CN213614475U - 一种管桩切割装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及管桩生产设备领域，公开了一种管桩切割装置，其包括多个平行设置的用于固定管桩的支座、平行设置在多个支座连线一侧的滑轨、滑动设置在滑轨上的切割机构及驱动切割机构沿滑轨滑动的驱动机构，驱动机构包括平行架设在滑轨上方的第一螺杆、螺纹套设在第一螺杆上的第一滑块、限定第一滑块沿滑轨方向运动的导向机构及驱动第一螺杆转动的第一驱动电机，切割机构与第一滑块固定连接。本申请的管桩切割装置在使用时，将待切割的管桩放置在支座上，启动驱动机构控制切割机构沿滑轨运动，将切割机构运动到管桩待切割的位置，使用切割机构对管桩进行切割，有效地改善管桩切割装置切割效率低的问题。

Description

一种管桩切割装置

技术领域

本申请涉及管桩生产设备的领域，尤其是涉及一种管桩切割装置。

背景技术

管桩是重要的桩基材料，也是重要的水泥制品，与一般基础工程相比，具有桩材质量好、施工快、工程地质适应性强等优点，被广泛应用于各类建筑物和构筑的基础工程上，如高层建筑、公共建筑、道路、桥梁等领域。管桩在使用时需要采用切割装置对其进行切断。

相关技术中申请号为201620288962.6的中国专利公开了一种管桩快速切割装置，包括底座、升降装置、机架、切割箱、切割片、放置槽、液压缸、支撑板、驱动电机、旋转轮、底孔和缺口，所述底座上端设有升降装置和放置槽，所述升降装置顶端设有机架，所述机架上部下端设有切割箱，所述切割箱下端设有切割片，所述放置槽中部设有切割用缺口，所述放置槽底部设有与底座相通的底孔，所述底座内设有液压缸，所述液压缸上端设有支撑板，所述支撑板上设有驱动电机，所述驱动电机驱动旋转轮转动，所述旋转轮向上穿过所述底孔。使用方便、切割速度快、管桩位置可调整、切割效果好。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有的切割装置是切割装置位置不动，通过调整待切割的管桩的位置对管桩进行切割，但是管桩重量重，移动不便，导致切割装置的切割效率低。

实用新型内容

为了改善切割装置的切割效率低的问题，本申请提供一种管桩切割装置。

本申请提供的一种管桩切割装置采用如下的技术方案：

一种管桩切割装置，包括多个平行设置的用于固定管桩的支座、平行设置在多个所述支座连线一侧的滑轨、滑动设置在滑轨上的切割机构及驱动所述切割机构沿所述滑轨滑动的驱动机构，所述驱动机构包括平行架设在所述滑轨上方的第一螺杆、螺纹套设在所述第一螺杆上的第一滑块、限定第一滑块沿滑轨方向运动的导向机构及驱动所述第一螺杆转动的第一驱动电机，所述切割机构与所述第一滑块固定连接。

通过采用上述技术方案，当用户需要对管桩进行切割时，将待切割的管桩架设在支座上，启动第一驱动电机控制第一螺杆转动，第一螺杆转动带动第一滑块沿滑轨方向运动，通过导向机构对第一滑块进行导向，当切割机构运动到管桩待切割位置的正上方时，关闭第一驱动电机，启动切割机构对管桩进行切割，方便定位管桩需要切割的位置，有效地改善管桩切割装置切割效率低的问题。

可选的，所述导向机构为开设在所述滑轨侧壁的导向槽，所述导向槽与所述第一螺杆平行，所述第一滑块滑动设置在所述导向槽上。

通过采用上述技术方案，第一滑块沿导向槽运动，通过导向槽对第一滑块进行限位，不仅结构简单、使用方便，而且导向槽位于滑轨侧壁可以使第一滑块与滑轨的连接更加牢固。

可选的，所述切割机构包括第一支柱、垂直滑动设置在所述第一支柱上的第二支柱、滑动设置在所述第一支柱上的控制箱及与所述控制箱连接的切割刀片，所述控制箱位于所述支座正上方，所述切割刀片与所述支座平行。

通过采用上述技术方案，通过控制箱便于控制切割刀片工作对管桩进行切割，同时切割刀片的高度、距离第一支柱的距离均可调节，方便用户使用。

可选的，所述滑轨两端垂直设有支块，所述第一螺杆转动设置在两所述支块之间，所述支块与所述第一滑块之间设有波纹防护软管，所述波纹防护软管套设在所述第一螺杆外部。

通过采用上述技术方案，通过波纹防护软管对第一螺杆进行防护，减少切割过程中的碎屑积聚在第一螺杆的螺纹处造成第一螺杆无法正常使用的情况。

可选的，多个所述支座下方共同设置有一收集箱。

通过采用上述技术方案，通过收集箱对管桩切割过程中产生的碎屑进行收集，减少后续人工清扫施工场地的工作量。

可选的，所述收集箱一端设有出料口，所述出料口处铰接有出料门。

通过采用上述技术方案，完成对管桩的切割后，打开出料门，将收集箱内的碎屑从出料口清扫出，方便用户使用。

可选的，所述收集箱一侧壁开设有长条槽，所述长条槽与所述第一螺杆平行，所述长条槽内转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆与所述长条槽平行，所述第二螺杆穿出所述长条槽的一端同轴固定连接有第二驱动电机，所述第二螺杆上同轴螺纹套设有沿所述长条槽运动的第二滑块，所述第二滑块靠近所述收集箱内部的一端设有推板，所述推板与所述出料口平行。

