CN212978545U - 一种避免滑移的七彩铝塑板加工用裁切装置 - Google Patents

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林斌
黄米君
符政辉
王永义
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Abstract

本实用新型公开了一种避免滑移的七彩铝塑板加工用裁切装置,包括机体、收缩杆、滑动杆和复位弹簧,所述机体外端固定连接有收缩杆,且收缩杆上端固定连接有切割机,并且切割机外端设置有连接板,所述拉绳上端固定连接有拉板,且拉板外端固定连接于第一滑槽内端,并且第一滑槽上端固定连接有复位弹簧。该避免滑移的七彩铝塑板加工用裁切装置,通过切割机外端固定的连接板的下移带动转动轴柄的转动,以带动限位压板对铝塑板进行稳定的固定和限位,废料收集装置在对废料收集后可直接将废料收集装置进行拉出处理,且在废料收集装置拉出时,通过拉板可对机体内腔体表面残渣进行扫落刮去,防止机体内部残渣的堆积和阻塞。

Description

一种避免滑移的七彩铝塑板加工用裁切装置
技术领域
本实用新型涉及铝塑板加工技术领域,具体为一种避免滑移的七彩铝塑板加工用裁切装置。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,人们更加注重衣食住行的生活质量和安全,在大型建筑和家庭住宅的内外墙表面装修中,铝塑板因为重量轻、强度高、隔音隔热效果好,易清洁的优点而被广泛使用,但现有的铝塑板加工用裁切装置仍然存在有一定的缺陷,例如:
1.现有的铝塑板在生产进行剪裁加工的过程中,因为本身材质光滑的原因容易产生滑移,给铝塑板剪切的过程造成了很大的不便,严重的影响力生产剪切的效率,并且增加了尺寸不合格的质量问题的几率;
2.现有的铝塑板裁切装置在对铝塑板进行裁切后,往往无法快速稳定的对铝塑板细小的残渣进行彻底的清理,导致机体内部仍会有残渣附着,长期如此会对机体的内部阻塞,使裁剪装置无法正常的使用。
所以我们提出了一种避免滑移的七彩铝塑板加工用裁切装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种避免滑移的七彩铝塑板加工用裁切装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上,因为本身材质光滑的原因容易产生滑动,给铝塑板剪切的过程造成了很大的不便,严重的影响力生产剪切的效率,并且增加了尺寸不合格的质量问题的几率,往往无法快速稳定的对铝塑板细小的残渣进行彻底的清理,导致机体内部仍会有残渣附着,长期如此会对机体的内部阻塞,使裁剪装置无法正常的使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种避免滑移的七彩铝塑板加工用裁切装置,包括机体、收缩杆、滑动杆和复位弹簧,所述机体外端固定连接有收缩杆,且收缩杆上端固定连接有切割机,并且切割机外端设置有连接板,同时连接板外端开设有第二滑槽,所述机体外端设置有转动轴柄,且转动轴柄内端设置有螺纹杆,并且螺纹杆外表面固定连接有限位压板,所述机体下端固定连接有下固定板,且下固定板上端置物槽,并且置物槽内端设置有废料收集装置,所述机体上端设置有滑动块,且滑动块上端设置有进料推板,并且滑动块内端设置有滑动杆,所述废料收集装置外端固定连接有固定滑块,且废料收集装置上端固定连接有固定块,并且固定块上端设置有拉绳,所述拉绳上端固定连接有拉板,且拉板外端固定连接于第一滑槽内端,并且第一滑槽上端固定连接有复位弹簧。
优选的,所述机体与收缩杆和下固定板均为焊接连接,且机体内端与螺纹杆外表面构成嵌套结构,并且机体内部与置物槽构成贯穿结构。
优选的,所述机体上端与滑动块和滑动杆构成嵌套结构,且滑动块上端与进料推板为焊接连接,并且进料推板通过滑动块与滑动杆构成滑动结构。
优选的,所述切割机外端与连接板为焊接连接,且连接板沿切割机中心对称设置有两组,并且连接板与转动轴柄的外端构成嵌套结构。
优选的,所述转动轴柄内端与螺纹杆和限位压板均构成嵌套结构,且转动轴柄、螺纹杆和限位压板均沿机体中心对称设置有四组,并且螺纹杆与限位压板构成转动结构。
优选的,所述下固定板与废料收集装置构成嵌套结构,且废料收集装置通过固定滑块与置物槽构成滑动结构,并且废料收集装置与固定块构成一体化结构。
优选的,所述固定块通过拉绳与拉板构成滑动结构,且拉板与第一滑槽构成限位结构,并且拉板通过复位弹簧与机体构成伸缩结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该避免滑移的七彩铝塑板加工用裁切装置:
