CN219449150U - 一种升降式机架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种升降式机架，涉及机电领域。本实用新型包括机架，所述机架的表面两侧设有支撑组件，所述支撑组件包括支撑杆，所述支撑杆的末端设有抵触套，所述支撑杆的一端通过铰接轴安装于机架上，本实用新型通过在机架的表面安装支撑组件，支撑杆为弧形板，弧形板的外侧设有橡胶条，在对重物进行起吊时，工人将机架移动至货物旁边，然后启动电葫芦，将挂钩下降，接着工作人员将挂钩拉出并挂在货物的挂钩上，接着使电葫芦反转，从而使钢丝绳收缩，将货物起吊，在起吊的过程中，工人打开电缸，调节电缸的长度，从而调节支撑杆的角度，使支撑杆的外侧与货物抵触，从而对货物进行支撑，避免货物在上升的过程中晃动。

Description

一种升降式机架

技术领域

本实用新型涉及机电领域，具体为一种升降式机架。

背景技术

机械技术是机电一体化的基础，机械技术的着眼点在于如何与机电一体化技术相适应，实现结构上、材料上、性能上的变更，满足减小重量、缩小体积、提高精度、提高刚度及改善性能的要求；仓储物流，就是利用自建或租赁库房、场地、储存、保管、装卸搬运、配送货物，在装卸搬运货物时，需要通过升降式机架对大型货物进行起吊、储存。

现有的升降式机架，是通过吊机、或铲车来进行货物的升降，但在大型仓储领域，仓储货架非常高，吊机在起吊货物时货物会摆动，不够稳定，因此，在对升降式机架进行设计时，就需要注意货物在起吊后是否会晃动，以提高货物升降的稳定性。

于是，发明人有鉴于此，针对现有的结构及缺失，提供一种升降式机架，以期达到实用价值性的目的。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种升降式机架，以解决机架在起吊货物后不够稳定，导致货物晃动的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种升降式机架，包括机架，所述机架的表面两侧设有支撑组件，所述支撑组件包括支撑杆，所述支撑杆的末端设有抵触套，所述支撑杆的一端通过铰接轴安装于机架上，所述支撑杆的中间位置连接有电缸，且电缸的另一端与机架转动连接。

通过采用上述技术方案，在起吊的过程中，工人打开电缸，调节电缸的长度，从而调节支撑杆的角度，使支撑杆的末端与货物抵触，从而对货物进行支撑，使得货物足够稳定，避免货物晃动。

进一步地，所述机架的底部固定有底板，所述底板的外侧安装有移动轮，所述移动轮呈矩形阵列状均匀排布。

通过采用上述技术方案，提高了机架的灵活性，有利于机架的移动。

进一步地，所述支撑组件设有多个，每两个为一组，共两组，且两组支撑组件沿机架的高度中心线镜像设置，所述支撑杆均为弧形板，弧形板的外侧黏贴有橡胶条。

通过采用上述技术方案，多个支撑组件可以对货物进行支撑，提高了货物的稳定性，同时方便高处对货物进行推动，方便将其放置在货架上。

进一步地，所述底板的内部安装有驱动机构，所述机架的中间位置安装有丝杆，所述丝杆的外表面套接有丝杆套，所述丝杆套的一侧通过连接杆固定有支撑板，所述机架的表面中间位置开设有限位槽，且连接杆贯穿限位槽。

通过采用上述技术方案，工人启动驱动机构，驱动机构驱动丝杆旋转，带动丝杆套上升，从而带动支撑板上升，将货物底部托起，从而对货物稳定。

进一步地，所述驱动机构、丝杆、丝杆套、支撑板、连接杆和限位槽组成升降组件，用于对提升物进行支撑，所述支撑板的宽度小于支撑杆之间的间距。

进一步地，所述机架的顶部固定有顶板，所述顶板的底部安装有电葫芦，所述电葫芦的输出端连接有绞盘，所述绞盘的外表面套接有钢丝绳，所述钢丝绳的末端连接有挂钩。

通过采用上述技术方案，启动电葫芦，将挂钩下降，接着工作人员将挂钩拉出并挂在货物的挂钩上，接着使电葫芦反转，从而使钢丝绳收缩，将货物起吊，电葫芦提供主要的提升力，减轻货物对支撑板的负荷，避免其受力过大损坏。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本实用新型通过在机架的表面安装支撑组件，支撑杆为弧形板，弧形板的外侧设有橡胶条，在对重物进行起吊时，工人将机架移动至货物旁边，然后启动电葫芦，将挂钩下降，接着工作人员将挂钩拉出并挂在货物的挂钩上，接着使电葫芦反转，从而使钢丝绳收缩，将货物起吊，在起吊的过程中，工人打开电缸，调节电缸的长度，从而调节支撑杆的角度，使支撑杆的外侧与货物抵触，从而对货物进行支撑，避免货物在上升的过程中晃动；

本实用新型通过设置两组支撑组件，位于下方的支撑组件可以对货物在刚起吊时进行支撑，位于上方的支撑组件可以对上方的货物进行支撑，同时配合支撑板在货物底部进行支撑，可以保持货物的足够稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的机架剖面结构示意图；

