CN219445616U - 一种石墨隔环侧边打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种石墨隔环侧边打孔装置，包括底座，固定安装在底座顶部中心位置的支撑平台，支撑平台的顶部设置有限位槽，在支撑平台的纵向中部外侧套装有旋转平台，旋转平台的侧面固定连接有旋转加工平台，旋转加工平台上固定安装有电动推杆，电动推杆的输出端固定安装有打孔钻机，打孔钻机的外侧输出端朝向旋转平台的圆心位置，在与打孔钻机的外侧输出端对称位置的旋转平台上开设有纵向通孔，该纵向通孔内活动安装有销轴，销轴的底部与开设在底座顶面的销轴固定孔槽相配合；通过旋转等分即可得到打孔的数量，同时，在旋转的同时，打孔设备与定位销轴对应对称分布，方便对打孔数量实施统计和计算；保证打孔式的精准度，同时，通过外部旋转时，保证隔环固定后一直处于一个稳定的界面上，整体操作省力省时，方便快捷。

Description

一种石墨隔环侧边打孔装置

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种石墨隔环侧边打孔装置。

背景技术

隔环通常对轴部件外侧实施固定的环状结构，在旋转结构的连接处使用石墨隔环具有各项优点，石墨材料具有可适合制造耐磨零件的特性，在石墨材料中渗透了树脂、金属等材料，在具有耐磨特性的前提下，广泛应用于特殊工况条件下使用的轴承上。除此之外，石墨隔环整体润湿性较好，回弹系数高，并且可在高温下使用。

在石墨隔环使用的过程中，因工况需求，需对石墨隔环的侧壁开孔，通常根据使用需求均等开设4、6、8、10或12个均等大小和间距的孔，在对特殊旋转结构实施固定限位的同时，为了实现设备与隔环的整体配合，在石墨隔环外壁，需要开设朝向环心的孔，用于散热、节省材料、液体排出或者环内外部件的连接固定。

传统操作打孔时，由于隔环厚度较小，使得整体打工步骤和工艺相对较为麻烦，因隔环外部具有特定的结构特征，需要将隔环实施内圈的垫层固定作业，

同时，在打孔操作过程中，操作者需要提前根据环侧壁的孔数量实施隔环外壁的等分作业，然后在实施隔环的一次单个打孔作用，整体操作效率极低。另外，采取传统的打孔方式作业时，一般是将隔环固定到一个平面上，由于隔环高度较小，从侧壁进行打孔时经常出现打孔设备不能水平平移，造成孔道粗糙，不符合成品要求。另外，传统的打孔作业操作时，当一个孔道打孔完成后，需要转动隔环实施下一个均等分布孔道的开设作业，整体对个盘实施旋转移动较为费力费时，并且在移动的过程中不能很好的将钻头位置与标记的钻孔位置实施精准的对应，导致隔环侧壁的孔道间隔不均匀，产品报废率较高。

因此，提供一种结构简单，操作方便，工作和运行效率高，使用方便，节省打孔时间，精准定位，自动对应预设孔道，方便旋转和打孔操作，适合圆周方向均等打孔作业，节省操作时间和人力资源，打孔高效快捷的石墨隔环侧边打孔装置，具有广泛的市场前景。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单，操作方便，工作和运行效率高，使用方便，节省打孔时间，精准定位，自动对应预设孔道，方便旋转和打孔操作，适合圆周方向均等打孔作业，节省操作时间和人力资源，打孔高效快捷的石墨隔环侧边打孔装置，用于克服现有技术中的缺陷。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种石墨隔环侧边打孔装置，包括底座，固定安装在底座顶部中心位置的支撑平台，所述的支撑平台的顶部设置有限位槽，在支撑平台的纵向中部外侧套装有旋转平台，旋转平台的侧面固定连接有旋转加工平台，旋转加工平台上固定安装有电动推杆，电动推杆的输出端固定安装有打孔钻机，打孔钻机的外侧输出端朝向旋转平台的圆心位置，在与打孔钻机的外侧输出端对称位置的旋转平台上开设有纵向通孔，该纵向通孔内活动安装有销轴，销轴的底部与开设在底座顶面的销轴固定孔槽相配合。

