CN219448469U - 一种灯杆原材料码垛装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种灯杆原材料码垛装置，包括一对间隔设置的支撑架，支撑架包括底板、顶板和一对支撑板；两组挡板间隔设于一对支撑板之间，用于阻挡置于两组挡板之间的金属管；一对直线机构分别设于一对支撑架内，直线机构两端与支撑架在竖直方向上滑动配合连接；一对提升机构分别设于一对直线机构上方，且其活动端与直线机构连接；一对挂料钩，分别通过连接件铰接于一对直线机构的活动端底部，挂料钩底部为弧形面，挂料钩朝向一对支撑架对称面的一侧和开设有矩形缺口，用于抵接金属管内壁，挂料钩一端为倾斜面，倾斜面垂直于水平面，实现了从两端吊起金属管对路灯金属管进行码垛，避免吊起金属管时金属管滑落的问题出现。

Description

一种灯杆原材料码垛装置

技术领域

本实用新型属于物料码垛技术，涉及路灯灯管的码垛，尤其与一种灯杆原材料码垛装置有关。

背景技术

目前路灯生产工厂生产的灯杆的原材料为金属管，厂房内对金属管的的堆放方式是简单捆绑后通过吊机码垛，码垛时，吊机通过捆绑带吊起金属管，吊起时金属管容易朝两侧滑动脱离捆绑带，吊起过高时有较大的安全隐患，且金属管脱离后重新捆绑耗时耗力，影响码垛效率。

实用新型内容

为了解决上述现有技术缺陷，本申请提供一种灯杆原材料码垛装置，实现从两端吊起金属管的方式进行金属管码垛，避免吊起时金属管滑落的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术：

一种灯杆原材料码垛装置，包括：

一对间隔设置的支撑架，支撑架包括底板、顶板和一对支撑板，一对支撑板间隔设于底板上方，顶板设于一对支撑板上方；

两组挡板，在一对支撑板之间沿支撑架长度方向间隔设置，用于阻挡置于两组挡板之间的金属管；

一对直线机构，分别设于一对支撑架内，直线机构导轨的两端分别与一对支撑板在竖直方向上滑动配合连接，直线机构活动端移动方向为支撑架长度方向；

一对提升机构，分别设于一对直线机构上方，且提升机构活动端与直线机构导轨连接，用于带动直线机构在竖直方向上移动；

一对挂料钩，分别通过连接件铰接于一对直线机构的活动端底部，铰接轴向与直线机构活动端移动方向相同，挂料钩底部为弧形面，挂料钩朝向一对支撑架对称面的一侧开设有矩形缺口，用于抵接金属管内壁，挂料钩一端为倾斜面，倾斜面垂直于水平面，当倾斜面受到朝向挂料钩另一侧的挤压力，挂料钩朝支撑架外侧转动。

进一步的，支撑架底板上开设有多个连接孔，用于接入螺栓将支撑架固定于地面。

进一步的，一对支撑架一端的底部分别设有推料机构，推料机构包括伸缩气缸和推料板，推料板长度大于金属管直径，伸缩气缸固定端与底板连接，伸缩气缸活动端与推料板连接，用于带动推料板推动置于一对支撑架之间的金属管。

进一步的，连接件为U型接头，挂料钩铰接于U型接头的U型槽内，U型槽的一侧设有阻挡部，用于限制挂料钩的最大转动角度。

进一步的，直线机构包括电机、螺纹杆、容置框、活动块，电机设于支撑架的一端，容置框两端分别与一个支撑板滑动配合连接，容置框两侧开设有滑槽，螺纹杆穿设于容置框内，且其一端穿过容置框与电机输出轴连接，活动块开设有贯穿的螺纹孔，其通过螺纹孔套设于螺纹杆外，活动块两侧设有与滑槽匹配的滑片，滑片与滑槽滑动连接，挂料钩通过连接件铰接于活动块底部。

