CN219451094U - 一种阳光房铝型材 - Google Patents

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李健健
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Abstract

本实用新型提供了一种阳光房铝型材,涉及铝型材技术技术领域,解决了现有技术中铝型板材相互拼接组装过程中板材与板材之间出现缝隙容易漏水的技术问题。该装置包括板体,板体上固定设置有支撑板和遮挡板,支撑板固定连接于板体的侧壁,遮挡板固定连接于支撑板远离板体的一端,遮挡板向远离于板体侧壁的方向延伸设置,通过在板体上设置支撑板和遮挡板,将板体与板体间进行相互拼接组装时,使相连两个支撑板的板体侧壁抵接,从而相邻两个支撑板之间的缝隙上方刚好有一个覆盖的遮挡板,进而遮挡板实现对相邻两个板体之间缝隙的保护,以此解决铝型板材在相互拼接组装过程中板材与板材之间出现缝隙容易漏水的问题。

Description

一种阳光房铝型材
技术领域
本实用新型涉及铝型材技术领域,尤其是涉及一种阳光房铝型材。
背景技术
活动板房是一种以彩钢板为骨架,以铝型板材为围护材料,以标准模数系列进行空间组合,构件采用螺栓连接,全新概念的环保经济型活动板房屋,可方便快捷地进行组装和拆卸。
但是,目前活动板房在组装过程中是将矩形板块状的铝型板材相互拼接到一起,犹如两个竖向的砖块侧壁与侧壁之间相互抵接。但是,这样的连接方式使得铝型板材相互抵接的侧壁间会形成缝隙,尤其是安装于活动板房顶部的铝型板材,会在雨雪天气中出现漏水现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种阳光房铝型材,以解决现有技术中铝型板材相互拼接组装过程中板材与板材之间出现缝隙容易漏水的技术问题本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种阳光房铝型材,包括板体,所述板体包括对称设置的室内面和室外面,所述板体上固定设置有支撑板和遮挡板,所述支撑板固定连接于板体的侧壁且沿垂直于室外面的方向延伸设置,所述遮挡板固定连接于支撑板远离板体的一端且平行于室外面,所述遮挡板向远离于板体侧壁的方向延伸设置。
通过采用上述技术方案,安装时,将板体与板体间进行相互拼接组装,并且使板体固定连接有支撑板的一端朝向相同,即相连两个支撑板其未设置支撑板的板体侧壁抵接于设置支撑板的板体侧壁,从而相邻两个支撑板之间的缝隙上方刚好有一个覆盖的遮挡板,进而遮挡板实现对相邻两个板体之间缝隙的保护,以此解决铝型板材在相互拼接组装过程中板材与板材之间出现缝隙容易漏水的问题。
可选地,所述板体上还固定设置有阻隔板,所述阻隔板固定连接于遮挡板远离支撑板的一端,所述阻隔板沿垂直于室外面水平面的方向延伸设置,所述支撑板与遮挡板的连接点以及遮挡板与阻隔板的连接点均设有外圆角。
通过采用上述技术方案,将支撑板与遮挡板的连接点以及支撑板与阻隔板的连接点设置成外圆角,从而提高板体与板体组装连接后连接处的美观性,并且圆角形的外观还便于水分的流动,防止积水。
可选地,所述板体上还固定连接有挡水板,当两个板体拼接时所述挡水板抵接于阻隔板朝向于支撑板的内壁。
通过采用上述技术方案,安装时,相互拼接的两个挡水板抵接在支撑板内壁,从而相互贴近的支撑板与挡水板,从而提高支撑板、遮挡板、阻隔板和挡水板组成的空间的密封性,以此减少雨水由挡水板和支撑板的间隙处进入。
可选地,所述挡水板的端部设置有凸起,所述阻隔板的内壁开设有凹槽,所述挡水板抵接于阻隔板内时凸起抵接于凹槽内。
通过采用上述技术方案,当相邻两个板体拼接时,凸起嵌设于凹槽内,从而使相邻的两个板体不能在垂直于板体的室外面/室内面的方向施加压力使其分离,以此提高相邻两个板体之间的连接,并且凸起嵌设于凹槽内提高了挡水板与阻隔板之间的密封性。
可选地,所述挡水板抵接于阻隔板内壁时所述挡水板远离板体的一端抵接于所述遮挡板的内壁处。
通过采用上述技术方案,相互拼接的两个挡水板抵接在支撑板内壁,从而实现对支撑板的支撑,以此提高支撑板在使用过程中的稳定性。
可选地,所述板体上与支撑板连接对称的侧壁上还固定连接有防水板,当两个板体拼接时所述防水板抵接于支撑板的侧壁。
通过采用上述技术方案,当两个板体拼接时所述防水板抵接于支撑板的侧壁,从而提高相连两个挡板之间抵接处的高度,从而使支撑板、遮挡板、阻隔板和挡水板组成的空间与外界温度有温差时产生的水分不会流动到两个挡板抵接的侧壁处。