所述的底座为圆柱形台状结构，底座的外侧通过连接片以及固定螺栓与水平面固定连接，支撑平台为圆柱形结构，支撑平台的底部与底座的顶部中心位置为一体结构，限位槽为两个，两个限位槽对称分布在支撑平台顶面圆心位置的两侧。

所述的旋转平台为圆形片状结构，在旋转平台的中心位置开设有旋转通孔，该旋转通孔的内径与支撑平台的外径相配合。

所述的旋转平台下方的支撑平台的外侧套装有旋转轴承，旋转平台的底部与旋转轴承的顶部相连接，旋转轴承的半径不大于销轴固定孔槽的圆心至底座圆心之间的长度。

所述的旋转加工平台与旋转平台的外侧面为一体结构，旋转加工平台的厚度与旋转平台的厚度相等，旋转加工平台的外沿至旋转平台圆心的长度不小于底座的半径，在旋转加工平台的外沿上方固定安装有辅助旋转轴，辅助旋转轴为圆柱形结构。

所述的电动推杆通过固定轴套安装在旋转加工平台的顶面，电动推杆的输出端通过连接件与打孔钻机固定连接，在打孔钻机两侧的旋转加工平台上对称固定安装有两块钻机限位块，两块钻机限位块的长度与打孔钻机机身长度相配合，打孔钻机的横向中轴线位于支撑平台顶部所在平面的上方。

所述的旋转加工平台的外侧端部的一侧固定安装有辅助平台，该辅助平台上固定安装有电动推杆控制器以及打孔钻机控制器，打孔钻机控制器通过导线与打孔钻机电性连接，电动推杆控制器通过导线与电动推杆电性连接。

所述的销轴的顶面设置有限位块，限位块的底面至底座顶面的长度不大于销轴的长度，限位块的底面至销轴固定孔槽槽底之间的长度与销轴的长度相配合，销轴固定孔槽的数量为2个、4个、6个、8个、10个、12个、14个或16个。

本实用新型具有如下的积极效果：首先，本产品通过支撑平台将隔环打孔时固定在一个高度平面上，整体预留了打孔操作的空间，保证隔环在打孔时钻头预留对应空间，克服了传统隔环高度较小钻头无法打孔的缺陷，提供了打孔支撑的平台；其次本产品设置对应旋转的结构，并且旋转能够根据需求打孔数量实施定位，利用旋转定位的方式确定打孔数量，不仅不需要提前对隔环侧壁实施测量和标记，同时，方便快速均等布置隔环侧壁开孔数量，不需要实施圆周等分的计算，节省了打孔时间和标记时间，通过旋转等分即可得到打孔的数量，同时，在旋转的同时，打孔设备与定位销轴对应对称分布，方便对打孔数量实施统计和计算；再次，本产品不需要对隔环实施旋转和移动，保证打孔式的精准度，同时，通过外部旋转时，保证隔环固定后一直处于一个稳定的界面上，整体操作省力省时，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图。

图2为本实用新型的侧面结构示意图。

图3为本实用新型的局部俯视结构示意图。

图4为本实用新型的使用状态俯视结构示意图。

图5为本实用新型的使用状态侧面侧面结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5所示， 一种石墨隔环侧边打孔装置，包括底座1，固定安装在底座1顶部中心位置的支撑平台4，所述的支撑平台4的顶部设置有限位槽5，在支撑平台4的纵向中部外侧套装有旋转平台6，旋转平台6的侧面固定连接有旋转加工平台9，旋转加工平台9上固定安装有电动推杆12，电动推杆12的输出端固定安装有打孔钻机11，打孔钻机11的外侧输出端朝向旋转平台6的圆心位置，在与打孔钻机11的外侧输出端对称位置的旋转平台6上开设有纵向通孔，该纵向通孔内活动安装有销轴8，销轴8的底部与开设在底座1顶面的销轴固定孔槽18相配合。所述的底座1为圆柱形台状结构，底座1的外侧通过连接片2以及固定螺栓3与水平面固定连接，支撑平台4为圆柱形结构，支撑平台4的底部与底座1的顶部中心位置为一体结构，限位槽5为两个，两个限位槽5对称分布在支撑平台4顶面圆心位置的两侧。

