CN219002944U - 一种便于入料的油类原料搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于入料的油类原料搅拌机，包括搅拌机以及进料箱，进料箱侧壁固定插接在搅拌机顶中，进料箱底壁延伸至搅拌机内，进料箱外壁固定安装有多组控制键，进料箱侧壁开设有进料口，进料口外侧壁固定连接有进料斗，进料箱侧壁设置有多组通孔，且通孔设置于搅拌机内部，进料箱外侧壁固定连接有槽板，使得切刀对挤出通孔的固态原料进行切割，切割成小颗粒，更方便后续的混料搅拌，切刀直线升降，使得搅拌混合工作效率更好，效果更好，此外，通过设置有刮板组件，在复位弹簧的弹力作用下，通过滑板将支撑杆向外推动，支撑杆推动刮板始终抵接在进料箱内侧壁上，防止油类原料粘黏在进料箱内壁上，造成浪费。

Description

一种便于入料的油类原料搅拌机

技术领域

本实用新型涉及油类搅拌技术领域，具体为一种便于入料的油类原料搅拌机。

背景技术

在油类生产过程中将基础油和添加剂充分混合的过程中搅拌设备起到很关键的作用，搅拌机，是一种工程机械，这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等；

对此，授权公告号为CN207680539U的中国实用新型专利公开了一种便于入料的润滑油搅拌设备包括支撑架、润滑油搅拌装置及活动门机构。支撑架包括多个支撑柱、支撑板及支撑滑梯，润滑油搅拌装置包括上封头、下封头及釜体。活动门机构，活动门机构包括封堵驱动电机、封堵板、皮带轮、传动轮及活动门驱动齿轮，上述便于入料的润滑油搅拌设备通过设置支撑架、润滑油搅拌装置及活动门机构，支撑架设置有支撑滑梯，可以使得操作人员能够轻易地将材料推送到支撑架上，活动门机构安装于润滑油搅拌装置上，让操作人员将直接将材料往润滑油搅拌装置内倾倒，并免去打开和闭合釜体进料口的操作，使得添料的操作更加简便，降低操作人员的劳动强度，同时能够提高润滑油添料操作的效率；

现有的油类搅拌机在加入固态添加剂时，没有进行破碎工作，在后续搅拌混合过程中，混合效果以及效率都不好，操作过程繁杂，操作人员的劳动强度较大，费时费力，为此我们提出一种便于入料的油类原料搅拌机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于入料的油类原料搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

一种便于入料的油类原料搅拌机，包括搅拌机以及进料箱，进料箱侧壁固定插接在搅拌机顶中，进料箱底壁延伸至搅拌机内，进料箱外壁固定安装有多组控制键，进料箱侧壁开设有进料口，进料口外侧壁固定连接有进料斗，进料箱侧壁设置有多组通孔，且通孔设置于搅拌机内部，进料箱外侧壁固定连接有槽板；

进料箱顶壁固定连接有支撑壳，支撑壳内顶面上固定连接有电推杆，电推杆底部输出端活动延伸至进料箱内部，电推杆底部输出端固定连接有压板，压板外壁设置有限位槽，压板两侧设置有刮板组件，进料箱两侧壁设置有切割组件，切割组件内含有支撑架，支撑架顶侧固定连接在进料箱外壁上，支撑架底壁固定连接在搅拌机顶壁上。