可选地,连接所述防水板的侧壁固定连接有防水条,所述防水条沿室内面水平方向延伸设置,连接所述支撑板的侧壁开设有嵌槽,当两个板体拼接时所述防水条卡设于嵌槽内。
通过采用上述技术方案,当两个板体相互拼接组装时,位于板体侧壁的防水条卡设于相邻板体的嵌槽中,以此使相邻两个板体抵接缝隙形成垂直抵接面的水平面,延长水分的流动距离,并使其在水平面聚集向外流动。
可选地,所述板体的内部开设有用于放置填充物的空腔,所述空腔中固定连接有加强筋。
通过采用上述技术方案,在板体的内部开设有用于放置填充物的空腔,从而便于填充不同的保温材料,更改板体的保温性能,实现板体经济最大化,并且在空腔内设置加强筋,可以提高板体的强度。
本实用新型优选技术方案至少还可以产生如下技术效果:
1、通过在板体上设置支撑板和遮挡板,在将板体与板体间进行相互拼接组装时,使相连两个支撑板其未设置支撑板的板体侧壁抵接于设置支撑板的板体侧壁,从而相邻两个支撑板之间的缝隙上方刚好有一个覆盖的遮挡板,进而遮挡板实现对相邻两个板体之间缝隙的保护,以此解决铝型板材在相互拼接组装过程中板材与板材之间出现缝隙容易漏水的问题。
2、通过在板体上设置防水条与防水条相互配合的嵌槽,从而两个板体相互拼接组装时,位于板体侧壁的防水条卡设于相邻板体的嵌槽中,以此使相邻两个板体抵接缝隙形成垂直抵接面的水平面,延长水分的流动距离,并使其在水平面聚集向外流动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的单个板体整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的板体与板体连接示意图。
附图标记说明:100、板体;110、室外面;120、室内面;130、空腔;140、加强筋;150、防水条;160、嵌槽;170、螺纹槽;210、挡水板;220、凸起;230、支撑板;240、遮挡板;250、阻隔板;260、凹槽;270、防水板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有说明,″多个″的含义是两个或两个以上;术语″上″、″下″、″左″、″右″、″内″、″外″、″前端″、″后端″、″头部″、″尾部″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语″第一″、″第二″、″第三″等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明,本申请实施例公开了一种阳光房铝型材。
参照图1所示,一种阳光房铝型材,包括板体100和用于板体100与板体100相互连接的连接组件,板体100包括两个对称设置的室内面120和室外面110,室外面110在安装过程中朝向于空间外侧,室内面120安装过程中国朝向于内部。其中,板体100的内部还开设有用于放置填充物的空腔130,且空腔130中固定连接有加强筋140。加强筋140的一端抵接于板体100室内面120的一侧,板体100的另一端抵接于室外面110的一侧。
在本申请实施例中,加强筋140的长度以及加强筋140的数量可以根据内腔的大小,来适应性添加,有效增加板材强度防止填充变形。其中,本申请中的填充物选择聚氨酯发泡工艺填充,并且更加所需保温程度进行适应性填充。填充聚氨酷发泡具有隔热、保暖、降噪、节能绿色环保等特点。
参照图1和图2所示,连接组件包括支撑板230和防水板270,支撑板230固定连接于板材长度方向的侧壁,支撑板230沿板体100的侧壁延伸方向延伸设置,且支撑板230由垂直于室外面110的方向凸出设置,并且支撑板230的侧壁与固定连接于板体100的侧壁位于同一平面内。
防水板270固定连接于板材支撑板230相对的侧壁,即防水板270与支撑板230对称设置。且防水板270也沿板体100的侧壁延伸方向延伸设置,防水板270也由垂直于室外面110的方向凸出设置,并且防水板270的侧壁与固定连接于板体100的侧壁同位于同一平面内。
当板材相互对接拼装时,将相邻板材的支撑板230对准于防水板270,在将相邻板材的侧壁相互抵接时,同时将支撑板230的侧壁与防水板270的侧壁相互抵紧。
参照图1和图2所示,板体100上还固定连接有防水条150,防水条150与防水板270固定连接于同一侧壁,防水条150与室内面120位于同一水平面上,且防水条150的延伸方向沿板体100的侧壁延伸设置,并且防水条150的凸出方向垂直于防水板270的凸出方向。