所述的旋转平台6为圆形片状结构，在旋转平台6的中心位置开设有旋转通孔，该旋转通孔的内径与支撑平台4的外径相配合。所述的旋转平台6下方的支撑平台4的外侧套装有旋转轴承17，旋转平台6的底部与旋转轴承17的顶部相连接，旋转轴承17的半径不大于销轴固定孔槽18的圆心至底座1圆心之间的长度。

所述的旋转加工平台9与旋转平台6的外侧面为一体结构，旋转加工平台9的厚度与旋转平台6的厚度相等，旋转加工平台9的外沿至旋转平台6圆心的长度不小于底座1的半径，在旋转加工平台9的外沿上方固定安装有辅助旋转轴14，辅助旋转轴14为圆柱形结构。所述的电动推杆12通过固定轴套13安装在旋转加工平台9的顶面，电动推杆12的输出端通过连接件与打孔钻机11固定连接，在打孔钻机11两侧的旋转加工平台9上对称固定安装有两块钻机限位块10，两块钻机限位块10的长度与打孔钻机11机身长度相配合，打孔钻机11的横向中轴线位于支撑平台4顶部所在平面的上方。

所述的旋转加工平台9的外侧端部的一侧固定安装有辅助平台，该辅助平台上固定安装有电动推杆控制器16以及打孔钻机控制器15，打孔钻机控制器15通过导线与打孔钻机11电性连接，电动推杆控制器16通过导线与电动推杆12电性连接。所述的销轴8的顶面设置有限位块7，限位块7的底面至底座1顶面的长度不大于销轴8的长度，限位块7的底面至销轴固定孔槽18槽底之间的长度与销轴8的长度相配合，销轴固定孔槽18的数量为2个、4个、6个、8个、10个、12个、14个或16个。

本产品在使用时，为了保证产品使用时的便捷性，在销轴固定孔槽18的外侧的底座1上设置有与全部数量的销轴固定孔槽18相对应的数字对应参照层，采用数字表示的形式对全部的销轴固定孔槽18实施标记，并且该数字对应参照层外露在旋转平台6外侧的底座1顶面，当旋转平台6实施旋转作业时，销轴8的旋转移动位置和数量依靠该数字对应参照层实施分辩，能够迅速的对石墨隔环的侧壁实施等分数量的打孔作业，方便快捷，操作简便。

石墨隔环在与本产品配合打孔时，需要通过外部的固定装置实施固定，外部的固定装置包括一个圆形支撑盘23，圆形支撑盘23的外壁套装上石墨隔环20，在圆形支撑盘23的底部设置有与限位槽5配合的限位轴24，当限位轴24落入限位槽5后实现圆形支撑盘23的固定，石墨隔环20的外壁中心位置与打孔钻机的横向轴心线对应，为了起到稳定效果，在圆形支撑盘23顶部中位置设置一根纵向的外螺纹杆22，将盖板19盖在圆形支撑盘23的顶部，将石墨隔环20盖在盖板19下方，在盖板19的顶部通过螺母套装到外螺纹杆22上拧紧，实现对隔环的定位作业，保证打孔作业运行时石墨隔环20的稳定性。

当石墨隔环20稳定固定后，在设备初始位置，销轴8随便固定到一个销轴固定孔槽18中，然后开启打孔钻机控制器15，打孔钻机控制器15驱动打孔钻机11运行。然后开启电动推杆控制器16，电动推杆12输出作业，带动打孔钻机11朝向石墨隔环的位置移动，为了提高产品的应运用便捷性，在支撑平台4的侧壁开设有与销轴固定孔槽18位置和数量对应的钻头对应槽，该钻头对应槽为弧形槽状结构，当隔环打孔穿透后，钻头落入该钻头对应槽后，对电动推杆控制器16实施反向操作，带动电动推杆12恢复到初始位置，完成一次打孔，按照预设孔数旋转旋转平台6，实施下一个空的开孔作业，并在期间根据销轴固定孔槽18和销轴8的等距配合旋转锁死作业，实现全部孔道的钻孔作业。