通过采用上述技术方案，当用户需要对收集箱内的碎屑进行清理时，启动第二驱动电机使其输出轴转动带动第二螺杆转动，第二螺杆转动带动第二滑块沿长条槽运动，进而带动推板沿长条槽运动将收集箱内的碎屑从出料口推出，结构简单，方便用户使用。

可选的，所述推板下方设置有清扫刷。

通过采用上述技术方案，通过清扫刷对收集箱内的碎屑进行清扫，提高清理效率，方便用户使用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当用户需要对管桩进行切割时，将待切割的管桩架设在支座上，启动第一驱动电机控制第一螺杆转动，第一螺杆转动带动第一滑块沿滑轨方向运动，通过导向机构对第一滑块进行导向，当切割机构运动到管桩待切割位置的正上方时，关闭第一驱动电机，启动切割机构对管桩进行切割，方便定位管桩需要切割的位置，有效地改善管桩切割装置切割效率低的问题；

2.通过收集箱对管桩切割过程中产生的碎屑进行收集，减少后续人工清扫施工场地的工作量；

3.当用户需要对收集箱内的碎屑进行清理时，启动第二驱动电机使其输出轴转动带动第二螺杆转动，第二螺杆转动带动第二滑块沿长条槽运动，进而带动推板沿长条槽运动将收集箱内的碎屑从出料口推出，结构简单，方便用户使用。

附图说明

图1是本申请实施例的管桩切割装置的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图。

附图标记说明：1、支座；2、滑轨；21、支块；3、切割机构；31、第一支柱；32、第二支柱；33、控制箱；34、切割刀片；4、驱动机构；41、第一螺杆；42、第一滑块；43、导向机构；44、第一驱动电机；5、波纹防护软管；6、收集箱；61、长条槽；62、第二螺杆；63、第二驱动电机；64、第二滑块；65、推板；66、清扫刷；7、出料口；71、出料门。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种管桩切割装置。参照图1，一种管桩切割装置包括收集箱6、多个平行焊接在收集箱6顶部的用于固定管桩的支座1、平行焊接在多个支座1连线一侧的滑轨2、滑动设置在滑轨2上的切割机构3及驱动切割机构3沿滑轨2滑动的驱动机构4。当用户需要对管桩进行切割时，将待切割的管桩架设在支座1上，启动驱动机构4控制第一滑块42沿滑轨2方向运动，当切割机构3运动到管桩待切割位置的正上方时，关闭驱动机构4，启动切割机构3对管桩进行切割，方便定位管桩需要切割的位置，有效地改善管桩切割装置切割效率低的问题。

如图1所示，滑轨2两端垂直焊接有支块21，驱动机构4包括平行转动连接在两支块21之间的第一螺杆41、螺纹套设在第一螺杆41上的第一滑块42、限定第一滑块42沿滑轨2方向运动的导向机构43及驱动第一螺杆41转动的第一驱动电机44，切割机构3通过螺栓可拆卸固定在第一滑块42顶部。当用户需要控制切割机构3运动时，启动第一驱动电机44控制第一螺杆41转动，第一螺杆41转动带动第一滑块42沿滑轨2方向运动，进而带动切割机构3运动。

如图1所示，导向机构43为开设在滑轨2侧壁的导向槽，导向槽与第一螺杆41平行，第一滑块42滑动设置在导向槽上，第一滑块42沿导向槽运动，通过导向槽对第一滑块42进行限位，不仅结构简单、使用方便，而且导向槽位于滑轨2侧壁可以使第一滑块42与滑轨2的连接更加牢固。

如图1所示，支块21与第一滑块42之间粘接有波纹防护软管5，波纹防护软管5套设在第一螺杆41外部。通过波纹防护软管5对第一螺杆41进行防护，减少切割过程中的碎屑积聚在第一螺杆41的螺纹处造成第一螺杆41无法正常使用的情况。

如图1所示，切割机构3包括第一支柱31、垂直滑动设置在第一支柱31上的第二支柱32、滑动设置在第一支柱31上的控制箱33及与控制箱33连接的切割刀片34，控制箱33位于支座1正上方，切割刀片34与支座1平行。过控制箱33便于控制切割刀片34工作对管桩进行切割，同时切割刀片34的高度、距离第一支柱31的距离均可调节，方便用户使用。

