CN219444776U - 一种护栏钢板加工用抛丸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛丸机技术领域，提出了一种护栏钢板加工用抛丸机，其便于对护栏钢板进行上下料，省时省力，且效率较高，实用性较强，包括抛丸机机体，抛丸机机体的底端固定连接有底座，抛丸机机体上固定连接有上料箱，上料箱的底端固定连接有四个支撑腿，四个支撑腿之间滑动连接有上料板，上料板上固定连接有两个定位架，其中一个支撑腿上设置有用于驱动上料板进行滑动的驱滑组件，上料箱上设置有用于推动护栏钢板进行移动的推动组件，上料箱上设置有用于通过护栏钢板的通过口，底座上开设有凹槽，凹槽内滑动连接有滑动块，滑动块上通过伸缩组件连接有推动块，滑动块上设置有用于驱动滑动块进行滑动的滑动组件。

Description

一种护栏钢板加工用抛丸机

技术领域

本实用新型涉及抛丸机技术领域，具体涉及一种护栏钢板加工用抛丸机。

背景技术

护栏钢板一般是主要用于住宅、公路、商业区、公共场所等场合中对人身安全及设备设施的保护与防护的钢板，一般护栏钢板加工时都会通过抛丸机对护栏钢板进行抛光，现有的抛丸机例如中国专利公开号为CN212265556U的实用新型专利公开了一种护栏钢板加工用抛丸机，其通过第二伺服电机电机工作，使得活动板带动支撑杆上下运动，推动千斤顶的把手上下运动，使得千斤顶将万向轮推出与地面接触，通过第一伺服电机工作带动齿条运动，从而使得齿轮盘转动，释液槽旋转可以使得千斤顶内的液压油释放，千斤顶将万向轮收回，通过式抛丸机可以放置在地面上。

现有的抛丸机一般需要人工将护栏钢板放置到抛丸机上进行抛光后，再通过人工取下，但是护栏钢板体积较大，重量较大，因此不易通过人工频繁的对护栏钢板进行放置盒取下，效率较低，费时费力，实用性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种护栏钢板加工用抛丸机，以解决背景技术中提出的现有技术护栏钢板体积较大，重量较大，因此不易通过人工频繁的对护栏钢板进行放置盒取下，效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种护栏钢板加工用抛丸机，包括抛丸机机体，所述抛丸机机体的底端固定连接有底座，所述抛丸机机体上固定连接有上料箱，所述上料箱的底端固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿之间滑动连接有上料板，其中一个所述支撑腿上设置有用于驱动所述上料板进行滑动的驱滑组件，所述上料箱上设置有用于推动护栏钢板进行移动的推动组件，所述上料箱上设置有用于通过护栏钢板的通过口，所述底座上开设有凹槽，凹槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块上通过伸缩组件连接有推动块，所述滑动块上设置有用于驱动滑动块进行滑动的滑动组件。

优选的，所述驱滑组件包括第一螺杆，其中一个所述支撑腿上开设有放置槽，所述第一螺杆转动连接在放置槽内，所述第一螺杆上螺纹套设有螺纹块，所述螺纹块固定连接在所述上料板上，所述第一螺杆上设置有用于驱动所述第一螺杆进行转动的转动组件。

其中，所述转动组件包括第一电机，所述第一电机固定安装在放置槽内，所述第一电机的输出端与所述第一螺杆同心连接。

进一步的，所述推动组件包括推动板，所述推动板通过两个所述滑动杆滑动连接在所述上料箱的内顶壁上，所述推动板通过连接块固定连接有转座，所述转座上转动连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有连接柱，所述连接柱上转动连接有升降块，所述升降块上设置有用于驱动所述升降块进行升降的升降组件。

其次，所述升降组件包括支撑板，所述支撑板固定连接在其中两个所述支撑腿上，所述支撑板上固定安装有多级伸缩气缸，所述多级伸缩气缸的输出端与所述升降块固定连接。

更进一步的，所述伸缩组件包括电动推杆，所述电动推杆固定安装在所述滑动块上，所述电动推杆的输出端固定连接在所述推动块上。

再进一步的，所述滑动组件包括第二螺杆，所述第二螺杆转动连接在凹槽内，所述滑动块螺纹套设在所述第二螺杆上，所述底座上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿所述底座且与所述第二螺杆同心连接。

在前述方案的基础上，所述上料板上固定连接有两个定位架。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种护栏钢板加工用抛丸机，具备以下有益效果：

本实用新型中，将护栏钢板放置到上料板上，通过驱滑组件驱动上料板在支撑腿上向上进行滑动，将护栏钢板带动至上料箱内，然后通过推动组件推动护栏钢板进行移动到底座上，通过抛丸机机体对其进行抛光后，再通过伸缩组件带动推动块向上移动，滑动组件驱动滑动块进行滑动，即可带动滑动块进行左右滑动，从而通过推动块将护栏钢板推动出底座实现下料，因此，该护栏钢板加工用抛丸机，便于对护栏钢板进行上下料，省时省力，且效率较高，实用性较强。

