CN219448341U - 一种磁电激活机构生产上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁电激活机构生产上料装置，包括工作台、驱动电机、第一转轴、第二转轴和输送带，所述工作台的外壁固定有驱动电机，且驱动电机的输出端和第一转轴相连接，并且第一转轴和第二转轴之间为链传动连接，同时第一转轴和第二转轴的外壁均贴合嵌套有输送带；还包括：竖板，其安装在所述工作台的上方，所述竖板的内壁固定有液压缸，且液压缸的输出端和横板相连接；限位板，其安装在所述横板的下方。该磁电激活机构生产上料装置，夹板的侧视呈“L”形状，且夹板的内壁安装有滚轮，并且滚轮等间距分布，这样可以使材料在输送时减少接触的摩擦力，进而使材料可以正常输送，同时可以起到限位防掉落的效果。

Description

一种磁电激活机构生产上料装置

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，具体为一种磁电激活机构生产上料装置。

背景技术

上料装置顾名思义是指用来对物料进行上料运送的，使物料可以更好的进行下一工序的加工，市场上的上料装置种类较多，有皮带运送的，也有通过机械手抓取上料的，可以根据不同的加工类型选择合适的上料装置，比如磁电激活机构在生产上料时，会采用输送带运送的方式，磁电激活机构适用于炮弹发射，目的是保证在炮弹发射过程中激活机构被激励工作，其产生的能量激活热电池火工品，因其形状特殊，所以会采用输送带进行上料。

如公开号为CN203833198U，一种瓶盖上料装置，它主要由输送带架、输送带、高压气喷头、排料通道和料箱构成，所述输送带架的上端与下端分别设有传动轴，所述输送带设在传动轴上，所述输送带上间隔分布有条形挡块，所述料箱设在输送带架上，输送带从料箱中穿过，排料通道设在输送带架的一侧，高压气喷头设在输送带架的另一侧，并且与排料通道的入料口相对应，高压气喷头通过高压气管路与高压气源连接。由于采用上述的结构形式，本实用新型具有结构简单、制造成本低的特点；由于增设了刮板，可使瓶子按序被吹入排料通道；由于输送带架支撑在高度调节气缸上，可对输送带架的高端进行高度调节；由于增设了滚轮，能很方便地对整个瓶盖上料装置进行移动；

但是上述申请中的上料装置在使用过程中还是存在一些不足之处，例如不便于对物料进行限位，因柱状的材料在输送时会出现滚动的现象，这样会使材料出现移位掉落，材料掉落会造成外表面损坏，对后期的使用造成影响，从而降低了对上料装置的使用效果，所以我们提出了一种磁电激活机构生产上料装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磁电激活机构生产上料装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的上料装置不便于对物料进行限位，因柱状的材料在输送时会出现滚动的现象，这样会使材料出现移位掉落，材料掉落会造成外表面损坏，对后期的使用造成影响，从而降低了对上料装置的使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁电激活机构生产上料装置，包括工作台、驱动电机、第一转轴、第二转轴和输送带，所述工作台的外壁固定有驱动电机，且驱动电机的输出端和第一转轴相连接，并且第一转轴和第二转轴之间为链传动连接，同时第一转轴和第二转轴的外壁均贴合嵌套有输送带；

还包括：

竖板，其安装在所述工作台的上方，所述竖板的内壁固定有液压缸，且液压缸的输出端和横板相连接；

限位板，其安装在所述横板的下方，所述限位板远离横板的一端和固定板相连接，且固定板的内部设置有连接丝杆；

蜗轮，其安装在所述连接丝杆的外壁，所述蜗轮和蜗杆啮合连接；

连接板，其连接在所述连接丝杆的外壁；

夹板，其安装在所述连接板的底端。

优选的，所述竖板和工作台之间为焊接连接，且竖板设置有两个，并且竖板和横板之间相互贴合，可以使竖板和工作台之间连接的更加牢固，有效防止在使用过程中出现掉落的现象。

优选的，所述限位板和横板的连接方式为焊接，且限位板在横板的底端等间距分布，保证了限位板和横板之间连接的牢固性。

优选的，所述连接板和连接丝杆的连接方式为螺纹连接，且连接丝杆前后两端的螺纹旋向相反，这样在连接丝杆旋转时，可以带动前后两端连接的连接板进行相互靠近或相互远离移动，适用于不同尺寸的材料限位工作。

