CN219448585U - 一种混凝土废浆处理用输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土废浆处理技术领域,具体是一种混凝土废浆处理用输送装置,包括机箱,所述机箱内安装有对称设置的破碎辊,所述机箱内固定安装有排液阀,还包括:与机箱相连接的斜置滤板;与机箱相连接的推料机构;与机箱相连接的再分离机构;与机箱相连接的绞龙,所述绞龙的进料口固定连接有进料斗;与再分离机构相连接的动力部。本实用新型分别将浆料中的骨料与浆料分离并分别进行输送,且在输送混凝土废浆的浆料时,通过搅拌的方式,避免浆料中的沉积物沉底,从而避免过于浓稠的沉积物阻塞排液阀,便于混凝土废浆的浆料顺利排出机箱。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土废浆处理技术领域,具体是一种混凝土废浆处理用输送装置。
背景技术
混凝土是一种将细骨料和粗骨料用水泥(水泥浆)粘结,经过一段时间硬化而形成的复合材料,在混凝土的制造过程中,由于操作问题或者水配比问题,可能会产生混凝土废浆,为了节约成本,通常对混凝土废浆进行回收处理。
使用混凝土废浆处理用输送装置时,打开骨料输送装置和浆料输送装置,从仓体的顶部将混凝土废浆倒入仓体的内部,混凝土废浆在料仓的内部被分离机构分离,混凝土废浆中的骨料通过骨料输送装置传输,混凝土废浆中的浆料通过浆料输送装置进行传输。期间,有于浆料中含有大量细碎的沉积物,使得一段时间后,沉积物沉积在输送装置底部,从而使得在排出的浆料时,易出现过于浓稠的沉积物进入阀体,进而使得浓稠的沉积物堵塞阀体,从而阻碍浆料的输送。
为此本领域技术人员提出了一种混凝土废浆处理用输送装置,以解决上述背景中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土废浆处理用输送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种混凝土废浆处理用输送装置,包括机箱,所述机箱内安装有对称设置的破碎辊,所述机箱内固定安装有排液阀,还包括:
与机箱相连接的斜置滤板;
与机箱相连接的推料机构;
与机箱相连接的再分离机构;
与机箱相连接的绞龙,所述绞龙的进料口固定连接有进料斗;
与再分离机构相连接的动力部,所述动力部包括与机箱固定连接的第一电机,所述第一电机的输出轴固定安装有主动轮,所述主动轮通过传动带连接有从动轮,所述从动轮固定连接有与机箱转动连接的转轴,所述转轴固定连接有搅动架,所述主动轮通过传动机构连接有凸轮,所述凸轮与再分离机构相连接。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述推料机构包括与机箱固定连接的固定架,所述固定架固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的移动端固定安装有与机箱滑动连接的滑架,所述滑架与机箱滑动连接,所述滑架固定连接有密封条。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述再分离机构包括与机箱固定连接的弹簧,所述弹簧的一端固定安装有孔架,所述孔架与机箱滑动连接,所述孔架与凸轮相接触。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述传动机构包括与主动轮固定连接的第一传动轴,所述第一传动轴固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮通过第二传动轴与凸轮固定连接。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述机箱外侧固定安装有漏液盒,所述漏液盒一侧固定安装有连通管,所述连通管上固定安装有控制阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在使用时,将混凝土废浆倾倒入机箱内,破碎辊对混凝土废浆中的骨料进行破碎,而后混凝土废浆被斜置滤板过滤,使得骨料被斜置滤板截留,而后使用推料机构对斜置滤板上的骨料进行推送,从而使得骨料从斜置滤板上跌落并落向再分离机构,而后骨料落入进料斗中,从而使得浆料中的骨料被绞龙输送,在排液阀开启后,第一电机驱动主动轮转动,主动轮通过传动带带动从动轮转动,从动轮通过转轴带动搅动架转动,从而使得搅动架搅动机箱内的沉积物,本实用新型分别将浆料中的骨料与浆料分离并分别进行输送,且在输送混凝土废浆的浆料时,通过搅拌的方式,避免浆料中的沉积物沉底,从而避免过于浓稠的沉积物阻塞排液阀,便于混凝土废浆的浆料顺利排出机箱。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的进料斗的结构示意图;
图3为本实用新型的A处的局部放大示意图。
图中:1、机箱;2、破碎辊;3、排液阀;4、斜置滤板;5、推料机构;6、再分离机构;7、绞龙;8、进料斗;9、动力部;10、第一电机;11、主动轮;12、传动带;13、从动轮;14、转轴;15、搅动架;16、传动机构;17、凸轮;18、固定架;19、电动伸缩杆;20、滑架;21、密封条;22、孔架;23、第一传动轴;24、第一齿轮;25、第二齿轮;26、第二传动轴;27、漏液盒;28、连通管;29、控制阀。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一
