CN219449929U - 一种多角度形变式电镀挂架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种多角度形变式电镀挂架,包括挂具框架、安装在挂具框架上的多组工件固定装置,挂具框架包括上下对称设置的两横杆、设置在两横杆一侧并与两横杆固定连接的连接杆一、设置在两横杆另一侧并与两横杆固定连接的连接杆二,工件固定装置包括上导板、下导板、设置在上导板侧壁的上弹性压杆、设置在下导板侧壁的下弹性压杆,连接杆一的侧壁开设有导向槽,上导板滑动设置于导向槽,连接杆一中心开设有导向孔,导向孔内滑动设置有提拉杆,提拉杆贯穿连接杆一的顶端,上导板固定于提拉杆的侧壁,连接杆一的侧壁设置有锁止装置,锁止装置延伸至提拉杆内部,用以对提拉杆进行限位,其具有一次性拆卸电镀挂具上所有加工完成的工件。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀挂具,特别地,涉及一种多角度形变式电镀挂架。
背景技术
目前,公告号为CN217757732U的中国专利公开了一种高效下料的电镀挂具,包括挂具框架,挂具框架的上端安装有连接框架,挂具框架的下端对称安装有两个支撑框架,挂具框架上均匀安装有若干个工件固定装置,工件固定装置包含安装基板、安装限位板以及弹性固定片,安装基板有两个且为上下对称设置,安装限位板有四个且对称安装在两个安装基板的左右两端,弹性固定片有若干个且上下对称安装在两个安装基板的前后两端,两个安装基板上在弹性固定片的左右两侧对称安装有两个限位装置,限位装置包含安装基杆、防脱顶板以及固定弹簧,防脱顶板对称安装在安装基杆的上下两端,固定弹簧套设在安装基杆上。
其电镀挂具在下料时,需按压每一层的安装基板两端的限位装置才能使电镀完成的工件分离挂具,无法一次性完成工件的快速拆卸,延长了生产所用的时间。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型目的是提供一种多角度形变式电镀挂架,其具有一次性拆卸电镀挂具上所有加工完成的工件。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种多角度形变式电镀挂架,包括挂具框架、安装在挂具框架上的多组工件固定装置,所述挂具框架包括上下对称设置的两横杆、设置在两所述横杆一侧并与两所述横杆固定连接的连接杆一、设置在两所述横杆另一侧并与两所述横杆固定连接的连接杆二,所述工件固定装置包括上导板、下导板、设置在所述上导板侧壁的上弹性压杆、设置在所述下导板侧壁的下弹性压杆,所述连接杆一的侧壁开设有导向槽,所述上导板滑动设置于所述导向槽,所述连接杆一中心开设有导向孔,所述导向孔内滑动设置有提拉杆,所述提拉杆贯穿所述连接杆一的顶端,所述上导板固定于所述提拉杆的侧壁,所述连接杆一的侧壁设置有锁止装置,所述锁止装置延伸至所述提拉杆内部,用以对所述提拉杆进行限位。
通过上述技术方案,当需要拆卸挂具上已加工完成的产品时,工人只需打开锁止装置,施加提拉杆远离横杆方向的力,提拉杆将带动多组固定装置中的上导板跟随移动,上导板的移动将带动上弹性压杆移动,使固定在上弹性压杆与下弹性压杆间的工件脱离挂具,一次性拆卸电镀挂具上所有加工完成的工件。
优选的,所述锁止装置设置在所述连接杆一靠近两所述横杆上横杆的端部。
通过上述技术方案,避免锁止装置进入电镀池中,从而加强了锁止装置的使用寿命和加强工人接触锁止装置时的安全性。
优选的,所述锁止装置包括锁杆、设置在所述锁杆端部的拉栓、套设于所述锁杆的弹簧一,所述提拉杆的侧壁开设有卡槽,所述锁杆端部延伸至所述卡槽的内部,且所述锁杆的侧壁与所述卡槽的侧壁相抵触,所述弹簧一的一端固定焊接于所述拉栓,所述弹簧一的另一端固定焊接于所述连接杆一外壁。
通过上述技术方案,施加拉栓远离连接杆的力,弹簧一变形,带动锁杆移动,锁杆一脱离卡槽,完成解锁,松手后弹簧一复原,自动将锁杆卡设回卡槽中,降低了工人的劳动强度。
优选的,所述提拉杆的端部设置有把手台,所述提拉杆上套设有弹簧二,且所述弹簧二设置在所述导向槽内,所述弹簧二的一端焊接于所述导向槽的顶端,所述弹簧二的另一端抵触于所述上导板。
通过上述技术方案,在卸料时,弹簧二变形,在完成卸料动作后,弹簧二恢复,带动上导板移动,从而使提拉杆自动回到初始位置,下一次使用挂具就无需使提拉杆重新定位才可以上料,使操作更加简洁。
优选的,所述提拉杆与所述上导板螺钉连接。
通过上述技术方案,可以将上导板与提拉杆分离,在清洗挂具时可以清洗到导向槽内部。
优选的,所述上弹性压杆呈J型。
通过上述技术方案,可以将上弹性压杆向上或向下形变,适用于更多的零件,形变时弯头结构降低了上弹性压杆与上导板连接部位的损耗。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为实施例的局部剖视图;