图3为本实用新型的支撑组件局部立体结构示意图；

图4为本实用新型的支撑板局部立体结构示意图。

图中：1、机架；2、底板；3、移动轮；4、支撑组件；401、电缸；402、抵触套；403、铰接轴；404、支撑杆；5、顶板；6、升降组件；601、丝杆套；602、驱动机构；603、丝杆；604、支撑板；605、连接杆；606、限位槽；7、电葫芦；701、绞盘；702、钢丝绳；703、挂钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种升降式机架，如图1、2、3、4所示，包括机架1，机架1的表面两侧设有支撑组件4，支撑组件4包括支撑杆404，支撑杆404的末端设有抵触套402，支撑杆404的一端通过铰接轴403安装于机架1上，支撑杆404的中间位置连接有电缸401，且电缸401的另一端与机架1转动连接，在起吊的过程中，工人打开电缸401，调节电缸401的长度，从而调节支撑杆404的角度，使支撑杆404的末端与货物抵触，从而对货物进行支撑，使得货物足够稳定，避免货物晃动。

请参阅图1、2，机架1的底部固定有底板2，底板2的外侧安装有移动轮3，移动轮3呈矩形阵列状均匀排布，提高了机架1的灵活性，有利于机架1的移动。

请参阅图1、2、3，支撑组件4设有多个，每两个为一组，共两组，且两组支撑组件4沿机架1的高度中心线镜像设置，支撑杆404均为弧形板，弧形板的外侧黏贴有橡胶条，多个支撑组件4可以对货物进行支撑，提高了货物的稳定性，同时方便高处对货物进行推动，方便将其放置在货架上。

请参阅图1、2、4，底板2的内部安装有驱动机构602，机架1的中间位置安装有丝杆603，丝杆603的外表面套接有丝杆套601，丝杆套601的一侧通过连接杆605固定有支撑板604，机架1的表面中间位置开设有限位槽606，且连接杆605贯穿限位槽606，驱动机构602、丝杆603、丝杆套601、支撑板604、连接杆605和限位槽606组成升降组件6，用于对提升物进行支撑，支撑板604的宽度小于支撑杆404之间的间距，工人启动驱动机构602，驱动机构602驱动丝杆603旋转，带动丝杆套601上升，从而带动支撑板604上升，将货物底部托起，从而对货物稳定。

请参阅图1、2、4，机架1的顶部固定有顶板5，顶板5的底部安装有电葫芦7，电葫芦7的输出端连接有绞盘701，绞盘701的外表面套接有钢丝绳702，钢丝绳702的末端连接有挂钩703，启动电葫芦7，将挂钩703下降，接着工作人员将挂钩703拉出并挂在货物的挂钩上，接着使电葫芦7反转，从而使钢丝绳702收缩，将货物起吊，电葫芦7提供主要的提升力，减轻货物对支撑板604的负荷，避免其受力过大损坏。

本实施例的实施原理为：在对重物进行起吊时，工人将机架1移动至货物旁边，然后启动电葫芦7，将挂钩703下降，接着工作人员将挂钩703拉出并挂在货物的挂钩上，接着使电葫芦7反转，从而使钢丝绳702收缩，将货物起吊，在起吊的过程中，工人打开电缸401，调节电缸401的长度，从而调节支撑杆404的角度，使支撑杆404的末端与货物抵触，从而对货物进行支撑，接着慢慢收缩电缸401，使支撑杆404收缩，进而使支撑杆404的外侧与货物抵触，使货物中心慢慢回正至挂钩703下方，然后启动驱动机构602，将货物底部托起，从而对货物稳定，接着电葫芦7的提升配合支撑板604的升高，从而对货物进行升高，当将货物提升至目标高度后，需要将其推送至货架，此时启动上方的电缸401，使上方的电缸401对货物进行抵触，将其推动至货架上即可。

本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，在此不进行过多赘述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种升降式机架，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)的表面两侧设有支撑组件(4)，所述支撑组件(4)包括支撑杆(404)，所述支撑杆(404)的末端设有抵触套(402)，所述支撑杆(404)的一端通过铰接轴(403)安装于机架(1)上，所述支撑杆(404)的中间位置连接有电缸(401)，且电缸(401)的另一端与机架(1)转动连接。

2.根据权利要求1所述的升降式机架，其特征在于：所述机架(1)的底部固定有底板(2)，所述底板(2)的外侧安装有移动轮(3)，所述移动轮(3)呈矩形阵列状均匀排布。

3.根据权利要求1所述的升降式机架，其特征在于：所述支撑组件(4)设有多个，每两个为一组，共两组，且两组支撑组件(4)沿机架(1)的高度中心线镜像设置，所述支撑杆(404)均为弧形板，弧形板的外侧黏贴有橡胶条。

4.根据权利要求2所述的升降式机架，其特征在于：所述底板(2)的内部安装有驱动机构(602)，所述机架(1)的中间位置安装有丝杆(603)，所述丝杆(603)的外表面套接有丝杆套(601)，所述丝杆套(601)的一侧通过连接杆(605)固定有支撑板(604)，所述机架(1)的表面中间位置开设有限位槽(606)，且连接杆(605)贯穿限位槽(606)。

5.根据权利要求4所述的升降式机架，其特征在于：所述驱动机构(602)、丝杆(603)、丝杆套(601)、支撑板(604)、连接杆(605)和限位槽(606)组成升降组件(6)，用于对提升物进行支撑，所述支撑板(604)的宽度小于支撑杆(404)之间的间距。

6.根据权利要求1所述的升降式机架，其特征在于：所述机架(1)的顶部固定有顶板(5)，所述顶板(5)的底部安装有电葫芦(7)，所述电葫芦(7)的输出端连接有绞盘(701)，所述绞盘(701)的外表面套接有钢丝绳(702)，所述钢丝绳(702)的末端连接有挂钩(703)。