导向杆25远离机体1的一端固定有限位块26，使得第一安装框2和第二安装框3不易脱离导向杆25。

参照图1和图2，第一安装框2相对的两侧均固定连接有第一支架4，第一支架4包括固定连接在第一安装框2同一侧的两个第一支板41，第一支板41远离第一安装框2的一侧向下倾斜，在其他实施例中，可以根据需要设置第一支板41的倾斜角度，第一支架4的两个第一支板41之间转动设置有第一压实辊6，第一压实辊6的转动轴线垂直于两个第一支架4的排列方向；第二安装框3相对的两侧均固定设置有第二支架5，两个第一支架4的排列方向垂直于两个第二支架5的排列方向，第二支架5包括固定在第二安装框3同一侧的两个第二支板51，第二支板51远离第二安装框3的一端向下倾斜，第二支架5的两个第二支板51之间转动设置有第二压实辊7，第二压实辊7的转动轴线垂直于两个第二支架5的排列方向，第一压实辊6的转动轴线垂直于第二压实辊7的转动轴线，机体1上设置有用于驱使第一安装框2和第二安装框3相互靠近或远离的驱动件8，第一压实辊6至第一安装框2的竖直距离大于第二压实辊7至第二安装框3的竖直距离，当第一压实辊6与浇筑面抵接时，第二压实辊7位于第一压实辊6上方，当第二压实辊7与浇筑面抵接时，第一压实辊6位于第二压实辊7上方。

参照图1和图2，为便于驱使第一安装框2和第二安装框3相互靠近或远离，驱动件8包括转动设置在机体1上的双向螺杆81和嵌设安装在机体1内的第一电机82，双向螺杆81的转动轴线平行于第一安装框2的滑动方向，第一安装框2和第二安装框3分别螺纹连接在双向螺杆81的两端，双向螺杆81与第一电机82的输出轴同轴固定，在本实施例中，双向螺杆81与第一电机82设置有两组且对称设置，有助于提高第一安装框2和第二安装框3的滑动效果，同时减小第一安装框2和第二安装框3对双向螺杆81的拉力。

参照图1，机体1的四个侧面上均固定有扶手24，以便于从所需方向推动机体1移动，为机体1的换向移动提供便利。

当需要沿两个第一压实辊6的排列方向移动压实时，启动第一电机82，第一电机82驱使双向螺杆81转动，双向螺杆81驱使第一安装框2和第二安装框3相互靠近，使第一安装框2带动第一支架4上的第一压实辊6下移，第二安装框3带动第二支架5上的第二压实辊7上移，使得第一压实辊6与浇筑面抵接，第二压实辊7位于第一压实辊6上方与浇筑面脱离，从而能够使第一压实辊6沿浇筑面滚动进行压实；当机体1移动至浇筑面边缘需要进行90°换向移动时，启动第一电机82，第一电机82驱使双向螺杆81反向转动，使双向螺杆81驱使第一安装框2和第二安装框3相互远离，第一安装框2带动第一压实辊6上移与浇筑面脱离，第二安装框3带动第二压实辊7下移与浇筑面抵接，从而能够直接推动机体1朝向两个第二压实辊7排列的方向移动，使第二压实辊7在浇筑面上滚动，实现机体1的换向运动，操作便捷。

参照1和图3，机体1底壁固定有安装台27，安装台27位于第一安装框2和第二安装框3内，安装台27下方滑动设置有用于与浇筑面抵接的压实板21，压实板21位于相对的第一压实辊6和第二压实辊7之间，压实板21的滑动方向平行于第一安装框2的滑动方向，压实板21与安装台27之间固定有多个伸缩杆28，伸缩杆28的伸缩方向平行于压实板21的滑动方向，有助于为压实板21的滑动进行导向，压实板21的边沿朝向靠近安装台27的方向固定设置有翻边29，翻边29为弧形，有助于压实板21平滑的在浇筑面上移动；同时使得混凝土不易粘附在压实板21顶壁一侧；机体1上设置有用于驱使压实板21往复振动的振动组件22。

参照图1和图3，为便于驱使压实板21往复振动，振动组件22包括转动设置在安装台27靠近压实板21一侧的凸轮221、固定安装在安装台27靠近压实板21一侧的第四电机222和设置在安装台27上的拉动件223，凸轮221的转动轴线垂直于压实板21的滑动方向，凸轮221与第四电机222的输出轴同轴固定，凸轮221位于压实板21上方，压实板21靠近凸轮221的一侧固定连接有支撑杆23，支撑杆23沿竖直方向设置，支撑杆23靠近凸轮221的一端固定有抵接板32，支撑杆23通过抵接板32与凸轮221抵接，拉动件223用于拉动压实板21朝向靠近凸轮221的方向滑动，拉动件223包括用于拉动压实板21朝向靠近凸轮221的方向滑动的拉簧2231，拉簧2231和伸缩杆28一一对应，拉簧2231活动套设在对应的伸缩杆28上，拉簧2231的延伸方向平行于压实板21的滑动方向，拉簧2231的一端固定连接在安装台27靠近压实板21的一侧，另一端固定连接在压实板21靠近安装台27的一侧。

