CN219449531U - 一种牛粪无害化炭化利用装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种牛粪无害化炭化利用装置，涉及粪便处理技术领域，包括底座，所述底座的上方连接有炉体，所述炉体的上方连接有箱体，所述底座的内部连接有料斗，所述底座的侧壁连接有微型马达，所述微型马达的一端连接有往复丝杆，所述往复丝杆的一端连接有轴承座，所述往复丝杆的外侧连接有滚珠螺母，所述滚珠螺母的外侧连接有压板，设置有暖风机、微型马达、往复丝杆、滚珠螺母、料斗和压板，开启两侧的微型马达，带动往复丝杆旋转，带动滚珠螺母和压板向下移动，对料斗底部的牛粪进行挤压，粪水通过第一滤孔、第二滤孔流出，达到固液分离的效果，随后开启暖风机，对压板和料斗内部的牛粪进行烘干，进一步降低牛粪的湿度。
Description
技术领域
本实用新型属于粪便处理技术领域，具体是一种牛粪无害化炭化利用装置。
背景技术
随着牛奶的发现和利用，以及牛肉食用价值的开发，使得养牛的数量不降反升，而且朝着规模化、集约化迅速发展，而养牛场排放的粪便对于环境造成的污染问题也日益凸显，大量的牛粪对土壤、水源、大气造成了严重的污染，粪便的臭气还会对周围居民的生活出行造成不良影响，因此需要对牛粪进行无氧炭化处理。
目前，牛粪在无氧炭化过程中，仍然存在以下问题：由于牛粪湿度过大，难以达到较好的炭化效果。
实用新型内容
解决的技术问题：在牛粪在无氧炭化过程中，由于牛粪湿度过大，难以达到较好的炭化效果。
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种牛粪无害化炭化利用装置，解决了背景技术中提到的问题。
技术方案：
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种牛粪无害化炭化利用装置，包括底座，所述底座的左侧连接有控制器，所述底座的上方连接有炉体，所述炉体的上方靠近右侧位置连接有箱体，所述底座的内部连接有料斗，所述料斗底端连接有粪水阀，所述底座的前后两侧壁对应连接有一组微型马达，所述微型马达输出轴的一端连接有往复丝杆，所述往复丝杆的一端连接有轴承座，所述轴承座与料斗固定连接，所述往复丝杆的外侧连接有滚珠螺母，所述滚珠螺母的外侧连接有压板。
在一种可能的实现方式中，所述压板的底端开设有若干个第二滤孔，所述料斗的外侧靠近粪水阀的上方位置开设有若干个第一滤孔。
在一种可能的实现方式中，所述箱体的上方连接有暖风机，所述暖风机的位置与第二滤孔的位置相对应。
在一种可能的实现方式中，所述箱体的左右两侧对应开设有通孔，所述通孔的内部贯穿连接有密封板，所述箱体的前后两侧壁靠近通孔的位置连接有密封条。
在一种可能的实现方式中，所述箱体的前侧贯穿连接有排液管，所述箱体的左侧贯穿连接有进料管。
在一种可能的实现方式中，所述进料管的位置位于料斗的上方，所述排液管的位置位于密封板的上方。
在一种可能的实现方式中，所述炉体的左侧连接有燃烧器，所述炉体的上方靠近左侧位置连接有排气阀，所述炉体的下方分别连接有排料阀和排液阀，所述排料阀位于排液阀的左侧。
有益效果:
设置有暖风机、微型马达、往复丝杆、滚珠螺母、料斗和压板，将牛粪通过进料管输入箱体内，随后进入料斗内，随后开启两侧的微型马达，带动往复丝杆旋转，带动滚珠螺母和压板向下移动，对料斗底部的牛粪进行挤压，粪水通过第一滤孔、第二滤孔流出，达到固液分离的效果，随后开启暖风机，对压板和料斗内部的牛粪进行烘干，进一步降低牛粪的湿度，解决了在牛粪在无氧炭化过程中，由于牛粪湿度过大，难以达到较好的炭化效果的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型炉体和箱体的剖视图；
图3是本实用新型箱体的俯视剖视图；
图4是本实用新型A处的放大图。
附图标记：1、暖风机；2、箱体；3、排液管；4、炉体；5、底座；6、排液阀；7、排料阀；8、控制器；9、燃烧器；10、排气阀；11、进料管；12、往复丝杆；13、料斗；14、轴承座；15、密封条；16、通孔；17、微型马达；18、滚珠螺母；19、压板；20、第一滤孔；21、第二滤孔；22、粪水阀；23、密封板。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种牛粪无害化炭化利用装置，解决现有技术中的问题。
本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
实施例1：
本实施例的具体结构，如图1-图4所示，一种牛粪无害化炭化利用装置，包括底座5，底座5的左侧连接有控制器8，底座5的上方连接有炉体4，炉体4的上方靠近右侧位置连接有箱体2，底座5的内部连接有料斗13，料斗13底端连接有粪水阀22，底座5的前后两侧壁对应连接有一组微型马达17，微型马达17输出轴的一端连接有往复丝杆12，往复丝杆12的一端连接有轴承座14，轴承座14与料斗13固定连接，往复丝杆12的外侧连接有滚珠螺母18，滚珠螺母18的外侧连接有压板19，开启两侧的微型马达17，带动往复丝杆12旋转，带动滚珠螺母18和压板19向下移动，对料斗13底部的牛粪进行挤压，粪水通过第一滤孔20、第二滤孔21流出，达到固液分离的效果，随后开启暖风机1，对压板19和料斗13内部的牛粪进行烘干，进一步降低牛粪的湿度。
