CN219444854U - 一种快速锁紧夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速锁紧夹具，包括用于承载工件的承托板，承托板侧边设置有驱动装置，驱动装置驱动连接有锁紧件，驱动装置用于驱动锁紧件沿第一方向与第二方向往复运动，第一方向与第二方向互相垂直，锁紧件用于与承托板配合将承托板上承载的工件夹紧。该快速锁紧夹具采用驱动装置带动锁紧件对工件进行固定的方式，代替了传统的螺栓固定或丝杆锁紧方式，能够快速对工件进行缩进处理，方便使用，也提高了加工效率。

Description

一种快速锁紧夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其公开了一种快速锁紧夹具。

背景技术

现今，在五金件生产加工中，需要对五金件进行多重工序加工，常见的有喷漆、电镀、切割、抛光、打磨等，为了更方便对五金制品进行加工，通常会使用到五金制品工装夹具。

目前，现有的五金制品工装夹具在使用过程中，大多采用螺栓、锁紧螺母进行固定，或是采用丝杆的方式对五金制品进行夹持，不能快速对五金制品进行锁紧处理，使用起来较为不方便。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种快速锁紧夹具，采用气缸驱动方式对工件进行固定锁紧，达到快速锁紧的目的，方便使用。

为实现上述目的，本实用新型的一种快速锁紧夹具，包括用于承载工件的承托板，承托板侧边设置有驱动装置，驱动装置驱动连接有锁紧件，驱动装置用于驱动锁紧件沿第一方向与第二方向往复运动，第一方向与第二方向互相垂直，锁紧件用于与承托板配合将承托板上承载的工件夹紧。

具体地，承托板的侧边设置有安装板，安装板用于安装驱动装置。

具体地，承托板上设置有限位块，限位块用于对工件的第三方向进行限位，第三方向分别与第一方向、第二方向互相垂直。

具体地，驱动装置包括第一气缸与第二气缸，第一气缸用于驱动锁紧件沿第一方向往复运动，第二气缸连接于锁紧件的一端并用于驱动锁紧件沿第二方向往复运动。

具体地，锁紧件设置有让位孔，第一气缸的驱动杆的端部贯穿于让位孔并可沿第二方向在让位孔内往返活动。

具体地，安装板上设置有接近开关，接近开关的感应部容设于让位孔内，并用于感应锁紧件在第二方向上的活动位置以触发第一气缸工作。

具体地，第一气缸的驱动杆的端部设置有限位夹，限位夹用于将锁紧件限位连接在驱动杆的端部。

具体地，锁紧件还设置有压紧部，压紧部位于锁紧件远离第二气缸的一端并自锁紧件的底部向下凸设形成。

本实用新型的有益效果：本实用新型所述的快速锁紧夹具包括承托板、驱动装置及锁紧件。在实际应用中，工人或机器人将工件放置于承托板的相应位置上，驱动装置驱动锁紧件对工件进行固定，锁紧件与承托板配合形成锁紧夹具将工件锁紧固定，以便于对工件进行加工处理。该快速锁紧夹具采用驱动装置带动锁紧件对工件进行固定的方式，代替了传统的螺栓固定或丝杆锁紧方式，能够快速对工件进行缩进处理，方便使用，也提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

附图标记包括：

1—承托板 2—锁紧件 3—安装板

4—限位块 5—第一气缸 6—第二气缸

7—接近开关 21—让位孔 22—压紧部

51—限位夹。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

请参阅图1所示，本实用新型的一种快速锁紧夹具，包括用于承载工件的承托板1，承托板1侧边设置有驱动装置，驱动装置驱动连接有锁紧件2，驱动装置用于驱动锁紧件2沿第一方向与第二方向往复运动，第一方向与第二方向互相垂直，锁紧件2用于与承托板1配合将承托板1上承载的工件夹紧。承托板1可采用长板，在一个承托板1上沿其长度方向排列设置多个驱动装置，每个驱动装置都连接一个锁紧件2，即可同时装夹多个工件进行加工。以承托板1为中心，驱动装置为承托板1的前方，则第一方向为上下方向，第二方向为前后方向。

在实际应用中，工人或机器人将工件放置于承托板1的相应位置上，驱动装置驱动锁紧件2对工件进行固定，锁紧件2与承托板1配合形成锁紧夹具将工件锁紧固定，以便于对工件进行加工处理。该快速锁紧夹具采用驱动装置带动锁紧件2对工件进行固定的方式，代替了传统的螺栓固定或丝杆锁紧方式，能够快速对工件进行缩进处理，方便使用，也提高了加工效率。

请参阅图1所示，承托板1的侧边设置有安装板3，安装板3用于安装驱动装置，安装板3与承托板1位于同一高度平面，锁紧件2位于安装板3的上方。

请参阅图1所示，承托板1上设置有限位块4，限位块4用于对工件的第三方向进行限位，第三方向分别与第一方向、第二方向互相垂直。以承托板1为中心，驱动装置为承托板1的前方，第三方向为左右方向，限位块4设置于承托板1的锁紧工位的左边或右边，以抵住工件的左侧面或右侧面。