1.在机体的上端为凹形结构,且机体内端嵌套连接有滑动块和滑动杆,并且滑动块上端焊接连接有进料推板,切割机外端固定连接有两组连接板,且连接板下端嵌套连接有转动轴柄,在操作者将铝塑板平稳的放置到机体1上端后,通过对进料推板的推动对铝塑板进行放置位置进行定位,切割机通过收缩杆的收缩进行下移,通过切割机外端固定的连接板的下移带动转动轴柄的转动,以带动限位压板对铝塑板进行稳定的固定和限位;
2.在机体的下端固定连接有下固定板,且下固定板上端放置有废料收集装置,并且废料收集装置通过固定滑块在置物槽中进行滑动,在废料收集装置上端通过固定块与拉绳固定连接,且拉绳通过拉板与第一滑槽构成滑动结构,使废料收集装置在对废料收集后可直接将废料收集装置进行拉出处理,且在废料收集装置拉出时,通过拉板可对机体内腔体表面残渣进行扫落刮去,防止机体内部残渣的堆积和阻塞。
附图说明
图1为本实用新型主剖视结构示意图;
图2为本实用新型侧剖视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型限位压板侧剖视结构示意图;
图5为本实用新型转动轴柄侧视结构示意图。
图中:1、机体;2、收缩杆;3、切割机;4、连接板;5、转动轴柄;6、螺纹杆;7、限位压板;8、下固定板;9、置物槽;10、废料收集装置;11、固定滑块;12、固定块;13、拉绳;14、拉板;15、第一滑槽;16、第二滑槽;17、滑动块;18、进料推板;19、滑动杆;20、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种避免滑移的七彩铝塑板加工用裁切装置,包括机体1、收缩杆2、切割机3、连接板4、转动轴柄5、螺纹杆6、限位压板7、下固定板8、置物槽9、废料收集装置10、固定滑块11、固定块12、拉绳13、拉板14、第一滑槽15、第二滑槽16、滑动块17、进料推板18、滑动杆19和复位弹簧20,机体1外端固定连接有收缩杆2,且收缩杆2上端固定连接有切割机3,并且切割机3外端设置有连接板4,同时连接板4外端开设有第二滑槽16,机体1外端设置有转动轴柄5,且转动轴柄5内端设置有螺纹杆6,并且螺纹杆6外表面固定连接有限位压板7,机体1下端固定连接有下固定板8,且下固定板8上端置物槽9,并且置物槽9内端设置有废料收集装置10,机体1上端设置有滑动块17,且滑动块17上端设置有进料推板18,并且滑动块17内端设置有滑动杆19,废料收集装置10外端固定连接有固定滑块11,且废料收集装置10上端固定连接有固定块12,并且固定块12上端设置有拉绳13,拉绳13上端固定连接有拉板14,且拉板14外端固定连接于第一滑槽15内端,并且第一滑槽15上端固定连接有复位弹簧20。
机体1与收缩杆2和下固定板8均为焊接连接,且机体1内端与螺纹杆6外表面构成嵌套结构,并且机体1内部与置物槽9构成贯穿结构,使铝塑板裁切后的碎屑能够直接掉落到置物槽9上端放置的废料收集装置10,方便操作者对废料的收集和运输。
机体1上端与滑动块17和滑动杆19构成嵌套结构,且滑动块17上端与进料推板18为焊接连接,并且进料推板18通过滑动块17与滑动杆19构成滑动结构,通过对进料推板18推动可以将铝塑板平稳的放置到所需切割的位置,方便下一步的限位固定和裁切。
切割机3外端与连接板4为焊接连接,且连接板4沿切割机3中心对称设置有两组,并且连接板4与转动轴柄5的外端构成嵌套结构,使切割机3稳固的固定于机体1上端,切割机3的外端固定连接有连接板4,在切割机3的下移对铝塑板进行裁剪时,带动连接板4进行稳定的下移,从而带动转动轴柄5的转动。
转动轴柄5内端与螺纹杆6和限位压板7均构成嵌套结构,且转动轴柄5、螺纹杆6和限位压板7均沿机体1中心对称设置有四组,并且螺纹杆6与限位压板7构成转动结构,通过转动轴柄5的转动,带动螺纹杆6进行转动,从而使限位压板7对机体1上端放置的铝塑板进行稳固的限位固定和防滑移。
下固定板8与废料收集装置10构成嵌套结构,且废料收集装置10通过固定滑块11与置物槽9构成滑动结构,并且废料收集装置10与固定块12构成一体化结构,在废料收集装置10装置内废料收集完成后,通废料收集装置10通过固定滑块11在置物槽9中进行滑动,使用者可直接将废料收集装置10进行拉出,方便使用者的操作。
固定块12通过拉绳13与拉板14构成滑动结构,且拉板14与第一滑槽15构成限位结构,并且拉板14通过复位弹簧20与机体1构成伸缩结构,在废料收集装置10拉出的同时,固定块12通过拉绳13带动拉板14在机体1的内端进行滑动,将机体1内部附着的残料进行拉料防阻塞。
