CN219444279U - 一种轴承沟道油孔加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承加工设备技术领域,提供了一种轴承沟道油孔加工工装,包括固定块,所述固定块内安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮通过外壁周向啮合连接的传动齿轮驱动固定组件,本实用新型克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,弧形板对轴承内壁进行固定时,两侧的拉绳带动第一滑块远离横杆运动,此时斜杆带动第二滑块远离弧形板中心运动,使得弧形板的弧度变大,此时弧形板整体更加贴合到轴承的内壁,使得整体支撑面积增大,避免钻孔过程中轴承受力过大导致轴承损伤。将轴承放置到该装置的外部,驱动齿轮逆时针转动,使得齿板带动支撑杆向固定块的外部运动,此时多个弧形板可以对轴承的内壁进行固定,不会影响到轴承外壁径向开孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工设备技术领域,具体涉及一种轴承沟道油孔加工工装。
背景技术
轴承是机械设备中一种重要零部件,主要起到支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度的作用,高速轴承使用时为保证其内部润滑,常需要在轴承外壁开设有油孔,以便工作过程中直接将润滑油注入轴承内。
目前的轴承开孔设备,常直接固定到轴承的外壁,而高速轴承常在外壁开设有多个径向油孔,外壁夹持过程可能会导致某些开孔位置被阻碍,需要移动轴承的固定位置,这样比较影响工作效率,且夹持组件大小比较固定,在对不同尺寸轴承固定时,其夹持的面积会改变,某些轴承的夹持面积过小,可能会在开孔受力时受到损伤,为此,我们提出一种轴承沟道油孔加工工装。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种轴承沟道油孔加工工装,克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,解决了现有的外壁夹持可能会阻挡开孔位置,比较影响工作效率和夹持面积过小时可能会导致轴承受损的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种轴承沟道油孔加工工装,包括固定块,所述固定块内安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮通过外壁周向啮合连接的传动齿轮驱动固定组件;
所述固定组件内支撑杆的外壁滑动连接在固定块的内部,所述支撑杆侧面安装的齿板与传动齿轮的外壁啮合连接,所述支撑杆的一端固定连接有弧形板,所述支撑杆的两侧设有用于改变弧形板弧度的支撑件。
进一步地,所述支撑件内横杆固定连接在支撑杆的两侧,所述横杆外壁滑动的第一滑块通过连接弹簧与支撑杆的侧壁连接,所述第一滑块的顶部通过斜杆与第二滑块的底部固定连接,所述第二滑块沿弧形板底部内部的导向杆移动,所述第一滑块通过拉绳与弧形板的底部连接,所述拉绳通过安装在固定块外壁的转向轮转向。
进一步地,所述传动齿轮为厚齿轮,其前端与齿板啮合,后端与驱动齿轮啮合,且其周向设置在固定块的内部。
进一步地,所述弧形板为弹性板,其至少周向设置两个在固定块的外部,所述弧形板的圆心与驱动齿轮的圆心位置相同。
进一步地,所述转向轮设置在横杆远离支撑杆的一端。
进一步地,所述拉绳与第一滑块的连接点在横杆的下方。
(三)有益效果
本实用新型实施例提供了一种轴承沟道油孔加工工装。具备以下
有益效果:
1、弧形板对轴承内壁进行固定时,两侧的拉绳带动第一滑块远离横杆运动,此时斜杆带动第二滑块远离弧形板中心运动,使得弧形板的弧度变大,此时弧形板整体更加贴合到轴承的内壁,使得整体支撑面积增大,避免钻孔过程中轴承受力过大导致轴承损伤。
2、将轴承放置到该装置的外部,驱动齿轮逆时针转动,使得齿板带动支撑杆向固定块的外部运动,此时多个弧形板可以对轴承的内壁进行固定,不会影响到轴承外壁径向开孔。
附图说明
图1为本实用新型整体结构剖视示意图;
图2为本实用新型固定件结构剖视示意图;
图3为本实用新型图1中A结构放大示意图。
图中:1、固定块;2、驱动齿轮;3、传动齿轮;41、支撑杆;42、齿板;43、弧形板;441、横杆;442、第一滑块;443、连接弹簧;444、斜杆;445、第二滑块;446、导向杆;447、拉绳;448、转向轮。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照附图1-图3,一种轴承沟道油孔加工工装,包括固定块1,固定块1内安装有驱动齿轮2,驱动齿轮2通过外壁周向啮合连接的传动齿轮3驱动固定组件;