如图1所示，收集箱6一端开设有出料口7，出料口7处铰接有出料门71。完成对管桩的切割后，打开出料门71，将收集箱6内的碎屑从出料口7清扫出，方便用户使用。

如图1、图2所示，收集箱6一侧壁开设有长条槽61，长条槽61与第一螺杆41平行，长条槽61内转动连接有第二螺杆62，第二螺杆62与长条槽61平行，第二螺杆62穿出长条槽61的一端同轴固定焊接有第二驱动电机63，第二螺杆62上同轴螺纹套设有沿长条槽61运动的第二滑块64，第二滑块64靠近收集箱6内部的一端螺栓连接有推板65，推板65与出料口7平行。当用户需要对收集箱6内的碎屑进行清理时，启动第二驱动电机63使其输出轴转动带动第二螺杆62转动，第二螺杆62转动带动第二滑块64沿长条槽61运动，进而带动推板65沿长条槽61运动将收集箱6内的碎屑从出料口7推出，结构简单，方便用户使用。

如图1所示，推板65下方粘接有清扫刷66，通过清扫刷66对收集箱6内的碎屑进行清扫，提高清理效率。

本申请实施例一种管桩切割装置的实施原理为：当用户需要对管桩进行切割时，将待切割的管桩架设在支座1上，启动第一驱动电机44控制第一螺杆41转动，第一螺杆41转动带动第一滑块42沿滑轨2方向运动，进而带动切割机构3沿滑轨2方向运动，当切割机构3运动到管桩待切割位置的正上方时，关闭第一驱动电机44，启动切割机构3对管桩进行切割，切割产生的碎屑掉落在收集箱6内进行收集。

管桩切割完成后，打开出料门71，启动第二驱动电机63使其输出轴转动带动第二螺杆62转动，第二螺杆62转动带动第二滑块64沿长条槽61运动，进而带动推板65沿长条槽61运动将收集箱6内的碎屑从出料口7推出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种管桩切割装置，其特征在于：包括多个平行设置的用于固定管桩的支座（1）、平行设置在多个所述支座（1）连线一侧的滑轨（2）、滑动设置在滑轨（2）上的切割机构（3）及驱动所述切割机构（3）沿所述滑轨（2）滑动的驱动机构（4），所述驱动机构（4）包括平行架设在所述滑轨（2）上方的第一螺杆（41）、螺纹套设在所述第一螺杆（41）上的第一滑块（42）、限定第一滑块（42）沿滑轨（2）方向运动的导向机构（43）及驱动所述第一螺杆（41）转动的第一驱动电机（44），所述切割机构（3）与所述第一滑块（42）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种管桩切割装置，其特征在于：所述导向机构（43）为开设在所述滑轨（2）侧壁的导向槽，所述导向槽与所述第一螺杆（41）平行，所述第一滑块（42）滑动设置在所述导向槽上。

3.根据权利要求1所述的一种管桩切割装置，其特征在于：所述切割机构（3）包括第一支柱（31）、垂直滑动设置在所述第一支柱（31）上的第二支柱（32）、滑动设置在所述第一支柱（31）上的控制箱（33）及与所述控制箱（33）连接的切割刀片（34），所述控制箱（33）位于所述支座（1）正上方，所述切割刀片（34）与所述支座（1）平行。

4.根据权利要求1所述的一种管桩切割装置，其特征在于：所述滑轨（2）两端垂直设有支块（21），所述第一螺杆（41）转动设置在两所述支块（21）之间，所述支块（21）与所述第一滑块（42）之间设有波纹防护软管（5），所述波纹防护软管（5）套设在所述第一螺杆（41）外部。

5.根据权利要求1所述的一种管桩切割装置，其特征在于：多个所述支座（1）下方共同设置有一收集箱（6）。

6.根据权利要求5所述的一种管桩切割装置，其特征在于：所述收集箱（6）一端设有出料口（7），所述出料口（7）处铰接有出料门（71）。

7.根据权利要求6所述的一种管桩切割装置，其特征在于：所述收集箱（6）一侧壁开设有长条槽（61），所述长条槽（61）与所述第一螺杆（41）平行，所述长条槽（61）内转动连接有第二螺杆（62），所述第二螺杆（62）与所述长条槽（61）平行，所述第二螺杆（62）穿出所述长条槽（61）的一端同轴固定连接有第二驱动电机（63），所述第二螺杆（62）上同轴螺纹套设有沿所述长条槽（61）运动的第二滑块（64），所述第二滑块（64）靠近所述收集箱（6）内部的一端设有推板（65），所述推板（65）与所述出料口（7）平行。

8.根据权利要求7所述的一种管桩切割装置，其特征在于：所述推板（65）下方设置有清扫刷（66）。

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