优选的，支撑架内顶面上固定连接有气缸，气缸底部输出端固定连接有伸缩杆，伸缩杆底端固定连接有推板，推板底侧固定连接有切刀。

优选的，切刀底端活动延伸至支撑架下方，且切刀内壁贴合在进料箱外壁上，切刀两侧活动卡接在槽板内。

优选的，推板底中固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧底端固定连接在支撑架内底面上。

优选的，刮板组件内含有刮板以及支撑筒，所刮板横截面为U型结构设置，刮板侧壁活动套接在压板侧壁上，刮板内壁固定连接有限位块，限位块侧端活动卡接在限位槽内。

优选的，支撑筒侧壁固定连接在压板内壁上，支撑筒内壁设置有滑槽，滑槽内活动卡接有滑板，滑板侧壁固定连接有复位弹簧，复位弹簧侧端固定连接在支撑筒内壁上。

优选的，滑板另一侧壁固定连接有支撑杆，支撑杆侧端活动贯穿支撑筒以及压板侧端向外延伸，支撑杆侧端固定连接在刮板内侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将油类原料依次放置在进料斗内，通过进料口进入进料箱内，通过进料箱底侧壁设置的通孔进入搅拌机内进行混合搅拌，当放置固态油类原料时，需要对固态原料进行破碎工作，固态原料掉入进料箱底壁上，启动电推杆，电推杆向下推动压板，压板向下挤压固态原料，将固态原料挤出通孔，启动气缸带动伸缩杆升降往复运动，带动推板升降运动，使得切刀对挤出通孔的固态原料进行切割，切割成小颗粒，更方便后续的混料搅拌，在槽板的配合作用下，切刀直线升降，使得搅拌混合工作效率更好，效果更好，此外，通过设置有刮板组件，在复位弹簧的弹力作用下，通过滑板将支撑杆向外推动，支撑杆推动刮板始终抵接在进料箱内侧壁上，防止油类原料粘黏在进料箱内壁上，造成浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中定量箱内部正视结构示意图；

图3为本实用新型中进料箱侧视结构示意图；

图4为本实用新型中刮板组件整体结构示意图。

图中：1、搅拌机；2、进料箱；201、控制键；202、进料口；203、通孔；204、槽板；3、进料斗；4、支撑壳；5、电推杆；6、压板；601、限位槽；7、刮板组件；71、刮板；72、限位块；73、支撑筒；74、滑槽；75、滑板；76、复位弹簧；77、支撑杆；8、切割组件；81、支撑架；82、气缸；83、伸缩杆；84、推板；85、缓冲弹簧；86、切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于入料的油类原料搅拌机，包括搅拌机1以及进料箱2，进料箱2侧壁固定插接在搅拌机1顶中，进料箱2底壁延伸至搅拌机1内，进料箱2外壁固定安装有多组控制键201，进料箱2侧壁开设有进料口202，进料口202外侧壁固定连接有进料斗3，进料箱2侧壁设置有多组通孔203，且通孔203设置于搅拌机1内部，进料箱2外侧壁固定连接有槽板204；

需要说明的是，进料箱2顶壁固定连接有支撑壳4，支撑壳4内顶面上固定连接有电推杆5，电推杆5底部输出端活动延伸至进料箱2内部，电推杆5底部输出端固定连接有压板6，压板6外壁设置有限位槽601，压板6两侧设置有刮板组件7，进料箱2两侧壁设置有切割组件8，切割组件8内含有支撑架81，支撑架81顶侧固定连接在进料箱2外壁上，支撑架81底壁固定连接在搅拌机1顶壁上。

实施例2：

请参阅图3及图4，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例；

支撑架81内顶面上固定连接有气缸82，气缸82底部输出端固定连接有伸缩杆83，伸缩杆83底端固定连接有推板84，推板84底侧固定连接有切刀86。

需要说明的是，切刀86底端活动延伸至支撑架81下方，且切刀86内壁贴合在进料箱2外壁上，切刀86两侧活动卡接在槽板204内。

需要注意的是，推板84底中固定连接有缓冲弹簧85，缓冲弹簧85底端固定连接在支撑架81内底面上。

此外，刮板组件7内含有刮板71以及支撑筒73，所刮板71横截面为U型结构设置，刮板71侧壁活动套接在压板6侧壁上，刮板71内壁固定连接有限位块72，限位块72侧端活动卡接在限位槽601内。

具体的，支撑筒73侧壁固定连接在压板6内壁上，支撑筒73内壁设置有滑槽74，滑槽74内活动卡接有滑板75，滑板75侧壁固定连接有复位弹簧76，复位弹簧76侧端固定连接在支撑筒73内壁上。