固定组件内支撑杆41的外壁滑动连接在固定块1的内部,支撑杆41侧面安装的齿板42与传动齿轮3的外壁啮合连接,支撑杆41的一端固定连接有弧形板43,支撑杆41的两侧设有用于改变弧形板43弧度的支撑件,驱动齿轮2通过传动齿轮3驱动固定组件移动,支撑杆41带动弧形板43对需要固定的轴承内壁进行固定时,支撑件改变弧形板43的弧度,使得弧形板43更加贴合轴承内壁,提高轴承内壁的受力面积,放置轴承损伤。
本实施例中,支撑件内横杆441固定连接在支撑杆41的两侧,横杆441外壁滑动的第一滑块442通过连接弹簧443与支撑杆41的侧壁连接,第一滑块442的顶部通过斜杆444与第二滑块445的底部固定连接,第二滑块445沿弧形板43底部内部的导向杆446移动,第一滑块442通过拉绳447与弧形板43的底部连接,拉绳447通过安装在固定块1外壁的转向轮448转向,弧形板43向固定块1外部移动时,拉绳447在转向轮448的作用下带动第一滑块442在横杆441上向远离支撑杆41的一侧运动,此时在斜杆444的作用下,第二滑块445在导向杆446上向远离弧形板43中心点的方向运动,此时弧形板43的弧度会增大,使得弧形板43的外表面更加贴合轴承的内壁,提高支撑接触面积。
本实施例中,传动齿轮3为厚齿轮,其前端与齿板42啮合,后端与驱动齿轮2啮合,且其周向设置在固定块1的内部,便于驱动齿轮2提高传动齿轮3带动齿板42运动。
本实施例中,弧形板43为弹性板,便于弧形板43弧度的改变,其至少周向设置两个在固定块1的外部,弧形板43的圆心与驱动齿轮2的圆心位置相同,便于提高对轴承内壁支撑的面积。
本实施例中,转向轮448设置在横杆441远离支撑杆41的一端,拉绳447与第一滑块442的连接点在横杆441的下方,避免横杆441上下运动时拉绳447绕到横杆441上,影响正常使用。
使用时,将轴承放置到该装置的外部,使驱动齿轮2背部驱动电机带动驱动齿轮2逆时针转动,此时传动齿轮3顺时针转动,进一步使得齿板42带动支撑杆41向固定块1的外部运动,此时弧形板43远离固定块1运动,此时多个弧形板43可以对轴承的内壁进行固定,不会影响到轴承外壁径向开孔。
弧形板43远离固定块1运动时,两侧的拉绳447带动第一滑块442远离横杆441运动,此时斜杆444带动第二滑块445在导向杆446上远离弧形板43中心运动,此时弧形板43的弧度会变大,此时弧形板43整体可以更加贴合到轴承的内壁,使得整体支撑面积增大,避免钻孔过程中轴承受力过大导致轴承损伤。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种轴承沟道油孔加工工装,包括固定块(1),其特征在于:所述固定块(1)内安装有驱动齿轮(2),所述驱动齿轮(2)通过外壁周向啮合连接的传动齿轮(3)驱动固定组件;
所述固定组件内支撑杆(41)的外壁滑动连接在固定块(1)的内部,所述支撑杆(41)侧面安装的齿板(42)与传动齿轮(3)的外壁啮合连接,所述支撑杆(41)的一端固定连接有弧形板(43),所述支撑杆(41)的两侧设有用于改变弧形板(43)弧度的支撑件。
2.如权利要求1所述的一种轴承沟道油孔加工工装,其特征在于:所述支撑件内横杆(441)固定连接在支撑杆(41)的两侧,所述横杆(441)外壁滑动的第一滑块(442)通过连接弹簧(443)与支撑杆(41)的侧壁连接,所述第一滑块(442)的顶部通过斜杆(444)与第二滑块(445)的底部固定连接,所述第二滑块(445)沿弧形板(43)底部内部的导向杆(446)移动,所述第一滑块(442)通过拉绳(447)与弧形板(43)的底部连接,所述拉绳(447)通过安装在固定块(1)外壁的转向轮(448)转向。
3.如权利要求1所述的一种轴承沟道油孔加工工装,其特征在于:所述传动齿轮(3)为厚齿轮,其前端与齿板(42)啮合,后端与驱动齿轮(2)啮合,且其周向设置在固定块(1)的内部。
4.如权利要求1所述的一种轴承沟道油孔加工工装,其特征在于:所述弧形板(43)为弹性板,其至少周向设置两个在固定块(1)的外部,所述弧形板(43)的圆心与驱动齿轮(2)的圆心位置相同。
5.如权利要求2所述的一种轴承沟道油孔加工工装,其特征在于:所述转向轮(448)设置在横杆(441)远离支撑杆(41)的一端。
6.如权利要求2所述的一种轴承沟道油孔加工工装,其特征在于:所述拉绳(447)与第一滑块(442)的连接点在横杆(441)的下方。
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