板体100上还开设有嵌槽160,嵌槽160设置于支撑板230连接于板体100的侧壁,且位于板体100与支撑板230连接相对的拐角处,当板材相互对接拼装时,支撑板230的侧壁与防水板270的侧壁相互贴紧的同时,防水条150刚好卡设于嵌槽160内。
参照图1和图2所示,连接组件还包括遮挡板240和挡水板210,遮挡板240的一侧固定连接于支撑板230远离板体100的侧端,并且遮挡板240向远离于板体100的方向延伸设置,其中遮挡板240与支撑板230连接点成向外突出的外圆角。挡水板210固定连接于板体100的室外面110,且挡水板210靠近于防水板270,并且挡水板210向远离于室内面120的突出设置。
在板材相互对接拼装过程中,当支撑板230的侧壁与防水板270的侧壁相互递紧的时,挡水板210远离室外面110的一端抵接于遮挡板240的底面用于支撑。即相连板材拼接后,支撑板230、遮挡板240、挡水板210和室外面110组成长度方向贯通的内腔。
其中,板体100上还贯穿开设有螺纹槽170,螺纹槽170依次贯穿室外面110、板体100和室内面120,以此便于板体100与其他框架进行固接。并且螺纹槽170设置于防水板270和挡水板210之间,以此减少水分由螺纹槽170流入室内。
参照图1和图2所示,连接组件还包括阻隔板250,阻隔板250固定连接于遮挡板240远离支撑板230的一端,且阻隔板250朝向于板体100室外面110所在的水平面延伸设置,并且遮挡板240与阻隔板250的连接点也设置为外圆角。当板材相互对接拼装时,相邻板材侧壁抵接时,携带有阻隔板250的板体100由挡水板210的上方翻转扣下,从而使挡水板210的侧壁抵接于阻隔板250朝向于支撑板230的内壁。
参照图1和图2所示,阻隔板250的内壁开设有凹槽260,挡水板210的端部外壁设置有凸起220,当板材相互对接拼装,相邻板材侧壁抵接时,携带有阻隔板250的板体100由挡水板210的上方翻转扣下,同时使凸起220嵌设于凹槽260内。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种阳光房铝型材,包括板体(100),所述板体(100)包括对称设置的室内面(120)和室外面(110),其特征在于,所述板体(100)上固定设置有支撑板(230)和遮挡板(240),所述支撑板(230)固定连接于板体(100)的侧壁且沿垂直于室外面(110)的方向延伸设置,所述遮挡板(240)固定连接于支撑板(230)远离板体(100)的一端且平行于室外面(110),所述遮挡板(240)向远离于板体(100)侧壁的方向延伸设置。
2.根据权利要求1所述的一种阳光房铝型材,其特征在于,所述板体(100)上还固定设置有阻隔板(250),所述阻隔板(250)固定连接于遮挡板(240)远离支撑板(230)的一端,所述阻隔板(250)沿垂直于室外面(110)水平面的方向延伸设置,所述支撑板(230)与遮挡板(240)的连接点以及遮挡板(240)与阻隔板(250)的连接点均设有外圆角。
3.根据权利要求2所述的一种阳光房铝型材,其特征在于,所述板体(100)上还固定连接有挡水板(210),当两个板体(100)拼接时所述挡水板(210)抵接于阻隔板(250)朝向于支撑板(230)的内壁。
4.根据权利要求3所述的一种阳光房铝型材,其特征在于,所述挡水板(210)的端部设置有凸起(220),所述阻隔板(250)的内壁开设有凹槽(260),所述挡水板(210)抵接于阻隔板(250)内时凸起(220)抵接于凹槽(260)内。
5.根据权利要求3所述的一种阳光房铝型材,其特征在于,所述挡水板(210)抵接于阻隔板(250)内壁时所述挡水板(210)远离板体(100)的一端抵接于所述遮挡板(240)的内壁处。
6.根据权利要求1所述的一种阳光房铝型材,其特征在于,所述板体(100)上与支撑板(230)连接对称的侧壁上还固定连接有防水板(270),当两个板体(100)拼接时所述防水板(270)抵接于支撑板(230)的侧壁。
7.根据权利要求6所述的一种阳光房铝型材,其特征在于,连接所述防水板(270)的侧壁固定连接有防水条(150),所述防水条(150)沿室内面(120)水平方向延伸设置,连接所述支撑板(230)的侧壁开设有嵌槽(160),当两个板体(100)拼接时所述防水条(150)卡设于嵌槽(160)内。
8.根据权利要求7所述的一种阳光房铝型材,其特征在于,所述板体(100)的内部开设有用于放置填充物的空腔(130),所述空腔(130)中固定连接有加强筋(140)。
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