在一些示例中，压板19的底端开设有若干个第二滤孔21，料斗13的外侧靠近粪水阀22的上方位置开设有若干个第一滤孔20，通过设置第一滤孔20和第二滤孔21，方便使牛粪中的粪水能通过第一滤孔20和第二滤孔21排出。
在一些示例中，箱体2的上方连接有暖风机1，暖风机1的位置与第二滤孔21的位置相对应，通过开启暖风机1，对压板19和料斗13内部的牛粪进行烘干，进一步降低牛粪的湿度。
在一些示例中，箱体2的左右两侧对应开设有通孔16，通孔16的内部贯穿连接有密封板23，箱体2的前后两侧壁靠近通孔16的位置连接有密封条15，牛粪烘干之后，将密封板23抽出，方便使牛粪掉入炉体4内，通过设置密封条15，有利于增加密封板23与箱体2之间的密封效果。
在一些示例中，箱体2的前侧贯穿连接有排液管3，箱体2的左侧贯穿连接有进料管11，将牛粪通过进料管11输入近箱体2内部，过滤出来的粪水则能沿排液管3排出。
在一些示例中，进料管11的位置位于料斗13的上方，排液管3的位置位于密封板23的上方，通过将进料管11的位置设置位于料斗13的上方，方便通过进料管11输入的牛粪能进入料斗13内，通过将排液管3的位置设置位于密封板23的上方，方便将过滤出来的粪水能沿排液管3排出。
通过采用上述技术方案：
设置有暖风机1、微型马达17、往复丝杆12、滚珠螺母18、料斗13和压板19，将牛粪通过进料管11输入箱体2内，随后进入料斗13内，随后开启两侧的微型马达17，带动往复丝杆12旋转，带动滚珠螺母18和压板19向下移动，对料斗13底部的牛粪进行挤压，粪水通过第一滤孔20、第二滤孔21流出，达到固液分离的效果，随后开启暖风机1，对压板19和料斗13内部的牛粪进行烘干，进一步降低牛粪的湿度，解决了在牛粪在无氧炭化过程中，由于牛粪湿度过大，难以达到较好的炭化效果的问题。
实施例2：
本实施例的具体结构，如图1-图2所示，炉体4的左侧连接有燃烧器9，炉体4的上方靠近左侧位置连接有排气阀10，炉体4的下方分别连接有排料阀7和排液阀6，排料阀7位于排液阀6的左侧。
通过采用上述技术方案：
牛粪进入炉体4内之后，在无氧的状态下，开启燃烧器9，使牛粪高温炭化，既高温消灭了牛粪中的有害物质，同时产生了三种用途广泛的产品：炭粉、醋液和煤气，炭粉通过排料阀7排出，醋液通过排液阀6排出，煤气通过排气阀10排出。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
Claims (7)
1.一种牛粪无害化炭化利用装置，包括底座（5），所述底座（5）的左侧连接有控制器（8），其特征在于，所述底座（5）的上方连接有炉体（4），所述炉体（4）的上方靠近右侧位置连接有箱体（2），所述底座（5）的内部连接有料斗（13），所述料斗（13）底端连接有粪水阀（22），所述底座（5）的前后两侧壁对应连接有一组微型马达（17），所述微型马达（17）输出轴的一端连接有往复丝杆（12），所述往复丝杆（12）的一端连接有轴承座（14），所述轴承座（14）与料斗（13）固定连接，所述往复丝杆（12）的外侧连接有滚珠螺母（18），所述滚珠螺母（18）的外侧连接有压板（19）。
2.如权利要求1所述的一种牛粪无害化炭化利用装置，其特征在于：所述压板（19）的底端开设有若干个第二滤孔（21），所述料斗（13）的外侧靠近粪水阀（22）的上方位置开设有若干个第一滤孔（20）。
3.如权利要求1所述的一种牛粪无害化炭化利用装置，其特征在于：所述箱体（2）的上方连接有暖风机（1），所述暖风机（1）的位置与第二滤孔（21）的位置相对应。
4.如权利要求1所述的一种牛粪无害化炭化利用装置，其特征在于：所述箱体（2）的左右两侧对应开设有通孔（16），所述通孔（16）的内部贯穿连接有密封板（23），所述箱体（2）的前后两侧壁靠近通孔（16）的位置连接有密封条（15）。
5.如权利要求1所述的一种牛粪无害化炭化利用装置，其特征在于：所述箱体（2）的前侧贯穿连接有排液管（3），所述箱体（2）的左侧贯穿连接有进料管（11）。
6.如权利要求5所述的一种牛粪无害化炭化利用装置，其特征在于：所述进料管（11）的位置位于料斗（13）的上方，所述排液管（3）的位置位于密封板（23）的上方。
7.如权利要求1所述的一种牛粪无害化炭化利用装置，其特征在于：所述炉体（4）的左侧连接有燃烧器（9），所述炉体（4）的上方靠近左侧位置连接有排气阀（10），所述炉体（4）的下方分别连接有排料阀（7）和排液阀（6），所述排料阀（7）位于排液阀（6）的左侧。
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