工作原理:在使用该避免滑移的七彩铝塑板加工用裁切装置时,根据图1、图2、图4和图5,首先将该装置平稳的放置在需要使用的地方,在使用该避免滑移的七彩铝塑板加工用裁切装置时,首先将铝塑板平稳的放置在机体1上端的凹槽中,机体1上端与滑动块17和滑动杆19构成嵌套结构,且滑动块17上端与进料推板18为焊接连接,并且进料推板18通过滑动块17与滑动杆19构成滑动结构,通过推动机体1外端的进料推板18将铝塑板调整到所需裁切的位置,此时通过调节收缩杆2的高度将切割机3进行下移,在切割机3外端固定连接有连接板4,且连接板4下端嵌套连接有转动轴柄5,并且连接板4内端固定连接有螺纹杆6,同时螺纹杆6外表面固定连接有限位压板7,在切割机3下移的过程中,连接板4通过第二滑槽16带动转动轴柄5进行转动,从而使螺纹杆6表面固定的限位压板7对铝塑板进行稳固的固定和限位防滑移。
根据图1-4,在该装置使用时,切割机3裁切的废料通过机体1的内部滑落到下固定板8上端,且下固定板8上端与废料收集装置10为嵌套连接,并且废料收集装置10通过固定滑块11与置物槽9构成滑动结构,让使用者可直接将废料收集装置10进行拉出,方便使用者对废料收集装置10内部的废料残渣进行清理,在废料收集装置10上端固定连接有固定块12,且固定块12上端通过拉绳13带动第一滑槽15中的拉板14对机体1内表面附着的残料进行拉出,且拉板14上端通过复位弹簧20与第一滑槽15构成复位结构,通过拉板14的安装,在防止机体1内部残料阻塞的同时,通过复位结构方便了操作者对该装置的操作。
以上便是整个装置的工作过程,本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种避免滑移的七彩铝塑板加工用裁切装置,包括机体(1)、收缩杆(2)、滑动杆(19)和复位弹簧(20),其特征在于:所述机体(1)外端固定连接有收缩杆(2),且收缩杆(2)上端固定连接有切割机(3),并且切割机(3)外端设置有连接板(4),同时连接板(4)外端开设有第二滑槽(16),所述机体(1)外端设置有转动轴柄(5),且转动轴柄(5)内端设置有螺纹杆(6),并且螺纹杆(6)外表面固定连接有限位压板(7),所述机体(1)下端固定连接有下固定板(8),且下固定板(8)上端置物槽(9),并且置物槽(9)内端设置有废料收集装置(10),所述机体(1)上端设置有滑动块(17),且滑动块(17)上端设置有进料推板(18),并且滑动块(17)内端设置有滑动杆(19),所述废料收集装置(10)外端固定连接有固定滑块(11),且废料收集装置(10)上端固定连接有固定块(12),并且固定块(12)上端设置有拉绳(13),所述拉绳(13)上端固定连接有拉板(14),且拉板(14)外端固定连接于第一滑槽(15)内端,并且第一滑槽(15)上端固定连接有复位弹簧(20)。
2.根据权利要求1所述的一种避免滑移的七彩铝塑板加工用裁切装置,其特征在于:所述机体(1)与收缩杆(2)和下固定板(8)均为焊接连接,且机体(1)内端与螺纹杆(6)外表面构成嵌套结构,并且机体(1)内部与置物槽(9)构成贯穿结构。
3.根据权利要求1所述的一种避免滑移的七彩铝塑板加工用裁切装置,其特征在于:所述机体(1)上端与滑动块(17)和滑动杆(19)构成嵌套结构,且滑动块(17)上端与进料推板(18)为焊接连接,并且进料推板(18)通过滑动块(17)与滑动杆(19)构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种避免滑移的七彩铝塑板加工用裁切装置,其特征在于:所述切割机(3)外端与连接板(4)为焊接连接,且连接板(4)沿切割机(3)中心对称设置有两组,并且连接板(4)与转动轴柄(5)的外端构成嵌套结构。
5.根据权利要求1所述的一种避免滑移的七彩铝塑板加工用裁切装置,其特征在于:所述转动轴柄(5)内端与螺纹杆(6)和限位压板(7)均构成嵌套结构,且转动轴柄(5)、螺纹杆(6)和限位压板(7)均沿机体(1)中心对称设置有四组,并且螺纹杆(6)与限位压板(7)构成转动结构。
6.根据权利要求1所述的一种避免滑移的七彩铝塑板加工用裁切装置,其特征在于:所述下固定板(8)与废料收集装置(10)构成嵌套结构,且废料收集装置(10)通过固定滑块(11)与置物槽(9)构成滑动结构,并且废料收集装置(10)与固定块(12)构成一体化结构。
7.根据权利要求1所述的一种避免滑移的七彩铝塑板加工用裁切装置,其特征在于:所述固定块(12)通过拉绳(13)与拉板(14)构成滑动结构,且拉板(14)与第一滑槽(15)构成限位结构,并且拉板(14)通过复位弹簧(20)与机体(1)构成伸缩结构。
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CN114381339A (zh) * 2022-01-19 2022-04-22 丁力 一种量产蜡烛切削塑形设备

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