本实用新型有益效果在于：

1、实现了从两端吊起金属管对路灯金属管进行码垛，避免吊起金属管时金属管滑落的问题；

2、通过推料机构推动需要码垛的金属管，使金属管两端对准挂料钩，不需要人工对其，进一步增加了码垛效率；

3、阻挡部的设置可有效避免吊起金属管后，金属管左右晃动太大角度导致挂料钩脱离的情况出现。

附图说明

图1为本申请实施例的装置码垛金属管7后的结构立体图。

图2为图1中A部放大视图。

图3为本申请实施例的装置另一视角的结构立体图。

图4为图3中B部放大视图。

图5为本申请实施例的装置部分结构立体图。

图6为图5中D部放大视图。

图7为本申请实施例的装置又一视角的结构立体图。

图8为图7中C部放大视图。

附图标记：支撑架-1，底板-101，顶板-102，支撑板-103，挡板-2，直线机构-3，电机-301，螺纹杆-302，容置框-303，活动块-304，滑槽-305，提升机构-4，挂料钩-5，弧形面-501，矩形缺口-502，倾斜面-503，连接孔-1011，推料机构-6，伸缩气缸-601，推料板-602，U型接头-504，阻挡部-505，金属管-7。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本申请实施例提供一种灯杆原材料码垛装置，如图1-图8所示，包括一对支撑架1、两组挡板2、一对直线机构3、一对提升机构4、一对挂料钩5等。

具体的，支撑架1包括底板101、顶板102和一对支撑板103，一对支撑板103间隔设于底板101上方，顶板102设于一对支撑板103上方，两组挡板2在一对支撑板103之间沿支撑架1长度方向间隔设置，用于阻挡置于两组挡板2之间的金属管7，具体的，支撑架1高度为10米，挡板高度为8米，实现可堆叠13层以上的管状金属管7，一对直线机构3，分别设于一对支撑架1内，直线机构3导轨的两端分别与一对支撑板103在竖直方向上滑动配合连接，直线机构3活动端移动方向为支撑架1长度方向。

一对提升机构4分别设于一对直线机构3上方，且提升机构4活动端与直线机构3导轨连接，用于带动直线机构3在竖直方向上移动，一对挂料钩5，分别通过连接件铰接于一对直线机构3的活动端底部，铰接轴向与直线机构3活动端移动方向相同，挂料钩5底部为弧形面501，挂料钩5朝向一对支撑架1对称面的一侧开设有矩形缺口502，用于抵接金属管7内壁，挂料钩5一端为倾斜面503，倾斜面503垂直于水平面，当倾斜面503受到朝向挂料钩5另一侧的挤压力，挂料钩5朝支撑架1外侧转动。

具体的，参阅图5-图6，直线机构3包括电机301、螺纹杆302、容置框303、活动块304，电机301设于支撑架1的一端，容置框303两端分别与一个支撑板103滑动配合连接，容置框303两侧开设有滑槽305，螺纹杆302穿设于容置框303内，且其一端穿过容置框303与电机301输出轴连接，活动块304开设有贯穿的螺纹孔，其通过螺纹孔套设于螺纹杆302外，活动块304两侧设有与滑槽305匹配的滑片，滑片与滑槽305滑动连接，挂料钩5通过连接件铰接于活动块304底部。

实际使用时，将金属管7置于一对支撑架1之间，并将金属管7两端对准移动至金属管7正上方的挂料钩5，控制提升机构4放下直线机构3，当直线机构3连接的挂料钩5底部弧形面501抵接金属管7外壁面并继续向下移动时，弧形面501会受到金属管7外壁面挤压朝支撑架1外侧转动，脱离金属管7端部后转动至金属管7空腔内，再控制提升机构4提升直线机构3，挂料钩5矩形缺口502处底部壁体支撑金属管7内壁，即可将金属管7吊起，然后再控制直线机构3和提升机构4将金属管7吊入两组挡板2之间的空间内，并控制直线机构3活动端朝向挂料钩5斜面的一端移动使挂料钩5脱离金属管7即可开始转移下一根金属管7。

