CN219445634U - 一种防火门用石棉板切割装置 - Google Patents

Abstract

实用新型公开了一种防火门用石棉板切割装置，包括：支撑板，所述支撑板的底面上设有支撑架，所述支撑板的顶面等间距排列布置有用于输送石棉板的移动单元；侧支架，设置在支撑板的顶面上，所述侧支架上开设有开槽，所述开槽内部设有竖向布置的切刀；调节气缸，设置在支撑架的两侧，所述支撑架侧壁上设有配合调节气缸安装的承托架，所述调节气缸的顶部贯穿侧支架且安装有用于配合切刀。安装的刀具安装座。有益效果在于：采用调节气缸带动刀具下移的方式对石棉板进行切割，能够在保证加工效率的同时，降低刀具与石棉板接触时的冲击力，进而降低玻璃纤维飘散的几率，提升加工时的安全性，操作简便，实用性强。

Description

一种防火门用石棉板切割装置

技术领域

本实用新型涉及防火门生产技术领域，具体涉及一种防火门用石棉板切割装置。

背景技术

防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物。

石棉板由于其耐高温性能好，且制造成本低，广泛作为防火门的生产材料使用，石棉板出厂时的尺寸统一，而生产过程中的防火门板尺寸不同，需要对石棉板的尺寸进行调节，此时需要对石棉板进行切割。

由于石棉板通常为玻璃纤维，传统的切割方式采用电机带动刀盘转动进行切割，此种切割方式的效率虽高，但是刀盘与石棉板接触时会使得切割处的玻璃纤维破碎飞溅，混合在空气中，进而会对加工环境造成影响，损伤工人的健康，加工时的安全性不足。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种环保型多晶硅包装运输箱，以解决现有技术中石棉板加工过程中，多采用电机带动刀盘转动进行切割，此种切割方式的效率虽高，但是刀盘与石棉板接触时会使得切割处的玻璃纤维破碎飞溅，混合在空气中，进而会对加工环境造成影响，损伤工人的健康，加工时的安全性不足的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案中采用调节气缸带动刀具下移的方式对石棉板进行切割，能够在保证加工效率的同时，降低刀具与石棉板接触时的冲击力，进而降低玻璃纤维飘散的几率，提升加工时的安全性，操作简便，实用性强的技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的防火门用石棉板切割装置，包括：

支撑板，所述支撑板的底面上设有支撑架，所述支撑板的顶面等间距排列布置有用于输送石棉板的移动单元；

侧支架，设置在支撑板的顶面上，所述侧支架上开设有开槽，所述开槽内部设有竖向布置的切刀；

调节气缸，设置在支撑架的两侧，所述支撑架侧壁上设有配合调节气缸安装的承托架，所述调节气缸的顶部贯穿侧支架且安装有用于配合切刀。安装的刀具安装座。

作为优选，所述支撑板上一端设有调节箱体，所述调节箱体内部滑动安装有水平布置的调节杆，所述调节杆的端部设有限位挡板，所述调节箱体的顶部设有对调节杆进行限位的螺栓。

作为优选，所述移动单元包括滚珠、复位弹簧、滑动套和安装套，所述安装套固定在支撑板下方，所述滑动套滑动安装在安装套内，所述滚珠卡接安装在滑动套内，所述复位弹簧位于安装套与滑动套之间。

作为优选，所述支撑板表面开设有吸尘槽，所述支撑板的底部设有与吸尘槽相连通的收集箱，所述收集箱的外壁上设有导气格栅，所述导气格栅的外壁上设有吸气风机。

作为优选，所述侧支架的下方设有水平布置的压板，所述侧支架上设有带动压板上下移动的驱动气缸。

有益效果在于：

采用对称式结构设计的成型坡面，配合推料凸起与冲压槽，能够在冲床单次作用下实现对型材的冲压加工，并成型出两个标枪结构，模具结构设计合理，安装操作简便，冲压效率高，减少了原料的损耗，且保证了冲压精度，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构视图一；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的右视图；

