CN219096774U - 用于铸造格林孔砂芯转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于铸造格林孔砂芯转运装置，涉及砂芯运输技术领域，包括移动车架且其四角均设置有万向轮，移动车架内设置有可调节高度的支撑台，支撑台上表面滑移设置有滑座，支撑台的两端均设置有导轨，滑座的两端均与导轨卡接配合，滑座的两端均设置有支臂，支臂的端部转动设置有转盘且转盘外壁固设有推料板，转盘的外壁开设有两个定位槽，支臂的端部滑移设置有与定位槽卡接配合的锁销。本实用新型对砂芯实现了快速平稳的转移，避免了人工接触砂芯对其造成损伤，同时可移动和高度调节的支撑台可减小和工作台之间的间隙，砂芯转移过程安全稳定。

Description

用于铸造格林孔砂芯转运装置

技术领域

本实用新型涉及砂芯运输技术领域，尤其涉及用于铸造格林孔砂芯转运装置。

背景技术

砂芯是铸造生产中用于制造型芯的材料，由铸造砂、型砂粘结剂等组成。砂芯成型后需要小心保藏，专利公告号为CN214977564U的中国专利，提出了一种复位式沙芯架，包括存放架本体，所述存放架本体的内部固定安装有支撑板，所述支撑板顶部的前侧开设有存放槽，所述存放槽的内部固定安装有阻挡机构，所述支撑板的顶部设置有保护垫。

虽然砂芯自身具备一定的结构强度，但是其遇到碰撞的话仍然会破损，因而运输过程中需要时刻保持稳定，特别是砂芯从一个地方转移到另一个地方，转运过程中砂芯极易受到损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供用于铸造格林孔砂芯转运装置，具有平稳转移、稳定安全、操作便捷的优点。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

用于铸造格林孔砂芯转运装置，包括移动车架且其四角均设置有万向轮，所述移动车架内设置有可调节高度的支撑台，所述支撑台上表面滑移设置有滑座，所述支撑台的两端均设置有导轨，所述滑座的两端均与所述导轨卡接配合，所述滑座的两端均设置有支臂，所述支臂的端部转动设置有转盘且所述转盘外壁固设有推料板，所述转盘的外壁开设有两个定位槽，所述支臂的端部滑移设置有与所述定位槽卡接配合的锁销。

进一步设置为：所述支臂远离所述支撑台的端部开设有滑槽，所述滑槽内滑移设置有锁块，所述锁块通过弹簧固定在所述滑槽内，所述锁销固定在所述锁块的端部。

进一步设置为：所述支撑台底面转动设置有两个横向螺杆，两个所述横向螺杆分别螺纹贯穿所述滑座的两端，所述支撑台的一侧设置有用于驱动对应所述横向螺杆转动的第一电机。

进一步设置为：所述支臂的一侧开设有安置槽，所述推料板可收纳在所述安置槽内。

进一步设置为：所述支撑台底部设置有剪叉式升降台，所述移动车架内设置有驱动所述剪叉式升降台运动的动力油缸。

进一步设置为：所述支撑台的底部设置有多个导向柱，所述导向柱伸入至所述移动车架内。

进一步设置为：所述移动车架的一端设置有扶手，所述扶手上设置有控制面板。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）通过两个推料板、两个支臂和滑座形成对砂芯的保护框，从而避免人工接触砂芯，方便砂芯的转运；

（2）通过位置可移动和高度可调节的支撑台可减小和工作台之间的间隙，使得砂芯转移过程安全且稳定。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是图1中A部局部放大图;

图3是本实用新型的俯视图；

图4是沿图3中B-B线的剖视图；

图5是图4中C部局部放大图。

附图标记：1、移动车架；2、万向轮；3、支撑台；4、滑座；5、导轨；6、支臂；7、转盘；8、推料板；9、定位槽；10、锁销；11、滑槽；12、锁块；13、弹簧；14、横向螺杆；15、第一电机；16、安置槽；17、剪叉式升降台；18、动力油缸；19、导向柱；20、扶手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1，为本实用新型公开的用于铸造格林孔砂芯转运装置，包括移动车架1，移动车架1的底部四角均固定有万向轮2，移动车架1的一端固定有扶手20。

参照图4，移动车架1内设置有可调节高度的支撑台3，支撑台3底部设置有剪叉式升降台17，移动车架1内设置有驱动剪叉式升降台17运动的动力油缸18。剪叉式升降台17可带动支撑台3移动至和工作台一样的高度。扶手20上设置有控制面板，控制面板包含有控制动力油缸18起停的按钮。