工作时，启动第四电机222，第四电机222驱使凸轮221转动，凸轮221转动使长边对抵接板32进行间歇性的抵接，抵接板32带动压实板21向靠近浇筑面的方向滑动进行压实，接着凸轮221继续转动，拉簧2231拉动压实板21朝向靠近凸轮221的方向滑动，使抵接板32继续与凸轮221抵接，以此往复，实现压实板21的往复振动，有助于提高压实效果；当机体1需要换向移动时，由于抵接板32与凸轮221抵接，使得压实板21、支撑杆23以及抵接板32对机体1进行一定的支撑，从而在第一压实辊6上移或者第二压实辊7上移的过程中，机体1不易发生晃动，有助于机体1平稳的进行换向运动。

参照图2和图4，第一支架4的两个第一支板41之间转动设置有第一转杆9，第一转杆9的转动轴线平行于第一压实辊6的转动轴线，两侧第一转杆9相对的位置上均固定套设有第一带轮10，两个第一带轮10之间绕设有第一皮带11，两个第一带轮10通过第一皮带11传动连接，第一安装框2上固定安装有第二电机12，任意一侧的第一转杆9与第二电机12的输出轴同轴固定，第一压实辊6上同轴固定有第一转轴30，第一转轴30转动穿设在对应的第一支板41上，第一转杆9与对应的第一转轴30上均套设有第二带轮13，第一转杆9与对应第一转轴30上的两个第二带轮13之间绕设有第二皮带14，两个对应的第二带轮13通过第二皮带14传动连接。

参照图2和图4，第二支架5的两个第二支板51之间转动设置有第二转杆15，第二转杆15的转动轴线平行于第二压实辊7的转动轴线，两侧第二转杆15相对的位置上均固定套设有第三带轮16，两个第三带轮16之间绕设有第三皮带17，两个第三带轮16通过第三皮带17传动连接，第二安装框3上固定安装有第三电机18，任意一侧的第二转杆15与第三电机18的输出轴同轴固定，第二压实辊7上同轴固定有第二转轴31，第二转轴31转动穿设在对应的第二支板51上，第二转杆15与对应的第二转轴31上均固定套设有第四带轮19，第二转杆15与对应第二转轴31上的两个第四带轮19之间绕设有第四皮带20，两个对应的第四带轮19通过第四皮带20传动连接。在本实施例中，机体1上设置有控制器（图中未表示），第一电机82、第二电机12、第三电机18和第四电机222均与控制器连接。

当需要使两个第一压实辊6在浇筑面上滚动时，启动第二电机12，第二电机12驱使连接的第一转杆9转动，通过第一带轮10和第一皮带11的传动带动另一侧的第一转杆9同向转动，接着通过第二带轮13和第二皮带14的传动，使第一转杆9带动对应的第一压实辊6同向转动，从而能够使两侧的第一压实辊6同方向滚动，以便于进行压实；当需要使两个第二压实辊7在浇筑面上滚动时，启动第三电机18，第三电机18驱使连接的第二转杆15转动，通过第三带轮16和第三皮带17的传动带动另一侧的第二转杆15同向转动，接着通过第四带轮19和第四皮带20的传动，使第二转杆15带动对应的第二压实辊7同向转动，从而能够使两侧的第二压实辊7同方向滚动，以便于使机体1换向进行压实。

本申请实施例的实施原理为：当需要沿两个第一压实辊6排列的方向移动压实时，通过控制器启动第一电机82，第一电机82驱使双向螺杆81转动，双向螺杆81驱使第一安装框2和第二安装框3相互靠近，使第一安装框2带动第一压实辊6下移与浇筑面抵接，第二安装框3带动第二压实辊7上移与浇筑面脱离，接着通过控制器启动第二电机12和第四电机222，第二电机12驱使连接的第一转杆9转动，通过第一带轮10和第一皮带11的传动带动另一侧的第一转杆9转动，然后通过第二带轮13和第二皮带14的传动，使两个第一压实辊6同向滚动对浇筑面进行压实；第四电机222驱使凸轮221转动，凸轮221转动对抵接板32进行间歇性的抵接，使抵接板32带动压实板21向靠近浇筑面的方向滑动进行压实，接着拉簧2231拉动压实板21朝向靠近凸轮221的方向滑动，使抵接板32继续与凸轮221抵接，以此实现压实板21的往复振动，有助于提高压实效果。