优选的，所述连接板的左右两侧均设置有连接块，且连接块和固定板的内壁之间为滑动连接，并且连接块和固定板的连接端呈“T”字形，这样在连接块的作用下，可以使连接板移动时更加平稳，有效防止连接板移动时出现晃动的现象。

优选的，所述夹板设置有六组，且每组的夹板均设置有两个，并且夹板的侧视呈“L”形状，可以通过夹板对磁电激活机构进行限位，防止材料输送时出现随意滚动移位的现象。

优选的，所述夹板的内壁安装有滚轮，且夹板的长度等于输送带长度的二分之一，并且滚轮等间距分布，这样在滚轮的作用下，可以减小材料和夹板接触的摩擦力，使材料进行正常输送。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该磁电激活机构生产上料装置，横板的底部设置有限位，且限位板的底部安装有固定板，并且固定板的内部设置有连接丝杆，连接丝杆和连接板之间为螺纹连接，同时连接丝杆前后两端的螺纹旋向相反，这样在连接丝杆旋转时，可以带动前后两端连接的连接板进行相互靠近或者相互远离移动，通过连接板带动夹板一起移动，可以对不同尺寸的材料进行限位，使材料在输送上料过程中更加稳定，有效防止出现掉落的现象，对材料进行了保护；

(2)该磁电激活机构生产上料装置，夹板的侧视呈“L”形状，且夹板的内壁安装有滚轮，并且滚轮等间距分布，这样可以使材料在输送时减少接触的摩擦力，进而使材料可以正常输送，同时可以起到限位防掉落的效果。

附图说明

图1为本实用新型输送带俯视结构示意图；

图2为本实用新型整体侧视结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型夹板和滚轮连接正视结构示意图；

图5为本实用新型连接板和连接块连接正剖结构示意图。

图中：1、工作台；2、驱动电机；3、第一转轴；4、第二转轴；5、输送带；6、竖板；7、液压缸；8、横板；9、限位板；10、固定板；11、连接丝杆；12、蜗轮；13、蜗杆；14、连接板；15、连接块；16、夹板；17、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种磁电激活机构生产上料装置，包括工作台1、驱动电机2、第一转轴3、第二转轴4和输送带5，工作台1的外壁固定有驱动电机2，且驱动电机2的输出端和第一转轴3相连接，并且第一转轴3和第二转轴4之间为链传动连接，同时第一转轴3和第二转轴4的外壁均贴合嵌套有输送带5；

还包括：

竖板6，其安装在工作台1的上方，竖板6的内壁固定有液压缸7，且液压缸7的输出端和横板8相连接，竖板6和工作台1之间为焊接连接，且竖板6设置有两个，并且竖板6和横板8之间相互贴合；

限位板9，其安装在横板8的下方，限位板9远离横板8的一端和固定板10相连接，且固定板10的内部设置有连接丝杆11，限位板9和横板8的连接方式为焊接，且限位板9在横板8的底端等间距分布；

蜗轮12，其安装在连接丝杆11的外壁，蜗轮12和蜗杆13啮合连接；

连接板14，其连接在连接丝杆11的外壁，连接板14和连接丝杆11的连接方式为螺纹连接，且连接丝杆11前后两端的螺纹旋向相反，连接板14的左右两侧均设置有连接块15，且连接块15和固定板10的内壁之间为滑动连接，并且连接块15和固定板10的连接端呈“T”字形；