附图说明

图1为一种护栏钢板加工用抛丸机的整体结构示意图；

图2为一种护栏钢板加工用抛丸机中支撑腿、上料板和驱滑组件配合的分解的局部剖视的局部结构示意图；

图3为一种护栏钢板加工用抛丸机中推动组件的分解的局部结构示意图；

图4为一种护栏钢板加工用抛丸机中伸缩组件、推动块和滑动组件配合的分解的局部剖视的局部结构示意图。

图中：1、抛丸机机体；2、底座；3、上料箱；4、支撑腿；5、上料板；6、驱滑组件；7、推动组件；8、滑动块；9、伸缩组件；10、推动块；11、滑动组件；12、定位架；601、第一螺杆；602、螺纹块；603、第一电机；701、推动板；702、滑动杆；703、连接块；704、转座；705、转动杆；706、连接柱；707、升降块；708、支撑板；709、多级伸缩气缸；901、电动推杆；1101、第二螺杆；1102、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，一种护栏钢板加工用抛丸机，包括抛丸机机体1，抛丸机机体1的底端固定连接有底座2，抛丸机机体1上固定连接有上料箱3，上料箱3的底端固定连接有四个支撑腿4，四个支撑腿4之间滑动连接有上料板5，上料板5上固定连接有两个定位架12，便于对护栏钢板放置的位置进行一个大致的确定，其中一个支撑腿4上设置有用于驱动上料板5进行滑动的驱滑组件6，驱滑组件6包括第一螺杆601，其中一个支撑腿4上开设有放置槽，第一螺杆601转动连接在放置槽内，第一螺杆601上螺纹套设有螺纹块602，螺纹块602固定连接在上料板5上，第一螺杆601上设置有用于驱动第一螺杆601进行转动的转动组件，转动组件包括第一电机603，第一电机603固定安装在放置槽内，第一电机603的输出端与第一螺杆601同心连接，第一电机603的输出端转动带动第一螺杆601进行转动，第一螺杆601转动带动螺纹块602进行上下移动，螺纹块602带动上料板5进行上下滑动，从而便于将上料板5上的护栏钢板移动到上料箱3内。

请参阅图1和图3，上料箱3上设置有用于推动护栏钢板进行移动的推动组件7，上料箱3上设置有用于通过护栏钢板的通过口，通过口的大小尺寸只允许一个护栏钢板通过，从而以免上侧的护栏钢板跟随下侧的护栏钢板进行移动，推动组件7包括推动板701，推动板701通过两个滑动杆702滑动连接在上料箱3的内顶壁上，推动板701通过连接块703固定连接有转座704，转座704上转动连接有转动杆705，转动杆705上固定连接有连接柱706，连接柱706上转动连接有升降块707，升降块707上设置有用于驱动升降块707进行升降的升降组件，升降组件包括支撑板708，支撑板708固定连接在其中两个支撑腿4上，支撑板708上固定安装有多级伸缩气缸709，多级伸缩气缸709的输出端与升降块707固定连接，多级伸缩气缸709的输出端进行上下伸缩，带动升降块707进行上下移动，从而带动连接柱706边进行转动边进行上下移动，连接柱706带动转动杆705在转座704上进行转动，从而带动转座704和推动板701进行左右移动，滑动杆702进行左右滑动，便于对护栏钢板进行推动。

请参阅图1和图4，底座2上开设有凹槽，凹槽内滑动连接有滑动块8，滑动块8上通过伸缩组件9连接有推动块10，伸缩组件9包括电动推杆901，电动推杆901固定安装在滑动块8上，电动推杆901的输出端固定连接在推动块10上，便于带动推动块10进入到凹槽内或是从凹槽内出来，滑动块8上设置有用于驱动滑动块8进行滑动的滑动组件11，滑动组件11包括第二螺杆1101，第二螺杆1101转动连接在凹槽内，滑动块8螺纹套设在第二螺杆1101上，底座2上固定安装有第二电机1102，第二电机1102的输出端贯穿底座2且与第二螺杆1101同心连接，第二电机1102的输出端转动带动第二螺杆1101进行转动，第二螺杆1101转动带动滑动块8进行左右滑动，从而带动电动推杆901进行左右移动，电动推杆901带动推动块10进行左右移动，即可将护栏钢板推动出底座2，从而实现下料。

还需进一步说明的是，该实施例中的第一电机603、第二电机1102、电动推杆901和多级伸缩气缸709均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，且第一电机603、第二电机1102、电动推杆901和多级伸缩气缸709均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