Claims (8)

1.一种石墨隔环侧边打孔装置，包括底座（1），固定安装在底座（1）顶部中心位置的支撑平台（4），其特征在于：所述的支撑平台（4）的顶部设置有限位槽（5），在支撑平台（4）的纵向中部外侧套装有旋转平台（6），旋转平台（6）的侧面固定连接有旋转加工平台（9），旋转加工平台（9）上固定安装有电动推杆（12），电动推杆（12）的输出端固定安装有打孔钻机（11），打孔钻机（11）的外侧输出端朝向旋转平台（6）的圆心位置，在与打孔钻机（11）的外侧输出端对称位置的旋转平台（6）上开设有纵向通孔，该纵向通孔内活动安装有销轴（8），销轴（8）的底部与开设在底座（1）顶面的销轴固定孔槽（18）相配合。

2.根据权利要求1所述的石墨隔环侧边打孔装置，其特征在于：所述的底座（1）为圆柱形台状结构，底座（1）的外侧通过连接片（2）以及固定螺栓（3）与水平面固定连接，支撑平台（4）为圆柱形结构，支撑平台（4）的底部与底座（1）的顶部中心位置为一体结构，限位槽（5）为两个，两个限位槽（5）对称分布在支撑平台（4）顶面圆心位置的两侧。

3.根据权利要求1所述的石墨隔环侧边打孔装置，其特征在于：所述的旋转平台（6）为圆形片状结构，在旋转平台（6）的中心位置开设有旋转通孔，该旋转通孔的内径与支撑平台（4）的外径相配合。

4.根据权利要求1所述的石墨隔环侧边打孔装置，其特征在于：所述的旋转平台（6）下方的支撑平台（4）的外侧套装有旋转轴承（17），旋转平台（6）的底部与旋转轴承（17）的顶部相连接，旋转轴承（17）的半径不大于销轴固定孔槽（18）的圆心至底座（1）圆心之间的长度。

5.根据权利要求1所述的石墨隔环侧边打孔装置，其特征在于：所述的旋转加工平台（9）与旋转平台（6）的外侧面为一体结构，旋转加工平台（9）的厚度与旋转平台（6）的厚度相等，旋转加工平台（9）的外沿至旋转平台（6）圆心的长度不小于底座（1）的半径，在旋转加工平台（9）的外沿上方固定安装有辅助旋转轴（14），辅助旋转轴（14）为圆柱形结构。

6.根据权利要求1所述的石墨隔环侧边打孔装置，其特征在于：所述的电动推杆（12）通过固定轴套（13）安装在旋转加工平台（9）的顶面，电动推杆（12）的输出端通过连接件与打孔钻机（11）固定连接，在打孔钻机（11）两侧的旋转加工平台（9）上对称固定安装有两块钻机限位块（10），两块钻机限位块（10）的长度与打孔钻机（11）机身长度相配合，打孔钻机（11）的横向中轴线位于支撑平台（4）顶部所在平面的上方。

7.根据权利要求1所述的石墨隔环侧边打孔装置，其特征在于：所述的旋转加工平台（9）的外侧端部的一侧固定安装有辅助平台，该辅助平台上固定安装有电动推杆控制器（16）以及打孔钻机控制器（15），打孔钻机控制器（15）通过导线与打孔钻机（11）电性连接，电动推杆控制器（16）通过导线与电动推杆（12）电性连接。

8.根据权利要求1所述的石墨隔环侧边打孔装置，其特征在于：所述的销轴（8）的顶面设置有限位块（7），限位块（7）的底面至底座（1）顶面的长度不大于销轴（8）的长度，限位块（7）的底面至销轴固定孔槽（18）槽底之间的长度与销轴（8）的长度相配合，销轴固定孔槽（18）的数量为2个、4个、6个、8个、10个、12个、14个或16个。