需要说明的是，滑板75另一侧壁固定连接有支撑杆77，支撑杆77侧端活动贯穿支撑筒73以及压板6侧端向外延伸，支撑杆77侧端固定连接在刮板71内侧壁上；

请参阅图1至图4，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于以上两个实施例；

本实用新型在使用时，将油类原料依次放置在进料斗3内，通过进料口202进入进料箱2内，通过进料箱2底侧壁设置的通孔203进入搅拌机1内进行混合搅拌，当放置固态油类原料时，需要对固态原料进行破碎工作，固态原料掉入进料箱2底壁上，启动电推杆5，电推杆5向下推动压板6，压板6向下挤压固态原料，将固态原料挤出通孔203，启动气缸82带动伸缩杆83升降往复运动，带动推板84升降运动，使得切刀86对挤出通孔203的固态原料进行切割，切割成小颗粒，更方便后续的混料搅拌，在槽板204的配合作用下，切刀86直线升降，使得搅拌混合工作效率更好，效果更好，此外，通过设置有刮板组件7，在复位弹簧76的弹力作用下，通过滑板75将支撑杆77向外推动，支撑杆77推动刮板71始终抵接在进料箱2内侧壁上，防止油类原料粘黏在进料箱2内壁上，造成浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于入料的油类原料搅拌机，包括搅拌机(1)以及进料箱(2)，其特征在于：所述进料箱(2)侧壁固定插接在搅拌机(1)顶中，所述进料箱(2)底壁延伸至搅拌机(1)内，所述进料箱(2)外壁固定安装有多组控制键(201)，所述进料箱(2)侧壁开设有进料口(202)，所述进料口(202)外侧壁固定连接有进料斗(3)，所述进料箱(2)侧壁设置有多组通孔(203)，且所述通孔(203)设置于搅拌机(1)内部，所述进料箱(2)外侧壁固定连接有槽板(204)；

所述进料箱(2)顶壁固定连接有支撑壳(4)，所述支撑壳(4)内顶面上固定连接有电推杆(5)，所述电推杆(5)底部输出端活动延伸至进料箱(2)内部，所述电推杆(5)底部输出端固定连接有压板(6)，所述压板(6)外壁设置有限位槽(601)，所述压板(6)两侧设置有刮板组件(7)，所述进料箱(2)两侧壁设置有切割组件(8)，所述切割组件(8)内含有支撑架(81)，所述支撑架(81)顶侧固定连接在进料箱(2)外壁上，所述支撑架(81)底壁固定连接在搅拌机(1)顶壁上。

2.根据权利要求1所述的一种便于入料的油类原料搅拌机，其特征在于：所述支撑架(81)内顶面上固定连接有气缸(82)，所述气缸(82)底部输出端固定连接有伸缩杆(83)，所述伸缩杆(83)底端固定连接有推板(84)，所述推板(84)底侧固定连接有切刀(86)。

3.根据权利要求2所述的一种便于入料的油类原料搅拌机，其特征在于：所述切刀(86)底端活动延伸至支撑架(81)下方，且所述切刀(86)内壁贴合在进料箱(2)外壁上，所述切刀(86)两侧活动卡接在槽板(204)内。

4.根据权利要求3所述的一种便于入料的油类原料搅拌机，其特征在于：所述推板(84)底中固定连接有缓冲弹簧(85)，所述缓冲弹簧(85)底端固定连接在支撑架(81)内底面上。

5.根据权利要求1所述的一种便于入料的油类原料搅拌机，其特征在于：所述刮板组件(7)内含有刮板(71)以及支撑筒(73)，所刮板(71)横截面为U型结构设置，所述刮板(71)侧壁活动套接在压板(6)侧壁上，所述刮板(71)内壁固定连接有限位块(72)，所述限位块(72)侧端活动卡接在限位槽(601)内。

6.根据权利要求5所述的一种便于入料的油类原料搅拌机，其特征在于：所述支撑筒(73)侧壁固定连接在压板(6)内壁上，所述支撑筒(73)内壁设置有滑槽(74)，所述滑槽(74)内活动卡接有滑板(75)，所述滑板(75)侧壁固定连接有复位弹簧(76)，所述复位弹簧(76)侧端固定连接在支撑筒(73)内壁上。

7.根据权利要求6所述的一种便于入料的油类原料搅拌机，其特征在于：所述滑板(75)另一侧壁固定连接有支撑杆(77)，所述支撑杆(77)侧端活动贯穿支撑筒(73)以及压板(6)侧端向外延伸，所述支撑杆(77)侧端固定连接在刮板(71)内侧壁上。

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