请参阅图1所示，驱动装置包括第一气缸5与第二气缸6，第一气缸5用于驱动锁紧件2沿第一方向往复运动，第二气缸6连接于锁紧件2的一端并用于驱动锁紧件2沿第二方向往复运动。第一气缸5驱动锁紧件2上下活动以放松或压紧工件，当第一气缸5驱动锁紧件2向下活动时，锁紧件2压住锁紧工件；当第一气缸5驱动锁紧件2向上活动时，锁紧件2松开对工件的锁定。第二气缸6驱动锁紧件2前后活动，以便锁紧件2伸入或退出工件，当需要对工件进行锁紧固定时，第二气缸6驱动锁紧件2伸入工件上方或内部，第一气缸5再驱动锁紧件2压紧工件；当需要将工件从夹具上取下时，第一气缸5驱动锁紧件2放松对工件的锁紧，第二气缸6驱动锁紧件2退出工件上方或内部，便可取下工件。

请参阅图1所示，锁紧件2设置有让位孔21，第一气缸5的驱动杆的端部贯穿于让位孔21并可沿第二方向在让位孔21内往返活动。当第二气缸6驱动锁紧件2前后活动时，让位孔21的设置能够使锁紧件2不受第一气缸5的限制而前后移动。

请参阅图1所示，安装板3上设置有接近开关7，接近开关7的感应部容设于让位孔21内，并用于感应锁紧件2在第二方向上的活动位置以触发第一气缸5工作。当第二气缸6驱动锁紧件2向后移动，使让位孔21的端部靠近接近开关7的特定距离时，表示锁紧件2已到达锁紧位置，接近开关7触发第二气缸6停止动作、启动第一气缸5驱动锁紧件2下压。

请参阅图1所示，第一气缸5的驱动杆的端部设置有限位夹51，限位夹51用于将锁紧件2限位连接在驱动杆的端部。限位夹51的两边夹子分别位于锁紧件2的上方和下方，当第一气缸5驱动锁紧件2向上活动时，限位夹51的下夹子会推动锁紧件2向上；当第一气缸5驱动锁紧件2向下活动时，限位夹51的上夹子会拉动锁紧件2向下。

请参阅图1所示，锁紧件2还设置有压紧部22，压紧部22位于锁紧件2远离第二气缸6的一端并自锁紧件2的底部向下凸设形成。在本实施例中，压紧部22为两个，压紧部22向下突出设置能够减少与工件的接触面积，从而降低损伤工件的风险，另外还有利于夹持结构相对较复杂的工件。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种快速锁紧夹具，其特征在于：包括用于承载工件的承托板(1)，承托板(1)侧边设置有驱动装置，驱动装置驱动连接有锁紧件(2)，驱动装置用于驱动锁紧件(2)沿第一方向与第二方向往复运动，第一方向与第二方向互相垂直，锁紧件(2)用于与承托板(1)配合将承托板(1)上承载的工件夹紧。

2.根据权利要求1所述的快速锁紧夹具，其特征在于：承托板(1)的侧边设置有安装板(3)，安装板(3)用于安装驱动装置。

3.根据权利要求1所述的快速锁紧夹具，其特征在于：承托板(1)上设置有限位块(4)，限位块(4)用于对工件的第三方向进行限位，第三方向分别与第一方向、第二方向互相垂直。

4.根据权利要求2所述的快速锁紧夹具，其特征在于：驱动装置包括第一气缸(5)与第二气缸(6)，第一气缸(5)用于驱动锁紧件(2)沿第一方向往复运动，第二气缸(6)连接于锁紧件(2)的一端并用于驱动锁紧件(2)沿第二方向往复运动。

5.根据权利要求4所述的快速锁紧夹具，其特征在于：锁紧件(2)设置有让位孔(21)，第一气缸(5)的驱动杆的端部贯穿于让位孔(21)并可沿第二方向在让位孔(21)内往返活动。

6.根据权利要求5所述的快速锁紧夹具，其特征在于：安装板(3)上设置有接近开关(7)，接近开关(7)的感应部容设于让位孔(21)内，并用于感应锁紧件(2)在第二方向上的活动位置以触发第一气缸(5)工作。

7.根据权利要求5所述的快速锁紧夹具，其特征在于：第一气缸(5)的驱动杆的端部设置有限位夹(51)，限位夹(51)用于将锁紧件(2)限位连接在驱动杆的端部。

8.根据权利要求4所述的快速锁紧夹具，其特征在于：锁紧件(2)还设置有压紧部(22)，压紧部(22)位于锁紧件(2)远离第二气缸(6)的一端并自锁紧件(2)的底部向下凸设形成。