综上所述，该护栏钢板加工用抛丸机，在使用时，首先将该护栏钢板加工用抛丸机放置在所需使用的地点，并将第一电机603和第二电机1102均根据说明书连接好正反转电路，将多个护栏钢板放置到上料板5上的两个定位架12之间，然后开启第一电机603，第一电机603的输出端转动带动第一螺杆601进行转动，第一螺杆601转动带动螺纹块602向上进行移动，螺纹块602带动上料板5向上进行滑动，从而将上料板5上的护栏钢板移动到上料箱3内，然后开启多级伸缩气缸709，多级伸缩气缸709的输出端向下进行伸缩，带动升降块707向下进行移动，从而带动连接柱706边进行转动边向下进行移动，连接柱706带动转动杆705在转座704上进行转动，从而带动转座704和推动板701向右进行移动，滑动杆702向右进行滑动，即可将护栏钢板通过通过口推动至底座2上，然后通过抛丸机机体1即可对护栏钢板进行抛光，当抛光完成后，即可开启电动推杆901，电动推杠的输出端带动推动块10向上移动，然后开启第二电机1102，第二电机1102的输出端转动带动第二螺杆1101进行转动，第二螺杆1101转动带动滑动块8向右进行滑动，从而带动电动推杆901向右进行移动，电动推杆901带动推动块10向右进行移动，即可将护栏钢板推动出底座2从而实现下料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种护栏钢板加工用抛丸机，包括抛丸机机体(1)，其特征在于，所述抛丸机机体(1)的底端固定连接有底座(2)，所述抛丸机机体(1)上固定连接有上料箱(3)，所述上料箱(3)的底端固定连接有四个支撑腿(4)，四个所述支撑腿(4)之间滑动连接有上料板(5)，其中一个所述支撑腿(4)上设置有用于驱动所述上料板(5)进行滑动的驱滑组件(6)；

所述上料箱(3)上设置有用于推动护栏钢板进行移动的推动组件(7)，所述上料箱(3)上设置有用于通过护栏钢板的通过口；

所述底座(2)上开设有凹槽，凹槽内滑动连接有滑动块(8)，所述滑动块(8)上通过伸缩组件(9)连接有推动块(10)，所述滑动块(8)上设置有用于驱动滑动块(8)进行滑动的滑动组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种护栏钢板加工用抛丸机，其特征在于，所述驱滑组件(6)包括第一螺杆(601)，其中一个所述支撑腿(4)上开设有放置槽，所述第一螺杆(601)转动连接在放置槽内，所述第一螺杆(601)上螺纹套设有螺纹块(602)，所述螺纹块(602)固定连接在所述上料板(5)上，所述第一螺杆(601)上设置有用于驱动所述第一螺杆(601)进行转动的转动组件。

3.根据权利要求2所述的一种护栏钢板加工用抛丸机，其特征在于，所述转动组件包括第一电机(603)，所述第一电机(603)固定安装在放置槽内，所述第一电机(603)的输出端与所述第一螺杆(601)同心连接。

4.根据权利要求1所述的一种护栏钢板加工用抛丸机，其特征在于，所述推动组件(7)包括推动板(701)，所述推动板(701)通过两个滑动杆(702)滑动连接在所述上料箱(3)的内顶壁上，所述推动板(701)通过连接块(703)固定连接有转座(704)，所述转座(704)上转动连接有转动杆(705)，所述转动杆(705)上固定连接有连接柱(706)，所述连接柱(706)上转动连接有升降块(707)，所述升降块(707)上设置有用于驱动所述升降块(707)进行升降的升降组件。

5.根据权利要求4所述的一种护栏钢板加工用抛丸机，其特征在于，所述升降组件包括支撑板(708)，所述支撑板(708)固定连接在其中两个所述支撑腿(4)上，所述支撑板(708)上固定安装有多级伸缩气缸(709)，所述多级伸缩气缸(709)的输出端与所述升降块(707)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种护栏钢板加工用抛丸机，其特征在于，所述伸缩组件(9)包括电动推杆(901)，所述电动推杆(901)固定安装在所述滑动块(8)上，所述电动推杆(901)的输出端固定连接在所述推动块(10)上。

7.根据权利要求1所述的一种护栏钢板加工用抛丸机，其特征在于，所述滑动组件(11)包括第二螺杆(1101)，所述第二螺杆(1101)转动连接在凹槽内，所述滑动块(8)螺纹套设在所述第二螺杆(1101)上，所述底座(2)上固定安装有第二电机(1102)，所述第二电机(1102)的输出端贯穿所述底座(2)且与所述第二螺杆(1101)同心连接。

8.根据权利要求1所述的一种护栏钢板加工用抛丸机，其特征在于，所述上料板(5)上固定连接有两个定位架(12)。