图4是本实用新型的立体结构视图二；

图5是本实用新型的立体结构视图三；

图6是本实用新型的俯视图；

图7是本实用新型的移动单元的立体结构视图一；

图8是本实用新型的移动单元的立体结构视图二。

附图标记说明如下：

1、移动单元；101、复位弹簧；102、滚珠；103、滑动套；104、安装套；2、压板；3、支撑板；301、开孔；302、安装槽；4、吸尘槽；5、刀槽；6、驱动气缸；7、限位挡板；8、调节杆；9、调节箱体；10、开槽；11、刀具安装座；12、侧支架；13、调节气缸；14、承托架；15、收集箱；16、支撑架；17、导气格栅；18、吸气风机；19、切刀。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图8所示，本实用新型提供了防火门用石棉板切割装置，包括：

支撑板3，支撑板3的底面上设有支撑架16，支撑板3的顶面等间距排列布置有用于输送石棉板的移动单元1，支撑板3为水平布置的平板状结构，用于盛放石棉板，支撑架16由四根立柱组成，且各个立柱之间设有相连的横梁，能够提升支撑架16的整体强度；

侧支架12，设置在支撑板3的顶面上，侧支架12为n字型结构，通过螺栓固定安装在支撑架16的两侧，侧支架12上开设有开槽10，开槽10成型在侧支架12的顶面中部，以便于配合切刀19进行移动，开槽10内部设有竖向布置的切刀19，切刀19为斜刀，能够提升截断石棉板时的效率，支撑板3的表面开设有与切刀19位置对应的刀槽5，能够在使用时便于切刀19伸入刀槽5内，从而确保石棉板充分截断，避免表面粘连；

调节气缸13，设置在支撑架16的两侧，调节气缸13的数量两个，采用对称的结构，用于配合切刀19进行移动调节，确保受力平稳，提升分切质量，支撑架16侧壁上设有配合调节气缸13安装的承托架14，承托架14焊接固定在支撑架16上，调节气缸13的顶部贯穿侧支架12且安装有用于配合切刀19安装的刀具安装座11，切刀19通过螺栓固定安装在刀具安装座11内，能够通过调节气缸13带动刀具安装座11和切刀19一同下移，实现对石棉板的分切加工；

使用时，操作人员将需要进行切割加工的石棉板放在支撑板3表面，此时石棉板与支撑板3表面的移动单元1接触，进而能够便于操作人员推动石棉板在支撑板3表面移动，使得石棉板进入侧支架12内进行定位，调整好安装位置后，控制调节气缸13工作带动刀具安装座11和切刀19一同移动，对石棉板进行切割加工，由于采用挤压式的方式对石棉板进行截断，同时配合斜向的切刀19，能够在保证切割效率的同时，减少切刀19与石棉板之间相对接触时的冲击力，进而能够降低玻璃纤维断裂飞溅至周围环境中的几率，从而保证生产环境的洁净，降低对工人健康的影响，切割完毕后，操作人员将石棉板从支撑板3上取下即完成切割处理。

在另一个实施例中，支撑板3上一端设有调节箱体9，调节箱体9内部滑动安装有水平布置的调节杆8，调节杆8的端部设有限位挡板7，调节箱体9的顶部设有对调节杆8进行限位的螺栓，螺栓设置在调节箱体9的顶部，且设有用于配合旋转的把手，以便于使用人员调节螺栓的深度，以实现对调节杆8的定位，调节箱体9内部水平布置用对调节杆8进行承托的的导向筒，调节杆8贯穿导向筒内，使用时拉动调节杆8在调节箱内部的导向筒内滑动，从而控制限位挡板7的横向位置，确定后旋转螺栓对调节杆8进行夹紧限定，以便于对石棉板加工时进行尺寸定位，配合不同的切割需求，降低操作难度。