优选的，参阅图3，支撑架1底板101上开设有多个连接孔1011，用于接入螺栓将支撑架1固定于地面，增加装置的稳固性。

优选的，参阅图3-图4、图5、图7，一对支撑架1一端的底部分别设有推料机构6，推料机构6包括伸缩气缸601和推料板602，推料板602长度大于金属管7直径，伸缩气缸601固定端与底板101连接，伸缩气缸601活动端与推料板602连接，用于带动推料板602推动置于一对支撑架1之间的金属管7。需要码垛时，将金属管7置于两个推料板602之间，控制伸缩气缸601同步推动即使金属管7两端位于挂料钩5正下方，实现快速对位。

优选的，参阅图2，连接件为U型接头504，挂料钩5铰接于U型接头504的U型槽内，U型槽的一侧设有阻挡部505，用于限制挂料钩5的最大转动角度。由于设置了阻挡部505，金属管7被吊起后，金属管7左右晃动时，挂料钩5转动角度受到限制，可有效避免向外转动的可能，也就避免了由此导致的挂料钩5脱离的情况出现。

以上仅为本申请列举的部分实施例，并不用于限制本申请。

Claims (5)

1.一种灯杆原材料码垛装置，其特征在于，包括：

一对间隔设置的支撑架（1），支撑架（1）包括底板（101）、顶板（102）和一对支撑板（103），一对支撑板（103）间隔设于底板（101）上方，顶板（102）设于一对支撑板（103）上方；

两组挡板（2），在一对支撑板（103）之间沿支撑架（1）长度方向间隔设置，用于阻挡置于两组挡板（2）之间的金属管（7）；

一对直线机构（3），分别设于一对支撑架（1）内，直线机构（3）活动端移动方向为支撑架（1）长度方向，直线机构（3）两端与支撑架（1）在竖直方向上滑动配合连接；

一对提升机构（4），分别设于一对直线机构（3）上方，且提升机构（4）活动端与直线机构（3）连接，用于带动直线机构（3）在竖直方向上移动；

一对挂料钩（5），分别通过连接件铰接于一对直线机构（3）的活动端底部，铰接轴向与直线机构（3）活动端移动方向相同，挂料钩（5）底部为弧形面（501），挂料钩（5）朝向一对支撑架（1）对称面的一侧和开设有矩形缺口（502），用于抵接金属管（7）内壁，挂料钩（5）一端为倾斜面（503），倾斜面（503）垂直于水平面，当倾斜面（503）受到朝向挂料钩（5）另一侧的挤压力，挂料钩（5）朝支撑架（1）外侧转动。

2.根据权利要求1所述的一种灯杆原材料码垛装置，其特征在于，支撑架（1）底板（101）上开设有多个连接孔（1011），用于接入螺栓将支撑架（1）固定于地面。

3.根据权利要求1所述的一种灯杆原材料码垛装置，其特征在于，一对支撑架（1）一端的底部分别设有推料机构（6），推料机构（6）包括伸缩气缸（601）和推料板（602），推料板（602）长度大于金属管（7）直径，伸缩气缸（601）活动端与推料板（602）连接，用于带动推料板（602）推动置于一对支撑架（1）之间的金属管（7）。

4.根据权利要求1所述的一种灯杆原材料码垛装置，其特征在于，连接件为U型接头（504），挂料钩（5）铰接于U型接头（504）的U型槽内，U型槽的一侧设有阻挡部（505），用于限制挂料钩（5）的最大转动角度。

5.根据权利要求1所述的一种灯杆原材料码垛装置，其特征在于，直线机构（3）包括电机（301）、螺纹杆（302）、容置框（303）、活动块（304），电机（301）设于支撑架（1）的一端，容置框（303）两端分别与一个支撑板（103）滑动配合连接，容置框（303）两侧开设有滑槽（305），螺纹杆（302）穿设于容置框（303）内，且其一端穿过容置框（303）与电机（301）输出轴连接，活动块（304）开设有贯穿的螺纹孔，其通过螺纹孔套设于螺纹杆（302）外，活动块（304）两侧设有与滑槽（305）匹配的滑片，滑片与滑槽（305）滑动连接，挂料钩（5）通过连接件铰接于活动块（304）底部。