CN219447084U - 泵筒搬运架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泵筒搬运架，其包括：安装板；第一夹紧机构和第二夹紧机构，第一夹紧机构和第二夹紧机构分别安装在安装板的前后两侧，第一夹紧机构和第二夹紧机构都包括第一固定座等，第一固定座、第二固定座都与安装板固定，第一固定座、第二固定座分别固定在固定架的两侧，固定架与支撑块之间通过连杆连接，第一螺纹杆的一端与第一夹紧块抵靠，第二螺纹杆的一端与第二夹紧块抵靠，第一螺纹杆、第二螺纹杆分别与固定架的两侧螺纹连接；移动机构，移动机构位于立柱的底端。本实用新型通过支撑块、第一夹紧块、第二夹紧块对泵筒进行夹紧固定，不会产生晃动碰撞，提高稳定性和搬运效率，还可以适应不同管径的泵筒，方便使用。

Description

泵筒搬运架

技术领域

本实用新型涉及一种搬运架，特别是涉及一种泵筒搬运架。

背景技术

泵筒是由优质碳素钢板卷焊制成的圆形筒体部分，其一侧设有吸入法兰，泵筒用以构成双层壳体泵的外层压力腔，正常工作时腔内处于负压状态，该结构是泵体的重要组成结构，而现有泵筒在生产的过程中，使用运转装置是非常有必要的，该装置的使用有利于提高泵筒顺畅转运的速度，减少工作人员的劳动量；中国专利授权公告号CN211223454U，公告日2020年08月11日，公开了一种转运装置，包括：连接板，具有第一侧面，与第一侧面相对的第二侧面；承载板，连接在第一侧面上，与连接板呈预定角度，以用于承载货物；多个滚轮，安装在第二侧面上；转运装置具有：停靠状态，承载板贴靠在地面上，各个滚轮远离地面；转运状态，各个滚轮与地面接触，承载板远离地面；上述专利的技术方案存在以下技术问题：无法固定泵筒，从而不便于针对放置台上防止的泵筒进行夹紧固定作用，且针对运作的筒体无法保证其稳固性，导致装置运转时来回晃动碰撞到放置台，传统的转运装置多为直接放置，不能够使泵筒放置稳定，这样会使泵筒晃动碰撞，且影响转运的速度，不利于保证装置搬运的效率，造成泵筒损坏。

发明内容

针对上述情况，为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种泵筒搬运架。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种泵筒搬运架，其特征在于，其包括：安装板，安装板的四个角上分别固定有一个立柱；第一夹紧机构和第二夹紧机构，第一夹紧机构和第二夹紧机构分别安装在安装板的前后两侧，第一夹紧机构和第二夹紧机构都包括第一固定座、第二固定座、固定架、连杆、支撑块、第一夹紧块、第二夹紧块、第一螺纹杆、第二螺纹杆，第一固定座、第二固定座都与安装板固定，第一固定座、第二固定座分别固定在固定架的两侧，固定架与支撑块之间通过连杆连接，第一螺纹杆的一端与第一夹紧块抵靠，第二螺纹杆的一端与第二夹紧块抵靠，第一螺纹杆、第二螺纹杆分别与固定架的两侧螺纹连接，支撑块、第一夹紧块、第二夹紧块都位于固定架的一侧；移动机构，移动机构位于立柱的底端。

优选地，所述安装板和立柱之间设有加强筋。

优选地，所述安装板的左右两侧分别设有一个把手。

优选地，所述安装板上分别设有两个挡板，挡板靠近把手。

优选地，所述固定架的形状为圆圈型。

优选地，所述第一螺纹杆的一端、第二螺纹杆的一端都设有一个旋钮。

优选地，所述支撑块的形状、第一夹紧块的形状、第二夹紧块的形状都为弧形。

优选地，所述支撑块的内侧、第一夹紧块的内侧、第二夹紧块的内侧都设有一个橡胶垫。

优选地，所述移动机构包括连接柱和万向轮，万向轮通过连接柱与立柱连接。

优选地，所述支撑块、第一夹紧块、第二夹紧块三者之间通过三根弹簧连接在一起。

本实用新型的积极进步效果在于：一，通过支撑块、第一夹紧块、第二夹紧块的设置，当泵筒穿过第一夹紧机构和第二夹紧机构后，泵筒由支撑块进行支撑，转动第一螺纹杆、第二螺纹杆，从而带动第一夹紧块、第二夹紧块向中间进行挤压，从而对泵筒进行夹紧固定，不会产生晃动碰撞，提高稳定性和搬运效率，还可以适应不同管径的泵筒，方便使用。夹紧固定后，通过移动机构进行移动搬运，使用方便，提高搬运效率。

二，支撑块的形状、第一夹紧块的形状、第二夹紧块的形状都为弧形，这样与泵筒的形状匹配，方便进行夹紧。支撑块的内侧、第一夹紧块的内侧、第二夹紧块的内侧都设有一个橡胶垫，橡胶垫与泵筒更好的贴合，另外还可以防止夹坏泵筒。