支撑台3的底部设置有多个导向柱19，导向柱19共有四个且分别位于支撑台3的四角，导向柱19伸入至移动车架1内。通过导向柱19起到稳定和限位作用，保障支撑台3升降的平稳。

参照图1、图4和图5，支撑台3上表面滑移设置有滑座4，滑座4呈“C”字型，支撑台3的两端均固定有导轨5，滑座4的两端分别与两个导轨5卡接配合，支撑台3底面转动设置有两个横向螺杆14，两个横向螺杆14分别螺纹贯穿滑座4的两端，支撑台3的一侧设置有两个第一电机15，第一电机15与对应的横向螺杆14传动连接，两个第一电机15受控与控制面板，两个第一电机15同步转动，从而带动滑座4在支撑台3上滑移。

参照图1和图2，滑座4的两端均固定有支臂6，两个支臂6相互平行设置。支臂6远离滑座4的端部转动设置有转盘7，转盘7外壁固定有推料板8，两个推料板8的长度之和等于支撑台3的长度。支臂6的一侧开设有安置槽16，推料板8可收纳在安置槽16内。推料板8可从支臂6的安置槽16位置转动270度，当两个推料板8端部接触后，从而和两个支臂6、滑座4形成对砂芯转移的保护框。

参照图2和图5，转盘7的外壁开设有两个定位槽9，两个定位槽9呈正交分布，支臂6远离支撑台3的端部开设有滑槽11，滑槽11内滑移设置有锁块12，锁块12通过弹簧13固定在滑槽11内，锁块12朝向转盘7的端部固定有锁销10，锁销10可与定位槽9卡接配合。通过锁销10和转盘7的插接适配，从而限制转盘7的转动，使得推料板8位置固定且不晃动。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

工作台上的砂芯转移时，先将支撑台3移动至与工作台同一个高度，并推动移动车架1使得支撑台3贴靠在工作台的一侧。滑座4移动至工作台一侧，通过转动两个推料板8使得两个推料板8齐平，此时砂芯位于两个推料板8、两个支臂6和滑座4形成的保护框之间，最后，滑座4带动砂芯向支撑台3移动并直至砂芯转移到支撑台3上。本实用新型对砂芯实现了快速平稳的转移，避免了人工接触砂芯对其造成损伤，同时可移动和高度调节的支撑台3可减小和工作台之间的间隙，砂芯转移过程安全稳定。本实用新型操作简单，使用便捷，安全高效。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.用于铸造格林孔砂芯转运装置，其特征在于：包括移动车架（1）且其四角均设置有万向轮（2），所述移动车架（1）内设置有可调节高度的支撑台（3），所述支撑台（3）上表面滑移设置有滑座（4），所述支撑台（3）的两端均设置有导轨（5），所述滑座（4）的两端均与所述导轨（5）卡接配合，所述滑座（4）的两端均设置有支臂（6），所述支臂（6）的端部转动设置有转盘（7）且所述转盘（7）外壁固设有推料板（8），所述转盘（7）的外壁开设有两个定位槽（9），所述支臂（6）的端部滑移设置有与所述定位槽（9）卡接配合的锁销（10）。

2.根据权利要求1所述的用于铸造格林孔砂芯转运装置，其特征在于：所述支臂（6）远离所述支撑台（3）的端部开设有滑槽（11），所述滑槽（11）内滑移设置有锁块（12），所述锁块（12）通过弹簧（13）固定在所述滑槽（11）内，所述锁销（10）固定在所述锁块（12）的端部。

3.根据权利要求2所述的用于铸造格林孔砂芯转运装置，其特征在于：所述支撑台（3）底面转动设置有两个横向螺杆（14），两个所述横向螺杆（14）分别螺纹贯穿所述滑座（4）的两端，所述支撑台（3）的一侧设置有用于驱动对应所述横向螺杆（14）转动的第一电机（15）。

4.根据权利要求3所述的用于铸造格林孔砂芯转运装置，其特征在于：所述支臂（6）的一侧开设有安置槽（16），所述推料板（8）可收纳在所述安置槽（16）内。

5.根据权利要求1所述的用于铸造格林孔砂芯转运装置，其特征在于：所述支撑台（3）底部设置有剪叉式升降台（17），所述移动车架（1）内设置有驱动所述剪叉式升降台（17）运动的动力油缸（18）。

6.根据权利要求5所述的用于铸造格林孔砂芯转运装置，其特征在于：所述支撑台（3）的底部设置有多个导向柱（19），所述导向柱（19）伸入至所述移动车架（1）内。

7.根据权利要求1所述的用于铸造格林孔砂芯转运装置，其特征在于：所述移动车架（1）的一端设置有扶手（20），所述扶手（20）上设置有控制面板。

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