CN219446264U - 一种榨油机的导饼出料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及榨油机技术领域，且公开了一种榨油机的导饼出料机构，包括底座、榨油箱和破碎箱，破碎箱的内部设置有破碎组件，榨油箱的内部设置有榨油组件，破碎组件包括固定安装于榨油箱右侧的传动箱，榨油箱的右侧固定安装有双头电机，双头电机的右侧输出轴固定安装有转轴，转轴的外侧固定安装有主动锥齿轮，传动箱内腔的右侧壁固定安装有支撑板。该榨油机的导饼出料机构，通过设置破碎组件可以对料饼进行破碎处理，而破碎之后的料饼可以直接当做肥料使用，不需要再进行人工破碎，节省了大量的人力和时间，增加了料饼回收利用的效率，通过设置榨油组件可以实现均匀压榨，而且料渣不会堵塞榨油组件。

Description

一种榨油机的导饼出料机构

技术领域

本实用新型涉及榨油机技术领域，具体为一种榨油机的导饼出料机构。

背景技术

榨油机就是指借助于机械外力的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器，榨油机在运行过程中，会将原料进行压榨，而压榨完成的料饼会排出，一般料饼可以用来当做肥料使用。

现有的导饼出料机构导出的料饼形状不一，无法进行直接使用，需要人工将料饼进行破碎处理之后才能充当肥料使用，浪费了大量的人力和时间，使得料饼的回收利用效率很低，浪费了大量的资源，故而提出一种榨油机的导饼出料机构来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种榨油机的导饼出料机构，具备了可以对料饼进行破碎处理等优点，解决了现有榨油机的导饼出料机构不能对料饼进行破碎处理的问题。

(二)技术方案

为实现上述可以对料饼进行破碎处理的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种榨油机的导饼出料机构，包括底座、榨油箱和破碎箱，破碎箱的内部设置有破碎组件，榨油箱的内部设置有榨油组件。

破碎组件包括固定安装于榨油箱右侧的传动箱，榨油箱的右侧固定安装有双头电机，双头电机的右侧输出轴固定安装有转轴，转轴的外侧固定安装有主动锥齿轮，传动箱内腔的右侧壁固定安装有支撑板，支撑板的顶部转动连接有一端贯穿并延伸至破碎箱内部的转动杆，转动杆的顶部固定安装有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮，转动杆的底部固定安装有传动齿轮，破碎箱内腔的左右两侧壁之间转动连接有破碎杆，破碎杆的外侧固定安装有与传动齿轮相啮合的传动环，破碎杆的外侧固定安装有均匀分布的破碎刀，底座的顶部放置有盛料箱。

进一步的，榨油组件包括固定安装于双头电机左侧输出轴且一端贯穿并延伸至榨油箱内部的搅拌杆，搅拌杆的外侧固定安装有螺旋叶片，榨油箱的顶部左侧连通有进料管，底座的顶部放置有盛油箱。

进一步的，底座的顶部左右两侧均固定安装有竖板，两个竖板的相对一侧分别与榨油箱的左侧与传动箱的右侧固定连接，榨油箱的底部与破碎箱的顶部固定连接，榨油箱的底部右侧与破碎箱顶部左侧相连通。

进一步的，转轴的右侧与传动箱内腔的右侧壁转动连接。

进一步的，支撑板的顶部开设有贯穿至其底部的贯穿孔，贯穿孔的内部固定安装有轴承，转动杆的外表面与轴承的内表面固定连接。

进一步的，榨油箱的底部连通有出料管，盛料箱的位置与出料管的位置相对应。

进一步的，榨油箱的底部开设有多个贯穿至其内部的下油孔，盛油箱的位置与下油孔的位置相对应。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种榨油机的导饼出料机构，具备以下有益效果：

该榨油机的导饼出料机构，通过设置破碎组件可以对料饼进行破碎处理，而破碎之后的料饼可以直接当做肥料使用，不需要再进行人工破碎，节省了大量的人力和时间，增加了料饼回收利用的效率，通过设置榨油组件可以实现均匀压榨，而且料渣不会堵塞榨油组件。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中A的放大图；