首先将该装置放在相应位置，接着将需要输送的材料放在输送带5上，可以平放在输送带5上，然后启动液压缸7，液压缸7会推动横板8和限位板9下降，限位板9带动固定板10一起下降，在固定板10的下方设置有夹板16，所以可以带动夹板16进行下降，因每组的夹板16均设置有两个，所以可以通过两个夹板16对放置的材料进行限位，如果两个夹板16与材料之间的间距较大，工作人员可以顺时针旋转蜗杆13，使蜗杆13带动蜗轮12和连接丝杆11一起转动，由于连接丝杆11前后两端的螺纹旋向相反，且连接丝杆11和连接板14之间为螺纹连接，所以在连接丝杆11转动时，可以使前后两端连接的连接板14相互靠近，随着连接板14的移动，可以带动夹板16一起移动，而且夹板16的侧视呈“L”形状，所以可以通过夹板16对材料进行限位，防止材料出现随意滚动移位的现象，通过可调节间距的夹板16，可以实现对不同尺寸材料限位的目的，提高了该装置使用时的灵活性；

夹板16，其安装在连接板14的底端，夹板16设置有六组，且每组的夹板16均设置有两个，并且夹板16的侧视呈“L”形状，夹板16的内壁安装有滚轮17，且夹板16的长度等于输送带5长度的二分之一，并且滚轮17等间距分布；

在夹板16的内壁安装有滚轮17，且滚轮17等间距分布，这样材料与滚轮17接触，可以减少接触间的摩擦力，从而可以保证材料的正常输送，之后工作人员启动驱动电机2，驱动电机2会带动第一转轴3进行旋转，第一转轴3和第二转轴4之间为链传动连接，所以可以带动第二转轴4一起转动，这样便使输送带5进行运转，输送带5为橡胶材质，所以与材料之间具有摩擦力，在材料输送上料的过程中，夹板16始终对材料进行限位，所以可以有效防止材料出现掉落的现象，对材料进行了保护，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种磁电激活机构生产上料装置，包括工作台(1)、驱动电机(2)、第一转轴(3)、第二转轴(4)和输送带(5)，所述工作台(1)的外壁固定有驱动电机(2)，且驱动电机(2)的输出端和第一转轴(3)相连接，并且第一转轴(3)和第二转轴(4)之间为链传动连接，同时第一转轴(3)和第二转轴(4)的外壁均贴合嵌套有输送带(5)；

其特征在于，还包括：

竖板(6)，其安装在所述工作台(1)的上方，所述竖板(6)的内壁固定有液压缸(7)，且液压缸(7)的输出端和横板(8)相连接；

限位板(9)，其安装在所述横板(8)的下方，所述限位板(9)远离横板(8)的一端和固定板(10)相连接，且固定板(10)的内部设置有连接丝杆(11)；

蜗轮(12)，其安装在所述连接丝杆(11)的外壁，所述蜗轮(12)和蜗杆(13)啮合连接；

连接板(14)，其连接在所述连接丝杆(11)的外壁；

夹板(16)，其安装在所述连接板(14)的底端。

2.根据权利要求1所述的一种磁电激活机构生产上料装置，其特征在于：所述竖板(6)和工作台(1)之间为焊接连接，且竖板(6)设置有两个，并且竖板(6)和横板(8)之间相互贴合。

3.根据权利要求1所述的一种磁电激活机构生产上料装置，其特征在于：所述限位板(9)和横板(8)的连接方式为焊接，且限位板(9)在横板(8)的底端等间距分布。

4.根据权利要求1所述的一种磁电激活机构生产上料装置，其特征在于：所述连接板(14)和连接丝杆(11)的连接方式为螺纹连接，且连接丝杆(11)前后两端的螺纹旋向相反。

5.根据权利要求1所述的一种磁电激活机构生产上料装置，其特征在于：所述连接板(14)的左右两侧均设置有连接块(15)，且连接块(15)和固定板(10)的内壁之间为滑动连接，并且连接块(15)和固定板(10)的连接端呈“T”字形。

6.根据权利要求1所述的一种磁电激活机构生产上料装置，其特征在于：所述夹板(16)设置有六组，且每组的夹板(16)均设置有两个，并且夹板(16)的侧视呈“L”形状。

7.根据权利要求1所述的一种磁电激活机构生产上料装置，其特征在于：所述夹板(16)的内壁安装有滚轮(17)，且夹板(16)的长度等于输送带(5)长度的二分之一，并且滚轮(17)等间距分布。