参阅图1~图3所示,一种混凝土废浆处理用输送装置,包括机箱1,所述机箱1内安装有对称设置的破碎辊2,破碎辊2连接有动力源,动力源可优选为电机,也可优选为液压马达,所述机箱1内固定安装有排液阀3,排液阀3用于外接输送用的泵机,还包括:
与机箱1相连接的斜置滤板4,所述斜置滤板4的一端延伸向外界环境;
与机箱1相连接的推料机构5;
与机箱1相连接的再分离机构6;
与机箱1相连接的绞龙7,所述绞龙7的进料口固定连接有进料斗8;
与再分离机构6相连接的动力部9,所述动力部9包括与机箱1固定连接的第一电机10,所述第一电机10的输出轴固定安装有主动轮11,所述主动轮11通过传动带12连接有从动轮13,所述从动轮13固定连接有与机箱1转动连接的转轴14,所述转轴14固定连接有搅动架15,所述主动轮11通过传动机构16连接有凸轮17,所述凸轮17与再分离机构6相连接。
在使用时,将混凝土废浆倾倒入机箱1内,破碎辊2对混凝土废浆中的骨料进行破碎,而后混凝土废浆被斜置滤板4过滤,使得骨料被斜置滤板4截留,而后使用推料机构5对斜置滤板4上的骨料进行推送,从而使得骨料从斜置滤板4上跌落并落向再分离机构6,而后骨料落入进料斗8中,从而使得浆料中的骨料被绞龙7输送,在排液阀3开启后,第一电机10驱动主动轮11转动,主动轮11通过传动带12带动从动轮13转动,从动轮13通过转轴14带动搅动架15转动,从而使得搅动架15搅动机箱1内的沉积物,本实用新型分别将浆料中的骨料与浆料分离并分别进行输送,且在输送混凝土废浆的浆料时,通过搅拌的方式,避免浆料中的沉积物沉底,从而避免过于浓稠的沉积物阻塞排液阀3,便于混凝土废浆的浆料顺利排出机箱1。
在本实施例的一种情况中,所述推料机构5包括与机箱1固定连接的固定架18,所述固定架18固定连接有电动伸缩杆19,所述电动伸缩杆19的移动端固定安装有与机箱1滑动连接的滑架20,所述滑架20与机箱1滑动连接,所述滑架20固定连接有密封条21。滑架20在电动伸缩杆19的驱动下对斜置滤板4上的骨料进行推送。
在本实施例的一种情况中,所述再分离机构6包括与机箱1固定连接的弹簧,所述弹簧的一端固定安装有孔架22,孔架22固定连接有把手,孔架22与机箱1间的腔室内固定安装有横管,所述横管的一端延伸至斜置滤板4与机箱1间空腔内,所述孔架22与机箱1滑动连接,所述孔架22与凸轮17相接触。骨料落置孔架22上,凸轮17被传动机构16带动,从而使得孔架22震动,从而将骨料上的水抖落,且骨料滑落向进料斗8。
在本实施例的一种情况中,所述传动机构16包括与主动轮11固定连接的第一传动轴23,所述第一传动轴23固定连接有第一齿轮24,所述第一齿轮24啮合连接有第二齿轮25,所述第二齿轮25通过第二传动轴26与凸轮17固定连接。主动轮11通过第一传动轴23带动第一齿轮24转动,第一齿轮24驱动第二齿轮25转动,第二齿轮25通过第二传动轴26驱动凸轮17转动。
实施例二
在实施例一的基础上,参阅图1,所述机箱1外侧固定安装有漏液盒27,所述漏液盒27一侧固定安装有连通管28,所述连通管28上固定安装有控制阀29。漏液盒27用于收集从机箱1与滑架20间漏出的混凝土废浆的浆料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种混凝土废浆处理用输送装置,包括机箱,所述机箱内安装有对称设置的破碎辊,所述机箱内固定安装有排液阀,其特征在于,还包括:
与机箱相连接的斜置滤板;
与机箱相连接的推料机构;
与机箱相连接的再分离机构;
与机箱相连接的绞龙,所述绞龙的进料口固定连接有进料斗;
与再分离机构相连接的动力部,所述动力部包括与机箱固定连接的第一电机,所述第一电机的输出轴固定安装有主动轮,所述主动轮通过传动带连接有从动轮,所述从动轮固定连接有与机箱转动连接的转轴,所述转轴固定连接有搅动架,所述主动轮通过传动机构连接有凸轮,所述凸轮与再分离机构相连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土废浆处理用输送装置,其特征在于,所述推料机构包括与机箱固定连接的固定架,所述固定架固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的移动端固定安装有与机箱滑动连接的滑架,所述滑架与机箱滑动连接,所述滑架固定连接有密封条。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土废浆处理用输送装置,其特征在于,所述再分离机构包括与机箱固定连接的弹簧,所述弹簧的一端固定安装有孔架,所述孔架与机箱滑动连接,所述孔架与凸轮相接触。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土废浆处理用输送装置,其特征在于,所述传动机构包括与主动轮固定连接的第一传动轴,所述第一传动轴固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮通过第二传动轴与凸轮固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土废浆处理用输送装置,其特征在于,所述机箱外侧固定安装有漏液盒,所述漏液盒一侧固定安装有连通管,所述连通管上固定安装有控制阀。
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