附图说明

图1为本实用新型泵筒搬运架的结构示意图。

图2为本实用中第一夹紧机构和第二夹紧机构的结构示意图。

图3为本实用新型加装挡板后的结构示意图。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，本实用新型泵筒搬运架包括：安装板1，安装板的四个角上分别固定有一个立柱2；第一夹紧机构3和第二夹紧机构4，第一夹紧机构3和第二夹紧机构4分别安装在安装板1的前后两侧，第一夹紧机构3和第二夹紧机构4都包括第一固定座5、第二固定座6、固定架7、连杆8、支撑块9、第一夹紧块10、第二夹紧块11、第一螺纹杆12、第二螺纹杆13，第一固定座5、第二固定座6都与安装板1固定，第一固定座5、第二固定座6分别固定在固定架7的两侧，固定架7与支撑块9之间通过连杆8连接，第一螺纹杆12的一端与第一夹紧块10抵靠，第二螺纹杆13的一端与第二夹紧块11抵靠，第一螺纹杆12、第二螺纹杆13分别与固定架7的两侧螺纹连接，固定架7的两侧设有对应第一螺纹杆12、第二螺纹杆13的两个螺纹孔，支撑块9、第一夹紧块10、第二夹紧块11都位于固定架7的一侧；移动机构，移动机构位于立柱2的底端。

安装板1和立柱2之间设有加强筋16，提高结构强度。安装板1的左右两侧分别设有一个把手17，方便移动本实用新型泵筒搬运架。如图3所示，安装板1上分别设有两个挡板18，挡板18靠近把手17，防止泵筒掉落而砸到操作人员，提高安全性。固定架7的形状为圆圈型，这样方便使用。第一螺纹杆12的一端、第二螺纹杆13的一端都设有一个旋钮，方便将第一螺纹杆12、第二螺纹杆13进行旋转。支撑块9的形状、第一夹紧块10的形状、第二夹紧块11的形状都为弧形，这样与泵筒的形状匹配，方便进行夹紧。支撑块9的内侧、第一夹紧块10的内侧、第二夹紧块11的内侧都设有一个橡胶垫14，橡胶垫14与泵筒更好的贴合，另外还可以防止夹坏泵筒。支撑块9、第一夹紧块10、第二夹紧块11三者之间通过三根弹簧15连接在一起，方便进行定位，防止支撑块9、第一夹紧块10、第二夹紧块11发生偏离。

移动机构包括连接柱19和万向轮20，万向轮20通过连接柱19与立柱2连接，万向轮20方便将本实用新型泵筒搬运架进行移动。

本实用新型的工作原理如下：本实用新型的各个部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。通过支撑块9、第一夹紧块10、第二夹紧块11的设置，当泵筒穿过第一夹紧机构3和第二夹紧机构4后，泵筒由支撑块9进行支撑，转动第一螺纹杆12、第二螺纹杆13，从而带动第一夹紧块10、第二夹紧块11向中间进行挤压，从而对泵筒进行夹紧固定，不会产生晃动碰撞，提高稳定性和搬运效率，还可以适应不同管径的泵筒，方便使用。夹紧固定后，通过移动机构进行移动搬运，使用方便，提高搬运效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种泵筒搬运架，其特征在于，其包括：安装板（1），安装板的四个角上分别固定有一个立柱（2）；第一夹紧机构（3）和第二夹紧机构（4），第一夹紧机构（3）和第二夹紧机构（4）分别安装在安装板（1）的前后两侧，第一夹紧机构（3）和第二夹紧机构（4）都包括第一固定座（5）、第二固定座（6）、固定架（7）、连杆（8）、支撑块（9）、第一夹紧块（10）、第二夹紧块（11）、第一螺纹杆（12）、第二螺纹杆（13），第一固定座（5）、第二固定座（6）都与安装板（1）固定，第一固定座（5）、第二固定座（6）分别固定在固定架（7）的两侧，固定架（7）与支撑块（9）之间通过连杆（8）连接，第一螺纹杆（12）的一端与第一夹紧块（10）抵靠，第二螺纹杆（13）的一端与第二夹紧块（11）抵靠，第一螺纹杆（12）、第二螺纹杆（13）分别与固定架（7）的两侧螺纹连接，支撑块（9）、第一夹紧块（10）、第二夹紧块（11）都位于固定架（7）的一侧；移动机构，移动机构位于立柱（2）的底端。

2.如权利要求1所述的泵筒搬运架，其特征在于，所述安装板（1）和立柱（2）之间设有加强筋（16）。

3.如权利要求1所述的泵筒搬运架，其特征在于，所述安装板（1）的左右两侧分别设有一个把手（17）。

4.如权利要求3所述的泵筒搬运架，其特征在于，所述安装板（1）上分别设有两个挡板（18），挡板（18）靠近把手（17）。

5.如权利要求1所述的泵筒搬运架，其特征在于，所述固定架（7）的形状为圆圈型。

6.如权利要求1所述的泵筒搬运架，其特征在于，所述第一螺纹杆（12）的一端、第二螺纹杆（13）的一端都设有一个旋钮。

7.如权利要求1所述的泵筒搬运架，其特征在于，所述支撑块（9）的形状、第一夹紧块（10）的形状、第二夹紧块（11）的形状都为弧形。

8.如权利要求1所述的泵筒搬运架，其特征在于，所述支撑块（9）的内侧、第一夹紧块（10）的内侧、第二夹紧块（11）的内侧都设有一个橡胶垫（14）。

9.如权利要求1所述的泵筒搬运架，其特征在于，所述移动机构包括连接柱（19）和万向轮（20），万向轮（20）通过连接柱（19）与立柱（2）连接。

10.如权利要求1所述的泵筒搬运架，其特征在于，所述支撑块（9）、第一夹紧块（10）、第二夹紧块（11）三者之间通过三根弹簧（15）连接在一起。