在另一个实施例中，移动单元1包括滚珠102、复位弹簧101、滑动套103和安装套104，安装套104固定在支撑板3下方，滑动套103滑动安装在安装套104内，滚珠102卡接安装在滑动套103内，复位弹簧101位于安装套104与滑动套103之间，支撑板3底面上开设有安装槽302，安装槽302的内底面上设有贯通布置的开孔301，能够便于滚珠102顶面穿出该开孔301内进行定位，安装时，将滚珠102卡入滑动套103内，滑动套103的顶部开设有弧形倒角，能够与滚珠102配合进行承托，而后将复位弹簧101放入安装套104内，最后利用螺栓将安装套104固定在支撑板3内进行固定，能够在输送石棉板时，使得石棉板的底面与移动单元1接触，进而降低石棉板输送时的摩擦力，降低移动难度。

在另一个实施例中，支撑板3表面开设有吸尘槽4，吸尘槽4对称排列布置，能够增加气流循环的效率，将切割过程中产生的微小玻璃纤维利用气流进行吸附，支撑板3的底部设有与吸尘槽4相连通的收集箱15，收集箱15的外壁上设有导气格栅17，导气格栅17内部设有可拆装的滤网，能够对气流中的玻璃纤维进行收集过滤，导气格栅17的外壁上设有吸气风机18，吸气风机18能够带动气流从吸尘槽4内流动进入收集箱15，最终从导气格栅17导出，避免切割产生的玻璃纤维飘散在空气中，确保生产环境的洁净。

在另一个实施例中，侧支架12的下方设有水平布置的压板2，侧支架12上设有带动压板2上下移动的驱动气缸6，驱动气缸6的数量有四个，呈两两对称的结构布置在开槽10的两侧，用以平衡压紧力，能够在切割时，通过驱动气缸6对推入侧支架12的石棉板进行压紧定位，从而提升石棉板的稳定性，避免切割时偏转，提升切割精度。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种防火门用石棉板切割装置，其特征是：包括：

支撑板(3)，所述支撑板(3)的底面上设有支撑架(16)，所述支撑板(3)的顶面等间距排列布置有用于输送石棉板的移动单元(1)；

侧支架(12)，设置在支撑板(3)的顶面上，所述侧支架(12)上开设有开槽(10)，所述开槽(10)内部设有竖向布置的切刀(19)；

调节气缸(13)，设置在支撑架(16)的两侧，所述支撑架(16)侧壁上设有配合调节气缸(13)安装的承托架(14)，所述调节气缸(13)的顶部贯穿侧支架(12)且安装有用于配合切刀(19)安装的刀具安装座(11)。

2.根据权利要求1所述的一种防火门用石棉板切割装置，其特征是：所述支撑板(3)上一端设有调节箱体(9)，所述调节箱体(9)内部滑动安装有水平布置的调节杆(8)，所述调节杆(8)的端部设有限位挡板(7)，所述调节箱体(9)的顶部设有对调节杆(8)进行限位的螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种防火门用石棉板切割装置，其特征是：所述移动单元(1)包括滚珠(102)、复位弹簧(101)、滑动套(103)和安装套(104)，所述安装套(104)固定在支撑板(3)下方，所述滑动套(103)滑动安装在安装套(104)内，所述滚珠(102)卡接安装在滑动套(103)内，所述复位弹簧(101)位于安装套(104)与滑动套(103)之间。

4.根据权利要求1所述的一种防火门用石棉板切割装置，其特征是：所述支撑板(3)表面开设有吸尘槽(4)，所述支撑板(3)的底部设有与吸尘槽(4)相连通的收集箱(15)，所述收集箱(15)的外壁上设有导气格栅(17)，所述导气格栅(17)的外壁上设有吸气风机(18)。

5.根据权利要求1所述的一种防火门用石棉板切割装置，其特征是：所述侧支架(12)的下方设有水平布置的压板(2)，所述侧支架(12)上设有带动压板(2)上下移动的驱动气缸(6)。