图3为本实用新型结构图1中B的放大图。

图中：1、底座；2、榨油箱；3、破碎箱；4、破碎组件；401、传动箱；402、双头电机；403、转轴；404、主动锥齿轮；405、支撑板；406、转动杆；407、从动锥齿轮；408、传动齿轮；409、破碎杆；410、传动环；411、破碎刀；412、盛料箱；5、榨油组件；501、搅拌杆；502、螺旋叶片；503、进料管；504、盛油箱；6、竖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种技术方案：一种榨油机的导饼出料机构，包括底座1、榨油箱2和破碎箱3，破碎箱3的内部设置有破碎组件4，榨油箱2的内部设置有榨油组件5。

本实施例中，破碎组件4是对料饼进行破碎的组件。

如图1、图2和图3所示，破碎组件4包括固定安装于榨油箱2右侧的传动箱401，榨油箱2的右侧固定安装有双头电机402，双头电机402的右侧输出轴固定安装有转轴403，转轴403的外侧固定安装有主动锥齿轮404，传动箱401内腔的右侧壁固定安装有支撑板405，支撑板405的顶部转动连接有一端贯穿并延伸至破碎箱3内部的转动杆406，转动杆406的顶部固定安装有与主动锥齿轮404相啮合的从动锥齿轮407，转动杆406的底部固定安装有传动齿轮408，破碎箱3内腔的左右两侧壁之间转动连接有破碎杆409，破碎杆409的外侧固定安装有与传动齿轮408相啮合的传动环410，破碎杆409的外侧固定安装有均匀分布的破碎刀411，底座1的顶部放置有盛料箱412。

其中，转轴403的右侧与传动箱401内腔的右侧壁转动连接，确保转轴403转动的稳定性，当启动双头电机402时，双头电机402右侧的输出轴会带动转轴403进行转动，转轴403会带动主动锥齿轮404进行转动，主动锥齿轮404会带动与之啮合的从动锥齿轮407进行转动，从动锥齿轮407会带动转动杆406进行转动。

另外，支撑板405的顶部开设有贯穿至其底部的贯穿孔，贯穿孔的内部固定安装有轴承，转动杆406的外表面与轴承的内表面固定连接，通过轴承可以防止转动杆406在转动时发生上下偏移，而转动杆406在转动时会带动传动齿轮408进行转动。

需要说明的是，传动环410左侧的外侧固定安装有均匀分布的齿块，传动齿轮408通过齿块与传动环410相啮合，在齿块的作用下，传动齿轮408会带动传动环410进行转动，传动齿轮408会带动破碎杆409进行转动，破碎杆409会带动破碎刀411进行转动。

另外，榨油箱2的底部右侧与破碎箱3顶部左侧相连通，确保料饼会进入破碎箱3中，当料饼进入破碎箱3内部之后，会经过破碎刀411进行破碎，榨油箱2的底部连通有出料管，盛料箱412的位置与出料管的位置相对应，破碎完成的料饼会通过出料管落入盛料箱412的内部。

本实施例中，榨油组件5是对原料进行榨油的组件。

如图1所示，榨油组件5包括固定安装于双头电机402左侧输出轴且一端贯穿并延伸至榨油箱2内部的搅拌杆501，搅拌杆501的外侧固定安装有螺旋叶片502，榨油箱2的顶部左侧连通有进料管503，底座1的顶部放置有盛油箱504。

其中，榨油箱2的底部开设有多个贯穿至其内部的下油孔，盛油箱504的位置与下油孔的位置相对应，当启动双头电机402时，双头电机402左侧的输出轴会带动搅拌杆501进行转动，搅拌杆501会带动螺旋叶片502，而将原料通过进料管503加入榨油箱2内部时，螺旋叶片502会在榨油的同时，带动料渣向右运动，而榨出的油会通过下油孔落入盛油箱504的内部。