图3为A的局部放大图;
图4为B的局部放大图。
附图标记:1、挂具框架;101、横杆;102、连接杆一;103、连接杆二;2、工件固定装置;201、上导板;202、下导板;203、上弹性压杆;204、下弹性压杆;3、导向槽;4、导向孔;5、提拉杆;6、锁止装置;601、锁杆;602、拉栓;603、弹簧一;7、把手台;8、弹簧二;9、卡槽。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
一种多角度形变式电镀挂架,如图1至图4所示,包括挂具框架1、安装在挂具框架1上的多组工件固定装置2。
挂具框架1包括上下对称设置的两横杆101、设置在两横杆101一侧并与两横杆101固定连接的连接杆一102、设置在两横杆101另一侧并与两横杆101固定连接的连接杆二103。
工件固定装置2包括上导板201、下导板202、设置在上导板201侧壁呈“J”型的上弹性压杆203、设置在下导板202侧壁的下弹性压杆204。
连接杆一102的侧壁开设有导向槽3,上导板201滑动设置于导向槽3。连接杆一102中心开设有导向孔4,导向孔4内滑动设置有提拉杆5,提拉杆5贯穿连接杆一102的顶端,上导板201螺钉连接于提拉杆5的侧壁。
提拉杆5的端部设置有把手台7,提拉杆5上套设有弹簧二8,且弹簧二8设置在导向槽3内,弹簧二8的一端焊接于导向槽3的顶端,弹簧二8的另一端抵触于上导板201。
连接杆一102的侧壁设置有锁止装置6,锁止装置6延伸至提拉杆5内部,用以对提拉杆5进行限位。锁止装置6设置在连接杆一102靠近两横杆101上横杆101的端部,锁止装置6包括锁杆601、设置在锁杆601端部的拉栓602、套设于锁杆601的弹簧一603。提拉杆5的侧壁开设有卡槽9,锁杆601端部延伸至卡槽9的内部,且锁杆601的侧壁与卡槽9的侧壁相抵触。弹簧一603的一端固定焊接于拉栓602,弹簧一603的另一端固定焊接于连接杆一102外壁。
当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (6)
1.一种多角度形变式电镀挂架,包括挂具框架(1)、安装在挂具框架(1)上的多组工件固定装置(2),其特征是:所述挂具框架(1)包括上下对称设置的两横杆(101)、设置在两所述横杆(101)一侧并与两所述横杆(101)固定连接的连接杆一(102)、设置在两所述横杆(101)另一侧并与两所述横杆(101)固定连接的连接杆二(103),所述工件固定装置(2)包括上导板(201)、下导板(202)、设置在所述上导板(201)侧壁的上弹性压杆(203)、设置在所述下导板(202)侧壁的下弹性压杆(204),所述连接杆一(102)的侧壁开设有导向槽(3),所述上导板(201)滑动设置于所述导向槽(3),所述连接杆一(102)中心开设有导向孔(4),所述导向孔(4)内滑动设置有提拉杆(5),所述提拉杆(5)贯穿所述连接杆一(102)的顶端,所述上导板(201)固定于所述提拉杆(5)的侧壁,所述连接杆一(102)的侧壁设置有锁止装置(6),所述锁止装置(6)延伸至所述提拉杆(5)内部,用以对所述提拉杆进行限位。
2.根据权利要求1所述的一种多角度形变式电镀挂架,其特征是:所述锁止装置(6)设置在所述连接杆一(102)靠近两所述横杆(101)上横杆的端部。
3.根据权利要求2所述的一种多角度形变式电镀挂架,其特征是:所述锁止装置(6)包括锁杆(601)、设置在所述锁杆(601)端部的拉栓(602)、套设于所述锁杆(601)的弹簧一(603),所述提拉杆(5)的侧壁开设有卡槽(9),所述锁杆(601)端部延伸至所述卡槽(9)的内部,且所述锁杆(601)的侧壁与所述卡槽(9)的侧壁相抵触,所述弹簧一(603)的一端固定焊接于所述拉栓(602),所述弹簧一(603)的另一端固定焊接于所述连接杆一(102)外壁。
4.根据权利要求1所述的一种多角度形变式电镀挂架,其特征是:所述提拉杆(5)的端部设置有把手台(7),所述提拉杆(5)上套设有弹簧二(8),且所述弹簧二设置在所述导向槽(3)内,所述弹簧二(8)的一端焊接于所述导向槽(3)的顶端,所述弹簧二(8)的另一端抵触于所述上导板(201)。
5.根据权利要求1所述的一种多角度形变式电镀挂架,其特征是:所述提拉杆(5)与所述上导板(201)螺钉连接。
6.根据权利要求1所述的一种多角度形变式电镀挂架,其特征是:所述上弹性压杆(203)呈J型。
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