当机体1移动至浇筑面边缘需要进行90°换向移动时，关闭第四电机222，压实板21和支撑杆23对机体1进行支撑；接着通过控制器启动第一电机82，第一电机82驱使双向螺杆81反向转动，使双向螺杆81驱使第一安装框2和第二安装框3相互远离，第一安装框2带动第一压实辊6上移与浇筑面脱离，第二安装框3带动第二压实辊7下移与浇筑面抵接，接着通过控制器启动第三电机18和第四电机222，第三电机18驱使连接的第二转杆15转动，通过第三带轮16和第三皮带17的传动带动另一侧的第二转杆15同向转动，接着通过第四带轮19和第四皮带20的传动，带动两个第二压实辊7同向滚动，第四电机222驱使凸轮221转动，通过凸轮221与拉簧2231的作用，实现压实板21的往复振动，从而实现机体1的换向运动，操作便捷。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土用混凝土压实机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上滑动设置有第一安装框(2)，所述第一安装框(2)的滑动方向沿竖直方向设置，所述机体(1)上滑动设置有第二安装框(3)，所述第二安装框(3)位于第一安装框(2)下方，所述第二安装框(3)的滑动方向平行于第一安装框(2)的滑动方向，所述第一安装框(2)相对的两侧设置有第一支架(4)，所述第二安装框(3)相对的两侧设置有第二支架(5)，两所述第一支架(4)的排列方向垂直于两个第二支架(5)的排列方向，所述第一支架(4)上转动设置有第一压实辊(6)，所述第二支架(5)上转动设置有第二压实辊(7)，所述第一压实辊(6)的转动轴线垂直于第二压实辊(7)的转动轴线，所述第一压实辊(6)至第一安装框(2)的距离大于第二压实辊(7)至第二安装框(3)的距离，所述机体(1)上设置有用于驱使第一安装框(2)和第二安装框(3)相互靠近或远离的驱动件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土用混凝土压实机，其特征在于：所述驱动件(8)包括转动设置在机体(1)上的双向螺杆(81)和设置在机体(1)上的第一电机(82)，所述双向螺杆(81)的转动轴线平行于第一安装框(2)的滑动方向，所述第一安装框(2)和第二安装框(3)分别螺纹连接在双向螺杆(81)的两端，所述第一电机(82)用于驱使双向螺杆(81)转动。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土用混凝土压实机，其特征在于：两侧所述第一支架(4)上均转动设置有第一转杆(9)，所述第一转杆(9)的转动轴线平行于第一压实辊(6)的转动轴线，两所述第一转杆(9)相对的位置上套设有第一带轮(10)，两所述第一带轮(10)之间绕设有第一皮带(11)，所述第一安装框(2)上设置有第二电机(12)，所述第二电机(12)用于驱使任意一个第一转杆(9)转动，所述第一转杆(9)与对应的第一压实辊(6)上均套设有第二带轮(13)，所述第一转杆(9)与对应第一压实辊(6)上的两个第二带轮(13)之间绕设有第二皮带(14)。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土用混凝土压实机，其特征在于：两侧所述第二支架(5)上均转动设置有第二转杆(15)，所述第二转杆(15)的转动轴线平行于第二压实辊(7)的转动轴线，两所述第二转杆(15)相对的位置上套设有第三带轮(16)，两所述第三带轮(16)之间绕设有第三皮带(17)，所述第二安装框(3)上设置有第三电机(18)，所述第三电机(18)用于驱使任意一个第二转杆(15)转动，所述第二转杆(15)与对应的第二压实辊(7)上均套设有第四带轮(19)，所述第二转杆(15)与对应第二压实辊(7)上的两个第四带轮(19)之间绕设有第四皮带(20)。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种混凝土用混凝土压实机，其特征在于：所述机体(1)上滑动设置有用于与浇筑面抵接的压实板(21)，所述压实板(21)的滑动方向平行于第一安装框(2)的滑动方向，所述机体(1)上设置有用于驱使压实板(21)往复振动的振动组件(22)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土用混凝土压实机，其特征在于：所述振动组件(22)包括转动设置在机体(1)上的凸轮(221)、设置在机体(1)上的第四电机(222)和设置在机体(1)上的拉动件(223)，所述凸轮(221)的转动轴线垂直于压实板(21)的滑动方向，所述凸轮(221)位于压实板(21)上方，所述第四电机(222)用于驱使凸轮(221)转动，所述压实板(21)靠近凸轮(221)的一侧设置有支撑杆(23)，所述支撑杆(23)与凸轮(221)抵接，所述拉动件(223)用于拉动压实板(21)朝向靠近凸轮(221)的方向滑动。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土用混凝土压实机，其特征在于：所述拉动件(223)包括用于拉动压实板(21)朝向靠近凸轮(221)的方向滑动的拉簧(2231)，所述拉簧(2231)的一端设置在机体(1)上，另一端设置在压实板(21)上。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土用混凝土压实机，其特征在于：所述机体(1)的四侧均设置有扶手(24)。