需要说明的是，盛料箱412内部的料渣也可以进行二次榨油，避免料渣没有充分压榨的情况。

本实施例中，底座1的顶部左右两侧均固定安装有竖板6，两个竖板6的相对一侧分别与榨油箱2的左侧与传动箱401的右侧固定连接，榨油箱2的底部与破碎箱3的顶部固定连接，确保底座1、榨油箱2和破碎箱3安装的稳定性。

上述实施例的工作原理为：

在使用一种榨油机的导饼出料机构时，启动双头电机402，将原料通过进料管503加入榨油箱2内部，双头电机402左侧的输出轴会带动搅拌杆501进行转动，搅拌杆501会带动螺旋叶片502，螺旋叶片502会在榨油的同时，带动料渣向右运动，而榨出的油会通过下油孔落入盛油箱504的内部，同时，双头电机402右侧的输出轴会带动转轴403进行转动，转轴403会带动主动锥齿轮404进行转动，主动锥齿轮404会带动与之啮合的从动锥齿轮407进行转动，从动锥齿轮407会带动转动杆406进行转动，转动杆406会带动传动齿轮408进行转动，在齿块的作用下，传动齿轮408会带动传动环410进行转动，传动齿轮408会带动破碎杆409进行转动，破碎杆409会带动破碎刀411进行转动，当料饼进入破碎箱3内部之后，会经过破碎刀411进行破碎，破碎完成的料饼会通过出料管落入盛料箱412的内部。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种榨油机的导饼出料机构，包括底座(1)、榨油箱(2)和破碎箱(3)，其特征在于：破碎箱(3)的内部设置有破碎组件(4)，榨油箱(2)的内部设置有榨油组件(5)；

破碎组件(4)包括固定安装于榨油箱(2)右侧的传动箱(401)，榨油箱(2)的右侧固定安装有双头电机(402)，双头电机(402)的右侧输出轴固定安装有转轴(403)，转轴(403)的外侧固定安装有主动锥齿轮(404)，传动箱(401)内腔的右侧壁固定安装有支撑板(405)，支撑板(405)的顶部转动连接有一端贯穿并延伸至破碎箱(3)内部的转动杆(406)，转动杆(406)的顶部固定安装有与主动锥齿轮(404)相啮合的从动锥齿轮(407)，转动杆(406)的底部固定安装有传动齿轮(408)，破碎箱(3)内腔的左右两侧壁之间转动连接有破碎杆(409)，破碎杆(409)的外侧固定安装有与传动齿轮(408)相啮合的传动环(410)，破碎杆(409)的外侧固定安装有均匀分布的破碎刀(411)，底座(1)的顶部放置有盛料箱(412)。

2.根据权利要求1所述的榨油机的导饼出料机构，其特征在于：榨油组件(5)包括固定安装于双头电机(402)左侧输出轴且一端贯穿并延伸至榨油箱(2)内部的搅拌杆(501)，搅拌杆(501)的外侧固定安装有螺旋叶片(502)，榨油箱(2)的顶部左侧连通有进料管(503)，底座(1)的顶部放置有盛油箱(504)。

3.根据权利要求1所述的榨油机的导饼出料机构，其特征在于：底座(1)的顶部左右两侧均固定安装有竖板(6)，两个竖板(6)的相对一侧分别与榨油箱(2)的左侧与传动箱(401)的右侧固定连接，榨油箱(2)的底部与破碎箱(3)的顶部固定连接，榨油箱(2)的底部右侧与破碎箱(3)顶部左侧相连通。

4.根据权利要求1所述的榨油机的导饼出料机构，其特征在于：转轴(403)的右侧与传动箱(401)内腔的右侧壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的榨油机的导饼出料机构，其特征在于：支撑板(405)的顶部开设有贯穿至其底部的贯穿孔，贯穿孔的内部固定安装有轴承，转动杆(406)的外表面与轴承的内表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的榨油机的导饼出料机构，其特征在于：榨油箱(2)的底部连通有出料管，盛料箱(412)的位置与出料管的位置相对应。

7.根据权利要求2所述的榨油机的导饼出料机构，其特征在于：榨油箱(2)的底部开设有多个贯穿至其内部的下油孔，盛油箱(504)的位置与下油孔的位置相对应。